迷迭香中迷迭香酸提取工艺的优化(完整版)实用资料

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迷迭香中迷迭香酸提取工艺的优化（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）万方数据万方数据迷迭香中迷迭香酸提取工艺的优化作者:黄宏妙,郭占京,甄汉深,秦超燕,HUANGHong-miao,GUOZhan-jing,ZHENHan-shen,QINChao-yan作者单位:广西中医学院药学院,南宁,530001刊名:湖北农业科学英文刊名:HubeiAgriculturalSciences年,卷(期:2021,51(12参考文献(9条1.刘先章;赵振东;毕良武天然迷迭香抗氧化剂的研究进展2004(S2.侯建春;吕晓玲;周平迷迭香酸的稳定性研究[期刊论文]-食品研究与开发2021(033.MORENOS;SEHEYERT;ROMANOCSAntioxidantandantimierobialactivitiesofrosemaryextractslinkedtotheirpolyphenolcomposition[外文期刊]2006(024.李丽;梁绪国;田京伟迷迭香酸抗炎作用研究[期刊论文]-中药药理与临床2021(045.孙峋;汪靖超;李洪涛迷迭香酸的抗菌机理研究[期刊论文]-青岛大学学报(自然科学版2005(046.苏平;王根女;吴丹迷迭香酸的生理活性功能及其来源研究进展[期刊论文]-食品与发酵工业2021(127.凌敏;翟婷;李利明超声波微波辅助萃取法提取迷迭香酸的工艺研究[期刊论文]-食品工业科技2021(048.张春艳迷迭香酸的提取与分离纯化工艺研究[期刊论文]-中国酿造2021(079.吴良;袁干军;苏秋玲高效液相色谱法测定迷迭香中迷迭香酸的含量[期刊论文]-海南医学院学报2006(02文章编号:1007-6611(200606-0613-03三七提取液中三七总皂苷的分离纯化工艺研究谢茵,邢桂琴,刘秀芬(山西医科大学药学院药剂教研室,太原030001摘要:目的研究影响分离纯化三七总皂苷的几个主要影响因素,确立三七总皂苷分离纯化工艺。在确立三七总皂苷测定方法的基础上,采用HPD2100型大孔吸附树脂,以每ml含0.4g,上柱量为1.5倍柱体积,并以1柱体积/h的速度通过树脂柱,。,2-3倍柱体积/h的速度洗脱,用量为5-6倍柱体积时,%,79.6%,精制度为241%。结论HPD2100大孔吸附树脂可用于富集、,关键词:三七总皂苷;;;中图分类号:StudyontheandpurificationofradixnotoginsengsaponinXIEYin,XINGGui2qin,LIUXiu2fen(DeptofPharmaceutics,PharmacyCollege,ShanxiMedicalUniversity,Taiyuan030001,ChinaAbstract:ObjectiveTooptimizethemajorconditionsfortheseparationandpurificationofradixnotoginsengsaponin.MethodsOnthebasisofdeterminingradixnotoginsengsaponin,HPD-100macroreticularresinwasusedforenrichingradixnotoginsengsaponin.Theextractionof0.4gmaterial/mlwasadsorbedin1.5timesofcolumnvolumeataspeedofonecolumnvolumeperhour.ResultsTheextractionwaselutedby70%ethanolof5-6timeswithcolumnvolumeataflowrateof2-3foldscolumnvolumeperhour.Elutionratioofradixnotoginsengsaponinwasmorethan98%,puritywas79.6%,polishingwas241%.ConclusionHPD2100macroreticularresincanbeusedtoenrich,separateandpurifyradixnotoginsensaponin,andtheeffectisbetter.Keywords:radixnotoginsengsaponin;HPD-100macroreticularresin;elutionratio;polishing三七(RadixNotoginsen为五加科人参属植物三七[PanaxNotoginseng(Burk.F.H.Chen〗的根,具止血、活血化瘀和消肿止痛的功效[1]。目前大多用于冠心病、心绞痛及脑血管病等心脑血管疾病的防治。现代药理研究证明三七药材所含有的三七总皂苷具有多方面的药理活性,是其发挥药效的重要活性成分[2]。三七总皂苷的测定方法,文献上已有许多报道,最常用的是大孔吸附树脂-(香草醛/高氯酸比色法[3,4],由于大孔吸附树脂技术除去干扰成分效果好,操作简便,样品损耗少,成本低,污染小,因而本文拟采用以上方法测定三七总皂苷的含量,并进行方法学考察。三七提取物常采用正丁醇萃取及大孔吸附树脂分离技术进行纯化。大孔吸附树脂是近10余年发展起来的一类有机高聚物吸附剂,它具有较好的吸附及分离性能,近年来,大孔树脂广泛用于天然产物的分离,为分离有机化合物尤其是水溶性化合物的有效手段,在天然产物化学成分的提纯等方面显示了独特作用。目前在中草药的分离纯化中已有较多应用,唐第光等[5]应用D101型大孔吸附树脂已对三七总皂苷进行了分离提纯,孙永慧等[6]又对纯化三七皂苷所用大孔树脂不同型号进行了选择,认为D101、AB28及HPD2100的效果较好而且十分接近。资料介绍[6]D101、AB28、HPD2100等树脂均可用于富集、分离纯化三七总皂苷,其中D101及HPD2100均为聚苯乙烯结构的非极性大孔树脂且表面积均为400-500m2/g,但HPD2100为D101升级换代产品,AB28为弱极性树脂,为此对AB28和HPD2100两种树脂进行选择。1仪器与试剂6010紫外/可见分光光度计,安捷伦科技(上海产品;定量分析用人参皂苷Rg1对照品,中国药品生物制品检定所;三七药材购于山西省药材公司;其他试剂均为分析纯;HPD2100大孔吸附树脂,河北沧州宝恩化工;AB28大孔吸附树脂,南开大学化工厂。2方法与结果2.1三七总皂苷的含量测定2.1.1三七总皂苷上柱液的制备取三七粗粉(10-20目适量,加12倍量70%乙醇,置水浴上温热(65℃提取160min,共三次,提取液放冷,滤过,・316・((滤液回收乙醇,残液加水溶解,室温放置过夜,离心(3000r/min,10min,离心液加水稀释成含药材0.4g/ml的上柱液。2.1.2HPD2100型大孔吸附树脂柱的制备取HPD2100型大孔吸附树脂10g,用乙醇浸泡,湿法装柱(1.5cm×20cm,用水洗至无醇味,即可应用。2.1.3供试品溶液的制备取上柱液2ml,置于HPD2100大孔吸附树脂柱的上端,以0.1-0.3ml/min(0.33-1BV/h的速度使吸附,等杂质至Molish反应阴性,用70%0.-019ml/min(2-3BV/-,。2.1.460℃减压干燥至恒重的三七皂苷Rg1对照品2.42mg于25ml量瓶中,加甲醇溶解并稀释到刻度,摇匀,即为每ml含0.0968mg的对照品溶液。精密吸取0,0125,0.50,0.75,1.00,1.25ml的对照品溶液,分别置于10ml具塞试管中,挥干溶剂,加入新配制的5%香草醛-冰醋酸溶液0.2ml,高氯酸0.8ml,在60℃水浴中加热15min,立即置冷水中冷却,加入冰醋酸5ml摇匀,放置15min,相应试剂随行空白对照,在波长560nm处测定吸收度A,以吸收度为纵坐标,三七皂苷Rg1含量(mg为横坐标,求回归方程为:Y=5.270X+0.0511,r=0.9995。