回风大巷作业规程-会审2讲义

5-1煤中央回风大巷作业规程 第三章巷道布置及支护说明 -5- 第六章工作面工程质量及现场管理 -39- 第七章劳动组织及主要技术经济指标 -48- 第九章灾害应急措施及避灾路线 -102- 第十章作业规程学习及考试记录 -105- -1-回风大巷与回风立井马头门井与回风大巷，使矿井-2-陕西神府矿区新民开采西北约65km处，神木县大柳塔镇东约30km处，行政区划隶属陕西省榆林市府谷县大昌汗乡管辖。井田面积地层和侏罗系中统延安组地层组成，新生界地层(松散层)主要由第四系风积砂和冲洪积卵石层组成，，中间有宽缓起伏，相对高差小于-3-层的影响，但巷道基本平煤层厚度(平均)煤层倾角(平均)煤层层理(发育程度)煤层节理(发育程度)煤尘爆炸指数(%)2~330~40砂卵石层组成，在此处厚度为6.68m，表现为地层强度低，变形量高，性差。而基岩段延安组第-4-有较高的粘土矿物和有机质，以发育较多的水节理裂隙和滑面等结构面为特点。所涉及的粉完整。老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。原生其下风化水丰富，主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙文地质条件复杂。但二期工程开口段施工前不需裂隙承压水及断裂带构造承压水含水层富水性差离场地500m的漠源镁业大口径井内侧单个钻孔(孔径91mm)涌水量20~30m3/h，施工时需高度重视。程涌水量预算报-5-要风沙期；夏、秋雨量-38.9℃，多年平均气温8.6℃(1961-2003)；多年平均降水量434.1mm，日最大降水量141.1mm(1971.7.21)，多年平均蒸发量1721.0mm；极端最大风速数-6-参参数名称合计进尺(m)mC-C111(一)顶支护材料：(二)帮支护材料：-7-(一)顶支护参数：(二)帮支护参数(一)锚杆：间排距=顶部1000×1000mm帮部1100×1200mm理面，其次垂直于巷(二)金属网：搭茬100mm。(三)锚索：间排距=2000×3000mm±200mm。-8-外露长度(露出锁具)≤150mm。锚固力(拉拔力)不小于200KN。(一)锚杆的杆体及材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计(二)树脂锚固剂的质量符合设计要求，若发现变质失效，则不得(三)锚杆眼必须按设计间、排距、眼深、角度、数量施工。(四)钻孔前应根据设计要求确定孔位，做出标记，中部顶锚杆应(五)必须全过程敲帮问顶，撬掉浮、活矸。钻眼应按照规程标定(六)锚杆应做到当班打眼当班安装锚杆,打一个，装一个。(七)锚杆眼角度应垂直于巷道轮廓线，不得小于75°。(八)加强顶、帮接茬处锚网压茬联网工作，确保支护的整体性。m次锚杆拉力试验，每次不(十)巷道过破碎带或围岩条件较差时打眼前必须进行临时支护。(一)遇地质条件复杂，顶板离层、破碎时，采用吊挂前探支架做-9-(二)超前锚杆支护前锚杆做临时支护，锚位，再以间距定出孔头能顶到顶板并顶个小绑扎牢固(顶网敷设完成一个循m行支护)；安装锚杆：锚杆机入孔底，并捅破药卷搅拌，搅(一)综掘机施工方法眼、安装、紧固工作。采、材料、小型设备的运送和、装煤、运煤、清煤、支工种、多工序平行作业的(二)炮掘施工方法(一)根据测量部门给定的激光中心线位置开始施工，定位：依据(二)完善局部通风、供电，通风系统、水管等。在开始掘进前必(三)调整组织好运输设备。采用防爆装载机和皮带运输。(五)施工放线：严格按给定的中心线及巷道标高施工。(一)落煤工序、综掘机截割方式开始向正前方煤壁逐步切割，直至截入深度达7m(一个循环)。激机截割头调道顶板接着进行下一个求全，提高掘进速。综掘机就是以切槽和(二)装煤工序及具体要求机，综掘爪连续运转，将煤装入刮方二运然后转载到运输皮。