年产5000吨贲亭酸甲酯、29050吨年(总量)11个副产品生产项目环境影响报告书

1902号江苏优嘉化学5000吨/年贲亭酸甲酯、800吨/年联苯菊酯、5000吨/年麦草畏、600吨/年氟啶胺、300吨/年抗倒酯及29050吨/年〔总量〕11个副产品生产工程环境影响报告书〔简本〕建设单位：江苏优嘉化学评价单位：江苏省环境科学争论院202312月目录TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250026“建设工程概况 1\l“_TOC_250025“工程建设背景 1\l“_TOC_250024“建设工程根本状况 1\l“_TOC_250023“工程建设与规划相符合性分析 2\l“_TOC_250022“建设工程四周环境现状 10\l“_TOC_250021“环境空气现状 10\l“_TOC_250020“地表水环境现状 10\l“_TOC_250019“声环境现状 10\l“_TOC_250018“地下水环境现状 11\l“_TOC_250017“土壤环境现状 11\l“_TOC_250016“建设工程环境影响推想及拟实行措施与效果 12\l“_TOC_250015“污染物源强 12\l“_TOC_250014“环境保护目标 28\l“_TOC_250013“环境影响推想及评价 28\l“_TOC_250012“拟实行的环境保护措施 32\l“_TOC_250011“环境风险评价与应急预案 44\l“_TOC_250010“环境影响的经济损益分析 63\l“_TOC_250009“环境监测打算及环境治理制度 64\l“_TOC_250008“公众参与 70\l“_TOC_250007“调查目的 70\l“_TOC_250006“调查方法和原则 70\l“_TOC_250005“调查统计结果 74\l“_TOC_250004“公众意见分析 74\l“_TOC_250003“公众意见的承受状况 76\l“_TOC_250002“公众参与调查结论 76\l“_TOC_250001“环境影响评价结论 82\l“_TOC_250000“6.联系方式 8710建设工程概况工程建设背景江苏优嘉化学为江苏扬农化工股份〔以下简称“扬农股份公司”〕在江苏省如东县沿海经济开发区投资设立的控股子公司，公司注册资金2亿元，主要进展农药及中间体、化工产品的生产、销售。扬农股份公司成立于199912月，是国有2023600486，公司注册资本“农药产业技术创战略联盟”发起人单位，我国首批获得“中国名牌”的农药企业，江苏省创型企业。30多年历史。经过多年的科技创开发，公司产品现已涵盖杀虫剂、除草剂、和全球产业分工中的不行或缺者。随着城市化的快速进展，扬州市区生产装置已经处于居民区和城市进展景观带之〔如东洋口化学工业园〔1.1-公司从杀虫剂、除草剂、杀菌剂、植物生长调整剂品种中分别优选出以下产品，产能急800t/a5000t/a600t/a氟啶胺、植物生长调整剂－300t/a抗倒酯、专用中间体－5000t/a贲亭酸甲酯。建设工程根本状况5000吨/800吨/500029050吨/年〔总量〕11个副产品生产工程工程性质：建建设地点：江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园投资总额：614289250万元人民币202310月建成。占地面积：厂区总面积为129752m2，其中绿化面积15570m2。3007200小时计。职工人数：本工程定员500人，其中治理人员为35人，生产工作人员为465人。生产工人四班三运转；治理和局部关心生产人员按白班配备。本工程主体工程及产品方案详见表1.2-1。序号装置名称产品/序号装置名称产品/副产品名称产品规格贲亭酸甲酯 ≥98%设计力气〔t/a〕5000年运行时数〔h/a〕每批产量生产批次〔kg/批〕〔批/a〕1贲亭酸甲酯生产装置 副产2联苯菊酯生产装置副产3麦草畏生产装置副产4氟啶胺生产装置副产三氟甲基吡啶抗倒酯亚硫酸钠≥99%≥96%≥90%35.05抗倒酯生产装置副产300557.956923650462甲醇≥90%2357.97200—连续生产无水醋酸钠≥98%4038.2联苯菊酯≥97%800氢溴酸≥48%538.6369491381.6579水合氯化镁≥43%1233.84麦草畏≥98%5000氯化钾≥88%8328.83氯化钠≥97.5%7127.987116772.96469甲醇≥90%297.9285%硫酸≥85%3384.33氟啶胺≥97%60085%硫酸≥85%45.38氢氟酸≥30%705.36氯化铵≥99%73.072001000600氯化钾≥88%325.46工程建设与规划相符合性分析与国家产业政策的相符性分析江苏优嘉化工在江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园投资建设5000吨/年贲亭酸甲酯、800吨/年联苯菊酯、5000吨/年麦草畏、600吨/300吨/年抗倒酯工程。目前该工程已取得南通市进展和改革委员会文件〔通发改行审[2023]55号。5000吨/年贲亭酸甲酯、800吨/年联苯菊酯、5000吨/年麦草畏、600吨/300吨/年抗倒酯工程，承受绿色原料，改进工艺路线，进展综合利用，大863技术鉴定，并成功应用于其他农药的废水治理。5000吨，其中一局部贲亭酸甲酯是为联苯菊酯贲亭酸甲酯创工程在“十一五”期间，贲亭酸甲酯作为具有国际竞争潜力的主导农药品种和制约我国农药工业进展的主要中间体，被列入到“十一五”国家科技支撑打算重大工程“农药创制工程”中的“农药工程化关键技术的开发”课题中，通过工程的实施，为我国拟除虫菊酯行业的快速进展奠定了坚实的技术根底。2023年，贲亭酸甲酯被列为“江苏省高技术产品”。综上所述，中间体贲亭酸甲酯符合《南通市化工产业导向名目〔2023年本》的鼓励类工程：“专用中间体”、“技术的开发与生产”，不属于限制类，因此不存在是否全〔2023年“石6款〔2023年本“石化化工”第6款“高”范畴，因此，本工程的建设符合国家产业政策。与农药行业政策的相符性分析比照发改办工业[2023]485自202331起，开办的农药企业核准资金最低要求为：原药企业注册资金不低于50005000〔不含土地使用费15％。6142850500万元，环保总投资约15%。综上本工程符合发改办工业[2023]485号要求。包括常发性、难治害虫、地下害虫、线虫、外来入侵害虫的杀虫剂，适应耕作制度、耕作技术变革的除草剂等；乐观进展果树和蔬菜用型杀菌剂和病毒抑制剂，用于温室大棚、城市绿化、花卉、庭院作物的杀菌剂等；鼓舞进展生物农药。〔泰兴〕开发园区、盐城市沿海化工园区、盐城市陈〔原如东县洋口化学工业园区〕的进展方向是以除草剂为主，杀虫剂、杀菌剂、植物生长调整剂为辅，建设规模较大、品种较多的农药生产基地。与地方环保政策的相符性分析苏政办发[2023]108号文比照分析(集中区)环境保护工作的通知〔苏政办号文〕要求：一、科学编制化工区进展规划，全面落实规划环评制度；二、加快环境根底设施建设，加大综合整治力度；三、严格落实环境防护距离，切实加强大气污染治理；四、严把工程准入门槛，加快淘汰落后产能；五、加强监管和落实。本工程位于已编制规划环评并通过江苏省环保厅审查的如东沿海经济开发区高科2023年下半年开工建设21300t/h的锅炉向园区企业集中供热，目前园区建设已初具规模，水、电等根底设施经有效治理后均能达标排放，设置的卫生防护距离能满足环境保护要求；本工程投资61428万元，经济效益、社会效益均较高；此外，产业园区还设置了污染源监控系统，加强园区企业的监控和治理，符合监管要求。因此，工程的建设符合《省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工〔苏政办发[2023]108号文〕之规定。