设备拆除施工方案

XX设备搬迁工程设备拆除安装施工方案设备拆除施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

XX设备拆除施工方案设备拆除施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载李和灿云南建工安装股份金属结构厂关键词:设备拆除施工吊装一、工程概况1、本工程主要设备有16m数控折弯机一台（由2台联动作业）、250吨冲床一台、500吨四柱液压机一台、3000吨联动液压机一台（由6台四柱液压机组成)，进行保护性拆除后转运至现有厂房进行安装、调试。2、具体参数如下:设备名称数量规格型号主要材料重量（吨)备注16m数控折弯机1台WS67K-8000×2组合件3302台组成3000吨联合液压机1台YHD38—3000E组合件2246台四柱液压机组成500吨四柱液压机1台YX32-500组合件35250吨冲床1台J31-250B组合件30.5二、执行技术标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2021；《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2021；《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2021；设备相关技术文件及现行其他国家规范；三、施工工艺流程编制施工方案，提出安装所需的人、机、物计划熟悉设计和设备的技术文件及现场勘查施工准备设备转运及组装就位对土建完工的设备基础进行复查，放定位线并处理垫铁位置设备运转确认，部件标识、拆除初平找正、一次浇灌地脚螺栓电气仪表安装、调试电机安装调试及空运转养护期满，精平校正点焊固定垫铁、二次浇浆竣工验收试生产联动试车竣工验收试生产联动试车单机试运行四、施工工艺4.1施工准备1）施工前,应具备设计和设备的技术文件，施工人员应熟悉各类设备的结构,性能及安装要求，提出设备安装所需的材料，机具及劳动力计划。2）土建施工工程已经完工,基础混凝土强度达到安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。3）拖运、起吊设备时,应对起吊机具及承力点进行换算，确保设备安全就位。4）绘制施工现场平面图，选定材料、构件存放场地、加工场地等;水源点、电源搭接点进行确认；施工机具清点、检查是否完好等；4。2设备状态确认所有设备拆解前，将设备通电空运转一次，检查设备运转是否有故障、异响，发现问题提出并记录，并由三方进行签字确认，以确保设备拆除前的性能得到完整体现.4。3设备基础检查1）设备基础的位置,几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，土建施工人员应提供设备基础验收资料和记录，设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检2)设备基础上各孔洞应清理干净，预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好，放置垫铁的位置应凿平.4。4设备放线就位和找正调平1）设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基程线,互相有连接衔接、衔接或排列关系的设备。应划定共同的安装基准线，必要时，对重要设备应埋设永久性的中心标板或基准点。2）平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为±20mm，设备定位基准的画线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差。4。5设备拆除1）拆除整体思路：设备电气及仪表先行、拆除油站及其管线、16m数控折弯机分解拆除、3000吨联合液压机分解拆除、500吨液压机和250吨冲床整体拆除。2）拆除标识（1）用影像、挂牌、绘图、打字等多种办法，进行不余漏、详细的标识;拆除后对孔洞、电缆等，随拆随封口;对于重要部件，尽可能的整体拆除；请业主和监理在现场处理拆除过程中的实际问题;以上要求，一直贯穿于拆除的整个过程中.（2）对系统的管道、设备、电缆、电线、仪表设备等进行标识。标识采用以下方法：用油漆进行标识;挂牌;绘制各连接位置图;数码相机进行照相和摄影；用钢码在两相连法兰上做好方位标识.上面方法，尽可能综合运用，且必须保证清晰、准确的表示出连接的前端、后面的相接的零部件,其安装的具体位置。联系业主相关人员切断电源,挂牌警示。安排电工2人对盘柜、电缆等进行验电。确认电源切断，必须每次上班前均确认电源切断!电线电缆需要找到电气设备送电端、受电端，将连接电缆拆除后用万用表进行线路检查,每检查完一个回路需要线号管对回路两端进行标识，用电缆牌对整根电缆两端进行挂牌标识。逐一标识完毕。再进行照相和摄影.3）油管、电气、仪表拆除（1）标识完毕后，对油管、电气、仪表拆除，拆除过程中随时检查标识是否清楚、易于理解、准确无误，否则采用以上方法进行标识.电气标识后的电力电缆、控制电缆、仪表电缆从接头处拆除，随拆随用薄塑料、胶带纸或电工胶布进行密封缠绕。（2）拆除电气前,安排电工2人对盘柜、电缆等进行验电。确认电源切断！必须每次上班前均确认电源切断！（3)拆除电缆时需将桥架盖板一一拆除将仪表电缆做好标识后抽出缠绕绑扎成捆,并将电缆头用电工胶布包裹好.然后将做好标识的仪表完整拆除（热电阻等）装箱保护用泡沫进行填充。（3）对拆除的照明灯具装箱保护、为防损坏需用泡沫进行填充。对强腐蚀不可拆除的螺栓用螺栓松动剂拆除、割刀进行拆除。(4）用油桶将油站内的油排完。确认无油后进行油管拆除工作，在拆除油管时因油管分部广、数量多等难点、在拆除时必须对每一个油回路进行逐一拆除、并将油管、螺栓统一堆放于木箱内，以防止其丢失及损坏。（5）待油管拆完后将所有进出油孔用盲板进行封堵.(6）拆除油管时，每拆除一根即用塑料布将油管两端保护，以免杂物进入油管.（7)螺栓原则上尽可能进行保护性拆除，对于难拆的螺栓,用螺栓松动剂处理后拆,拆除后的螺栓能固定在连接件上的、成套固定在连接件上，无法拆下的螺栓再进行破坏性拆除，但必须保护好连接的零部件.4。616m数控折弯机分解拆除1)16m数控折弯机由两台设备联合组成，设备总重330吨，型号:WS67K—8000×2;2）由于设备总量大，采用分解拆除再组装的施工工艺，其中拆除部件中单件最大总量约30吨；3）拆掉折边道具，将前压板放置到最低位置，用木方垫好,断开电源放掉油箱液压油，拆除相应电气及仪表。4)使用50吨汽车吊及厂房内20吨行车配合吊住前压板,松开前压板与立柱的连接螺栓,吊下前压板；5）使用两台50吨汽车吊及行车吊起两边立柱放倒装车。4。73000吨联合液压机分解拆除1）3000吨联合液压机由6台四柱液压机组合而成，设备总重量224吨，单台四柱液压机约37。4吨；2）其中6台四柱液压机附件拆除后进行整体拆除搬运；3)使用50吨汽车吊配合20吨行车进行拆除、装车；4.8250吨冲床、500吨四柱液压机拆除1）250吨冲床、500吨四柱液压机重量分别为30.5吨、35吨；2）待附件拆除完毕后使用50吨汽车吊配合20吨行车进行拆除、装车；4。9设备转运1）运输通道为现有厂房主通道,运输时对通道进行清理，提前封闭运输路线,全程监控；2)油管，电线、电箱、仪表等单独装车转运,不得在其上部放置重物；3）设备与车辆中间放置垫木,硬性接触点放置胶皮，防止设备刮伤损坏；放置好后使用5吨手拉葫芦固定牢固后方可发车；4)鉴于设备的重量情况，除附件外主体设备运输采用50吨拖车进行；五、安全保证措施5。1所有人员进行三级教育，安全技术交底；6.2拆除、安装使用20吨行车、50吨汽车吊前对吊具、钢绳等进行检查,操作人员必须持证；6。3拆除前必须确定所有电气、仪表拆除完毕，电源已断；专人看护电源点，防止误启；6。4主体设备转运时使用5吨手拉葫芦固定，转运时车速控制在5km/小时;吊车作业过程中警戒线维护，作业半径内禁止站人，专人监护;六、施工平面布置图七、施工人员及机具保证措施7。1人员保证序号工种数量职责1施工员1人负责技术及现场协调2班组长1人负责施工人员施工及进度3货车司机3人负责货车设备构件转运4吊车司机3人负责设备构件吊装5电工4人负责施工所用电源、设备维护设备电气拆除6仪表工3人负责设备电气仪表拆除7起重工3人负责设备构件吊装8钳工3人负责设备构件标识、拆除9普工8人辅助、配合10焊工1人临时支架焊接7.2施工机具保证序号名称数量作用备注125、50吨货车各2辆设备构件转运225吨、50吨、70吨吊车各1台设备吊装、卸车随车配备φ32钢丝绳3350A焊机1台临时支架焊接4氧气、乙炔3套拆除使用5枕木若干拆除支垫构件6钳工工具若干拆除设备使用7相机3台标识、摄像使用大连美罗药业股份工业企业整体搬迁技改工程项目（一期）原厂设备利旧施工方案编制人：梁洪业审核人:艾尔丹审批人：胡大明编制日期：2021年9月14日中建工业设备安装目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc240182472”第一章工程概况3第二章施工准备3_Toc240182476"第五章劳动力投入计划及其保证措施16HYPERLINK\l”_Toc240182477”第六章主要资源需用计划17HYPERLINK\l”_Toc240182478"第七章成品保护20HYPERLINK\l”_Toc240182479”第八章质量、安全、文明施工要求22第一章工程概况大连美罗药业股份工业企业整体搬迁技改项目（一期）机电安装工程由我公司承建的包括：冻干制剂车间、大药厂合成中试车间.