桩基托换专项施工方案

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成都地铁3号线一期工程土建2标桩基托换专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载高新大道站桩基托换专项施工方案复核:审核:审定:中铁隧道集团成都地铁3号线一期工程土建2标项目经理部二零一二年五月目录TOC\o"1-1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc325617388”1编制依据12工程概况1HYPERLINK\l”_Toc325617390"3设计情况24总体施工方案5HYPERLINK\l”_Toc325617392"5施工工艺6HYPERLINK\l”_Toc325617393”6托换施工技术措施157施工准备198模板安装技术要求20HYPERLINK\l”_Toc325617396”9钢筋加工与安装技术要求20HYPERLINK\l”_Toc325617397”10混凝土浇筑施工技术要求20_Toc325617400”13雨季施工措施2314质量保证措施24HYPERLINK\l”_Toc325617402”15文明施工措施25PAGE23桩基托换专项施工方案1编制依据1。1我项目对工程范围有关建、构筑物位置关系的调查、实测数据。1.2成都地铁3号线一期工程施工图设计高新大道站结构衣冠庙立交桥桩基托换方案（送审稿)1.3采用相关规范、标准；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106—2003)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2021）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002J218-2002)《混凝土结构设计规范》（GB50010—2021）《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）2006年版1.4工程所涉及的施工技术、安全质量、检验验收等方面的国家和部门制定的现行规程规范、标准、法规文件及招标文件中明示的标准、规范和文件等；1.5我公司多年从事市政工程地铁车站施工的经验。2工程概况高新大道站是成都地铁3号线一期工程的中间站，为单柱双跨地下二层岛式车站，站后设单存车线。站位处于一环路与衣冠庙立交桥的交叉路口，车站主体沿一环路呈东西向布置。衣冠庙立交桥上跨高新大道站,平面交角89°。衣冠庙立交桥为双向4车道，宽15.1m，桥梁结构为15根单箱单室小箱梁组成跨度为20。7米简支梁桥，沥青混凝土路面,桥下净空约5衣冠庙立交桥6＃桥墩位于车站中部，其桩基伸入车站结构底板以下760mm，为保证桥梁结构安全及车站正常施工需对6#桥墩进行托换施工.6#桥墩为板式桥墩,其下部承台结构尺寸为9m（长）x2.5m（宽）x1。5m（高）,承台下设2根Ф1.5m、长15。5m摩擦桩，两桩中心距6。5m，桩端位于密实卵石层中。托换施工分为两步：第一步将桥墩托换至车站围护桩及基坑内临时立柱上;第二步待车站主体结构达到设计强度后将桥墩2次主动托换至车站主体结构正上方。托换段围护桩及托换梁作为托换结构永久构件。3设计情况⑴围护结构设计车站中心里程基坑深度约16。54m，综合车站结构形式、场地地质条件及周围环境特征，托换段12根围护桩兼作托换结构竖向承载桩，经计算分析本段围护桩插入深度5。8m，插入比约0。35H。围护结构形式采用Φ1200@2000钻孔灌注桩+内支撑.桩内设圆形钢筋笼，钢筋笼钢筋均匀布置.桩间采用150mm厚网喷砼，钢筋网规格为Φ8＠150＊150.桩顶设置钢筋混凝土冠梁，本段冠梁截面b*h=1。2m＊4.35m（其余地段b*h=1。2＊0.8）。基坑沿竖向设置三道支撑，第一道支撑采用混凝土撑(兼做托换梁)，截面b*h=1400*2200mm,水平间距约3.3m，第二、三道撑采用Φ609mm壁厚16mm钢管支撑，水平间距约3m;第二～三道支撑处设钢围檩，钢围檩采用双拼I45b型钢.⑵托换结构设计①托换桩本结构利用车站围护桩及临时立柱作为前期托换桩基、均采用Φ1200C30钻孔灌注桩,围护桩基底以上桩长11。83米、基底以下5.8米，托换临时立柱基底以上14。16m、基底以下②托换梁托换结构由4根托换梁+2根桩顶冠梁组成，车站横向布设3根截面bxh=1400x2200mm托换梁，车站纵向布设1根截面bxh=3500x2200mm托换梁对原承台进行握裹，桩顶设置2根截面bxh=1200x4350mm冠梁，其详细位置关系详见托换结构平面图。③桩底压浆托换桩基施工完成后，为提高桩端承载力，减少沉降，避免因托换桩基之间产生差异沉降对托换结构造成不利影响，为此采用桩底后注浆在桩底形成扩大头,使浆液对村底附近的桩周土层起到渗透、填充、压密和固结等作用。注浆材料采用42。5级水泥，水灰比0.6~0.7，注浆压力2～6Mpa（施工单位根据现场试验确定)。注浆量3m3/④工程材料围护钻孔桩：C35砼、临时立柱桩：C35砼、冠梁：C30砼；托换梁:C40砼；喷射混凝土：C20早强砼;垫层（素混凝土):C20砼；底板防水层保护层：C20细石砼。钢筋：—-除注明外均为HPB300;——HRB335；-—HRB400。钢材:预埋件及钢筋笼的定位垫块采用Q235钢板；支撑：钢管支撑均采用Q235B钢。焊条：E43XX系列焊条钢筋的接长可采用闪光对焊或搭接焊，焊接工艺、焊条选用以及质量要求应符合《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003）》的规定。直径25mm及其以上的钢筋接头应采用机械连接，接头等级为II级，接头百分率〈50%（为Ⅰ级时100％接头)。⑤混凝土保护层厚度围护桩主筋净保护层厚度为70mm；冠梁主筋净保护层厚度为50mm；冠梁顶钢筋砼挡墙及喷射混凝土面层中的钢筋网保护层厚度30mm。⑥钢筋连接与锚固纵向受拉钢筋的抗震锚固长度laE应按下列公式计算；laE＝1。05×ζa×α×fy/ft×d注：钢筋的锚固长度计算的相关系数详见《混凝土结构设计规范》（GB50010-2021)。钢筋的连接根据规范要求可采用：绑扎搭接；机械连接或焊接。当受拉钢筋直径大于25mm;受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。绑扎搭接：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段.纵向受拉、受压钢筋绑扎搭接接头的搭接长度计算详见《混凝土结构设计规范》(GB50010-2021）.焊接:钢筋的焊接长度：单面焊接取10d，双面焊接取5d。接头型式、焊接工艺、质量要求及验收等，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）等现行国家有关质量标准，并经现场试验合格后方可使用。钢筋接头位置参照规范要求。同一截面上的接头数量不大于50%。钢筋焊接时应注意对防水层的保护。机械连接：当钢筋采用机械连接时，接头的性能等级为一级，钢筋的机械连接优先采用等强直螺纹机械连接，并严格按国家相应的规范要求施工。在施工中采用的钢筋接驳器必须是经有关部门批准认可的合格产品，并已在成都市的工程中有实践经验,符合有关技术规程的规定，并经过现场实验合格后方可采用。纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段.纵向分布筋接头可采用焊接或绑扎连接,搭接长度及位置应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010—2021)的相关要求。钢筋连接除按图纸要求设置外，还应按照防杂散电流的设计要求连接，具体做法详见相关图纸。4总体施工方案为保证城市交通畅通,缓解城市交通压力,衣冠庙立交桥在施工期间车辆通行不会中断，适当分流部分大型客车等重型车辆。为确保施工安全。采取衣冠庙立交桥承台基础增加横向暗梁三根，纵向握裹梁一根，以“抬轿子”式支撑加固承台及桥墩、桥梁.横梁置于围护桩顶，将原桥台孔桩所受承载力通过横梁最终转换至围护桩和车站中间承重柱上,在车站施工过程中需对衣冠庙立交桥受力桩基进行桩、柱托换。