屋面工程施工工艺

屋面工程施工工艺及验收1.编制根据2.材料规定其质量规定见下表：松散保温材料质量规定项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3～15mm≥0.15mm,<0.15mm的含量不不小于8％堆积密度≤300kg≤120kg导热系数≤0.14W／(m.K)≤0.07W/(m.K)板块保温材料质量规定项目聚苯乙烯泡沫塑料类硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石（珍珠岩）制品挤压模压表面密度≥3215～30≥30≥150500～700300～800导热系数［W/(m.K)］≤0.03≤0.041≤0.027≤0.062≤0.22≤0.26抗压强度（Mpa）---≥0.4≥0.4≥0.3在10％形变下的压缩应力（Mpa）≥0.15≥0.06≥0.15---70℃,48h后尺寸变化率（%）≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5--吸水率（V/V,%）≤1.5≤6≤3≤0.5--外观质量板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度容许偏差为5%，且不不小于4mm进场时具有产品出厂合格证、性能检测汇报，进场后及时取样复试，合格后方可使用。2.4防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测汇报。进场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。2.5防水涂料用的胎体：进场时具有出厂合格证、性能检测汇报；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。3.施工流程图4.施工要点4.1屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨落口所在的位置等，首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。4.2屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。同步也在四面女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。4.3安装雨落管、排气管先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临时固定；最终用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四面填塞密实，上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。4.4保温层施工4.4.1基层处理：铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理洁净；有水的部位擦拭洁净，保证基层干燥、洁净、平整。4.4.2铺装1、板状保温层铺装：沿屋面整洁铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。2、整体保温层现浇（喷）:（1）松散保温层重要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石（珍珠岩）、水泥蛭石（珍珠岩）几种；沥青膨胀蛭石（珍珠岩）北京地区不常用；水泥蛭石（珍珠岩）因含水率高达100％，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前不常使用。（2）硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层喷射到基层上，喷射时配比精确，发泡厚度均匀一致。4.4.3含水率检查现场取样检查保温层的含水率，规定含水率有机胶结材料不不小于5％，无机胶结材料不不小于20％。4.4.4保温层质量验收详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）保温材料的出厂合格证、性能检测汇报，现场抽样复试汇报。（2）保温层隐蔽验收记录。（3）检查批验收记录。板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密。整体现浇（喷）保温层：拌合均匀，分层铺设，压实合适，表面平整。4.5找坡层施工要点4.5.1铺设施工：1、根据基层所做的控制点，按屋脊的分布状况拉线找坡、冲筋。2、拌合：先将焦渣（或陶粒）浇水闷透，然后与水泥按1：6的比例，拌合均匀；最终加水拌合,加水要适中，不可太湿。3、根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡；摊平后用滚辊碾压密实。4、浇筑时运送材料的手推车，不得直接行走在苯板类保温层上，假如必须走，在保温层上满铺竹胶合板，以保护保温层。4.5.2质量验收详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）水泥焦渣（陶粒）配比记录。（2）检查批验收记录。找坡层分层铺设，碾压密实；表面平顺，找坡对的。4、容许偏差检查10≯对应尺寸的0.2%,且≯30≯对应尺寸的0.2%,且≯30≯设计厚度的10％≯设计厚度的10％4.6水泥砂浆找平层4.6.1水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布状况拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点所有拆除至基层，并用保温材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥。2、埋设分隔木条：根据屋面状况埋设20mm宽的木分格条，分格间距基本一致，间距不不小于6m。3、搅拌砂浆：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用机械搅拌砂浆。4、抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。5、细部处理：四面女儿墙、凸出屋面构造、构造阴阳角处，在抹找平层的同步，抹成半径为20～50mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5％。6、沿女儿墙四面，离墙300mm远，留置贯穿的20×20mm的分格缝。7、养护：找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护7d。详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）水泥出厂合格证、检查汇报（2）水泥砂浆搅拌计量记录。（3）检查批验收记录。（1）排水坡度符合设计规定，坡向对的，无泛水、积水。（2）找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。（3）与突出屋面的构造的交接处、基层转角处的圆弧整洁、平顺。（4）分格缝位置、间距对的，缝隙宽窄一致，无半缝、死缝。（5）表面平整，用2m靠尺检查不不小于5mm。4.7防水层施工4.7.1基层处理1、基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等打扫洁净。2、基层干燥：基层要干燥，含水率控制在9～12％；测试措施：将一块1m见方的卷材平铺在基层上，3～4h后揭开卷材无明显水印即可。3、嵌缝：先将分隔缝的渣土、灰尘清理洁净，再用沥青建筑密封膏，将所有分格嵌满。4、涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等部位，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。5、铺附加层：在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不不不小于250mm宽的附加层，粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层；天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。4.7.2防水层施工要点：1、高聚物防水卷材热熔施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施工时，两人配合，一种人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，来回喷烤。观测当卷材的沥青刚刚溶化（即卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜；另一人随即用滚辊压实。