掘进完一个排平行作业，充分利用工，确保工作面安全生产和尺的确定地质构造较复杂，出现顶板破碎、(三)爆破掘进工序(1)爆破图表(见附图)装药结构示意图(2)电爆网路验算：I=E/R=2500/(6.3×98+0.7)=4.04A＞1.2A(电雷管串联准爆电总223456水炮泥6炮眼水炮泥6炮眼式中E=2500V,R=R+R总雷管母线R=ρ×L/S=0.0175×200×2/10=0.7Ω母线(3)质量要求：石应保留60%以上，中硬岩保(4)保证措施：计打眼装(二)工艺流程放炮通风→瓦斯检查→部锚杆、锚索(挂网)→打帮部锚杆(挂网)。(三)掘进工艺1.爆破掘进工艺：选用YT-28型风钻(后期风量不足时采用ZQS-60/2.0S气动手持式钻机)，顶部支护完毕后，根据巷道的中、腰始装药爆破。爆破完毕工作面开始打锚杆进行支护，实现破口必须及时补好。风筒出口距工作面不大于mm电缆而后主铁丝继续向下保证(二)敷设的管路外表面刷防腐漆进行防腐处理。水管刷绿色防腐红色防锈漆，刷(三)风、水管路和排水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，号间隔50m，风水管路编号上、下对照。要求编号统一采用白色字体，序序号设备工具名称1综掘机2风钻3液压锚杆机4瓦检仪5水泵6煤电钻EBZ-200YT-28MYT-115QBQS20-50/7.5MZ-1.21444台部台只台部序号序号设备名称规格型号单位数量备注YKVAYKVA223ZBZZQBZ4526与所在巷道处(一)皮带安装在回风大巷左帮(面向工作面)，当巷道向前掘进(二)为方便检修及清煤，要求皮带非行人侧宽度保证在0.7m以板破坏严重的，要铺垫(1)生产前将工作面的积水抽排干净。(2)各岗位工打扫本职工作范围内的卫生及杂物。(3)由班长负责安排清理巷道内浮煤、淤泥。(一)进风风流(二)通风路线处2.污风斜风筒吊挂采用拉铁丝在巷道左帮(面向工作面)锚杆上；后期形成全负回风大巷单掘进段、回风大巷采用罗圈双反压边加接口器落地，风筒出口到工作量应按工作面瓦斯涌14Q＝100×qK2掘Q—工作面所需要的风量，m3/min；掘q—工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，瓦斯为0.467m3/min；掘进工作面最小风Qmin≥VS=0.25×60×(5.4×3.9)=315.9m3/minQ—掘进工作面所需要的最低风量，m3/min；minQ≤VS=4×60×(5.4×3.9)=5054.4m3/minmaxQ—掘进工作面所需要的最高风量，m3/min；minQ=KQ=379m3/min出min风机吸入风量计算Q＝Ψ×Q吸出*0.0013)4Q—工作面局部通风机吸入风量，m3/min；吸Q＝Ψ×Q吸h=L×R×Q×Q/602局吸出＝0.02×2800×(595.9×379)/602Q—风机吸风量，m3/min吸L长度机风量和风机的型型号功率(KW)转速(r/min)全风压(Pa)全风量(m3/min)全压效率FBDNo7.1/2×372×372950900-6800700-42080%(一)按进入工作面最多人数计算：Q＝4×40＝160m3/min1(二)按CH4(CO2)涌出量计算：Q＝100×qK＝100×0.467×2.0=93.4m3/min2掘式中：Q—工作面所需要的风量，m3/min；掘q—工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，瓦斯为0.467m3/min；掘(三)风速验算及风量调整进工作面最小风(四)按最低风速验算：Q≥VS=0.25×60×(5.4×3.9)=315.9m3/minminQ—掘进工作面所需要的最低风量，m3/min；min(五)按最高风速验算：Q≤VS=4×60×(5.4×3.9)=5054.4m3/minmaxQ—掘进工作面所需要的最高风