变形缝同步支模施工工法

变形缝同步支模施工工法xxxx中建新疆建工集团第一建筑工程有限企业七月二十日变形缝同步支模施工工法中建新疆建工集团第一建筑工程有限企业Xxxx序言目前国内住宅建筑构造中剪力墙构造应用非常普遍，而由于建筑物长度比较长，一般就要设置变形缝，变形缝的宽度一般为200mm-400mm，变形缝两侧多为剪力墙。在进行施工时，变形缝两侧需同步施工，变形缝过于狭窄，操作工人无法进入到变形缝中安装和加固模板，而怎样支设变形缝两侧的模板，就成为困扰施工的一道难题。按照此前的老式施工措施，变形缝处放置200mm-400mm厚的苯板，剪力墙的对拉杆穿过苯板，进行加固。不过这种施工措施，浇筑混凝土时苯板轻易移位，苯板有也许进入到剪力墙里面，同步剪力墙变形缝那一侧的钢筋保护层厚度难以保证。为处理老式变形缝两侧剪力墙模板支设中存在的上述问题，我们在实际施工中通过实践创新，总结出使用一种定型化模板，用于建筑施工过程中变形缝两侧剪力墙同步施工措施，既能以便施工，又能很好的控制变形缝两侧剪力墙尺寸偏差的问题，在实际施工中获得良好的效果。2.工法特点2.1根据实际施工中变形缝的尺寸制作定型化大模板，整体性好成活后剪力墙表面平整美观。2.2定型化整体大模板拆除以便可周转运用多次，经济效益好。2.3安装以便，可使用塔吊直接吊运至施工变形缝内放置在预埋钢筋支撑上从一侧加固，不必进入变形缝内。2.4采用此种施工措施可免除老式填塞苯板的施工措施节省材料。2.5与老式施工措施相比，此种施工措施可迅速进行支模加固，施工效率高，使用人工少，可节省成本。老式填塞苯板替代模板老式填塞苯板替代模板施工常见质量通病使用定型化模板可防止剪力墙截面尺寸偏差老式施工措施与使用定型化模板同步施工措施对比3.使用范围合用于民用及工业等，设计有变形缝的建筑。4.工艺原理本施工工法重要以定型化模板为重要技术措施，施工中采用15mm厚的覆面木模板作为面板，木方、方钢作为次楞，钢管作为主楞，山型卡作为紧固件和钢管焊接在一起，Φ12螺杆穿过山型卡，末端带2mm厚的镀锌铁片勾住木模板，另一端和山型卡焊接在一起。定型模板按照模板施工方案的间距设置对拉杆，木模板穿对拉杆处用木工钻打洞，洞眼和穿对拉杆的山型卡洞眼处在一条直线，山型卡和钢管焊接在一起。定型模板的次楞为40*80的木方和40*40的方钢，间距为250mm，主楞为Φ48*3.0的钢管，间距为500mm。方管和钢管焊接在一起，山型卡和钢管焊接在一起，山型卡的螺帽和山型卡焊接在一起。末端带2mm厚的镀锌铁片的Φ12螺杆和山型卡焊接在一起，镀锌铁片为200mm*50mm。预先在剪力墙靠变形缝的一侧水平埋入Φ12钢筋，露出剪力墙100mm，剪力墙钢筋绑扎完毕后，先用塔吊调入变形缝的定型模板，放置在预埋的Φ12钢筋上，按照地面的剪力墙边线固定好后来，再吊入另一侧的剪力墙模板，然后穿入通丝对拉杆，将对拉杆一一穿入定型模板的山型卡，进行加固。。定型化模板制作大样图5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程定型化模板拼装焊接定型化模板拼装焊接测量放线测量放线确定标高底层变形缝预埋定位钢筋底层变形缝预埋定位钢筋吊运定型模板至变形缝处吊运定型模板至变形缝处固定调整模板固定调整模板吊运内侧模板至吊运内侧模板至指定位置穿入通丝螺杆穿入通丝螺杆加固加固用塔吊将定型模板调入变形缝，放置在预埋的钢筋上，按照剪力墙的边线，初步固定好位置，待剪力墙钢筋上的撑棍放置和固定好后来，用塔吊吊入剪力墙内侧的模板，将内侧模板按照剪力墙的边线放好位置，并且使两侧的模板的对拉杆洞眼处在一条直线上，这时穿入通丝螺杆，通丝螺杆穿入变形缝一侧定型模板的山型卡和螺帽，露出长度不不不小于50mm，这时通丝螺杆停止穿入，在变形缝内侧模板，通丝螺杆一一拧入螺帽，进行墙体的加固。5.2施工操作要点5.2.1据图纸进行模板排版，对拉螺栓应根据层高、墙厚、墙体形状等进行整体计算、筹划，从而到达横平竖直间距均匀的效果。