施工顺序为：围护桩施工（临时托换桩施工)→围护桩冠梁施工→钢管柱基础施工→安装Ф600钢管柱→钢管柱上千斤顶安装→双拼I36b工字钢梁上支撑6＃墩顶→6＃墩承台表面处理、植筋、安装钢筋、浇注混凝土→2根托梁TL1施工→横梁TL2、纵向托梁施工→架设临时路面恢复交通→车站基坑开挖→截断原桥桩基→施工车站主体结构→二次托换至车站主体上方→拆除临时立柱→施工临时立柱开孔的后浇板带→施工防水→回填恢复交通。5施工工艺⑴测量放线采用全站仪对围护桩孔位、冠梁位置、托换梁位置精确定位。⑵钻孔灌注桩施工根据地质情况和立交桥净空条件,选择冲击钻机成孔,泥浆护壁，孔口采取钢护筒护壁；根据桩基钢筋笼长度的不同，采用分节制作，运输至孔位后边安装边接长；混凝土采用商品混凝土搅拌站集中拌合，罐车运输到现场，导管法浇筑水下混凝土。⑶冠梁施工钻孔桩施工完成后，进行桩头处理并施工冠梁。冠梁采用模筑法施工,混凝土采用滑槽送至工作面，插入式捣固棒捣固，晒水覆盖养护，模板采用竹胶板。钢筋常规法加工，钢筋进场按照规范要求频率进行二次检验，钢筋直径大于Φ25以上采用直罗纹套筒连接工艺，其余钢筋采取闪光对焊.直罗纹加工工艺参照规范要求，端面平齐,丝牙完整，与套筒结合紧密,抗拉试验合格。模板采用强力竹胶板，厚度不小于10mm，表面光滑、防水，能多次周转，节约成本。竹胶板与竹胶板之间拼缝严密,错台不大于1mm,确保不漏浆，采用双面胶带贴塞.⑷临时支撑体系施工高新大道站托换梁施工时,衣冠庙立交桥交通依然畅通，原桥墩桩基在此施工过程中仍是百分百有效的承重结构，但考虑施工扰动和自然沉降因素，避免衣冠庙立交桥6#墩出现安全隐患，需对6＃墩做好临时保护措施,拟采用临时支撑对6＃墩进行支撑加强，作为原桥墩桩基在施工中的承重损失补偿，以便保持衣冠庙立交桥在施工期间沉降及位移的相对稳定。临时支撑体系采用钢筋混凝土基础梁上立钢管柱,钢管柱顶布置50t千斤顶，千斤顶上架设双拼I36b工字钢纵梁，纵梁上架设工字钢横梁顶托6＃墩顶部。临时支撑体系结构详见下图。图一6＃墩立面图图二临时支撑平面图图三临时支撑纵向立面图图四临时支撑横向立面图⑸施工TL1托换横梁首先对6#墩承台表面凿毛处理，再进行植筋施工，完善承台其他钢筋安装，对称施工2根TL1托换横梁,横梁底模采用土模，侧模采用竹胶板。⑹托换横梁TL2及托换纵梁施工TL1托换横梁施工完成后，可进行TL2托换横梁和托换纵梁钢筋绑扎,安装模板支架,一次性整体浇注混凝土。桩基托换体系详见下图。图五桩基托换平面图图六桩基托换纵向立面图图七桩基托换横向立面图⑺施工监测施工前应对衣冠庙立交桥梁的缺陷及损伤进行全面的细致和深入的现场调查，全面了解该桥各个构件的技术状况。主要包括墩身和梁体的裂缝调查、支座状态调查和桥上设备调查.调查结果需取得权属单位的认可。托换体系监测项目及监测仪器见下表所示。表1监测项目表监控量测应及时提交日报、周报和月报，工程结束后提交总报告.监测成果报告中应包含技术说明、监测时间、使用仪器、依据规范、监测方法及所达到精度，列出监测值、累计值、变形速率、变形差值、变形曲线，并根据规范及监测情况提出结论性意见。监测成果按黄色、橙色和红色三级预警进行管理和控制。具体内容见下表:表2监测预警表注：各监测项目允许极限值根据产权单位要求及相关规范确定，施工前应根据立交桥的健康评估结果确定监测极限值及预警值.发出黄色预警时，监测组应加密监测频率，加强对地面和立交桥沉降动态的观察，尤其应加强对桥面倾斜及沉降的监测工作；发出橙色预警时,除应继续加强上述监测、观察、检查和处理外，应根据预警状态的特点进一步完善针对该状态的预警方案，同时应对施工方案、开挖进度、支护参数、工艺方法等作检查和完善，在获得设计和建设单位同意后执行；发出红色预警时，除应立即向上述单位报警外还应立即采取补强措施，并经设计、施工、监理和建设单位分析和认定后，改变施工程序或设计参数，必要时在路面上6#桥墩两侧设置临时支墩。当实测数据出现任何一种预警状态时，监测组应立即向施工主管、监理和建设单位报告，获得确认后应立即提交预警报告。6托换施工技术措施⑴托换桩施工钻孔桩采用跳挖方法施工。钻孔灌注桩批量施工前必须试成孔，数量不得少于2个,以便核对地质资料,检验成桩设备、机具、泥浆护壁指标及施工工艺是否满足要求。钻孔灌注桩施工应满足桩长、桩径、混凝土强度等级等设计要求，不得有断桩、混凝土离析、夹砂等现象发生.钻孔灌注桩施工前应对原材料进行检查，对砂、石、钢材、水泥、外加剂等原材料的质量检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。钻孔灌注桩平面定位应准确，桩顶中心线施工偏差不得大于50mm；严格控制桩身垂直度偏差不大于0.5％。围护桩及临时立柱桩预埋注浆管，进行后压浆提高桩基承载力.⑵新旧砼界面处理为了让新旧结构共同协调作用,新老砼界面均要求处理.将旧砼表面凿毛深度10~20mm左右，凿毛后用水清洗干净,在托换梁混凝土浇注前4小时涂刷环氧树脂砂浆。凿毛时若发现裂缝等异常情况，应立即采取临时安全加固措施，并反馈信息给设计人员。⑶植筋施工要求用于抗拔的植筋孔深不小于15d，用于抗剪的植筋孔深不小于10d，本工程植筋孔深为350mm。孔径要求：φ12以内植筋孔径至少比植筋直径大4mm，φ12以外植筋孔径至少比植筋直径大6mm，最大孔径不大于42mm，本工程植筋孔径孔径为31mm.钻孔时若碰到钢筋则立即停止钻进，移动孔位后再钻；钻孔用水或空气冲干净。植筋胶应进行试配,观察凝固时间和效果.植筋时先在孔内塞满植筋胶，然后插入钢筋。在植筋胶凝固之前不得扰动植筋。施工后应检查每一孔的植筋是否有松动情况，若有则应补做.植筋施工时需分批施工，每一批植筋承台及桩的任一水平截面内不应超过两孔,且要待前一批植筋的植筋胶凝固之后方可施工下一批.植筋钻孔时宜注意观察原结构的混凝土状况，若有裂缝等异常则立即停止施工并通知设计。植筋应满足《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004)的有关规定。⑷二次托换预顶预顶方法：施工时在车站顶板至托换梁下高约630mm，放入千斤顶，实现顶板、托梁间可控的作用力。预顶的目的:消除一次托换桥梁上部结构变形以及二次转换托换荷载到车站顶板上。车站中柱上分别布设2＊500t千斤顶，单个千斤顶预顶力设计为4000kN.应采用带自锁装置的千斤顶。千斤顶的组合形心必须与柱的形心重合。托换预顶加载采用分级加载原则，共分十级加载，每级荷载增量为千斤顶加载上限值的10%，不可一次加载到最大值。每级加载需保持10min,等结构稳定后方可加次级荷载。被托换桩的上抬量不能大于1mm，大于此值应停止加载。在加载过程中同时应严格监测托换梁裂缝的产生及发展，最大裂缝宽度大于0.1mm时，停止加载。预顶施工时应对临时立柱轴力进行实时观测,加载过程中单根轴力大于4000KN时应停止加载，并通知设计单位。加载时所有千斤顶应联动并保待同一顶升力。预顶时,必须严格控制千斤顶的顶升力和托换梁两端的位移，各千斤顶顶升力达到控制值而梁端位移未达到位移范围值2～3mm以内，或梁端位移值已达到控制值（3mm)而顶升力未达到控制值时，或顶升力与位移值未达到要求而临时立柱轴力超过4000KN时，应立即通知设计单位，以便对设计参数进行调整。⑸后浇混凝土支座托换梁下部、车站中柱上方设置1300（长)*1200（宽）*630（平均高）mm钢筋砼支座，支座竖向钢筋锚入车站中柱内，待预顶施工完成，且保持预顶力稳定不变的情况下截除临时立柱后,浇注微膨胀自流平混凝土，注意保证浇注砼的密实性。⑹截桩及拆除临时立柱车站基坑开挖至设计标高后，临时立柱轴力监测值达设计值（详见监测图)，且桥梁结构变形稳定方可截桩。截桩前应做好各项应急措施，要求在截桩过程中尽可能减少对整个托换系统的振动。每次切断口的深度不得超过100mm，且应遵循由外向内，截桩过程若发现临时立柱轴力监测值超过4500KN时应立及停止施工通知设计单位。截桩断口高度应与托梁3底面保待在同一平面内，截桩完成切口断面使用结构胶找平。拆除临时立柱，分层开挖基坑全面观测桥墩的沉降变形，监测临时立柱轴力的变化。先拆除托梁2下临时立柱，同时应加强观测沉降变化情况，通过同步调节千斤顶，使桩的沉降在允许范围内，依次采用相同主法截除其余临时立柱。临时立柱拆除作业过程中，原桩桩端上抬值不得超过1mm，桩端沉降值不得大于3mm.拆除临时立柱时应避免对托换结构的影响,每次切断口的深度不得超过100mm，且应遵循由外向内的原则截除临时立柱。⑺托换结构保护一次桩基托换施工完毕后，车站基坑开始开挖，特别是当开挖至坑底标高时，托换梁及托换桩基位于基坑内部分处于临空状态，车站施工必须避免对托换体系的扰动,同时加强监测，必要时可采取增加支撑轴力的措施。