结果表明三七皂苷Rg1在0.02425-0.12125mg之间,有良好线性关系。2.1.5含量测定吸取供试品溶液,挥干溶剂,照标准曲线制备项下方法自“加入新配制的5%香草醛-冰醋酸溶液0.2ml”起,依法测定吸收度,并用回归方程计算含量。2.1.6回收率试验精密吸取上柱液一定量,共10份,其中5份分别加入三七皂苷Rg11.94mg、1187mg、1.85mg、2.24mg、2.76mg,溶解并混匀,其余5份供测定上柱液中三七总皂苷含量用,以上10份溶液分别置于制备好的HPD-100树脂柱上,水洗除杂质后,用70%乙醇洗脱至醋酸酐-浓硫酸反应阴性,收集洗脱液,取一定量按标准曲线项下操作,测定吸收度,计算,即得结果。三七药材中三七总皂苷含量为7.52%,RSD=2.20%;回收率99.2%,RSD=2.53%。通过以上方法学考查认为:用大孔吸附树脂—(香草醛-高氯酸比色法测定三七提取液中三七总皂苷含量,去干扰成分效果好,方法稳定,精密度及重复性良好,回收率在99%,因而本法测定结果准确可靠。2.2大孔吸附树脂的选择2.2.1上柱液的制备见2.1.1。2.2.2大孔吸附树脂柱的制作取AB28型大孔吸附树脂10g,加乙醇浸泡,湿法装入层吸柱中(115cmcm,,3BV乙醇以2-,ml水不产生混浊为止,用再用3BV5%稀盐酸以2-3BV/h,用水洗至中性,再用2%NaOH溶液同法处理后,用水洗至中性,即可应用。见2.1.2。2.2.3供试品溶液的制备取上柱液30ml,6份,分成两组,每组3份,分别置于3个AB28及3个HPD2100大孔吸附树脂柱的上端,以0.1-0.3ml/min的速度吸附,再用水洗除杂,用100ml70%乙醇,以0.6-0.9ml/min的速度洗脱,分别收集洗脱液,作为供试品溶液。2.2.4三七总皂苷的含量测定精密吸取以上两种供试品溶液适量,挥干,按2.1.5法测定得提取液通过AB28型和HPD2100型大孔吸附树脂制备的三七总皂苷平均含量分别为662mg、845mg。结果表明:提取液通过HPD2100型大孔吸附树脂制备的三七总皂苷高于AB28型树脂,经t检验得P<0105。2.3三七总皂苷的分离纯化2.3.1洗脱剂的选择取上柱液10ml6份,分别加6个HPD-100大孔吸附树脂柱上,以0.1-0.3ml/min的速度使吸附,水洗除杂质后,其中3个柱用100ml70%乙醇洗脱,另3个柱用100ml50%乙醇洗脱,两柱均以0.6-0.9ml/min的速度洗脱,分别收集洗脱液,作为供试品溶液。测得70%和50%乙醇为洗脱剂的三七总皂苷平均率分别为6151%和7.48%,经t测验得P<0.05。2.3.2上柱液浓度的选择取1g/ml上柱液10ml3份、0.5g/ml3份及0.4g/ml3份,分别置于9支HPD2100树脂柱上,以0.1-0.3ml/min的速度通过树脂柱,水洗除杂后,用70%乙醇各100ml以0.6-0.9ml/min的速度洗脱,按测定方法测定洗脱液中三七总皂苷平均收率分别为89.8%,9314%,99.3%。结果表明浓度为0.4g药材/ml上柱液其三七总皂苷收率明显高于浓度为0.5g药材/ml及1g药材/ml上柱液,因而确定上柱液浓度・416・((为0.4g药材/ml。以上三种浓度的上柱液中三七总皂苷的含量均为7.52%(三七总皂苷/三七药材。2.3.3上柱液体积及洗脱剂用量的确定取上柱液置于已处理好的HPD2100大孔吸附树脂柱上,以0.1-0.3ml/min的速度通过树脂柱并按顺序收集流出液10ml共11个。水洗除杂至Molish反应阴性,收集除杂液1050ml。再用70%乙醇以0.6-019ml/min的速度洗脱,按顺序收集10ml15个。测定以上流出液、除杂液、皂苷量。;图2。