苏环管[2023]92号比照分析《江苏省政府关于推动环境保护工作的假设干政策措施》(苏政发[2023]92号)中规定制止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的工程，加快推动循环经济建设。SO2、NOX、烟〔粉〕尘、二氯甲烷、氯仿、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、THF、乙醇等废气的排放，经实行有效的处理措施后废气排放能满足《大〔GB16297-1996〕中标准要求。〔DB32/939-2023〕表2〔GB8978-1996〕表4不影响饮用水源。(苏政发[2023]92号)文之规定。与苏环管[2023]98号比照分析〔苏环管[2023]98号〕文中规定生产的产品不得违反“四不准”和“十不批”，所作评价必需进展环境风险评价，并加强对环明公布公告的方式、公众反响的意见及对反响意见的承受状况等，并附公告的具体内容等书面材料。工程所生产的品种不属于“四不准”和“十不批”范围内，工程选址在经济开章分析，因此，工程符合《关于切实做好建设工程环境治理工作的通知》规定。与苏政办发[2023]121号文相符性分析〔苏政办发[2023]121号。提高化工集中区标准化治理水平。本工程位于已编制规划环评并通过江苏省环保厅审查的如东沿海经济开发区高科61428万元；工程严格执行化工工程“三同时”制度，安全、环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运行；经查询《产业构造调整指导名目〔2023年本〔进展改20239号令，本工程属于鼓舞类；产生的废气、废水、噪声经处理后均可达标界设置了500m的隔离带，园区设有自来水厂、污水处理厂、固废燃烧中心，区域供热202321300t/h工程而言，实现“清污分流、雨污分流”，废水分类收集、分质处理，经预处理后满足园系统，加强园区企业的监控和治理，符合监管要求。因此，工程的建设符合《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项〔苏政办发[2023]121号〕要求。与苏政发[2023]63号比照分析本工程承受园区集中供热、供电、供水设施，符合63号文中加快推广节能工程的/63号文中有关“大力进展循环经济”的要求；工程蒸汽冷凝水回用，冷却水循环使用，大大降低了生产用水量，符合63号文中有关“实施水资源节约利用”的要求；废水经厂区污水处理站预处理满足园区污水处理厂接收要求后排入园63“全面实施‘污染治理设施完善提高’工程”63号文中其它政策规定。〔苏政发[2023]63号文〕要求。与苏政办发[2023]115号比照分析依据苏政办发[2023]115号要求：加快推动开发区污水处理厂及其配套污水管网建20232023年年底前建成投运；其余的国家级、省级开发区，其污水处理厂及配套管网必需202362023年年底前完2023年年底前完成区内主要产业固体向。于加强全省各级各类开发区环境根底设计建设意见的通知〔苏政发[2023]115号文〕相关要求。与环发[2023]54号比照分析环发[2023]54号中要求“园区入园工程必需符合国家产业构造调整的要求，承受清定达标排放。实施园区污水集中处理。建园区应建设集中式污水处理厂及配套管网，确保园内企业排水接收率达100%。加强园区废气和固体废物处理处置。园内企业应加强对废气尤其是有毒及恶臭气体的收集和处理，严格把握挥发性有机物〔VO、有毒是危急废物处置场所，避开大量危急废物跨地区转移带来的环境风险”。本工程符合国家产业政策要求；工程承受清洁生产工艺和技术；本工程废水通过厂率达100%；所在园区设立固废处置中心，本工程产生的危急固废托付园区固废中心统沿海经济开发区高科技产业园初具规模，根底设施建设完善，本工程符合环发[2023]54号要求。与苏政发[2023]308号比照分析苏政发[2023]308号文要求：“产业园区存在以下问题之一的，环境保护行政主管部价文件：〔一〕未依法开展规划环境影响评价；〔二〕未按规定开展园区跟踪环境影响评价；〔三〕环境风险隐患突出且未完成限期整改；〔四〕未按期完成污染物排放总量把握打算；理。依据要求进展总量把握打算，实现区域平衡。综上本工程所在园区符合苏政发[2023]308号文要求。符合苏环办[2023]199号文相关要求本工程厂址位于进展了环境影响评价并经过省环保厅批复的省级化工园区如东沿海经济开发区高科技产业园二期范围内，本工程不属于暂停审批的园区外中小化工项〔集中区〕和化工生产企业环境〔苏环办[2023]199号文〕相关要求。综上所述，本工程符合国家及农药行业相关产业政策，符合江苏省有关环保政策。与园区环评批复的相符性分析为核心，以规模化工为支撑，以高品质的投资环境为特色的化工聚拢区。依据苏环管[2023]179号文《关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划鼓舞进展符合沿海进展规划的各类低污染、低能耗的高技术产业。依据江苏省环保厅《关于对<如东县人民政府关于对如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书批复限制条件进展调整的请示>扩工程应当符合国家产业政策、准入门槛、环境保护以及节能减排等要求。建工程一1亿元〔不含土地费用。6142850500万元，符合“建工程一次性1亿元”的要求。厂址符合开发区用地规划；本工程实施循环园区批复对入园企业要求，符合园区产业定位。综上所述，本工程符合国家产业政策、地方环保政策、以及园区环评批复的要求。建设工程四周环境现状环境空气现状6个大气监测点。SO2、NO2SO2、NO2、TSP、PM10的〔GB3095-2023〕二级标准要求。NH3、苯、甲苯、二甲苯、氯仿、甲醇、甲醛、硫酸雾、非甲烷总烃等因子均可满足相应标准要求。地表水环境现状通海河水环境现状依据建设工程地理位置和特征，在工程所在地东侧的通海河布置1个监测断面。监测因子包括pH、DO、COD、高锰酸盐指数、BOD5、SS监测结果标明，通海河监测断面各监测因子满足《地表水环境质量标准》GB3838-2023中Ⅳ类标准要求。海水水质环境现状依据建设工程特征、排污口位置及均布性原则，在黄海小洋口外近海海疆共布设5个海水采样点。监测因子包括水温、pH、DO、CODcr、BOD5、SS、石油类、挥发酚、非离子氨、活性磷酸盐、氰化物、氟化物、苯胺、六价铬、苯、甲苯、二甲苯、氯仿。境质量标准》GB3838-2023中集中式生活饮用水地表水源地特定工程标准限值要求。其〔GB3097-1997〕第三类标准要求。声环境现状8个现状测点〔2个监测点Ld(A)Ln(A)。由监测结果可知，本工程厂界全部测点噪声监测值满足《声环境质量标准》〔GB3096-2023〕中3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。全部测点均无超标现象，说明该区域内目前声环境质量较好。地下水环境现状依据《环境影响评价技术导则地下水环境》中现状监测点设置原则，在工程所在地布设6个监测点，监测因子包括pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥镉、汞、砷，同步监测地下水位、温度。〔GB/T14848-93〕III类水质要求。土壤环境现状在工程所在地布设监测点6个，点位与地下水监测点位全都。监测因子包括pH、汞、镍、砷、镉、铬、铅、铜、锌、二氯甲烷、氯仿、苯、甲苯、二甲苯。〔GB15618-1995〕二级标准要求。建设工程环境影响推想及拟实行措施与效果污染物源强大气污染物的产生及排放①正常工况有组织排放废气3.1-1。②非正常工况有组织排放废气3.1-2。11产生状况