（3）铺贴上层卷材：上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不不不小于600mm。措施同下层卷材同样，先弹线，再铺贴；铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。（4）铺设时规定用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好：长向和短向搭接宽度均为80mm；相邻两幅卷材接缝互相错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）搭接缝封口及收头：搭接缝封口及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。2、高分子卷材冷粘施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘，先卷材折过三分之一，沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷在卷材和基层上，待胶液干燥后(手摸不粘手为宜)，将卷材与基层粘结牢固，随即用滚辊压实。（3）待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上；但卷材搭接处不涂胶。（4）铺设时规定用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长短边搭接宽度均不不不小于80mm；相邻两幅卷材接缝互相错开600mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）封口收头：待所有防水层所有铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起，在两搭接处两层的卷材上，涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后，将两层卷材粘结在一起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折；最终封底一道10mm宽的密封胶。3、涂膜防水施工要点用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责4.7.3细部构造处理1、女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时（或在构造施工时）在女儿墙下口留出一种槽；在防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平（如右图）。2、雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1000mm内坡度为5％，防水层做至雨落口内（如下图）女儿墙防水收头节点：3、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周围洞口时，要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10％的微膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成圆弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍拴牢（如下图）雨落口防水节点出屋顶管道防水节点4.7.4淋水（或蓄水）试验：防水层做完后及时做淋水试验（淋水2h，无积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水24h无渗漏）；合格后封闭屋面，防止防水层遭到破坏。4.7.5防水层质量验收1、检查批划分每个工作面作为一种检查批。施工前与监理单位协商，确定检查批数量。详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（1）防水施工单位资质，施工人员的上岗证。

（2）防水材料出厂合格证、性能检测汇报，现场复试汇报。（3）防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。（4）淋水（蓄水）试验记录。（5）检查批验收记录。（1）卷材防水层接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。（2）防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等缺陷。（3）卷材铺贴方向对的，搭接宽度不不小于容许偏差值－10mm。（4）防水层的细部构造（出屋顶管、烟道、天沟等），附加层做法符合规范规定，且外观规矩、美观。（5）涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符合设计规定，最小厚度不不不小于设计厚度的80％。（6）涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。（7）有排汽屋面的排汽管道要纵横贯穿、不得堵塞，排汽管安装牢固，位置对的，封闭严密；排汽口、出屋面高度一致。4.8防水保护层4.8.1不上人屋面防水保护层1、卷材自带保护层（砂、页岩、云母、锡膜等）：铺贴卷材时注意保护防水保护层；完毕后根据对损坏的部位，用相似的材料进行修补。2、不带保护层的卷材：屋面防水层施工完毕后，表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料，随即均匀撒一层页岩（或砂、云母等）保护层。3、涂膜防水层：在防水层到达设计规定厚后，在最终一遍涂料上，均匀撒一层页岩（砂或云母等）保护层。4.8.2上人屋面防水保护层1、水泥砂浆（或豆石混凝土）整体保护层（1）整体保护层施工要点①找坡、冲筋：在验收完毕的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层，再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度状况拉线找坡、冲筋。②设置分隔木条：根据屋面状况埋设木分隔条，分格间距基本一致。对于水泥砂浆保护层，分格面积为1m2，对于豆（细）石混凝土，分格面积为36m2。在女儿墙周圈，距女儿墙300mm处留置30mm宽通缝，埋置30mm宽的木条。③砂浆搅拌：使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用机械搅拌。④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。⑤分格缝处理：剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。⑥养护：覆盖或洒水养护7d。⑦淋水试验：屋面工程完毕后，应对细部构造、接缝处等进行淋（蓄）检查，淋水试验持续时间不得少于2小时，蓄水时间不得少于24小时。（2）保护层质量验收e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层，粘结牢固，颜色均匀一致。32、面砖保护层施工（1）泥砂浆（豆石混凝土）垫层施工①隔离层：在验收完毕的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。②找坡、冲筋、找方：再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的规格、厚度及粘结层的厚度状况，进行找坡、找方，并弹出砖的铺贴控制线，最终沿线找坡、冲筋。③设置分格木条：根据屋面找方放样状况，确定分格缝的位置，埋设木分格条；分格间距基本一致，但间距不不小于6m；在女儿墙周圈，距女儿墙300mm处埋置30mm宽的木分格条。④砂浆搅拌：使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用机械搅拌砂浆。⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、搓平。（2）屋面面砖铺贴施工①屋脊，勾勾勾⑥嵌缝：先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除洁净；沿两侧贴美纹纸，防止污染砖面；然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最终用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸。（3）①雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法，做法对的、美观。②雨落口：雨落口周围500mm半径范围内，贴成放射状，坡度为5％。③管道根：管根做成200×200mm方墩，高度根据现场实际状况确定。④排烟道：排烟道的位置、高度均在一条直线上，盖板做成四面坡状，坡脊在一条直线。（4）质量验收①②③31.5－5.屋面