5.2.2施工前熟悉施工流程，施工员对木工进行详细交底，做到心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。5.2.3制作定型化模板时应注意预留通丝孔洞时应防止孔洞过大导致浇筑时漏浆。5.2.4板支设前，在剪力墙（柱）钢筋的水平筋上，设置间距600mm，呈梅花形布置的定型水泥撑棍（带卡槽），卡槽卡住水平钢筋，两端顶住模板内壁，起到了固定墙柱钢筋的位置、保证钢筋保护层厚度、有效的控制墙体截面尺寸的效果。定型化模板同步施工措施实际施工展示6.材料与设备6.1重要材料15mm厚木胶合板，40mm×80mm方木，40mm×40mm方管，钢管及山形卡，对拉螺杆，扣件等。6.2机具设备序列设备名称规格型号单位数量1经纬仪DT-02L台12水准仪DS3-2台13钢卷尺5m把44吊线坠把15电焊机BX－300台16电锯台27手锯把47.质量控制7.1执行原则《建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-》《混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-》7.2其他质量控制规定7.2.1模板材料加工质量规定见表7.2.l。表序号检查项目容许偏差（mm)1几何尺寸+2,-12边缘加工对缝0.53木方高度±0.57.2.2质量控制点见表7.2.2-1序号项目容许偏差值（mm)1轴线位置墙柱梁32底模上表面标高±33截面膜内尺寸墙柱梁+34层高垂直度层高不不小于5m3不小于5m55相邻两板表面高下差26表面平接度27阴阳角方正2顺直28预埋铁件中心位置29预埋螺栓中心线位移2螺栓外露长度+5、0模板的接缝不应漏浆；浇筑砼前模板内杂物应清理洁净；模板应浇水湿润，且模板内不得有积水；模板安装的容许偏差如下表所示。模板安装的容许偏差表序号项目容许偏差/mm检查措施1轴线位置5尺量检查2底模上表面标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸-5尺量检查4每层垂直度5用2m托线板检查5相邻两表面高下差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查8.安全措施8.1应执行的规范《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）8.2安全规定8.2.1工人入场前必须通过严格的安全教育，考核合格方可上岗，操作前进行安全交底。8.2.2合理布置现场电路，严防私接乱拉。夜间施工要保证有足够的照明，电工跟班作业。8.2.3现场机械使用前必须进行检查，防止机械伤人事故，机械定期进行维修养护。8.2.4定型化模板吊装作业必须由专业塔吊指挥配合模板安装工人进行指挥吊装，严禁违章指挥吊装作业。9.环境保护与文明施工措施9.1施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度制定。9.2施工作业人员要遵守文明施工规定，施工场地要划分环卫包干区，制定专人负责，做到及时清理场地，随时搜集加工后的钢筋头，木方，并清运至现场设计的废弃物临时贮存地。9.3安全员及时检查，并制止违章作业，消除隐患。10.成品保护10.1由于该部位处在两个单元相邻处，中间有空隙，因此应提高此处成品保护意识，明确各工种对上道工序质量规定及本道工序的防护，做好工序交接手续，明确责任。10.2模板吊装轻起轻放，不能破坏已完毕的构造，并注意防止模板变形。模板拆除不得硬撬凿挖，以免伤及模板及砼的表面及棱角。10.3振捣混凝土时，注意防止位移。10.4发现漏浆应及时处理和清理。效益分析高层住宅楼变形缝采用定型化模板同步施工，与老式填塞苯板替代模板施工的措施相比，对于混凝土