7施工准备⑴技术管理力量配备现场主要负责人员2人，技术人员2人,施工员1人，测量人员3人，试验人员1人,管理人员9人。表4—1施工劳动力安排表序号工种人员数量（人）备注1钢筋工62木工43架子工64混凝土工65综合工6合计28⑵选择施工队伍选择有施工经验的施工队伍，配齐熟练的木工、钢筋工、混凝土工。物资、设备资源准备充分，班组现场管理能力、安全意识、质量意识强。⑶物资、设备储备由于工期紧张,场地有限，交通繁忙,钢筋必须及时进货检验,准备充足，集中加工，运至现场安装,保证使用过程中有合格的产品,避免返工现象发生。表4—2施工劳动力安排表(不含主体结构材料）序号材料名称单位数量规格1Φ5钢管根100600×0。5cm2竹胶板平方米300195×95×2cm3十字扣件个2000Φ54方木立方米510×10cm5活动扣件个2000Φ56A3钢板块20250＊250*107L100角钢米5009000*75*58I36b工钢纵梁米64I36b9千斤顶个850t10Ф600钢管根8Φ60011植筋胶桶4A/B8模板安装技术要求⑴模板安装时，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架直接联接，避免引起模板变形;⑵模板应平整,完整无缺，无缺棱少角,无错台，错台小于1mm，需涂模板漆，脱木后光亮，缺陷少;⑶模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后，方可进行下一工序。9钢筋加工与安装技术要求钢筋应无锈、无油渍、无变形，钢筋加工采用调直机、弯钢机、切断机、电焊机配合人工进行，钢筋布设按照设计图纸进行，搭接、焊接长度满足规范要求，单面焊接10d,双面焊接5d,搭接长度:受拉区45d，受压区35d。间距误差符合规范要求，监理工程师验收合格后进行下道工序。10混凝土浇筑施工技术要求混凝土灌注前应先检查混凝土配合比是否与设计混凝土等级相符，材料是否充足，人员是否到位，机械设备是否均处于良好状态,并对灌注人员讲述方法和操作要领，分区、分部位确定职责,确保混凝土灌注质量。砼浇筑一次完成,方向由一端向另一端依次进行浇灌.混凝土施工顶板标高应严格控制，以确保桥面混凝土厚度。砼振捣采用插入式振捣棒进行，振捣时不能漏振，每30~40cm距离均匀振捣，应尽量避免碰撞底模板，振捣时间一般30～60s，并应控制好砼的和易性与坍落度.振捣时以无气泡、无下沉为标准，选择有经验的工人振捣。砼施工应注意以下事项：⑴混凝土搅拌前,现场试验员检查施工配合比配料情况,在浇筑过程中严格控制混凝土坍落度在设计配合比的允许范围内。⑵采用插入式振捣棒振捣砼时可按直线行列或按交错行列移位。振动作用半径约为振动棒半径的8～9倍。振动棒的移动距离应尽可能保持一定的规律,以防止漏振或过振。振动棒应与侧模保持50～100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。⑶插入式振动器的振动深度一般不应超过振动棒长度的2/3～3/4倍。振动时应不断的上下移动振动棒，以便捣实均匀；当分层浇筑时。⑷插入式振动器在每一振动位置的振动时间，应依振动器的振动频率和砼的流动度而异。适宜的振动时间一般可从下列现象判断，①振动时砼不再有显著的沉落；②不再出现大量的气泡;③砼表面均匀、平整并已泛浆。⑸振动时间不可过短或过长，在一般情况下，振动的适宜时间约为20~30s,任何情况下也不宜少于10s。⑹振动器在一个部位振动完毕后,须缓慢匀速地边振动边上提,不宜提升过快，以防振动中心产生空隙或不均匀。⑺经常保持混凝土表面湿润,不得小于7d，防止混凝土表面产生裂纹。⑻顶板标高应严格进行控制，特别注意因板薄，暴露面积大,洞内空气相对干燥,养护水不宜太多，所以一要注意天气变化,以免产生裂纹，必要时覆盖，养护以混凝土表面湿润为佳。养护用水必须符合要求，避免采用污水.11模板、支架拆除技术要求托换体系属于承重结构,跨度达到19.7米，模板拆除应在板体混凝土强度不小于28MPa进行，即不小于设计强度的70％.模板、支架拆除技术要求：⑴模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆顺序，拆除时严禁抛扔；⑵先松顶托,再移除底模，最后拆除支架；⑶模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放.12安全施工措施⑴施工前需对衣冠庙立交桥进行专业评估，监测组应收集衣冠庙立交桥建成后沉降变化数据。⑵托换施工过程中应限制桥上行车速度≤40km/h，并限制货车通行。⑶基坑开挖时应根据地下水渗水量的大小，及时进行抽排，确保基坑底部无积水。对位于基坑中间的桩，注意要对称挖土,以减少不平衡土压力对桩的作用.⑷施工前对桩的坐标重新精确测量,以确保原承台和车站中柱位置正确。两侧托换桩的竖向中心线、托换梁的纵向中心线与被托换桩的竖向中心线位于同一竖平面的误差，不得大于10mm;3号托换大梁的竖向中心线与原承台的竖向中心线应重合,偏差最大不超过10mm。⑸施工过程中若桥面变形缝处出现沉降，在变形缝处铺设钢板并采取固定措施，钢板四周采用高强砂浆填充避免出现跳车。⑹操作人员必须经过安全培训，培训合格才能上岗。⑺结构使用材料含有木材、塑料等易燃物资，必须分类堆码,远离火种.施工人员禁止点明火，使用氧气、乙炔等可燃气体时，必须办理动火申请签字手续。作业班组长跟班作业，发现火情，立即处置。⑻作业人员搭设脚手架、满堂支架时，高度超过2米,操作人员必须系安全带，上下交叉作业必须戴安全帽，作业四周设置安全围栏、高度必须满足安全规范要求。⑼施工用的临时电器设备，必须配置保护接地和保护接零措施，按照“一箱、一漏、一闸、一锁”安装齐全。⑽现场必须配置消防灭火器.⑾施工结束后，施工现场使用的废料、短料及时清理出站内,防止火灾发生，满足文明施工要求。⑿暂时不能使用的材料要覆盖,避免污染。13雨季施工措施衣冠庙立交桥处于低洼地带，暴雨时路面积水严重,基坑内施工做好雨季施工准备，确保基坑壁稳定，车辆正常通行,施工人员及物资设备安全是关键.工区应组织建立雨季施工管理领导小组，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题,确保工程施工顺利进行。雨季施工期间,加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。在暴雨来临前，人员设备物资提前撤离基坑,并做好相应防范措施.雨季施工前，应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以备急用。钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡。现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚(罩)，雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。基坑边坡做好支护,基坑的临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等都必须符合《建筑施工安全检查标准》的要求。以防雨水浸湿边坡土壤，造成塌方。基坑采用锚喷等护坡措施，定期对道路基坑边坡进行沉降和变形观测，并做好检（观）测记录；防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡；基坑内必要时,隔30m左右应留一个集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源,搭好机棚，派专人日夜值班。基坑内水位下降时应随时观察坑壁稳定，如有异常停止抽排水，进行坑壁加固处理.在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况,特别是在雷雨、台风之际,更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。为保证雨季施工管理领导小组能及时掌握气象预报信息，要求工程调度必须预定成都市区天气预报,并在同一时间以信息方式分发管理领导小组成员,以便及时作出施工应急准备。14质量保证措施托换结构属于承重结构，操作人员必须经过技术交底才能施工，没有经过技术交底或交底错误，施工出现的返工将追究相关责任人的责任。