建筑面积分别为:3921。5平方米、1214。1平方米。其中部分设备原厂利旧.原厂利旧的设备共计68台,设备主要有冻干机、计量罐、灌装机、胶塞清洗灭菌机、空压机、空气储罐、离心机、摇摆颗粒机、真空缓冲罐、真空泵等.详见后附清单。第二章施工准备一、施工技术准备1、准备好有关施工规范及技术资料,组织施工人员熟悉现场,编制好施工方案，并进行技术、安全交底。2、熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,隐蔽设施情况。3、踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。4、为保证设备在利旧后设备本体、附件、配管、配电及自控系统的正常使用，必须在现有设备拆除前,由设备、电气及仪表等相关人员，对设备、附件、配管、配电等情况进行细致的查找及标识，为设备进入新厂区后再安装做准备.5、对所有拆除设备进行拍照，包括连接管路。6、对待拆设备进行标识,与设备连接的配件进行标识。二、临设准备1、清理施工场地，保证运输道路畅通.2、搭设临时防护设施。3、在拆除危险区设置警戒区标志。4、接引好施工用临时电源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设，保证施工时水电畅通。5、布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等,计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用.6、根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。7、保证消防道路畅通，配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。8、由于设备数量较多，工期紧,必须提前做好拆除用的倒链、机具、模具以及方木等。第三章拆除程序及施工方案本工程利旧设备众多，尺寸规格多样，重量各异。设备拆除原则：设备拆除尽量保持原设备的整体性和完整性，如确实大件生产线设备必须拆解的，请业主联系设备生产厂商配合拆解。原则为不破坏设备使用功能，尽量保持外观完整.设备搬迁工序为：停电、拆除与设备连接的管线、设备拆除，分类标签包装，运输,开箱验收，清洗检修、精确就位，组合安装，设备配管。一、设备拆除顺序：1、拆除时采用先下后上、先管路后设备.2、为保证设备运出工作的顺利进行,在确定各台设备位置后,首先进行相应部位土建墙体、彩钢维护结构、彩板吊顶拆除。3、进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。4、拆除工作按照先合成后冻干的顺序进行，，合成车间按照先三层，后二层，在一层的顺序。二、

拆除工作过程控制1、2021年9月15日~2021年9月18日（拆除准备阶段）设备拆除前要对其进行分类标签工作，按照车间、生产线进行分类，标签注明设备位号、尺寸、重量、零件清单、是否整体、外观完整度等。包装采用整体设备与零件同一包装箱.内附零件清单.箱体注明车间、生产线、设备名称和位号.具体顺序如下:1）设备本体、附件检查,确认有无损毁或缺陷.2）对影响拆除设备和搬运过程的墙体、彩板、吊顶进行拆除,形成设备运输通道。3）准备设备拆除移位的材料、工具、设备.4)对设备附件以及要从设备上拆除的电机、配管、阀门、压力表、温度计或其他零件进行标示，以便于到新厂区后准确无误的进行恢复性安装2、2021年9月19日～2021年9月25日1)对设备本体以及附件进行拆除，将重量和体积小的零部件保存。2）协调药厂主管拆迁人员及运输设备至新厂区。三、拆除工作要求此次拆除的美罗药厂原有设备，需要将其运输到新厂区继续使用。为保证拆除快捷、设备完好、安装方便，我们在拆除时,本着以下拆除原则进行：1、拆除前由施工单位美罗制药厂有关人员，共同检验设备工作状况、查验设备外观，由施工方对有关情况拍摄资料照片,经美罗药业负责人员签认后，方可进行设备拆除.2、与设备相连的管路拆除时，尽量保证设备完整搬运。3、积极认真的做好设备、管路、仪表、电气标识，工艺与电气协调配合，掌握现有设备运行控制原理后，再进行设备拆除.4、每个部位、每台设备拆除的零配件单独包装，做好标识牌.需要进行包装处理的设备有：冻干机两台、灌装机、洗瓶机、纯化水储罐、纯化水制备机组、注射用水制备机组、纯蒸汽发生器。5、为保证在运输过程中设备不被损坏，在运输车辆上根据运输的设备尺寸，事先放好木制托架.木制托架使用150mm*150mm方木及50mm大板制作。在运输过程中,使用尼龙绳索固定设备.6、小型设备吊装时，使用符合设备重量的尼龙吊装带。大型设备使用符合设备重量要求的钢丝绳7、机械、设备拆除前，先由厂区工作人员对设备断电、退料、吹扫，安全技术部门再进行有毒有害、易燃易爆检测,分析合格后由施工单位申请，经厂区负责人签字确认后方可进行拆除。四、拆除方案(一)原合成中试车间利旧设备拆除技术措施：原合成中试车间设备分布于三个楼层，但考虑车间西侧有货用电梯，除母液贮罐外其他设备均能通过货用电梯进行运输.1、三楼设备拆除：首先要将洁净室房间门拆除，对施工作业范围进行围挡，搭设警戒线，用切割机按照尺寸将土建隔断墙切割至2500mm×2000mm宽，再用大锤敲击，清理垃圾.拆除内侧彩钢板内门，将门两侧的彩钢板拆除即可达到宽度要求。拆除设备上方彩板吊顶。设备旁边有管道和护栏影响操作的先将其拆除，如果安全达到要求,用氧气乙炔切割，如果不能动用氧气乙炔，用手持电动切割机进行切割。在棚顶固定膨胀螺栓,挂好倒链(3t）。1）、计量罐拆除:检查设备标识牌是否完好有序，拆除与罐体连接的管线，拆除设备与平台固定的螺栓。连接好倒链，将设备吊起，放至事先准备好的液压车（3t）上，用液压车将设备运至货梯，用货梯(2200mm×1400mm×2050、载重2t）将其运至一楼货梯旁边的侧门，再用叉车将设备送至货车上。2）、离心机拆除：确认设备已经断电,检查设备标识牌是否完好有序,而后拆除设备配电。拆除设备与平台固定的螺栓。连接好倒链，将设备吊起，放至事先准备好的液压车(3t)上，用液压车将设备运至货梯,用货梯（2200mm×1400mm×2050mm、载重2t）将其运至一楼货梯旁边的侧门，再用叉车将设备送至货车上.3）、母液贮罐拆除（V4132）：（∮1000mm×2300mm)不能用货梯运输,考虑到该区域为防爆区域，防爆墙体较厚，很难处理。拟采用：将贮罐的固定支撑去除,运输到新厂区内恢复。三楼主要设备有配液罐、母液贮罐母液地槽、真空干燥器（包括泵和真空缓冲罐）等设备的拆除方法与离心机拆除方法相同.2、二楼设备拆除：首先要将走廊双开门拆除，对施工作业范围进行围挡,搭设警戒线，用切割机按照尺寸将土建隔断墙切割至2米宽，再用大锤敲击，清理垃圾.二楼设备配管较为复杂，管道、风管和护栏影响操作的情况很多，为保证施工进度,希望在此部分动用火焊,但此部分管道内有易燃易爆介质，除要对系统进行退料和吹扫,在我方施工的同时希望场内安全检查部门能够配合工作,对工作区域环境以及设备配管内易燃易爆介质的浓度是否达到要求进行检查和处理已动用火焊接要求。处理好施工作业面后，在棚顶固定膨胀螺栓,挂好倒链（3t)。二楼主要设备有：热水制备系统、母液贮罐、回流冷凝器、计量罐、离心机，拆除方法同三楼设备3、一楼设备拆除：一楼设备主要集中在真空系统所在的房间内，此房间靠北面有扇1400mm×2000mm的货用出口,设备从此出口运出。储气罐拆除方案：两台储气罐体积较大，无法从房间内移出，拟定将房间门扩至2500mm×2000mm。在棚顶固定膨胀螺栓,用倒链稳住设备，慢慢将罐体放倒至液压车上，再从门位置移出，通过走廊运至楼口，用吊车吊装至货车车厢。溶媒输送泵拆除：溶媒输送泵输送易燃易爆介质，确认设备已经断电，拆除设备配电。拆除设备地脚螺栓螺栓。在棚顶固定膨胀螺栓用以挂倒链,连接好倒链，将设备吊起，放至事先准备好的液压车（3t）上，用液压车将设备运至真空系统所在房间的出口，再用叉车将设备送至货车上。一楼主要设备有：真空泵、真空缓冲罐、列管冷凝器、汽水分离器、溶媒输送泵、气动混合泵、储气罐,拆除方法同三楼设备。（二）