表3.1-1 正常工况车间名称 废气编号 排气量M3/h

污染物名称苯甲苯

最大产生 最大产浓度 生速率mg/m3 kg/h2.68 0.06776 1.900

年产生t/a0.2320.869

治理措联苯菊酯车间

G2-8G2-18G2-32

250002500

THF甲醛HClH2非甲烷总烃BP005

56.12 1.4030.8 0.0202.68 0.06716.12 0.40378.68 1.9670.4 0.001

1.0540.0060.2320.2551.1010.006

一级碱一级布袋+一G2-33麦草畏车间 G3-21 6000

粉尘〔联苯菊酯〕甲苯甲醇催化剂氯化钠麦草畏甲酯粉尘非甲烷总烃

31845.530.3333310.66667819.66674.5824.16745.5

0.7950.2730.1820.0644.9180.0274.9450.273

1.1581.9411.2940.45335.000.19435.1941.941

除尘一级水膜氟啶胺车间 G4-1G4-2

200

HClHF

460异丙醇755异丙醇7550.7552.142抗倒酯车间1000氯仿25582.5587.745G5-13~G5-16环丙甲酸550.0550.383非甲烷总烃41474.14715.596烯酯17.4610.6744.850异戊烯醇85.3893.29623.250

0.0920.181

0.4440.114

两级碱G5-5~G5-10

二氯甲烷

1589

1.589

7.851

活性炭纤维吸汽脱附+一级活性炭纤维吸汽脱附+一级异戊二烯27.6941.0697.700异戊二烯27.6941.0697.700醋酸4.8700.1881.350贲酯62.1502.399贲酯62.1502.39915.850原酯184.0167.10350.200甲醇243.8089.41166.600醋酸甲酯2.1500.0830.600异戊烯醇142.3065.49339.55一级水膜醋酸钠71.9692.77820.00除尘苯43.0831.6635.993甲苯331.24412.78634.378THF201.5287.77929.155HCl32.2801.2462.918HBr2.9020.1120.550溴3.8600.1490.735一级碱洗甲醛10.5440.4070.9442,6-二氯甲苯1.5280.0590.081氯气0.4150.0160.098溴苯13.5230.5222.681BP00411.3990.4402.548正庚烷154.7155.97225.466 活性炭纤G1-8~G1-16(贲酯车间)G1-7各车间有机废气

(联苯菊酯车间)G2-1~G2-7G2-9~2-17G2-19~G2-27G2-34~G2-46G2-28~G2-31甲苯0.5960.023G2-28~G2-31甲苯0.5960.0230.087SO212.5130.4831.876(麦草畏车间)NOx983.91237.979270.16G3-1~G3-6H2SO42.1240.0820.5822,5-二氯苯酚153.0835.90942.051(麦草畏车间)二甲苯7.1500.2761.423G3-12~G3-16甲醇697.59126.927191.62

38600

维吸附-蒸汽脱附两级尿素洗+两级碱洗一级碱洗G3-20(麦草畏车间)G3-7G3-9~G3-11(麦草畏车间)G3-8(麦草畏车间)G3-17G3-18(麦草畏车间)G3-19(氟啶胺车间)G4-3~G4-13G4-19~G4-25(氟啶胺车间)G4-14~G4-18(抗倒酯车间)G5-1~G5-4G5-11~G5-12G5-17~G5-20G5-24~G5-26G5-28~G5-32G5-38~G5-44(抗倒酯车间)G5-21~G5-23G5-27G5-33~G5-37G5-45~G5-48污水处理站 生化废气Gw1其它二氯甲烷、氯

2,5-二氯酚醚甲苯HCl催化剂二甲苯2,5-二氯苯酚HCl二甲苯甲苯甲醇HCl二甲苯甲苯粉尘〔麦草畏〕THF2-氯-5-三氟甲基吡啶DTMPNH3异丙醇乙醇THFHCl甲苯甲苯HClSO2异丙醇乙醇氯丙烷氯代异丙酯环丙甲酸氯化亚砜环丙酰氯环己烷甲苯乙醇丙酮二乙胺抗倒酯-1三乙胺环己烷甲苯二甲苯HFCO烟〔粉〕尘非甲烷总烃二噁英氯仿二氯甲烷

一级碱洗+活性炭纤维吸附-蒸汽脱附活性炭纤维吸附-蒸汽脱附一级碱洗+活性炭纤维吸附-蒸汽脱附活性炭纤维吸附-蒸汽脱附水封一级碱洗一级碱洗水封/污水处理站

仿废水吹脱废

1000

THF

活性炭纤维吸气Gw2 甲苯

汽脱附+一级0.4660.0180.1290.4660.0180.12921.1920.8185.8229.4300.3642.5881.8910.0730.5181098.73142.411271.3359.5852.30011.9046.4770.2501.294461.60617.818126.80471.16618.187101.1825.4150.9816.79322.6170.8734.6580.3630.0140.065620.33723.945170.400.4660.0180.12910.1550.3922.8200.3890.0150.1083.3940.1310.9425.3890.2081.03811.9690.4622.358109.7154.23529.250175.2076.76328.5487.9530.3070.2047.4090.2861.60286.9953.3589.7022.3830.0920.1758.5230.3292.0545.5700.2150.96581.7363.15514.2152.2280.0860.5123.2380.1250.8680.0520.0020.0059.3520.3611.7452.8240.1090.51763.1872.4399.34664.2752.4818.6174.3780.1690.21244.6111.7228.4925.0260.1941.1452.5390.0980.67835.4921.3703.6090.8550.0330.18512.3830.4783.44027.2281.0517.569//////72.4352.79620.1293517.487135.775794.379///733.190.7335.2791289.861.2909.28716863.216.863121.41181.810.1821.309295.830.2962.1302204.862.20515.875非甲烷总烃产生状况车间名称废气编号排气量M产生状况车间名称废气编号排气量M3/h污染物名称最大产生浓度mg/m3最大产生速率kg/h治理措联苯菊酯车间G2-32G2-33G4-1G4-22500氟啶胺车间200粉尘HClHF3184609050.7950.0920.181一级布袋〔布+一级水膜两级碱洗〔未碱〕活性炭纤维吸G5-5~G5-10 二氯甲烷 1589 1.589 脱附〔吸附饱抗倒酯车间1000级碱洗活性炭纤维吸G5-13~G5-16 氯仿 2558 2.558 脱附〔吸附饱级碱洗NOx 983.91 37.979甲醇 966.81 37.319苯 43.083 1.663预处理〔NOx涤塔失效+水各生产车间有机废气及污水处理站废气38600高温燃烧〔设停运〕+一级填液吸取甲苯1615.662.362二甲苯1595.161.57甲醛10.5440.407NH35.3890.208非甲烷总烃3517.5135.7816水染物的产生及排放废气洗涤废水、真空泵废水、设备冲洗水、地面冲洗水、夏季喷淋水〔贮罐、脱盐水3.1-3。一、高浓度废水生产工艺废水72379.34t/a。废气洗涤水30000t/a。活性炭吸附溶剂蒸汽脱附分水-蒸汽脱附工艺处理，其蒸汽脱附过程3573.97t/a。二、低浓度废水设备冲洗水72023t/a。(5)真空泵废水〔精〕馏过程等需144000t/a。(6)质检废水。(7)地面冲洗水36000t/a。(8)夏季喷淋水3000t/a。(9)脱盐水站废水脱盐水站承受离子交换树脂+反渗透工艺，产生酸碱再生废水和反渗透浓水。估量40000t/a。初期雨水600m319060m3(11)生活污水三、清下水和回用水(12)循环水冷却塔排污144.5m3/h28.9m3/hCOD40mg/、SS40mg/L，经厂内清净水池收集后排入园区清下水管网。(13)蒸汽冷凝水243540t，全部排入循环水池作为循环水系统补充水。11〔t/a〕〔t/a〕mg/L常规因子：COD43947.8；SS8001359.54；AOX3495.92；石油类172.77725.09W2-12044.37169.944373.19；W2-21945.232023.35特征因子：273.86；2,6-5.95；BP005601.30；BP004416.74893.022113.49327.44289.271534.52W2-31641.45109.36；BP00591.72；BP00410.5824.6910.581841.43289.27；NaCl1534.52；杂质31.75；NaOH1421.64常规因子：COD99410.39；SS2001364.38；AOX5774.82；石油