技术交底原则：项目总工向工程部技术人员交底，项目部技术员向现场施工员及作业人员进行交底。⑴钢筋加工、安装必须按图施工，搭接、焊接质量满足规范要求，⑵模板加工、安装必须满足设计尺寸要求，平整度好，刚度、强度、稳定性满足施工荷载承载要求.⑶支架、脚手架高度满足操作人员施工要求，稳定性必须满足施工要求。⑷钢筋进场必须进行二次试验检验，混凝土进场必须做好质量检验，混凝土标号、坍落度指标必须满足施工需要.⑸结构外观质量必须保证无错台、蜂窝、麻面等质量缺陷，内在质量必须满足设计要求。⑹模板表面必须涂脱模剂，保证外观质量,严禁涂刷柴油、机油、色拉油等。⑺承台植筋满足设计要求。15文明施工措施⑴加强工程现场文明施工管理，保障施工优质进行,快速高效树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地是我们项目的指导方针.⑵为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合要求.⑶加强宣传活动，统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。⑷结合本工程实际情况，在项目部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。⑸合理布置施工场地，全工地采用半封闭围蔽结构，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求.⑹施工现场主要出入口设置密闭大门,专人看守，车辆进出时间关闭，实行封闭施工。防止闲杂人员擅闯工地。⑺施工现场设置施工总平面图，工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌，其中工程概况牌设在大门口边，规格统一，内容完善，位置醒目.⑻临时道路的路面要硬化，道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。⑼各种临时房屋要报给消防及有关部门审批,确保临时房屋布置符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。⑽施工现场给排水要统一规划，做到整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过特殊处理达标后方准排放到城市污水系统。⑾施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌.⑿现场建筑材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料要砌池围堆放,材料要设立栏杆堆放，块料要赶堆交错叠放，叠放高度不得超过1。6m.⒀现场制定安全、保卫制度,专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽.⒁建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。⒂加强检查与监督，从严要求，持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成绩.项目经理对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查,每月组织一次专项检查对照评分,严格奖惩，交流经验查纠不足。⒃按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真吸取驻地监理的意见,协调好各方关系,对市民的投诉予以纠正，搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地.目录TOC\o"1-1"\h\z\u二、塔吊基础设计 3_Toc248497700"四、塔吊基础的计算书 4附图:塔吊基础平面布置图@@@＠经营用房工程塔吊基础专项施工方案一、基本情况介绍1、工程名称：＠＠@＠管理经营用房工程2、建设单位:@＠@＠3、建设地点：＠＠@＠4、塔吊覆盖大部分主要单体的垂直运输,包括办公楼，班组办公楼，辅助用房，沿街商铺.5、塔吊设计参数塔吊型号QTZ63起升高度32米塔吊地质报告ZK10孔塔吊倾覆力矩1200KN.M塔吊自重340KN桩承台尺寸5m×5m×1。35m最大起重荷载60KN承台砼强度C35桩型及长度4根预应力管桩PC500（100），35米长塔吊搭设类型独立式附墙设置无塔吊高程位置承台底标高为-2。0米（按3。55米为±0。00米)塔吊平面位置见附图6、工程地质情况：根据塔吊平面位置，塔吊位置的探孔为ZK10孔附近，具体土层情况如下：序号土层名称厚度(m）桩周土摩擦力特征值（kPa)桩端土承载力特征值(kPa）1素填土1102粉质粘土1.6123—1淤泥质粉质粘土2。563-3淤泥质粉土1863—4淤泥质粉质粘土夹砂3。4104粘土12。1124005粉土9.8208007、编制依据：本工程施工组织设计；@@＠@办公用房岩土工程勘察报告；GB52—2002地基与基础施工质量验收规范；GB50007—2002《建筑地基基础设计规范》JGJ94—2021《建筑桩基技术规范》；JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。本工程设计文件山东大汉建设机械QTZ63塔吊使用说明书。二、塔吊桩基础设计根据塔吊安装要求及现场实际情况，塔吊基础采用预应力混凝土管桩.桩型为PC500（100）入土40米，桩端进入土层5为粉土,基础为钢筋砼独立承台，按照塔吊说明书设置,长×宽×高＝5×5×1.35m。（塔吊平面位置见附图）其中塔吊的建筑物高度为28米，因此独立高度即可。塔吊接地利用2Ф10与建筑物避雷系统连接。三、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级为C35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁.8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置,允许偏差不得大于5mm。9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。11、钢筋、砼应具有出厂合格证或试验报告.12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力.14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢直接与基础底板钢筋焊接相连，基础底板钢筋与主厂房垃圾坑避雷接地连接，焊接长度不小于10d，圆钢净面积不得小于72㎜2。15、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点,并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报分公司、公司工程技术部门分析处理后,方可决定可断续使用或不能使用.四、塔吊基础的计算书

1、塔吊基本参数QTZ63型塔吊：安装高度H：32m塔身宽B:1。6m自重F1=340kN基础承台厚度Hc=1。35m最大起重荷载F2：60kN基础承台宽度Bc:5m承台钢筋间距：φ20@165（二级钢）承台混凝土：C35承台保护层：50mm桩：PC500（100）根据地质情况要求在塔吊基础增设4根φ500预应力管桩，桩端持力层入5层土内,本次采用40m桩长。2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=340kN塔吊最大其中荷载F2=60kN作用于塔吊基础顶面的竖向力Fk=F1+F2=400kN；塔吊的最大倾覆力矩为:Mkmax=1200kN·m基础自重计算:G1=5×5×1.35×25=843。75kN计算简图:3、单桩竖向力计算依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2021)的第5。