原冻干车间利旧设备拆除技术措施：冻干车间设备均在二层，由于地势的特点，在车间北侧地面与二层地面标高相同，介于此特点，我公司拟定冻干车间所有设备均从北面运出。冻干车间主要利旧设备有：冻干机、胶塞清洗灭菌机、灌装机、洗瓶机、转盘、轧盖机、贴签机、配液罐等，其中以冻干机重量最大，胶塞清洗灭菌机和灌装机保护要求最高。1、冻干机拆除：为将冻干机从机械室移出，需要将机械室北面的双层彩钢板隔断墙整体拆除，拆除吊顶板15块，轧盖机所在房间的南北两面彩钢板隔断墙整体拆除(彩钢板型号5500mm×1150mm，双层墙体,拆除彩板共16块）,贴签机等设备所在房间北面彩钢板隔断墙整体拆除（彩钢板型号1150mm×5500mm，共8块），彩钢板拆除前由北京城建确认是否利旧，如需要利旧由其进行拆除工作拆除.拆除外走廊与仓库土建隔断墙3000mm×2000mm。将与贴签机相连的8台设备向西侧移2米，这样形成设备移出通道。考虑到轧盖机和两台转盘位于通道内，在拆除冻干机之前要先将轧盖机和与之相连的两台转盘先拆除,避免两次移动这三台设备。在顶棚上固定膨胀螺栓，挂好倒链。检查冻干机是否断电，检查冻干机控制线、动力线与配管是否标记清楚，对配电和配管进行拆除，固定倒链，将冻干机整体吊起，放置两台3吨液压车,用液压车将冻干机移动至仓库外门处,用16吨吊车将冻干机吊至货车.2、灌装机、洗瓶机拆除：这两台设备顶部为钢化玻璃，相对容易损坏，我公司希望能将这两台设备钢化玻璃部分与设备分体后运输至新厂区组装，但此项工作需要有设备厂家指导拆除和安装。灌装机运输移出通道和冻干机相同。3、胶塞清洗灭菌机拆除:胶塞清洗灭菌机移出通道为中间走廊，拆除所在房间彩板门后（彩钢板型号:2800mm×1150mm，共7块）彩钢板拆除前由北京城建确认是否利旧，如需要利旧由其进行拆除工作拆除，从中间走廊直接到仓库外门口，用叉车装入货车。4、纯化水系统拆除：纯化水系统为与综合楼屋面层彩板房内，此系统为整体基础.此房间有4000mm×3000mm的外门，设备从此门搬运，门打开注意保护门扇被风刮坏,考虑基础高出楼板700mm，还要在此处搭设临时倾斜平台,方法如下：用70＊70＊5Q235B等边角钢6根做底面支撑,上面铺δ=10mm厚的钢板，与楼板成30°角，纯化水系统按照功能分体为:纯化水制备、纯化水过滤、纯化水分配、纯化水灭菌、纯化水储罐及饮用水储罐部分。考虑到纯化水储罐和饮用水储罐外壁是抛光的,而且直径较大,在搬运过程中拟定做3000mm×3000mm两侧带护栏木质托架，上面铺δ=3mm的橡胶板做保护,木托下方四角固定作杆带重型滑动轮。运输至屋面东侧,用25吨吊车将其吊装至货车车厢上。(三）青分车间设备拆除:青分车间内要利旧的设备有注射用水系统和纯蒸汽发生系统，按照功能分体为：注射用水发生器、收集罐、多效蒸馏水机、换热器、过滤器。这些设备体积均较大。无法从房间运出，需要将房间南面承重墙拆除，形成3500mm×4000mm的吊装口，在吊装口做一个3500mm×2000mm的钢制平台（此部分措施用料可能在原厂区某车间利旧），伸出厂房吊装口外。方法如下：用∑20槽钢间距1。5米，槽钢4米，其中2米伸出楼外做平台横担,8mm厚钢板焊接于槽钢下槽面,∑20号槽钢做斜拉支撑，固定于楼板.用液压车将设备运至平台，根据设备自重决定使用25吨汽车吊，尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊。(四）物流中心利旧设备拆除技术措施：物流中心利旧设备为标签回转库，外形尺寸为：1925mm×864×4000mm，外壁为包庇铁皮，整体拆除技术难度很大，我公司拟定分体拆除，对标签回转库进行解体，此项工作需要设备厂家对拆除工作进行技术指导。1、标签回转库拆除：由于设备体积很大，库体本身材料较薄，为保证拆后过程中设备不受损坏,我公司建议将设备解体后搬运，解体工作和在新厂区重新组装工作需要厂家进行技术指导。经业主协调，此设备的拆除工作安排在与北京城建同时进行.此台设备与冻干车间设备同一日施工，用吊装冻干车间设备对25吨吊车对分体后对标签回转库吊装。吊装前，对标签回转库各个分体吊装带上铺垫橡塑海绵或其他软质材料以起到保护作用。(五)工程楼利旧设备拆除技术措施：工程楼一楼有空压机两台，设备所在机房有1400mm×2000mm大门，设备从此门移出.具体拆除方法参考其他设备拆除方法。（六)设备在新厂区的保护：在设备运输至新厂区后，为防止零件丢失,在第一批设备运到新厂区后到设备安装交验完成时段内，安排1名专职守卫人员看护设备及零件.五、需要厂家指导拆除的设备序号设备位号设备名称需厂家配合的工作1X1246标签回转库此设备需要分体后运输，到新厂后重新组装。信号控制柜接线2M1211洗瓶机信号控制柜接线3M1215胶塞清洗灭菌柜信号控制柜接线4M1218、9冻干机信号控制柜接线5合成车间热水系统热水系统的自动控制备注:设备拆除运至新厂后，设备信号控制柜接线问题，需要有接线图纸才能接线五、设备运输及装卸水平运输利用吊车将设备箱体安放在载重汽车上,用尼龙绳捆扎，防止倾覆和晃动。因设备箱体形状限制，不得将箱体堆放一层以上。注意利用苫布将设备遮挡，防止阳光,雨水对设备造成侵害.容易积灰且不好清理的设备,建议真空包装后再进行装箱。对于利旧设备对水平运输,为保证是施工进度，我公司拟采用两辆货车进行运输，分别编号为ZJ—01和ZJ02，车货厢尺寸分别为9500mm×2300mm×800mm和6150mm×2294mm×550mm;载重量分别为：9990kg和6700kg。考虑冻干车间和青分车间设备体积较大，用ZJ—01号货车进行运送，ZJ-02号货车用来运送合成车间和工程楼内利旧设备,两辆货车错开设备装卸时间,避免因等待吊车起重工作而误工。设备装车原则为不能同车运输，决不强行装载,保证不超载；运输工程中严格遵守交通规则，将设备水平运输过程中的风险降到最小.考虑从原厂区到新厂区到距离、交通畅通情况等因素,预计每日运输设备两次.为了达到资源最大程度利用，降低设备利旧工作的成本，合理安排设备运输次序就极为重要，同时考虑设备到新厂后到安装工作，单台设备可以和其他设备同车运输,同一个系统到设备尽量一起运输,以方便利旧设备到安装工作。预计ZJ-01运输19次；ZJ—02号货车运输18次。垂直运输是指车间二层或以上的大型设备就位.优先利用货运电梯和液压车，吨位较大，体积较大的箱体运输方案如下:在适当位置选择吊装口，将部分墙体拆除，留出约4米高，4米宽的一个孔洞。根据设备自重决定使用25吨汽车吊,尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊，吊到平台高度后，借助吊车吊臂和绳索将设备箱体平稳落在平台上，借助液压推车将设备拉入房间.1、设备运抵现场后，大型设备用25吨吊车运至设备基础附近,以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性;小型设备可运至业主指定的临时库房内或是由业主进行暂时保管，待安装时再运至基础附近进行安装。2、设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全.3、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时,按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。4、设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内及以上各层设备,要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排,用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用龙门架、倒链吊装就位。5、由于受到层高及高度的限制，吊送相应各层设备无法吊送到位时,要搭设专用平台,先将设备吊送至平台上，再用拖排运至室内。吊送和拖运时要注意设备安装后的方向和方位，避免不必要的掉头和翻身，以便于吊装和组装作业。设备拖运外伸平台吊装示意图见附图4.六、设备检查检查必须在监理，建设单位工程人员，设备厂家技术人员，施工单位设备员，质量员四方在场的情况下进行。为保证设备安装质量，加快工程进度,对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施.随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下：1、设备标示是否完整有序。2、核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符.3、进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷.七、设备清洗1、静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。2、整体搬运的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙,并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求.