由图1吸附曲线可知,上柱液为30ml时产生泄漏(含12g三七药材,904.8mg三七总皂苷,因而上柱量以不超过以上量为宜,经试验当上柱液为25ml时(1.5BV,可洗脱740mg三七皂苷,是25ml三七上柱液中三七总皂苷量(754mg的9811%,因而确定当树脂量为10g时,上柱量以≤10g药材或≤754mg三七皂苷为妥,即药材与树脂的比例应≤1∶1,三七皂苷与树脂的比例应≤010754∶1,上柱液为1.5倍柱体积(1.5BV。此外尚可计算出在以上条件下上柱液泄漏前HPD-100型树脂对三七总皂苷的吸附容量为74mg/g。由图2洗脱曲线可知,当洗脱液体积为100ml时(约为柱体积的5倍可洗脱三七总皂苷的量为1205.72mg,占总吸附量1226.6mg的98.3%,可满足工业生产的要求,因而确定洗脱剂用量为5倍柱体积的70%乙醇。2.3.4精制度取25ml,置于HPD2100,,收集洗脱液ml。、恒重,9.48%,依2.1.5法7.51%。并测得精制前后纯33%和72%,得精制度为240%。2.4重复试验及结果根据以上试验确定的工艺,取0.4g药材/ml上柱液25ml5份,分别置于5支HPD2100树脂柱的上端,以1BV/h速度过柱,水洗至Molich反应阴性,用100ml70%乙醇以2-3BV/h速度洗脱,测定洗脱液中三七总皂苷量,结果药材中三七总皂苷含量分别为(三七皂苷/三七药材:7.53%,7.49%,7.40%,7.45%,7.42%,X=7.46%,RSD=0.7%,三七皂苷收率为99.2%。3讨论吸附树脂-(香草醛-高氯酸比色法,测定三七总皂苷含量,方法简便,污染少,但因该法显色受温度、时间等环境因素影响较大,因而在测定时宜每次随行标准列,才有可比性。研究结果表明用HPD2100型大孔树脂吸附法富集纯化三七总皂苷,精制度达240%,洗脱率达98%以上,由此从精制度、洗脱率(解吸度方面考虑,HPD2100型大孔吸附树脂适宜于三七皂苷的分离纯化,通过中试研究可应用于工业生产。参考文献:[1]江苏新医学院.中药大辞典(上册[M].上海:上海科学技术出版社,1975:54-55.[2]黄泰康.常用中药成份与药理手册[M].北京:中国医药科技出版社,1994:124.[3]中国医学科学研究院.中草药现代研究(第二卷[M].北京:北京医科大学中国协和医科大学联合出版社,1995:432.[4]章观德.吸附树脂法测定三七及其制剂冠心宁总皂苷[J].中草药,1981,12(11:23-25.[5]唐第光.大孔吸附树脂法提取三七总皂苷工艺探讨[J].中成药,1990,12(8:5-7.[6]孙永慧,李文春,刘相辉.人参标准提取物制备工艺初探[J].基层中药杂志,2001,15(3:6-7.作者简介:谢茵,女,1960-11生,大专,高级实验师.[收稿日期:2006-01-05]・516・((第5期2021年10月矿产综合利用MultipurposeUtilizationofMineralResourcesNo.5Oct.2021无盐焙烧酸法提取五氧化二钒的新工艺研究陈庆根(厦门紫金矿冶技术,福建厦门361101摘要:对江西某石煤钒矿进行无盐焙烧酸浸萃取提取五氧化二钒工艺研究。结果表明:该钒矿在-0.074mm占80%、焙烧温度800焙烧3h,硫酸浸出,五氧化二钒的浸出率超过90%;浸出液溶剂萃取,反萃液硫酸氨沉钒,最终得到纯度超过98%的五氧化二钒产品,综合回收率超过80%。关键词:五氧化二钒;萃取;反萃;浸出中图分类号:TF111.3文献标识码:A文章编号:10006532(202105002304五氧化二钒是一种黄色粉末,熔融时呈紫红色光泽,广泛应用于化学和有机氧化反应[1]。钒在地壳中平均含量为0.015%,比铜、镍、锌、锡、钴、铅等都多,但由于自然界中的钒主要以三价形态存在,而三价钒的离子半径与三价铝、三价铁的离子半径很接近,因此,三价钒几乎不生成本身的矿物,而是以类质同象部分取代三价铁和三价铝存在于一些铁及铝的矿物中,如钒钛磁铁矿和硅铝酸盐,这也是钒在自然界高度分散的主要原因。