1.1条.Nik=(Fk+G1）/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；其中n──单桩个数，n=4；Fk──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值,Fk=400kN；G1──桩基承台的自重标准值:G1=843.75KNMxk，Myk──承台底面的弯矩标准值，取1200kN·m；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离=2.76m；Nik──单桩桩顶竖向力标准值；最大压力：Nkmax=(400+843.75)/4+1200×2.76/(2×2。762)=528.33kN。最小压力：Nkmin=(400+843。75）/4-1200×2。76/（2×2。762）=93。55kN。不需要进行抗拔验算4、承台弯矩的计算依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2021）的第5。9.2条。Mx=∑NiyiMy=∑Nixi其中Mx，My──计算截面处XY方向的弯矩设计值；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取1。95m；Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,Ni1=1。2×(Nkmax-G1/4)=260.87kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2×260.87×1.95=1017.39kN·m。5、承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7。2条受弯构件承载力计算。αs=M/(α1fcbh02)ζ=1-(1—2αs）1/2γs=1-ζ/2As=M/（γsh0fy)式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1。0，当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94，期间按线性内插法得1。00；fc──混凝土抗压强度设计值查表得16。70N/mm2；ho──承台的计算高度：Hc-50.00=1300.00mm；fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：αs=1017。39×106/（1。00×16。70×5000。00×13002）=0。0072；ξ=1—（1—2×0。0072）0。5=0.0072;γs=1-0.0072/2=0.9964；Asx=Asy=1017。39×106/(0。9964×1300×300。00）=2618.12mm2.由于最小配筋率为0。15%,所以构造最小配筋面积为：5000.00×1350×0。15％=10125mm2。根据基础图（见附图）配筋面积为3。14159*10＊10＊52=16336。27mm2＞10125mm2。故实际配筋值满足要求.6、承台截面抗剪切计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2021)的第条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式：V≤βhsβftb0h0其中,b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；λ──计算截面的剪跨比，λ=a/h0，此处，a=0.44m；当λ<0。25时，取λ=0。25；当λ>3时,取λ=3,得λ=0.34；βhs──受剪切承载力截面高度影响系数，当h0＜800mm时，取h0=800mm,h0＞2000mm时,取h0=2000mm，其间按内插法取值，βhs=（800/1300)1/4=0.886;β──承台剪切系数,α=1。75/(λ+1）=1.3；0。886×1。3×1.57×5000×1300=11754.12kN≥1.2×655.44=768.53kN;经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!7、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑地基基础设计技术规范》(GB50007-2002）的第8.5。5条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=528。33kN；各土层厚度及阻力特征值如下表：序号土层名称厚度(m)桩周土摩擦力特征值(kPa)桩端土承载力特征值(kPa)1素填土1102粉质粘土1。6123—1淤泥质粉质粘土2。563-3淤泥质粉土1863-4淤泥质粉质粘土夹砂3.4104粘土12。1124005粉土9.820800设计桩的入土深度为35.00m,所以桩端进入第4层土层8。5米.单桩竖向承载力验算：Ra=U∑qsia＊Li+Qpa＊Ap=1.571＊（1＊10+12*1。6+2。5*6+18＊6+10＊3。4+12＊8。5）+400＊0。196=531.16kNRa—-为单桩竖向承载力特征值；U——桩身周长u=1。571m；qsia-—总极限侧阻力特征值；Li——桩周第i层土的厚度；Qpa——极限桩端阻力特征值；Ap——桩底端横截面面积Aj=0。088m2；N=528。33kN≤Ra=531。16kN;桩基竖向竖承载力满足要求！8、塔吊稳定性验算根据塔吊自由状态下最不利弯矩1200KN.m作为倾覆力矩进行计算.e=(Mmax+P2＊h)/（F+G)=（1200+26.4＊1。35）/（400+843.75）=0。99m＜b/3=5/3=1。67m,塔吊抗倾覆能力安全。故塔吊的稳定性满足要求.附图：塔吊平面布置图基础底标高为—2。00米，±0。00米相当于绝对标高3。55米CFG桩基专项(方案)报审表工程名称：莎车城南教学园区体育中心项目编号:A2-140830致:上海建科工程咨询（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了莎车城南教学园区体育中心工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：莎车城南教学园区体育中心CFG桩基专项施工方案承包单位(章）________________项目经理________________日期________________专业监理工程师审查意见:专业监理工程师________________日期________________总监理工程师审核意见：项目监理机构________________总监理工程师________________日期________________CFG桩基专项(方案）内部审批表工程名称:莎车城南教学园区体育中心项目建设单位：莎车县文化体育广播影视局设计单位：上海建筑设计研究院施工单位:中铁二十四局集团方案名称：莎车城南教学园区体育中心项目CFG桩基专项施工方案编制人:编制日期：2021。8.30安全分管意见:签字:日期：项目总工意见：签字:日期:项目经理意见：签章：日期：莎车城南教学园区体育中心项目CFG桩基专项施工方案__________________复核：__________________审批：__________________中铁二十四局集团莎车城南教学园区体育中心项目经理部2021年8月30日目录TOC\o"1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc397246607"1、编制说明 11。1、编制目的 1HYPERLINK\l”_Toc397246609"1.2、编制范围 1HYPERLINK\l”_Toc397246610"1。3、编制依据 1HYPERLINK\l”_Toc397246611”2、工程概况 1_Toc397246613"2。2、工程地质及水文地质条件 2HYPERLINK\l”_Toc397246614"2.3、施工概况 23.1、工程目标 2HYPERLINK\l”_Toc397246617"3.2、施工准备 33.3、施工组织结构 4HYPERLINK\l”_Toc397246619"4、施工进度计划及保证措施 5HYPERLINK\l”_Toc397246620”4。1、施工进度计划 5HYPERLINK\l”_Toc397246621"4。2、施工进度保证措施 6HYPERLINK\l”_Toc397246622”5、主要施工方法及技术措施 75.1、施工方法 75.2、技术措施 76、工程质量控制及保证措施 106.1、工程质量控制措施 10_Toc397246629"7。