表3.1-3 水污染污染物产生量联苯菊酯

W2-41077.98W2-5986.87W2-41077.98W2-5986.87W3-15840.37W3-213938.57W3-31283.72W3-436546.96W4-1126.02W4-223.39W4-3641.02W4-4119.62W4-51751.12W4-652.56W5-1434.34W5-2753.01特征因子：1504.0431928.67；2,6-1364.38；溴1595.3610152.28；HCl1020647076.34BP004434.19特征因子：2,5-620.311118.78常规因子：COD760.10；SS2004.64；氯苯类4.64；AOX3.61；236.711039.67特征因子：236.71；2,5-4.641039.674.6麦草畏

常规因子：COD156042.66；SS200；氯苯类6954.59；AOX2789.70；石油35831.28特征因子：22023.886954.5935831.28常规因子：COD47365.75；SS2001.061.06；AOX5.92；石1791.40817.81特征因子：1791.407.08817.8110.62；甲14501.149994.32常规因子：COD17631.75；SS800225.9925302.11；AOX1907.8956706.18特征因子：NaF53897.06；NaCl2809.12；NaOH18187.88；DTMP2523.452-氯-5-809.417617.96常规因子：COD120230.78；SS20011828.0711828.07特征因子：50012.82；NH314362.6684.17氟啶胺

AOX136.599163.49特征因子：FDA-1290.16；NH3327.605494.359163.49常规因子：COD50658.61；SS8001103.482959.32特征因子：THF19310.83；NaCl2959.321103.48；NaOH250.79特征因子：FDA-11175.25；M3761963.32；THF17978.23411.17常规因子：COD100059.56；SS200特征因子：47945.21常规因子：COD3991.16；SS200；AOX418.08特征因子：924.49956.3715015.56抗倒酯

143314.21环丙异丙酯3132.030652.44羟基丁酸钠8905.81NaOH42.905994.411330.05W5-3307.25W5-428.87W5-58.15W5-6537.09W5-7163.80W5-815.96W5-9334.51W5-1012.69W5-3307.25W5-428.87W5-58.15W5-6537.09W5-7163.80W5-815.96W5-9334.51W5-1012.69W5-111064.09W5-127.73W5-13692.59WF-1126.36WF-21994.90活性炭吸附-蒸汽脱附废液WF-31363.75WF-444.79WF-544.17废气洗涤水30000真空泵废水144000设备冲洗水7202318506.56特征因子：766.10；氯代丁酸钠3950.67；4-羟基丁酸钠1156.66660.952538.6418506.56；二氯甲烷8712.50催化剂〔抗〕781.121652.37特征因子：8631.71常规因子：COD3249.59；SS200；AOX特征因子：8631.71特征因子：173937.68常规因子：COD417450.42特征因子：173937.68常规因子：COD23732.07；SS800；AOX6027.20181086.54特征因子：2895.942174.103669.33；氯化180879.95；HCl128.906762.912139.73常规因子：COD14997.38；SS800；AOX7558.6155931.25特征因子：929.841521.56648.07；氯化钠55931.258481.263663.0特征因子：9829.43常规因子：COD1316.07；SS200；AOX特征因子：9829.43特征因子：179.36常规因子：COD300.33特征因子：179.36特征因子：4001.46常规因子：COD12526.29；SS200特征因子：4001.46常规因子：COD227951；SS800749.072762.92；可溶性盐171878.05特征因子：ECCOC1526.76；抗倒酯-12363.88；抗倒酯-23105.58；胺加成6553.812702.20；M3202337.86；M22421418.07；氯化钠171878.0NaOH312.212370.262996.3203.862762.921821.71特征因子：4179.10常规因子：COD13082.41；SS200特征因子：4179.10常规因子：COD104565.38；SS8001656.752924.08；可溶性123295.70特征因子：2225.759142.8926922.21393.17NaOH3085.39；NaHCO313367.81；NaCl109927.908956.30特征因子：2382.8191.65常规因子：COD8674.37特征因子：2382.8191.65常规因子：COD8606.29；SS2001459.331459.33；AOX635.662172.79特征因子：2172.79；2,5-1459.33特征因子：甲苯948.774743.83常规因子：COD10085.80特征因子：甲苯948.774743.83常规因子：COD55021.58；SS200；AOX4648.17特征因子：5564.7222052.76常规因子：COD1497.17；SS200特征因子：8568.44208.99常规因子：COD15000；SS40028.5531.86；挥发酚226.73；227.625.46；AOX139.093291.231897.9特征因子：20.38263.9332.365.67；醋钠84.066.6107.0440.0526.141406.21；THF258.80；HCl417；溴42.67；3.99；2,6-0.3411.26；BP00410.72；BP0050.04；联苯1119.22,5-0.550.554.08；NH334.6722.95；183.57；NaF8.0；DTMP3.95；2-氯-5-0.462.1432.99；环丙甲酸1.64；氯仿32.53；KDZ-12.86；三乙胺15.17；35.68常规因子：COD1125.04；SS3000.230.3315.0；氯15.070.34；AOX9.45295.978.35特征因子：0.1470.0；THF20.56；HCl4.930.35；甲醛0.3570.90；催化剂〔麦〕0.63；NH30.28；DTMP1.11；2-氯-5-三氟甲基0.140.070.140.14常规因子：COD2541.89；SS4003.135.303.33；氯2215.2415.245.02；AOX33.72551.682,6-3.8518.66；BP0046.10；BP0051.220.16；6.376.76467.191.970.56；双成产物0.52.72,5二氯苯酚3.344.52,5-8.060.23；催化剂〔麦〕329.7913.08；水杨6.13；DTMP0.29；2-氯-5-0.09；氯化铵5.30；氯丙烷0.36；3.6221.94；4-6.3815.56；KDZ-12.27；KDZ-22.986.308.31；M3202.25；M22420.58；KDZ1.395.60地面冲洗水36000COD800；SS60030脱盐水站废水质检废水初期雨水生活污水

3000 COD500；SS4002040000 COD200；SS3006000 COD1500；SS20019060 COD500；SS4002022500 COD400；SS300355废水量总计448513.30循环冷却水系统排水208080COD40；SS40蒸汽冷凝水〔回用水〕