对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。八、设备精确就位：设备就位利用液压车,千斤顶，垫块，尼龙绳，倒链等工具，严禁使用撬棍撬不锈钢设备机体。精确位置验证为设备本体与彩钢板弹线距离符合设计图纸要求。误差在3mm内.分体拆除运输的设备由厂家技术人员的指导下进行设备组合安装，不锈钢零件安装前要进行消毒晾干，组合后用苫布遮盖，用胶带纸等密封，防止积灰。九、设备配管设备就位后，根据施工图纸进行设备配管，配管线前考察设备管线预留口是否与图纸一致，当发现管线的预留口有变化时,按照现场设备实际留口情况进行，并在设备图纸中标明。对于软管连接的设备口,将其密封，并关闭阀门。十、设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全,并进行外、内部检查,检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表,以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。十一、设备试运转设备的试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行.1）编制好并经有关专家审核确认的试车方案。2)组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。3）试运转步骤：试运转时，按先无负荷，后带负荷;先单机后联动，按顺序进行，上一步合格后，再进行下一步的试运转。4）在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按试车方案规定的步骤进行试车。附图1设备卸车示意图附图2机组设备水平运输3附图3滚杠布置无缝钢管道木附图4设备拖运外伸平台吊装示意图吊臂液压拖车吊臂液压拖车第四章施工进度计划及保证措施本工程计划9月14日开始做施工前的准备工作,9月19日开始拆除设备，9月25日拆除完毕。2021年9月14日～2021年9月18日（拆除准备阶段）2021年9月19日～2021年9月25日(设备拆除阶段）一、施工准备的保证措施1、工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目总工程师牵头对项目各级技术人员进行集中培训，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有技术人员吃透设计，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度,操作工艺等.2、施工项目经理部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，做好开工前的准备工作。3、合理安排临时设施建设和大型机械设备的进场时间,为下步工序提供条件。4、与业主和设计、监理单位进行联系,尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。二、劳动力投入的保证措施为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。劳动力保障有力、及时,不会因节假日或其它因素而导致劳动力缺乏.三、施工机具及工器具投入的保证措施为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。这些都是按时完成施工计划的有力保证.四、采取合理的施工方案保证措施1、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较,作到统筹组织、全面安排,在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点,采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期,加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和优化。2、合理地加大投入,提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求，如：配备足够的起重机、输送泵、周转材料，提高劳动效率第五章劳动力投入计划及其保证措施一、组织机构设置1、施工人员组织及职责本工程质量要求高、现场协调工作量大.为了保证大连美罗制药厂原有设备能顺利拆除并安全、及时的运到新厂区，我们将在全公司范围内选择优秀的管理和技术人员，按照我公司QSE管理体系的要求,组建本工程的设备拆除领导小组，精心组织、精心管理、精心施工，确保本工程高速、优质完成。2、施工管理班子的组建原则项目部配备项目经理、项目总工程师及生产技术、质量、安全、材料、机械、后勤、保卫等职能管理人员,负责从施工准备、工程施工、质量安全监督等工作，对业主实行全过程的负责。我们还将充分考虑技术人员的专业、年龄、经验、结构层次等因素，保证配置合理，且主要人员有同类工程的施工经历，配置人员保证及时到位。3、本工程的施工组织机构本工程施工难度大，工期紧，质量要求高，我公司将其作为重点工程组织施工，成立项目经理部,他们都具有丰富的施工项目管理经验。并选派相关专业富有经验、曾参与过类似项目施工的管理人员组成设备拆除领导小组，统一指挥施工生产、计划统计等，对本工程进行工期、质量、安全和文明施工全方位的施工组织和管理。同时公司总部作为该项目经理部的强大后盾，积极做好人员、施工机械设备的调配、后勤服务及各项保障工作.二、劳动力储备保障我公司拥有多支成建制专业施工队伍，劳务队伍在大连周边地区均有分布，可供赶工高峰期调用.我们多次组织了同类工程的施工，具有丰富的施工经验，再加上可以在本单位系统调配人力,所以在劳动力方面完全可以满足本工程的施工需要。三、劳动力素质保障1、进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育,对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。3、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。4、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。5、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6、对施工班组进行优化组合,竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。7、认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。8、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性。9、加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。10、制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性,为工程成本的降低尽力。11、做好职工的后勤保障工作,在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排,主要解决职工的衣、食、住、行等问题.确保职工无后顾之忧，安心现场工作。第六章主要资源需用计划根据本工程的实际情况我们制定与施工进度相适应的施工机具与相应的施工人员做到配置合理，各尽其能.1、主要管理人员一览表序号姓名性别工作年限岗位专业1艾尔丹男13项目执行经理暖通2田亚彬男5电气专业技术负责人电气3梁洪业男2安全员暖通4杨力男14设备施工员设备2、拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1吊车252中国2006优20台班2载重汽车10t2中国2006良20台班3液压升降台ZTY51中国2021优4板手17/1922/2430/3212中国2021优5压线钳4套中国2021优6梅花板手17/1922/2430/3212中国2021优7钢锯5盒中国2021优8手电钻S12—SD05—13A2中国20210.75良9角磨机4中国2021良10角磨机切片10盒中国优11电锤ZIC1-162中国20050.31良12手锤10磅5中国2021优13液压叉车4中国2007优14高压搬运机1中国2021优15卷尺301(3~5m）12中国2021优16万用表MF-500AB1中国2006优17五彩布500㎡中国2021优18电焊机22006良3、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位:人）持证上岗率15-18日19日20日21日22日23日24日25日焊工12222222100%电工12222222100％起重工11111111100％管工12222222100％钳工12222222100%辅助工211111111111111合计720202020202020第七章成品保护一、工程成品保护一般方法1、工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染.