1、安全生产管理目标 13HYPERLINK\l”_Toc397246630”7。2、安全管理组织机构 13HYPERLINK\l”_Toc397246631”7。3、安全保障检查程序 137。4、安全管理制度 147。6、安全保障措施 168.1、文明施工管理目标 17HYPERLINK\l”_Toc397246637"8。2、文明施工管理措施 17HYPERLINK\l”_Toc397246638”9、应急措施 201、编制说明1。1、编制目的本施工方案设计是我公司根据莎车城南教学园区体育中心CFG桩地基处理工程设计文件并结合现场踏勘后作出的总体部署，以确保能合理调配机械设备、人力、物资，保质保量完成桩基施工任务。1.2、编制范围莎车城南教学园区体育中心项目CFG桩基工程.1。3、编制依据1）莎车城南教学园区体育中心项目施工图；2）我公司制定的有关施工质量及安全文明施工的相关制度、程序；3）相关规范规程：《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2021）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2021)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）2021版《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2021)《工程测量规范及技术说明》(GB50026—2007)《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001);《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）;2、工程概况2.1、工程简介工程名称：莎车城南教学园区体育中心项目建设单位：莎车县文化体育广播影视局设计单位：上海建筑设计研究院监理单位:上海建科工程咨询勘察单位：新疆岩土工程勘查设计研究院建设单位：中铁二十四局集团拟建的莎车城南教学院体育中心项目位于新疆维吾尔自治区莎车县城南新区，喀和公路以南、浦莎大道以西、利民西路以北，明德北路以东，是2021年上海市对口支援新疆喀什地区四个交钥匙工程之一。2.2、工程地质及水文地质条件莎车县位于新疆西南边陲、昆仑山北、帕米尔高原南面，地处塔克拉玛干沙漠和布古里沙漠之间的叶尔羌河冲积扇平原中上游.南与泽普、叶城相接，西靠英吉沙县和阿克陶县，东与麦盖提县相连，西北与岳普湖县、疏勒县为邻，西南与他是库县接壤.地处叶尔羌河冲积扇平原中上游地带，地势由西南向东北倾斜。有地貌轮廓是由稳定的塔里木盆地、天山、昆仑山地槽褶皱带为主的构造单元组成。地层主要是第四系的冲洪积层，场地地势平坦，地层岩性多为细颗粒的砂土、粉土、粘性土。根据勘察资料，本次勘探深度范围（30。00m）内未见地下水,勘察取样发现场地土对混凝土结构以及结构中的钢筋具弱腐蚀性。勘探钻孔深度为从自然地面下30m，地层自上而下依次为①杂填土（0.60~1.30m）、②黄土状粉土（埋深0.6～1。30m，fak=110kpa）、③粉砂（3.6~5。1m，fak=140kpa)、④细砂(9.1～11.4m，fak=160kpa)、⑤圆砾（22.00~23.60m，fak=250kpa，以第五层为持力层。场地内未发现断裂、地下采空区、大型冲沟等不良地质作用，周围不受泥石流、滑坡、崩塌等地质灾害影响。场地地形平坦，地层结构简单，地基土主要为第四纪冲洪积地层，坡度小，场地土具有无液化，适宜本工程建设。2.3、施工概况本工程±0.000对应的绝对标高值为1240。3m(85高程),要求成孔直径不小于400mm，桩长21。80m，总桩数约1518根,采用C25商品素混凝土，褥垫层材料用300厚的6~15mm的碎石或石屑铺，夯填度不大于0。9。3、施工部署3.1、工程目标3。1。1、质量目标本工程质量确保一次验收合格率100％，工程质量达到“合格"标准,满足业主要求。3。1。2、安全目标全面贯彻落实“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标。3。1.3、工期目标暂定2021年9月2日开工，节点工期:25天完成桩成孔，8天完成桩间土开挖及破桩头，15天完成褥垫层。3.1。4、文明施工目标确保本工程施工现场达到文明工地标准.3。2、施工准备3。2.1、技术准备图纸自审、会审及设计交底在项目总工程师的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审图记录以及对设计图纸的疑问和建议,在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。3.2。2、资料准备积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料,施工规范，验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作；做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用.3.2.3、材料准备依据工程桩施工进度调整材料进购计划，以不影响施工为宜。表3.2。3-1主要材料用量表名称品种规格单位数量备注砼普通硅酸盐C25m3大于4945m3随叫随到碎石≤15mmm34500m3褥垫层3。2.4、机械设备准备表3.2。3—2机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw）用于施工部位备注1长螺旋钻机SZKL600B2郑州2021年110KW桩基2混凝土输送泵HBT602山东2021年55KW桩基商品砼公司提供3全站仪GTS—3321南京2021年测量4电焊机BX1—4002山东2021年维修5水准仪S322021年测量6小挖机PC6022021年开挖7电锯22021年破桩8专用切割机42021年凿桩3。3、施工组织结构3。3。1、项目组织机构为便于管理和施工目标的实现，项目管理实行项目经理负责制，严格实行分工管理职责,具体见下图:图3.3—1项目组织机构网络图3。2.3、施工现场平面布置应文明施工要求，项目部拟在现场合适位置放置集装箱，用以堆放施工用工具。项目部拟在场地附近搭建临时彩钢板房或帐篷供办公及施工人员住宿.施工现场平面图详见附图1：CFG桩基施工现场平面布置图3。2.4、劳动力计划安排根据施工计划要求，根据施工工艺和工序对施工人员划分相应的班组。同时，劳动力需求按施工阶段进行安排，在前期施工准备阶段,项目部主要人员及五大员均要到位，进行现场协商、生产安排等,同时钻机班组人员、勤杂工等均要到位,计划用20工人。具备开工条件后，所有施工人员到位，计划用工34人；收尾阶段，部分钻机及部分施工人员撤出，计划用工20人进行场地清理。人员配备见下表：表3。2.4—1劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段施工收尾阶段备注钻工8128后台砼灌注工282电工及修理工222勤杂工242输送泵操作工242破桩头262褥垫层施工262合计2034204、施工进度计划及保证措施4.1、施工进度计划形象进度计划见附表1：桩基施工进度计划4。2、施工进度保证措施（1)项目经理对进度全面负责,主管生产的项目副经理负责生产调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作。（2）制定详细合理的施工网络计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。（3）按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，按照工序进度安排,将工作量具体分解到各施工机组。（4）进行24小时连续作业。（5)项目经理部实行工程量统计报告制度,各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况,决定是否增加施工机械或采取其他措施。(6）充分做好施工前的各项准备工作,对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率。（7）对施工人员进行技术培训,熟练掌握施工工艺和操作规程。