243540 COD20；SS3021噪声产生状况本工程主要噪声源为各类液泵、压缩机、引风机、冷却塔、冷冻机组等。在满足要并设隔声操作室，削减室内噪声污染，改善工人作业环境。各噪声处理前声压级及治理3.1-4。序生产工段噪声源运行声级值序生产工段噪声源运行声级值距厂界治理措施降噪效标准贲酯装置6555号名称台数dB(A)位置(m)果限值1反响釜870东厂界40~60厂房隔声202 液泵2375东厂界40~60消音103真空泵37545消音104风机29055消音＋隔声255反响釜3270东厂界15~30厂房隔声206液泵4575东厂界15~30消音107联苯装置真空泵775东厂界15~30消音108风机49030消音＋隔声259离心机27025厂房隔声2010反响釜3070南厂界50~60厂房隔声2011液泵875南厂界50~60消音1012麦草畏装置真空泵17555消音1013风机59060消音＋隔声2514离心机27050厂房隔声2015反响釜2070东厂界40~60厂房隔声2016液泵3875东厂界40~60消音1017氟啶胺装置真空泵27545消音1018风机39055消音＋隔声2519离心机47050厂房隔声2020反响釜3370东厂界15~30厂房隔声2021液泵6075东厂界15~30消音1022抗倒酯装置真空泵775东厂界15~30消音1023风机49030消音＋隔声2524离心机17025厂房隔声2025凉水塔68050厂区中部—26公用工程空压机39560消音＋隔声2527冷冻机149060厂房隔声2028 循环水泵127520消音1029尾气处理风机39020消音＋隔声25固体废物的产生及排放本工程产生固废主要为生产工艺过程中产生的精〔蒸〕馏残液、结晶过滤渣、前馏分、高沸物、废包装袋，废气处理过程中产生的废活性炭纤维、活性炭脱附废液，废水3.1-5。序装置固体废物名称产生工序属性〔危急废物、一般形态主要成分序装置固体废物名称产生工序属性〔危急废物、一般形态主要成分废物类废11麦草畏S3-2蒸馏残液12S3-3蒸馏残液水杨酸离心母液脱溶麦草畏离心母液脱号名称工业固废或别有待鉴别〕1贲亭S1-1精馏残液异戊烯醇精馏危急废物液异戊烯醇；重组分；杂质HW042632酸甲S1-2除焦残渣贲酯除焦危急废物固/液重组分；磷酸二氢钠HW042633酯S1-3蒸馏残液酯交换蒸馏危急废物固/液甲醇；磷酸二氢钠HW042634S2-1精馏残液溴苯精馏危急废物固/液二代溴苯；溴化铁等HW042635S2-2前馏分BP004脱轻危急废物液溴苯；二氯甲苯等HW042636联苯S2-3精馏残液BP004精馏危急废物液高聚物；BP004等HW042637菊酯S2-4蒸馏残液BP005母液脱溶危急废物液BP005；二甲基联苯等HW042638S2-5蒸馏残液联苯母液脱溶危急废物固/液联苯菊酯；正庚烷等HW042639S2-6精馏残液甲苯精馏危急废物液甲苯；溴苯；二氯甲苯HW0426310S3-1高聚物硫酸处理分层危急废物液重组分HW04263危急废物液高聚物；水杨酸等HW04263危急废物固/液麦草畏；甲苯；高聚物HW0426313S4-113S4-1蒸馏残液溶DTMP简蒸危急废物液高聚物；氯代甲基吡啶HW0426314S4-2精馏残液DTMP精镏危急废物液氯代甲基吡啶等HW0426315氟啶S4-3结晶滤渣氯化胺水层过滤危急废物固FDA-1；杂质等HW0426316胺S4-4精馏残液THF/甲苯回收危急废物液焦油；甲苯等HW0426317S4-5蒸馏残液FDA离心母液脱溶危急废物固/液氟啶胺；FDA-2；乙醇HW0426318S4-6精馏残液FDA乙醇精制危急废物液焦油HW0426319S5-1精馏残液氯代异丙酯精馏危急废物液高聚物；氯代异丙酯HW0426320S5-2精馏残液异丙醇精馏回收危急废物液焦油HW0426321S5-3前馏分异丙醇精馏回收危急废物液二氯甲烷；异丙醇HW0426322S5-4精馏残液环丙甲酸精馏危急废物液环丙甲酸聚合物HW0426323抗倒S5-5精馏残液环丙酰氯精馏危急废物液环丙酰氯；环丙甲酸HW0426324酯S5-6精馏残液KDZ-1精馏危急废物液双加成物；丙酮二肟HW0426325S5-7精馏残液KDZ-2乙醇/甲苯回危急废物液聚合物；甲苯HW04263收26S5-8蒸馏残液KDZ合成甲苯回收危急废物液聚合物；甲苯；环丙乙酯HW0426327S5-9蒸馏残液KDZ重结晶母液脱危急废物液乙醇；抗倒酯；聚合物HW04263溶28溶28S5-10蒸馏残液三乙胺蒸馏回收危急废物固/液三乙胺；氯化钠；甲苯HW0426329/废包装袋原料包装危急废物固有机物HW4990030/废活性炭纤维有机废气吸附处理危急废物固活性炭HW0426331/活性炭脱附废液活性炭脱附再生危急废物液二氯甲烷、氯仿等HW0426332/废水处理污泥污水处理站危急废物固/液污泥HW0426333/蒸发结晶废盐污水处理站危急废物固氯化钠、氯代丁酸钠、4-羟基丁酸钠、环丙甲酸钠HW0426334生活垃圾生活办公/固有机物/合计2425拟建工程污染物“三本帐”核算“三本帐”3.1-6。表3.1-6 本工程污染物“三本帐”核算表〔t/a〕种类污染物名称产生量削减量排放量废水量448513.310448513.31COD3721.073578.29142.780SS158.706113.85544.851氨氮5.3784.1091.269总磷0.113+0.7210.834挥发酚15.80115.4060.395氯苯类29.89129.550.341氟化物6.1315.6330.498废水AOX46.77946.1820.597石油类279.479277.91.579苯0.8100.7950.015甲苯131.724131.5720.152二甲苯139.739139.380.359甲醛11.51011.3890.121氯仿6.8706.8070.063盐含量718.132488.587229.545SO25.7684.3071.461NOX270.16256.65213.508烟(粉)尘56.48148.8787.603氯气0.0980.0970.001溴0.7350.72760.0074HCl12.51312.2010.312HF0.1140.08510.0289HBr0.550.4950.055氨1.0380.98610.0519CO4.84804.848有组硫酸雾0.5820.57910.0029废气织排二氯甲烷17.13816.710.428放氯仿13.02412.6980.326苯6.2256.02610.1989甲苯339.347337.01332.3337二甲苯407.187406.69880.4882溴苯2.6812.65420.0268甲醇266.307264.75021.5568甲醛3.083.06230.0177正庚烷25.46625.44050.0255THF182.987181.7611.226环己烷9.5319.4360.095二乙胺1.1451.13930.0057三乙胺3.609三乙胺3.6093.57290.0361乙醇43.67743.4590.218异丙醇5.4655.4370.028丙酮8.4928.44950.0425醋酸1.351.34320.0068醋酸甲酯0.60.5940.0062,5-二氯苯酚53.95553.52260.43242,6-二氯甲苯0.0810.08020.00082,5-二氯酚醚0.1290.12770.00132-氯-5-三氟甲基吡啶0.1080.10690.0011BP0042.5482.52250.0255BP0050.0060.0060DTMP0.9420.93260.0094H20.25500.255贲酯15.8515.69150.1585烯酯4.854.80150.0485原酯50.249.6980.502异戊烯醇62.862.1720.628异戊二烯7.77.6230.077氯化亚砜1.7451.7450环丙酰氯0.5170.5170环丙甲酸0.3880.38550.0025氯丙烷0.5120.50690.0051氯代异丙酯0.8680.85930.0087抗倒酯-10.6780.67120.0068非甲烷总烃828.892824.88714.0049二噁英10.561TEQmg010.561TEQmg2,5-二氯苯胺0.452900.45292,6-二氯甲苯0.102200.1022HF0.105600.1056氨0.720200.7202HCl1.295401.2954HBr0.089200.0892硫酸雾0.003900.0039硝酸雾0.216700.2167THF0.446800.4468贲酯1.001.0苯0.127600.1276丙酮0.133400.1334醋酸0.101900.1019甲醛0.0500.05甲苯1.614401.6144二甲苯1.341901.3419二氯甲烷0.163900.1639SO20.187900.1879无组织排放固废固废二乙胺0.004500.0045环己烷0.167900.1679甲醇1.548201.5482氯仿0.067300.0673氯化亚砜0.09700.097氯甲烷0.670200.6702氯气0.111100.1111三乙胺0.060500.0605叔丁醇0.074400.0744烯酯0.977200.9772溴0.082100.0821乙醇0.361200.3612异丙醇0.079700.0797原酯0.884800.8848正庚烷0.304200.3042非甲烷总烃4.559604.5596精〔蒸〕馏残液1717.921717.920结晶过滤渣11.3511.350前馏分19.8619.860高聚物32.3532.350废包装袋11.3411.340废活性炭纤维440活性炭脱附废液20200废水处理污泥5705700蒸发结晶废盐4954950生活垃圾1501500环境保护目标依据现场踏勘和有关资料，本工程环境保护目标及其位置见表3.2-1和图3.2-1。环境要素环境保护目标方位评价范围环境要素环境保护目标方位评价范围内规模本工程厂界距敏感目标最近距离〔m〕环境质量要求生态环境海洋公园级管控区如东县沿海生态公S—5600设有二级管控区大气及风险保护目标GB3095-2023《环境空通海河E—42GB3838-2023《地表水准水环境小洋口外近海海疆〔污水处理厂排口3公里的扇WNW—2023质标准》第三类标准形排污区域〕声环境厂界——1m质量标准》3类标准江苏小洋口国家级NW—5000设有一级管控区和二益林双墩村SW80户4038农场SW100人2580环西村SW106户3110潮港村SWS357户2800荣耀村S850户2220环渔村SE50户4630海印寺NE/4900环境影响推想及评价大气环境影响评价⑴正常工况下的环境空气影响推想及分析x承受如东气象站2023年全年气象资料逐时、逐日计算本工程排放的污染物在评价SO2、NO、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、甲醇、非x甲烷总烃、二氯甲烷、氯仿、丙酮、HCl、HF、Cl、HSO、NH