阀门、管件、仪表等要包裹，防止拆除搬运过程中被损坏。2、对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。3、现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理.物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待,符合规范要求。二、设备工程成品保护1、设备运输过程中应采取防雨、防潮措施。见图1。2、设备要用包装箱包起来,加强保护，防止损坏、污染.图1设备保护图1设备保护3、设备运输过程中应采取保护措施免遭损坏;设备吊装过程中，尽量保证设备包装的完好，如确因空间限制须拆除包装时，应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏;在设备配管及焊接过程中，采用防火材料对设备进行保护，以防止设备的损坏.4、设备零配件及时入库保管，尤其是电气设备及精密阀门。5、暂停施工的设备、管道,要将管口封闭，防止杂物进入。6、设备零配件搬运要轻拿轻放,不得在地上随意拖行。7、在设备的搬运过程中尽量不拆除原包装，并按规定放置方向搬运与码放，按要求的吊装方位进行吊装。8、设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行，以便开箱后不需二次转运即可及时安装。无法运至基础附近时，暂不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备.业主采购的设备进场后必须进行开箱检验，检验合格后方可入库保存。9、设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设备的人为破坏.10、设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具(起钉器、撬杠等)从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其它箱板,如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动.11、由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设备要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志,以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。12、施工过程中积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构.设备预留信道和运输信道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算,能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板,以保证构筑物和连接索具不致磨损。13、较大较重设备用钢制拖排和滚杠在建筑物内运输时，要用枕木铺设轨道，以保护地面。其它设备在建筑物内运输，严禁直接在地面上拖拉。第八章质量、安全、文明施工要求一、质量要求我们将把该工程作为公司重点工程组织施工.1、在工程施工前,严格按我公司“ISO9002质量体系程序文件”，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2、建立项目质量保证体系为加强质量保证体系正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施。3、建立质量控制要点对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点,上道工序合格后才能进行下道工序的施工。4、加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人,都树立质量第一的思想。5、严格坚持技术管理制度，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底。主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工组织交底,并有书面记录。6、严格按工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经业主、监理部门和设计单位核定后再处理。7、加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位和监理单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。8、建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。9、采用先进的施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。10、配置必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具,确保测量数据准确。11、质量与经济责任制挂钩，实行“质量否决权”，制定质量奖罚制度，对施工质量和质量管理方面有突出成绩者给予奖励，对质量通病重复发生,违反规程规范及质量标准者实行重罚。12、针对制定的质量目标和易出现的质量通病，开展群众性的QC小组活动，用PDCA循环的工作方法解决质量通病，攻克技术难关，提高施工质量。13、尊重建设单位、监理单位和长春市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。二、安全要求安全管理目标：杜绝重伤死亡事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故率控制在1‰以内，为达到该目标将采取以下措施:1、在施工前,严格按ISO9002质量体系标准编制项目质量计划,明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施.2、建立项目安全保证体系,设有专职的安全员,专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗.3、做到安全工作由项目经理亲自抓,安全业务部门专职抓。4、贯彻“安全第一，预防为主，防治结合"的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5、加强安全标准化管理,采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。6、施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责.非工作人员不得随意进入施工现场。

7、严格执行安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。8、强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事,《安全操作规程》发到班组。9、进入现场的施工人员一律配戴安全帽,高处作业人员系安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品.10、加强防火工作，现场配备必要的消防器材，对施工人员要加强消防意识的教育。在有可燃、易燃物附近动火、焊接，应有专人监护或采取隔离措施。11、在编制施工方案中,可根据具体工程特点,有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守.12、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。13、根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部（分项)安全技术交底，形成书面材料14、我单位将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求,采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。