(8）接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备。（9)项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度.（10）严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷对进度的影响。（11）掌握当地气象资料,最大限度地降低因降温和其它自然灾害等不利因素对施工进度造成的影响。(12）施工过程中，施工机组必须配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行。（13）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。（14）正确处理好质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度。5、主要施工方法及技术措施5。1、施工方法5.1。1、成孔工艺（1）采用长螺旋成孔，压灌混凝土的施工工艺（2）该施工工艺具有成孔效率高，成孔时间短,作业人员少的特点；（3）长螺旋施工噪音小,可进行夜间施工。5。1。2、桩位测放（1）根据桩基工程桩位平面图及甲方提供的红线资料、高程点,利用全站仪配合钢尺进行桩位测放。桩位测放误差应控制在±16mm以内,高程采用直接水准测量。(2）认真做好桩位测放记录、高程测量记录，及时提交测量资料，为下道工序做好准备。5。1。3、施工工艺—1.2)施工工艺：（1)利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平.(2）施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼将砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道充满砼，关闭钻头上的契形活门,然后开始钻进。（3）钻至设计孔深后，先泵送混凝土再拔杆，边提升边灌注砼，控制提拔钻杆速度在1.2~1.5m/min，保证施工桩顶标高高出设计桩顶标高0。5m。(4）提出钻头，移开钻机露出桩位，清除桩周浮土。（5)移机至下一根桩。5。2、技术措施（1）试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；（2）桩机就位必须铺垫平衡,立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。（3）开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合;严禁开口钻进;(4）钻孔过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面,对钻头活门重新疏通、闭合；（5)桩体砼：采用普通硅酸盐C25商品混凝土,砼坍落度180±20mm；（6)当施工作业面高出桩顶设计较大时，宜增加混凝土灌注量；（7）成桩过程中应抽样做混合料试块，每台机械每台班不应少于一组；（8）桩基施工过程中应密切关注周边已成桩的桩顶标高变化情况，若出现穿孔现象，需采取跳打的方式进行施工，确保CFG桩施工质量；（9）钻进坚硬粘土层或砾砂层时遇钻机憋车，需将钻杆提离地面，清除钻杆上粘土，重新疏通钻头活门，闭合后慢速钻进.（10）做好施工记录、施工日志、详细反映施工过程。编审施工设计编审施工设计场地整平设备安装桩位测放钻机就位、对中调平验收开钻钻进成孔排土设备配套器材进场砼检查钻至设计深度停钻与桩位高程边提钻边泵压砼与桩位高程至设计标高停泵，提出钻头与桩位高程成桩图5.1。3-1CFG桩基施工工艺流程图6、工程质量控制及保证措施6.1、工程质量控制措施6.1。1、桩位控制（1）开工前，会同建设单位、监理工程师,共同测放轴线和桩位；（2)桩位定位用φ18钢筋扎入土中,拨出后灌入双飞粉,并插入40cm长的竹签；（3）为防止漏打桩,实行桩位检验制，桩机对位后，由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理工程师检查,保证桩位，桩号相符。6。1。2、桩身垂直度控制桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过1％，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。6。1。3、桩顶桩底标高控制（1）桩底标高控制：根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护,然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度,然后在钻塔上做好标高；(2）桩顶标高控制:根据钻具总长在机架上分别作好标记，桩底标高允许偏差〈100mm,桩径允许偏差-20mm。6.1.4、砼质量控制（1）到场的商品混凝土坍落度必须控制在180±20mm，且每班做一次坍落度试验，请监理工程师检查；(2）和易性差、有离析现象的砼不准进管；（3）砼灌注充盈系数保证≥1.2；（4）施工过程中，每台机械每天做一组试块并编号，试块制作时，请监理工程师见证取样，试块为边长150mm立方米，标准养护28d，测定其抗压强度；6。1。5、成品养护措施CFG桩严禁用大挖机进行开挖,严禁重车在已施工桩上行走。6。1。6、施工记录(1）施工班组记录员应及时、详细、认真逐项填写《长螺旋钻孔压灌砼桩施工记录表》，如实反映施工过程中的各种情况;(2)机长、施工员、质检员每施工完成一根桩及时记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩数，防止漏桩；(3）现场技术人员必须写好每天的施工日志，按图、按桩号上墙，并对当天的工作进行总结.6.1.7、桩间土清理及桩头剔凿技术（1）桩间土清理：采用小型挖机配合人工清理，开挖范围为铺设褥垫层大范围,清土应先清钻出土，后清施工保护层土；清土时尽量保证槽底平整，避免扰动基底老土。(2）桩头剔凿：先用电锯在桩顶设计标高沿桩四周锯开，然后使用铁钎对称凿断桩头，避免桩体产生深部劈裂，最后对桩顶进行凿平，严禁强烈振动桩头导致断桩。6。1.8、褥垫层施工（1）褥垫层厚度：300mm。（2)褥垫层施工时，桩间虚土必须清除干净。(3）褥垫层材料采用碎石，粒径6~15mm,级配良好，不宜采用天然砂卵石。（4)桩间土为中、高灵敏度土和饱和土时，褥垫层采用静压密实，不得采用震动夯实。使用打夯机进行夯实。（5）证褥垫层的夯填度在0。9左右。6。2、工程质量保证措施6.2。1、建立质量管理体系和编制质量保证计划（1)运用ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立健全质量管理组织控制系统,在政府质检部门、业主、监理共同指导下，以施工项目经理部为质量管理核心,成立由项目经理直接负责，项目总工程师中间控制，专职质检员作业检查监督，班组质量监督员自检、互检的质量管理体制.(2）建立健全的各级质量体系和岗位责任制，并制定严格的奖罚措施，各级质量监督人员有质量否决权，从班组到施工队到项目经理部有专职质检员，经常召开质量分析会,针对具体问题进行研究解决，做到坚决贯彻:谁生产、谁质量、谁施工、谁操作、质量等有人管的原则。（3）参与施工的工作人员必须熟悉图纸及施工条件，参与各种图纸设计交底，图纸会审，参与施工组织设计和施工方案的编制、交底优化施工方案，积极采用先进的施工工艺科学合理的施工，施工时必须向班组做书面技术交底,关键工序和部位由工长协同技术人员进行现场指导，对施工中出现的技术问题及时采取措施解决。（4）组织高素质的操作人员进行施工，人员进场经过必要的技术培训，特殊工种必须持证上岗，各级领导经常组织职工学习各项技术法规、法令和制度，严格执行验收规范和工艺标准,组织和开展各种形式的质量小组活动。（5）严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上进行交接检查，上道工序不合格，不允许进行下道工序施工，施工过程中贯彻“确保每道工序受控，建造业主满意工程”的质量方针。（6）认真进行原材料实验，使用的各种材料、成品、半成品都必须具有质量出厂证明,规范规定需复试的材料应按规定进行取样试验，合格后方可使用。（7）做好技术控制和测量控制，严格控制轴线、垂直度和标高，做好技术复核手续.