的小时、日平均最大2 2 4 3x 10x 10最大监测浓度后满足达标要求。⑵非正常工况下的环境空气影响推想及分析〔一级布袋破损、活性炭纤维吸附饱和、碱洗未准时加碱、NOx尿素洗涤塔失效、RTO设备检修或停运。从推想结果看出，非正常排放对外环境影响程度比正常工况明显增加，NOx、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的最大RTO设备检修或停运和活性炭纤维吸附饱和时的非正常排放废气对周边环境影响较大，需实行严格的风险预防措施，杜绝事故的发生。承受不连续电源装置供电，降低断电风险。并且要求企业承受自动化把握，设施自动报警系统，在废气排放口和有害气体可能泄漏的场所，依据标准设置有害气体检测仪，随时检测操作环境中有害气体的浓度，在发生有害气体非正常排放的状况可以准时报警，以便实行必要的处理设施或停顿相应工段生产。同时，企业必需加强治理和监控，严格依据操作标准进展生产，确保废气治理设施正常运转。在以上风险防范措施的保障下，可将非正常工况发生的机率降至最低。⑶在建及已批待建企业叠加影响考虑评价范围内在建及已批待建企业排放一样特征污染物的叠加影响。经推想，评x、NOx

、甲苯、二甲苯、甲醛、甲醇、310310

的日平均浓度在叠加最大监测浓度和在建及已批待建企业影响后仍满足达标要求。⑷防护距离算结果显示本工程各无组织排放源均无超标点。〔GB/T13201-91〕计算卫生防护距离，依据计算及提级结果，在S1S2S4S5S7S8S9S10S1250100S3、S6200米的卫生防护距。综合考虑，本工程北厂界、东厂界外设置200m的防护距离，西厂界、南厂界外设100m的防护距离。本工程防护距离内目前没有敏感目标分布，同时要求本工程建成后防护距离范围内不得建居民、学校、医院等环境敏感目标。地表水环境影响分析本工程排水实行清污分流、分质处理的原则。雨水及清下水设单独排水系统进展收真空泵排水、初期雨水、夏季罐区喷淋水、质检废水、脱盐站废水以及生活污水等低浓厂〔凯发泉污水处理〔如东〕〕进展集中处理，污水厂尾水排入黄海。依据园区污水处理厂的环评结论：在污水厂“最大排污源强”和“不利潮型小潮状况”mn〔GB3097-199中二类水质范围的最大面积为0.5mg/L0.38km2”；“拟建污水厂尾水排放黄海近海水质有确定影响，”。2023m3事故池接纳事故污水，逐步分批将经实行以上废水处理措施后，本工程非正常排放的废水对地表水环境影响较小。地下水环境影响分析2～10层粉土、粉砂中。对本工程有影响的是潜水排泄方式主要为自然蒸发，迳流缓慢。COD和氟化物的最大浓度消灭在排放泄漏点四周，影响范围内污染物浓度随时间增长而上升。依据模型推想COD和氟25m20m，10年将集中35m30m，2052m42m，5085m72m。由以上推想50100m。因此，在对本工程贮存区、生产区、装卸区、污水处理站等易发生泄漏的根底上，从地下水环境保护角度看，其影响是可以承受的。声环境影响评价因此，本工程实施后，区域声环境根本可维持现状，区域声环境功能不下降。固废影响分析〔危急废物〕拟托付如东大恒危急废物处理进展处置。0，对外环境根本不造成影响，厂内的堆放、贮存场所应避开对四周环境产生二次污染。生态环境现状与影响分析降低厂区噪声水平、美化环境，改善工程区内生态环境。在实行有效植被恢复措施后，本工程对陆生生态环境影响较小。本工程周边的污水管网已敷设到位，施工时的施工废水可初步沉淀后排入污水管避开对通海河水生环境造成影响。本工程在江苏小洋口国家级海洋公园和如东县沿海生态公益林5km以外的工业用边生态环境影响不大。农药及氟化物的环境毒理分析农药环境毒理分析即可能产生影响的使用量〕，本工程联苯菊酯、麦草畏、氟啶胺的影响范围分别为150m、200m、250m，且主要影响300m以外的植被、动物等影响不大。直接排入周边水体，不会对通海河及近海海疆的水生生物造成明显影响。氟化物的环境毒理分析本工程排放的氟化物主要影响在厂界300m的范围内，300m以外不超过桑叶污染氟化物对周边生态环境影响不大。社会环境影响分析本工程厂界1000m范围内没有居民，不涉及拆迁问题。针对工程生产带来的影响，通过实行合理、有效的措施，可以将因工程的运行所带来的各种社会影响把握在最低水平，同时可以带动当地经济进展和居民就业。施工期影响分析废水以及施工垃圾的治理，认真执行各项环保措施的状况下，工程建设期将不会对环境产生明显不利影响。拟实行的环境保护措施废水污染治理措施废水处理站工艺流程如图3.4-1所示。工艺流程说明：〔1〕W5-2、W5-3和抗倒酯装置活性炭吸附蒸汽脱WF-43股废水单独收集，废水量为1105.05t/a，折3.7t/d，承受鼓风曝气吹脱，吹脱尾气经收集后去废气处理装置。吹脱后的废水进入高盐废水蒸发〔2〕W5-6、W5-7、W5-8和抗倒酯装置活性炭吸附-蒸汽脱附废水WF-54为761.02t/a，折2.5t/d，承受鼓风曝气吹脱，吹脱尾气经收集后去废气处理装置。吹脱后的废水进入高盐废水蒸发结晶除盐系统〔3W2-1W2-W2-4W2-5以及氟啶胺的W4-4、W4-5含有高浓度的四氢呋喃；此外，W2-1、W2-2、W2-4、W2-5还含有卤代苯类有机物，W4-5还含有吡啶衍生物；虽然W4-4中不含卤代苯类有机物〔119.62t/理。6股废水总量为7925.18t/a，折26.42t/d。承受鼓风曝气吹脱，吹脱尾气经收集后去-混凝沉淀预处理装置。难降解有机物废水：吹脱后的含四氢呋喃废水〔7925.18t/a，折26.42t/d，联苯菊酯的W2-〔1641.45t/5.47t/dW3-1W3-〔7124.09t/氟啶胺的W4-〔641.02t/a，折2.14t/d，抗倒酯的W5-1W5-〔463.21t/a，折废气洗涤废水〔30000t/a，折100t/d〕以及麦草畏装置活性炭吸附-蒸汽脱附废水WF-2〔1994.90t/6.65t/d49789.85t/a，折165.97t/d。承受铁炭微电解-混凝沉淀预处理工艺。处理出水进高浓度废水调整池。高氟废水及高盐废水：高氟废水〔126.02t/a，折0.42t/d、抗倒酯生产过程中的6股高盐废水〔W5-2、W5-3、W5-6、W5-7、W5-11、W5-13，其中W5-2、W5-3以及W5-6W5-7W5-8先进展吹脱预处理，废水总量为3748.77t/a，折12.50t/d除废水中的盐并降低有机物浓度。处理出水进高浓度废水调整池。高浓度废水：微电解-混凝沉淀预处理后的废水〔49789.85t/a，165.97t/d，未考虑预处理过程中的水量损失、蒸发-结晶除盐预处理后的废水〔3748.77t/a12.50t/d，未考虑预处理过程中的水量损失、未经预处理的其它工艺废水〔W3-2、W3-4、W4-2、W4-6W5-5、W5-9W5-10、W5-12〔50924.56t/，折169.75t/d〕以及联苯装置活性4.97t/d〕105953.29t/a353.18t/d。经水质水量调整、调整pH并添加适量的磷后，进入厌氧系统进展厌氧处理，该系统由“预酸化池-中间池-UASB池”组成，温度把握在35℃左右。厌氧出水再进入外置式陶瓷膜MBR好氧生化系统进展处理。膜分别出水进入综合废水调整池。综合废水处理：经预处理后的高浓度废水与地面冲洗废水、设备洗涤废水、真空泵进入综合废水调整池，废水量为448513.31t/a，折1495.04t/d，经二级好氧处理并经监测达标后排入洋口化工园区污水处理厂。 图3.4-1 废水处理工艺流程框图接收可行性分析：水量接收可行性目前，凯发泉〔如东〕污水处理已建成污水处理力气为2万t/d，实际7000t/d13000t/d1495.04m3/d，占园区污水处理厂扩能后处理力气的7.48%。因此，完全可以接纳本工程排放的废水。厂区东侧的通海河。水质接收可行性由表3.1-3可知，本工程废水经厂内预处理后，完全能够满足园区污水处理厂的进水要求，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击。园区污水处理厂承受的处理工艺能够进COD等污染物浓度，到达《江苏省化学工业主要水污染物排放标准〔DB32/939-2023〕表2〔GB8978-1996〕4一级标准后通过管网直接排入黄海。处理工艺产生冲击。废气污染治理措施〔1〕有组织气体的污染把握措施2 本工程中排放的废气污染物种类较多，主要包括异戊烯醇、贲亭酸甲酯、醋酸、甲HCl、HBr、溴、甲醛、Cl、溴苯、SO、NOx、硫己烷、农药粉尘、非甲烷总烃等。依据产品类别及生产车间不同，各废气排放、处理状况3.4-12 表3.4-1 全厂废气净化处理及排放一览表车间名称联苯菊酯车间