基于钒矿的成矿特点,传统提钒主要有五种:(1高温直接浸出法;(2钙化法[2~3];(3钠化法[4~5];(4无盐焙烧酸浸法[6~7];(5无盐焙烧碱浸法[8]。高温直接浸出法,虽然工艺简单但是只适合矿石中四价和五价钒含量高的矿山;钠化法在焙烧阶段添加氯化钠、硫酸钠等钠盐,焙烧过程中由于钠盐分解产生大量氯气和氯化氢气体等腐蚀性很强的有毒气体,因此治理难度大,容易对周围环境造成危害。钙化法虽然可克服钠化法的缺点,但是目前工艺不成熟,另外钙化法要求加入的添加剂量多,给后续酸浸渣处理带来很多问题;无盐焙烧酸浸法和碱浸法由于具有无氯气和氯化氢等腐蚀性气体,并且焙烧产生的废气、废水和废渣能综合治理,因此是一项很有前途的清洁生产工艺。本文就某石煤钒矿采用无盐焙烧酸浸工艺进行研究。1试验原料试验原料取自江西某石煤钒矿,五氧化二钒品位1.13%,该钒矿样主要矿物组成有玉髓、石英、粘土矿物类,少量长石、褐铁矿、赤铁矿、方解石。钒主要赋存于粘土矿物类,以高岭石、伊利石为主。钒矿石多元素化学分析结果见表1,物相分析结果见表2。表1矿石多元素分析结果/%V2O5SiO2TiO2Al2O3Fe2O3MnO2MgOCaONa2OK2OP2O5SO2ClBaCrZnCuNiAsPbUSrYMoSeZrRbISb0.0990.110.0740.0340.0210.0180.0140.0100.0120.0120.00760.0051表2综合样物相分析结果/%氧化铁及黏土矿物中钒云母类矿物中钒电气石及石榴石中钒总钒0.780.240.121.142试验原理及方法2.1试验原理在硅酸盐矿物中以V3+换6次配位的Al3+于云收稿日期:20210422作者简介:陈庆根(1979-,男,硕士,工程师,主要从事湿法冶金及环保处理工艺研究工作。矿产综合利用2021年母晶格中的钒,必须破坏云母结构并使之氧化才可以溶出。含钒原料直接或者与添加剂混合后于氧化性气氛下高温焙烧,其目的就是破坏钒矿物的组织结构,将三价或四价钒氧化为五价钒,并与添加剂或矿石本身分解出来的氧化物生成偏钒酸盐。焙烧过程中生成的碱金属和镁的偏钒酸盐可溶于水与酸,Fe(VO32、Fe(VO33、Mn(VO32、Ca(VO32以及未完全氧化的四价钒化合物不溶于水,但溶于酸。2.2试验方法首先将综合钒矿磨矿至一定粒度,然后在马沸炉焙烧,焙砂在恒温水浴锅内酸浸,浸出液氧化、萃取、沉钒。3试验结果与分析3.1焙烧矿样粒度试验将综合钒矿分别磨矿至-0.074mm占60%、70%、80%、90%和100%,在焙烧温度850条件下焙烧2h,然后酸浸,试验结果见表3。表3矿样粒度对浸出的影响-0.074mm/%60708090100全钒浸出率/%84.5088.6790.4590.8791.00由表3可知,随着焙烧矿样粒度减小,酸浸率增加。因为在硅铝酸盐矿物中钒是以V3+类质同象形式置换6次配位的铝而存在于云母晶格中,磨矿粒度越细,越容易破坏云母结构,其中的钒也就更容易被氧化。当-0.074mm占80%时,浸出率已经超过90%,继续增加磨矿粒度,浸出率虽然有所增加,但是不明显,综合考虑生产成本选择焙烧矿样粒度-0.074mm占80%较为合理。3.2焙烧温度将综合样磨矿至-0.074mm占80%,在不同温度进行焙烧试验,试验结果见图1。由图1可知,焙烧温度在800时浸出率达到90%,再升高温度,浸出率反而减少,这是因为物料烧结使得钒被包裹或者生成了束缚钒的方钠石类与霞石类矿物,使钒难以浸出,而较低焙烧温度低价钒的氧化不完全,导致浸出率偏低。所以,选择800为基准焙烧温度。3.3焙烧时间综合矿样-0.074mm占80%,在800条件下,图1焙烧温度对钒浸出率的影响图2焙烧时间对钒浸出率的影响图2。由图2可知,随着焙烧时间增加,五氧化二钒的浸出率先增加后减少,焙烧时间1h,钒浸出率仅81%,显然焙烧时间不足,矿物结构未能完全破坏,导致低价钒氧化不充分而使钒难以浸出;焙烧2.5h,钒浸出率最高达到92%;再增加焙烧时间,钒的浸出率反而减少,而且要耗费更多的能源,另外焙烧时间太长,出现矿样烧结结块现象,所以综合考虑选择焙烧时间2.5h较为合理。