（8)积极配合业主、监理单位代表共同把好工程质量关，对施工中所提出问题，及时落实整改、隐蔽工程做好隐蔽、预检记录。6。2.2、施工准备过程的质量保证措施（1)根据正式的施工图、技术文件认真分析工程的特点，有针对性的提出施工方案和防护措施。（2)严格审查图纸，避免设计图纸的误差和设计意图不清给工程质量带来的影响。（3）搞好技术交底及必要的技术培训工作。项目总工对施工员、质检员、施工班长作施工安全交底、施工图技术交底。让项目部的所有成员了解该项目的质量特性，作到心中有数,避免盲目行动。（4)搞好桩段质量控制。采用我公司«合格分供方名录»中的厂家,严格按质量标准和进度计划定货、采购。（5）做好施工机械的检修及保养工作，使桩机始终保持良好的技术状况。6。2.3、施工过程中质量保证措施（1)建立由项目经理领导、项目总工中间控制、质检员检查的三级质量管理体系。（2)加强现场工程质量的检查监控,强化“三检”工作的纪实性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。(3）对进入施工现场的材料应对其品种、规格、型号、质量、数量、物理性能进行检查或实验,如外观质量、物理性能均满足规范要求方能投入使用。（4）施工过程的每道工序都必须经质检员检查后方可继续施工.（5）施工过程中发生的设计变更应得到有效控制，首先应根据设计变更函将变更内容标注在施工图上，然后对项目部执行人员作书面交底,形成记录，保存设计变更进入资料，并将实施情况记录施工日志.7、安全生产保证措施7。1、安全生产管理目标安全生产合格工地7。2、安全管理组织机构成立以项目经理为首的安全生产管理小组,该工程设两名专职安全员,各施工班组设兼职安全员，建立一整套完整有效的安全管理体系。7.3、安全保障检查程序安全保障检查程序如下图：不合格不合格合格布置生产计划的同时布置安全计划制定施工技术措施的同时制定安全技术措施现场安全生产管理落实安全生产监督检查进行施工生产作业业图7.3。1-1安全保障检查程序框图7。4、安全管理制度（1）新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育;工人变换工种，须进新工种的安全技术教育.工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程.认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录.（2)分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。(3）特种作业持证上岗:特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。（4）安全检查:必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录.对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施.（5）班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗"和每周一次的“一讲评"安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施.（6）遵章守纪、佩戴标记：严禁违章指挥、违章作业。各类施工人员佩戴识别卡进入工地.（7)工伤事故处理:建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。7.5、施工用电保护措施（1）支线架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好,无老化、破损和漏电.支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明生活用电所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在施工机械上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器.室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m.碘钨灯固定架设，要保证安全.钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。（3）架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2。5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上.（4）电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确.各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定.电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合.配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关.零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险.同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（5）接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2。5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定.橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线.与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2。5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线.电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（6）变配电装置配电间面积不小于3m×3m，单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m,背面不小于0.8m;双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌.开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。(7）手持电动机具必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。7。6、安全保障措施（1)落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。(2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。（3)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实,定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。(4）各职能部门、人员,在各自业务范围内,对实施安全生产的要求负责。（5）实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门,人员的安全责任做到横向到边，人人负责。（6)一切从事生产管理与操作人员,依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。（7）特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗。(8)一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。（9）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录.开展安全教育与培训,增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。（10)适时