废气编号G2-33联苯菊酯级布袋+一级水膜除尘 G2-33联苯菊酯级布袋+一级水膜除尘 1套氯化钠、甲苯、甲麦草畏车间 G3-21醇、催化剂、麦草一级水膜除尘1套畏甲酯

污染物名称苯、甲苯、THF、甲醛、HCl、H2BP005、联苯菊酯、一

净化处理工艺一级碱洗

主要治理设备1套布袋除尘器套、水氟啶胺车间

G4-1G4-2

HCl、HF

两级碱洗

2套抗倒酯车间

G5-5~G5-10

二氯甲烷、异丙醇活性炭纤维吸附-蒸汽脱附+

31套一级碱洗G5-13~G5-16 氯仿、环丙甲酸 活性炭纤维吸附-蒸汽脱附+一级碱洗

3洗塔共用(贲酯车间)G1-1~G1-6G1-8~G1-16

烯酯、异戊烯醇、异戊二烯、醋酸、醋酸甲酯

一级碱洗1套一级碱洗G1-7 尘水封(贲酯车间) 异戊烯醇、醋酸钠 G1-7 尘水封

预处理洗涤1套(联苯菊酯车间) HBr、Br、HCl、各车间有机废气

G2-1~G2-7 、THF、G2-9~G2-17 正庚烷、甲醛、溴 一级碱洗G2-19~G2-27 苯、2,6-二氯甲苯、G2-34~G2-46 联苯菊酯等 水封+RTO

预处理洗涤1套水封污水处理站废气

(联苯菊酯车间) 活性炭纤维 高温燃烧+

活性炭纤维

套、碱(不含二氯甲烷、

G2-28、G2-29、 正庚烷、甲苯 吸附-蒸汽脱 一级填料塔

2个

套、氯仿废水吹脱)

G2-30、G2-31 附 碱液吸取

燃烧炉〔2用(麦草畏车间) SONOxHSO、两级尿素洗

预处理洗涤G3-1~G3-6 2,5酚

+两级碱洗

4套(麦草畏车间) HCl、二甲苯、甲G3-12~G3-16 醇、甲苯、2,5-二 一级碱洗G3-20 氯苯酚醚

预处理洗涤1套(麦草畏车间)

一级碱洗+

1套、G3-7G3-9G3-10、二甲苯、2,5-二氯 活性炭纤维

活性炭纤维G3-11

苯酚、HCl 吸附-蒸汽脱附

2个36(麦草畏车间)G3-8(麦草畏车间)G3-17、G3-18(麦草畏车间)G3-19(氟啶胺车间)G4-3~G4-13G4-19~G4-25(氟啶胺车间)G4-14~G4-18

二甲苯甲苯、甲醇、HCl甲苯、麦草畏NH3、异丙醇、乙醇、THF、2-氯三氟甲基吡啶、DTMPHCl、THF、甲苯

活性炭纤维吸附-蒸汽脱附一级碱洗+活性炭纤维吸附-蒸汽脱附活性炭纤维吸附-蒸汽脱附水封一级碱洗

/1套、活性炭纤维2个/1套预处理洗涤1套(抗倒酯车间)

HCl、SO、氯化亚G5-1~G5-4G5-11~G5-12G5-17~G5-20G5-24~G5-26G5-28~G5-32G5-38~G5-44(抗倒酯车间)G5-21~G5-23