将综合矿样在最佳条件下焙烧,焙砂进行化学分析,分析结果见表4。由表4可知,综合矿样经过高温焙烧,大部分硫和碳被脱除,同时矿样中的五氧化二钒也得到富集,将有利于后续浸出过程。3.4硫酸浓度综合矿样焙砂在不同硫酸浓度条件下浸出,考察硫酸浓度对五氧化二钒浸出率的影响,试验结果见图3。由图3可知,随着硫酸浓度增加,五氧化二钒的浸出率逐渐增加,当硫酸浓度为12%时,继续增加,,所以选择硫!24!第5期陈庆根:无盐焙烧酸法提取五氧化二钒的新工艺研究表4矿石多元素分析结果/%V2O5SiO2TiO2Al2O3Fe2O3MnO2MgOCaONa2OK2OP2O5SO2ClBaCr1.2868.080.167.523.770.0390.770.500.0390.950.790.270.890.11ZnCuNiAsPbUSrYMoSeZrRbISb0.110.120.0360.0150.00940.0110.0130.0100.0130.00850.0046图3硫酸浓度对钒浸出率的影响酸浓度12%较为合理。3.5浸出温度综合矿样焙砂在不同浸出温度下进行酸浸试验,考察酸浸温度对五氧化二钒的浸出率的影响,试验结果见图4。由图4可知,随着浸出温度增加,五氧化二钒的图4浸出温度对钒浸出率的影响浸出率逐渐增加,浸出温度80时,继续提高浸出温度,浸出率提高不明显,考虑硫酸对浸出设备腐蚀及运行成本,选择80浸出较为合理。3.6浸出时间综合矿样砂在不同浸出时间下进行酸浸试验,考察酸浸时间对五氧化二钒浸出率的影响,试验结果见图5。图5酸浸时间对钒浸出率的影响由表5可知,随着酸浸时间增加,五氧化二钒浸出率逐渐增加,当酸浸时间达到6h时,五氧化二钒浸出率达到92%,继续增加酸浸时间,浸出率增加不明显,所以选择浸出时间6h较为合理。在上述最佳焙烧和酸浸条件下制备一定量酸浸出液,浸出成分见表5,浸出渣成分见表6。由表6可知,尾渣五氧化二钒品位降到0.12%,表5酸浸液成分项目V2O5SiO2Fe2O3MgOAl2O3CaOP2O5浓度/g!L-1101.00.920.120.620.880.91表6酸浸渣化学分析/%V2O5SiO2TiO2Al2O3Fe2O3MnO2MgOCaONa2OK2OP2O5SO2ClBaCr0.1271.190.175.483.970.0490.390.390.0320.680.0991.230.960.15ZnCuNiAsPbUSrYMoSeZrRbISb0.0910.0550.0520.00500.00670.0140.00820.00810.00380.0410.0090综合浸出率达到91.58%,试验重现性好。将浸出液进行萃取反萃试验。反萃液用硫酸调节pH值,加硫酸氨沉钒,过滤焙烧可得到冶金级五氧化二钒产品,试验结果见表7。!25!矿产综合利用2021年表7五氧化二钒产品质量分析/%V2O5SiFePSAsNa2O+K2O>98.50.130.200.02<0.01<0.0011.0本工艺过程产生的废水主要为萃余液,其他如负载有机相洗水、沉钒母液、红钒洗水等均可返回到配置浸出液或者洗涤浸出渣用,所以只有萃余水相需要处理。萃余水相可考虑部分返回浸出,剩余的用石灰中和到pH>7,铁、铝等杂质以氢氧化物形式沉淀,硫酸根则以硫酸钙形式沉淀。由于氢氧化铁、氢氧化铝都有一定的絮凝作用,在沉淀过程中还可携带其他有害元素共沉淀,所以水中的其他有害元素也同时得到了净化,处理后的废水有害元素含量达到国家工业废水外排标准。4结论1.采用无盐焙烧酸浸有机溶剂萃取从江西某石煤钒矿提取五氧化二钒,酸浸阶段浸出率超过90%,综合回收率超过80%。2.与现行工业生产应用的其他提钒工艺比较,本流程钒回收率高,产出的废气、废水、废渣稍加处理即可达标排放,各技术指标超过一般钒厂生产水平,是一项很有前途的清洁生产工艺。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