15、现场照明:手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好16、本工程投入使用的机械设备主要有钢筋、木工加工机械、快速提升井架等施工机具，我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用.17、气瓶：各种气瓶距明火要大于12m,气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。18、按照国家消防的要求，足量配置现场消防器材、消防设施，并安排专人负责管理和维护、保养。19、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施，切实保证安全.20、场内严禁吸烟。21、根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。22、吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。23、设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象.对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。24、起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。25、大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后,重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全.26、起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。27、正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10~15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后，进行正式吊装。28、在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。29、起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。三、现场文明施工要求1、建立文明施工责任制,实行划区负责制,以标准化工地的管理要求，对本项目的现场文明施工进行管理.2、在统一协调下，按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具,埋设临时管线和架设照明、动力线路.3、材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐,标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区,现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。4、建立卫生包干区、设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。5、注意临建设施在使用过程中的维护和管理，做到工程竣工后自行拆除,恢复平常状态。西山煤电设备安装内蒙古蒙泰范家村洗煤厂设备拆除方案PAGEPAGE13内蒙古鄂尔多斯市蒙泰范家村洗煤厂大型离心鼓风机整体搬迁技改工程项目设备拆除及安装施工方案编制人:审核人:孔祥成审批人:编制日期：2021年6月6日西山煤电设备安装目录TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc240182473"第二章施工准备3HYPERLINK\l”_Toc240182474”第三章拆除程序及施工方案4_Toc240182478”第七章成品保护20，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2、建立项目质量保证体系为加强质量保证体系正常运转,成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议,研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施.3、建立质量控制要点对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点,上道工序合格后才能进行下道工序的施工。4、加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立质量第一的思想.5、严格坚持技术管理制度,编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底。主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工组织交底，并有书面记录.6、严格按工艺、规程组织施工,发现问题应及时上报,经业主、监理部门和设计单位核定后再处理。7、加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位和监理单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。8、建立操作岗位负责制,主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。9、采用先进的施工机具、设备，提高施工生产机械化水平,改善劳动条件，提高工程质量。10、配置必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具,确保测量数据准确。11、质量与经济责任制挂钩，实行“质量否决权”,制定质量奖罚制度，对施工质量和质量管理方面有突出成绩者给予奖励，对质量通病重复发生,违反规程规范及质量标准者实行重罚。12、针对制定的质量目标和易出现的质量通病，开展群众性的QC小组活动，用PDCA循环的工作方法解决质量通病，攻克技术难关，提高施工质量.13、尊重建设单位、监理单位和长春市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。二、安全要求安全管理目标：杜绝重伤死亡事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故率控制在1‰以内，为达到该目标将采取以下措施：1、在施工前,严格按ISO9002质量体系标准编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。2、建立项目安全保证体系，设有专职的安全员,专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。3、做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务部门专职抓。4、贯彻“安全第一，预防为主,防治结合"的方针,搞好安全生产教育,施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5、加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全.6、施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。7、严格执行安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。8、强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作规程》发到班组。9、进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员系安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品.10、加强防火工作，现场配备必要的消防器材，对施工人员要加强消防意识的教育。在有可燃、易燃物附近动火、焊接，应有专人监护或采取隔离措施.11、在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。12、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。13、根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料14、我单位将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求,采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。