2酰氯、环丙甲酸、甲苯、乙异丙醇、氯代异丙酯、氯丙烷三乙胺、二乙胺、

一级碱洗

预处理洗涤1套G5-27G5-33~G5-37G5-45~G5-48Gw1

环己烷等甲苯、二甲苯、环己烷、THF等

水封 水封罐1套/ /污水处理站二氯 二氯甲烷异丙醇、活性炭纤维吸附-蒸汽脱附+ 活性炭纤维吸附罐3吹脱废气甲烷、氯仿废水 Gw2 氯仿、环丙甲酸 一级碱洗 洗塔1套吹脱废气注：贲亭酸甲酯车间无排气筒；RTO燃烧炉系统含“阻火器+水封+RTO炉燃烧+一级碱洗”。3739〔2〕无组织排放废气把握措施投料、反响、出料及尾气吸取等全过程进展分析，调查废气无组织排放的各个环节，针对各个排放环节提出相应把握措施，以削减废气无组织排放量。针对无组织排放源，拟建工程实行的措施主要包括：一、承受密闭离心、过滤、枯燥设备削减各敞口工艺过程中物料的无组织排放；〔水洗、碱洗、酸洗〕进展处理，变无组织为有组织，尾气经排气筒排放；密闭装卸；同时加强罐体日常检查、检修以及夏季罐体降温等。四、加强厂区内的生产组织和治理，制止乱堆乱放，削减废包装桶无组织排放；进展加盖、收集处理，尾气合并接入RTO炉燃烧处理系统。烷、环己烷、二氯甲烷、氯仿等物料在贮存和装卸过程中无组织废气的排放。土壤及地下水污染防治措施源头上把握对土壤及地下水的污染为了保护土壤及地下水环境，实行措施从源头上把握对土壤及地下水的污染：设计施工。除集水池设置在地下外，其它涉及化学物质的输送管线均设置在地面上，没有地下贮罐。地下集水池经过酸性防腐和防渗漏处理。标准》GB18597-2023要求，固废临时堆场应实行防雨淋、防扬散、防渗漏、防流失等措施，以免对地下水和土壤造成污染。检修设备，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。地下水污染监控测打算、配备必要的检测仪器和设备，以便准时觉察问题，准时实行措施。子可以为：pH、COD、苯、甲苯、二甲苯等。应急处置①当发生特别状况，需要马上实行紧急措施。时间内尽快上报主管领导，启动四周社会预案，亲热关注地下水水质变化状况。③组织装专业队伍负责查找环境事故发生地点，分析事故缘由，尽量将紧急时间局包括切断生产装置或设施。故的集中，扩大，并制定防止类似大事发生的措施。⑤假设本公司力气缺乏，需要恳求社会应急力气帮助。应急预案相协调。制定企业，高科技产业园和如东县三级应急预案。②应急预案应包括以下内容：人员，装备状况。应急救援组织的训练和演习；特大环境事故的紧急处置措施，人员疏境事故应急救援的经费保障。工程承受的土壤及地下水污染防治措施是可行的。固废污染治理措施依据工程分析，本工程固废年产生量为3031.82t。固废种类较多，成分也较简洁。除生活垃圾外，其余均为危急固废。工艺残渣〔蒸馏及反响残渣，HW04〕本工程行业类别属于精细化工，工艺中精馏/蒸馏、过滤/分层等提纯步骤较多，因此会产生较多的蒸馏及反响残渣，产生量合计为1781.48t/aHW04〔农药废物263-008-04，拟全部托付如东大恒危急废物处理燃烧处置。废包装袋〔HW49〕本工程废包装桶全部由厂家回收或厂内循环套用，废包装袋产生量约11.34t/a。比照《国家危急废物名录〔2023年HW49，废物代码为900-041-49。原料使用完毕废包装袋全部托付如东大恒危急废物处理燃烧处置。废活性碳纤维〔HW04〕-蒸汽脱附4.0t/a〔2023年HW04，263-009-04，拟全部托付如东大恒危急废物处理燃烧处置。活性碳脱附废液〔HW04〕-蒸汽脱附处理，产生脱附废液20t/a。比照《国家危急废物名录〔2023年HW04，263-010-04，拟全部托付如东大恒危急废物处理燃烧处置。蒸发结晶废盐〔HW04〕本工程污水处理站废水蒸发-结晶产生废盐495t/a〔2023废物处理燃烧处置。废水处理污泥〔HW04〕570t/〔35~40。比照《国家危急废如东大恒危急废物处理燃烧处置。生活垃圾150t/a，拟由当地的环卫部门统一清运后卫生填埋。造成影响，亦不会对环境产生二次污染，所实行的治理措施是可行的。〔GB18597-2023〕有关要求设置，避开产生二次污染。具体措施如下：①危急废物贮存场，制止一般工业固废和生活垃圾的混入；GB15562.2的规定设置警示标志；③危急废物贮存设施四周应设置围墙或其它防护栅栏；④地面与裙脚要用结实、防渗的材料建筑；⑤必需有耐腐蚀的硬化地面，且外表无裂隙；⑥根底必需防渗，衬里材料与堆放危急废物相容；⑦在衬里上设计、建筑浸出液收集去除系统；浸出液达标前方可排放；⑧危急废物堆要防风、防雨、防晒；期、存放库位、出库日期及接收单位等；定期对贮存设施进展检查；⑩危废贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危急废物处理。噪声污染防治措施环境的影响，主要实行以下措施治理：优先承受低噪音设备；高噪声源尽量实行室内安装、加装防震垫和消音器；(4)在平面布置上，高噪声源尽量远离厂界；(5)在厂区内及厂界四周设置绿化隔离带，以确保厂界噪声达标。GB12348-2023〕3类标准〔65dB(A55dB(A，因而其防治措施可行。绿化措施15570平方米，绿化面积约为厂12%100%。厂区绿化植物的选择：选择原则绿化植物应依据如下原则选择：有较强的抗污染力气；有较好的净化空气的力气；不阻碍环境卫生；适应性强，易栽易管，简洁生殖；以乡土植物为主；在必要地点〔如耐修剪、生长期长、植株低矮、生殖快、再生力气强的草种。树种的选择甲醇、甲醛、非甲烷总烃等，另外还有生产装置产生的噪声。依据工程具体特点，应选绿化留意事项(2)厂区绿化的同时充分考虑植被的多样性，可承受“”相结合的多层次复合绿化系统，合理安排高大与低矮植物的布设。“三同时”环保设施拟建工程“三同时”环保措施验收内容见表3.4-2。表3.4-2 “三同时”环保措施验收内容污染源 环保设施名称含二氯甲烷废水吹脱预处理系统含氯仿废水吹脱预处理系统含四氢呋喃废水吹脱预处理系统高氟、高盐废水蒸发-结晶除盐系统

投资估算〔万元〕

效果 进度与生产铁炭微电解-混凝沉淀预处理系统废水 预酸化-UASB处理系统

4440 到达污水处理厂接收要外置式陶瓷膜MBR外置式陶瓷膜MBR好氧生化系统步二级好氧处理系统污泥脱水系统2023m3/d贲亭酸甲酯车间净化设备15联苯菊酯车间净化设备80到达GB16297-1996表麦草畏车间净化设备2802中二级标准和与生产废气氟啶胺车间净化设备25GB14554-932中排装置同抗倒酯车间净化设备190放标准要求；到达厂界步污水处理站净化设备90无组织监控浓度限值RTO燃烧炉〔3×20230m3/h，两用一备〕1200

装置同收集贮存设施噪声隔声厂房、减震垫、消音器等设施收集贮存设施噪声隔声厂房、减震垫、消音器等设施80地下水地下水防渗措施120绿化厂区绿化250

150

与生产不产生二次污染 装置同步《工业企业厂界环境噪3类标准。

与生产装置同步与生产满足防渗要求 装置同步与厂房可绿化面积绿化率 建设同100%监测仪器管网建设及在线监测风险防范措施及预案环境监理

监测仪器和化验室厂区污水管网及集水池雨污收集装置、流量计、COD在线监测罐区围堰、防火堤、有毒气体和可燃气体报警系统、事故池、事故废水收集系统、排水切换阀、应急预案、应急救援物资等设计阶段、施工阶段、试运行阶段环境监理合计

10036017501209250

步与生产满足日常监测需要 装置同步确保污水全部收集并到 与生产达污水预处理装置，满 装置同足排污口标准化的要求 步确保火灾、爆炸、泄漏 与生产等事故发生时对环境影 装置同响最小 步确保施工期的环境影响 与生产达标，三废治理装置按 装置同照环评及方案的要求建 步设，满足试生产要求环境风险评价