15、现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压,导线接头处用绝缘胶带包好16、本工程投入使用的机械设备主要有钢筋、木工加工机械、快速提升井架等施工机具,我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001的规定，强化日常安全管理和维护,确保机械设备的安全使用。17、气瓶：各种气瓶距明火要大于12m，气瓶设置防振圈和防护帽;电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物;气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业,五级以上大风天气严禁明火作业。18、按照国家消防的要求，足量配置现场消防器材、消防设施，并安排专人负责管理和维护、保养.19、具有火灾危险的场所禁止动用明火,确需动用明火时,事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施，切实保证安全。20、场内严禁吸烟.21、根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。22、吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业.23、设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象.对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。24、起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠.25、大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。26、起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。27、正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm,停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。28、在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内,同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。29、起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。三、现场文明施工要求1、建立文明施工责任制，实行划区负责制，以标准化工地的管理要求,对本项目的现场文明施工进行管理。2、在统一协调下，按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具，埋设临时管线和架设照明、动力线路。3、材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。4、建立卫生包干区、设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清.5、注意临建设施在使用过程中的维护和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢复平常状态.PAGE38搅拌站专项安全施工方案1编制说明:1.1、编制依据a、本单位与业主签订的施工承包合同（含安全责任合同）。b、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》和《台州市公路水运工程安全专项施工方案编制及论证审查实施细则》。c、本合同段的两阶段施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要;本合同段总体《施工组织设计》以及施工组织设计会审纪要。d、结合现场的实际情况，依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。1.2、编制目的a、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。b、指导在搅拌机施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作.2、搅拌站简介2。1搅拌站概述本拌和站位于新建75省道南延温岭段胜利村地块，桩号在K101+200处路基右侧，建筑面积约8000平方米。料源依托新建75省道南延温岭段以及箬横镇、松门镇、滨海镇境内的干线道路进行运输,混凝土运输主要为坦龙线以及本标段路基范围内的施工便道。混凝土供应起止里程为K100+321～K103+669范围内的5座分离式桥梁工程，主要包括1座大桥（严家浦大桥），4座中桥（下黄浦桥、贯庄江家浦桥、平溪浦桥、贯庄浦桥)及其余管涵结构物等。共计砼方量约3。3万m³，拌和站场地已全部硬化，存料合格，排水系统良好。2.2主要进场机械设备拌和站主要机械设备顺号名称规格单位数量备注1拌和机JS750套22拌和机JS500套13装载机ZL50E台14搅拌车3m3台35变压器400KW台16发电机150KW台1备用2.3JS750型和JS500型搅拌站主要技术参数及性能指标本站采用JS750型和JS500混凝土搅拌机，配料机：PLD1200Q和PLD1600Q配料机。本搅拌站由骨料配料系统、斜皮带、控制室、主机架、计量单元、搅拌单元、外加剂系统、水路系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统等组成。JS750型和JS500搅拌站主要技术参数及性能指标如下(在标准工况下)：2。4拌和站施工建设2。4。1拌和站场地建设①拌合站场地处理拌合站场地用50cm厚宕渣作垫层，20cm厚的水泥稳定碎石作面层。料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排,在料场处设置0.2％的坡度，靠内侧用厚度37cm砖墙围护，并在东侧设置南北走向的排水沟,在整个场地外侧挖排水沟.②搅拌站基础处理搅拌站基础用C30钢筋混凝土,在其支脚位置每个支脚处用2跟6m松木桩加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。③水泥储存罐基础水泥储存罐基础用C30钢筋混凝土浇筑。地基施工时设置了防雷接地装置。④砂石料场地砂石料仓共设5个。分别为石子及砂子料仓，且用37cm厚砖墙分隔。2.4。2拌和站驻地建设驻地生活区占地1200m2，搭建办公及生活用房40间，单间尺寸为3.2m×9m。场地采用20cm厚水泥稳定碎石硬化，外侧设置环状排水沟，保证整个场地的排水畅通。2.4。3拌和站临时供水场区旁就有一条河流,水量完全能够满足拌和机生产,职工用水接入当地的自来水管网。拌和机用水采用直径60mm的自来水管供给，生活用水采用直径50mm的Pe管供给。2.4。4拌和站临时用电拌合站安装400KW的变压器一台，为三台拌和机供电以及龙门吊和其他机械，备用150KW发电机一台。3岗位职责3.1技术主管职责⑴执行项目部有关技术、质量管理规定，组织实施项目部规定的技术开发和科技计划。⑵在项目部的统一领导下，参与编制施工组织设计、作业指导书和施工方案，并组织实施;负责拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，组织编制竣工资料和竣工验交工作.⑶对过程中出现的质量事故参与调查处理,按职责权限提出纠正和预防措施，保证拌和站管理体系的有效运行。⑷负责拌和站的技术、质安、试验等人员的培养工作.3。2质检员职责⑴熟悉撑握混凝土生产技术条件、质量标准和安全操作规程,并监督执行。⑵负责检查砼运输车收工后罐内清净情况。⑶负责检查砼外观质量,强度检验和坍落度控制情况。⑷抽查砼运输车卸料前后重量，核对砼配合比计量偏差。⑸每周对原材料进场、储存、环保情况进行一次检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产.3.3试验员职责⑴在试验室主任领导下，严格按照标准、规范和试验规程进行各项检测工作，确保测试数据准确、可行、公正，对质量检验工作负责。⑵熟悉掌握测试仪器、设备的性能和操作规程。⑶按规程做好原材料的取样、送样工作,认真完成原材料试件的加工制作、养护测试，并做好记录。⑷掌握砂石料的动态、天气变化，及时调整施工配合比，有权拒绝一切其他方面的干扰，确保工程质量。⑸建立健全仪器设备、计量器具台账、使用档案,定期对仪器设备进行维护、保养。⑹熟悉安全操作规程和用电常识，确保安全。⑺及时做好相应的试验资料，保证资料的及时性、准确性。⑻做好有关试验报表的上报工作。3。4材料员职责⑴认真学习业务知识，熟练掌握电子衡量器的工作原理、质量性能、技术要求。⑵定期对电子衡量器进行检查、维护、保养、校正.⑶负责所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不准过磅，严禁进场。⑷作好各种材料质量、数量记录。⑸要认真负责,廉洁奉公，不谋私利，对进场材料及时验收过磅。⑹及时登记所进材料，每日18点准时上报进料情况。⑺对所进材料的原始资料进行整理归档。⑻完成领导交办的其他任务.3.5安全负责人职责负责安全管理工作，其主要职责是:⑴根据国家、行业及业主和公司、项目部、公司质量体系文件对本项目的安全、质量实施控制。⑵经常深入现场，掌握安全生产情况，调查研究工作中的不安全因素,提出改进措施。⑶组织定期安全生产检查，加强新进场人员的安全培训，将发现问题及时纠正，并及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。⑷参加审查施工组织设计和编制安全技术措施,并对贯彻情况进行督促检查.⑸参加事故的调查处理，坚持“四不放过”的原则。（即事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）⑹定期分析安全生产情况，当好领导参谋.⑺制止违章指挥和违章作业。⑻完成领导交办的其它任务。3.6安全员职责⑴在安全负责人和质安部领导下，对所管项目负安全责任。⑵根据实际情况，绘制安全标志布置图;制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以实施。⑶对施工人员进行安全教育,提高安全意识、撑握安全知识；对临时用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等制定安全措施；负责落实特种工人培训工作，监督持证上岗情况；组织做好新工人和新入场民工的安全教育培训，并建立档案记录。⑷及时向班组进行安全技术交底，并履行签字手续。对特殊作业制定专门安全措施，并检查督促实施。⑸参与安全大检查,总结交流经验教训。深入施工现场，检查安全生产,行使安全奖罚权；对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。⑹参与安全事故的调查、分析，督促防范措施的落实;负责事故的统计上报，严格执行“四不放过”原则。⑺参加设备安装、拆除及临时用电的验收工作,不合格者不准投入使用。⑻作好各种安全统计报表和安全资料的整理归档工作，总结安全生产状况并上报。⑼积极配合其它岗位的工作，及时完成领导交办的其它工作。3。7设备员职责⑴认真学习机械设备基本知识和保管的有关规定,保管好入库材料。⑵负责拌和站的机械设备使用、维护、检修、检验工作.⑶做好设备入库检查：品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料；设备与单据相符时及时入库，并分门别类做好登记，挂标识牌.⑷入库设备应分类放置，妥善保管，严防受潮、丢失，经常检查，发现账、物不符时及时向领导汇报。⑸设备及零部件不得外借，严禁私人动用设备、零部件.⑹督促操作手填写各种机械设备的运行记录，设备运转情况，发生故障内容、原因、维修,更换零部件的具体名称、件数，停工时数等。⑺调查机械设备发生故障原因，填写故障记录表，并安排维修。⑻检查机械设备运行记录的填写情况，每月检查一次。3.8装载机司机职责1﹚自觉遵守拌和站的各项规章制度。2﹚不准私自外出,有事外出要请假。3﹚严格按照《装载机安全操作规程》进行操作。4﹚班前按规定对转向、行走、制动系统等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认运转良好才能工作。发现异常及时向调度报告并处理。5﹚按设备物资部要求加油，节能降耗。6﹚完成领导交办的其他任务.3.9维修人员职责1﹚自觉遵守拌和站的各项规章制度.2﹚不准私自外出，有事外出要向站长请假。3﹚按照上级要求做好文明施工、标准化工地建设工作。4﹚认真学习业务知识，熟练掌握拌和机的工作原理、性能、技术要求。5﹚负责对拌和机进行检查、维修、保养,及时排除常见故障，对不能排除的故障及时向设备管理员报告。6﹚保持拌和站干净、整洁,有序，符合标准化工地要求。7﹚完成领导交办的其他任务。3。10拌和机控制室操作人员职责（1)操作人员必须经过专业技术培训和考试合格后,持证上岗。（2）熟练撑握混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作.（3）按《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证砼拌和质量。（4）确保各种原材料计量准确，每盘允许偏差集料±2％，粉料及液态料±1％。(5）确保砼拌和按规定的投料顺序和时间投料拌和。（6）定期要求对计量设备进行检定、校准、保养、维护，保证计量准确。（7）严禁酒后操作,时刻注意设备运行情况，如有异常及时通知专业检修人员检查、处理。设备有故障时，及时切断电源。维修相关设备时,控制开关必须挂明显标识牌，不得随意开启.（8）启动外部动力设备时，先发出提醒信号,在确保动力设备无人检修的情况下,方可供电开机.(9）在皮带运转过程中要勤于观察,若发现跑偏、打滑、跳动等异常情况时，及时进行调整。（10)保持环境卫生,操作室内干净整洁。(11）各种压力器械按规定定期送检，安全阀、压力表等必须准确、灵敏、可靠，有检验标识。（12)停机后，必须对各部位进行检查，切断电源，机械设备停放可靠、锁牢制动；3.11砼运输车司机职责（1）熟悉砼运输车性能,按规程操作，持证上岗，确保行车安全.（2）班前检查车内仪表，油料是否正常、充足，刹车是否制动良好等。（3）运输前检查罐的密封性，运输过程中，车辆匀速行驶,严禁向罐内加水（4)严禁随处倾缷混凝土。（5）砼运输车出站车体表面保持干净,出站时注意左右来车,运送中遵守交通规则，运到浇筑地点服从指挥。（6）听从管理人员的调度。3.12电工职责（1）负责全站用电管理和维修，保证拌合站机械设备运转和人员生活正常用电。(2）电工必须持证上岗,严格遵守用电安全操作规程，不得酒后上岗操作。（3）撑握全站线路分布,巡视全站安全用电情况，对室内外和公共场所的电线、插座、开关，要经常进行检查。出现问题，及时处理，严防发生用电事故。（4)掌握全站的用电设备，定期进行检查。及时维修一般电器,做到小修不过夜，大修有计划。（5）对全站用电线路、电器进行改造或增设,对线路改造、安全用电、降耗增效等提出合理化建议。（6)每月对全站漏电保护器进行检查，运行是否良好,是否起到漏电保护作用。（7）施工期间,坚守岗位，保证正常供电.(8）做好安全用电工作,电工间、配电室、变电所等要害场所,严禁无关人员进入.（9）完成领导交办的其它工作4、原材料说明所用主材及地材已通过项目部中心试验室检测并确认合格。4。1主材水泥采用海螺水泥，水泥运输采用散装水泥输送车，储存采用四个50t水泥储存罐，水泥储存罐全部设有防潮及除尘装置.4.2地材骨料自购，砂为中粗砂,粗细骨料均存放在经过硬化的场地内，并用砖墙分类隔开，设置材料标识牌.5、管理制度5.1拌和站生产管理制度1）进、出场人员必须在门卫室进行登记。2）进、出场车辆必须过磅登记，服从指挥,礼让三先，空车让重车，限速按规定行车路线行驶,在指定地点停车.3）试验人员及时对原材料及混凝土半成品进行各项指标的检测试验，确保混凝土质量。4）搅拌站调度及管理人员必须掌握施工进度及搅拌站机械设备的运转情况，确保满足正常施工需要。5）上班人员必须严格遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋、裤头、留长发，更不准参加设备维修.6）严禁酒后上岗、疲劳上岗、.7)设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程,严禁酒后驾驶和操作.8）发现任何不安全因素，立即通知管理员，安排有关人员尽快排除.9）各岗位人员凡发现生产设备机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能导致事故时，有权拒绝进入生产状态。10）维修工或操作人员定时巡查，非试验室工作人员不得检查混凝土搅拌状态；任何人不得登上搅拌站工作平台。11）设备维修时，报请调度认可，合理安排人员及时间，操作室人员到位确认维修部位,并切断电源后方可开始工作。12）需要运转调试时，确认有关人员已离开运转部位，方可通电操作.13）生产结束清理拌锅和缷料门时,通知装载机配合,经操作人员同意认可并切断电源，操作人员必须坚守岗位，密切配合。14）严格执行安全生产责任一票否决制。15）每周由管理员会同有关人员对设备、电器、电路进行一次检查；每月由安全负责人会同有关人员检查，发现安全隐患及时排除.16）严禁交叉维修作业、盲目维修。17）设专职安全检查员，全方位全过程检查，发现