量，m3/min；minQ=KQ=379m3/min出min(六)工作面局部通风机吸入风量计算Q＝Ψ×Q吸*0.0013)28吸Q＝Ψ×Q吸(七)局部通风机工作风压：h=L×R×Q×Q/602＝0.02×1900×(503.35×379)/602局吸出型号型号功率(KW)转速(r/min)全风压(Pa)全风量(m3/min)全压效率FBDNo7.1/2×372×372950900-6800700-42080%(八)局部通风机的安全质量标准要求：电、瓦斯电闭锁装置，保证高压部位严密补，确保工作面新鲜风量的供给和及时排出有通风机自动切换的交叉风筒接mm风通mm独立回风通道(一)压风机必须定期检修，保证正常运转。(二)压风机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。安全阀动作压力不得超过额定压力的(三)压风管使用φ108(壁厚6mm)无缝钢管，每50米设一个三木板垫实，严禁出现漏风(一)工作面设置专职的瓦检人员。(二)瓦检员每班要对作业场所进行不少于两次检查,检查时间为(四)发现瓦斯浓度超限，有权命令停止一切工作，撤出人员，切(五)瓦检员必须进行现场交接班。1井下供水管路，净化水幕距工作面10m~20m。灭火器(2台)、沙子(不少于0.2立方米)和加压水来防灭火。防灭(一)严禁携带烟草和点火物品入井，加强井下易燃物品和油脂的(二)机电设备严禁缺润滑油运转。(三)需要进行刷漆时，油漆必须在地面调兑好，严禁带烯料或汽mkg个。(五)根据规定，下列位置必须至少安设一个“三通”阀门：供水得大于30m。(七)掘进工作面供水管路末端水压不低于0.6MPa，流量不低于集和处理、实现对被控设及检测仪器使用管理(一)分站设置及功能(二)电缆敷设(三)监测点的设置要求444(四)风电、瓦斯电断电范围作面及其回风流内全部的全部非本质安全型电气(五)传感器吊挂要求(六)安装两闭锁风或瓦斯超限时设备(七)系统的管理及维护建处监测维护人员进行调试、校正，每月录和检查结果汇报筹建处调度较大者为依据，采取安电钳工和单岗作业人员必须携带便。压风自救系统主管路设置供气阀门，接入的矿井压风管接班人员数量的要求。压风自救点供应每人使用的压缩空气量不得少于0.1m3/min，出风口压力不小于6.吸气装置安装高度距底板1.2~1.3m，便于现场人员自救应用。(二)压风管路选型与布置DN分支延伸至主(三)系统的管理和维护.矿井应对入井人员进行压风自救系统使用的培训，每年组织一次瓦斯、煤尘爆炸人员无法撤离时使用。使用前安装牢固，且耐压不小于(五)供水施救地点在距巷道帮300mm的巷道顶部应设有标注清晰(六)当发生灾害或人员被困时方可使用供水施救系统。使用时需(七)所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路，在压风自救装置由筹建处水质清洁、在出现灾情行计算(见整定计算说明书)。运大巷→联巷→回风大巷→(二)风机专用供电线路：V，且保护灵敏可靠，并设(二)设备使用实行专职制，主要设备实行包机制，设备使用实行交接班制及巡回(三)严格贯彻执行定期检修制，要制定各台设备日检、旬检、月，设备大修情况(四)所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用其它保管、保养不当造成程涌水量预算报，掘进过程中有掘进方向的左侧底板上(二)通讯光缆敷设符合标准要求，筹建处机运队必须经常维护通(三)通讯光缆及设备随掘进前移，始终保持距掘进迎头的距离不(一)巷道掘进必须严格按照地测站所放线进行施工，并严格按照(三)帮直、顶、底板平，台阶小于100mm。(四)要求路面平整、无淤泥、无搓衣板、车辆行走方便。(一)锚索最小破断力260.7KN。(三)锚杆方向：应垂直于顶板或不小于75°，遇裂隙时，锚杆要(五)间排距：锚杆、锚索的间、排距误差不大于±100mm。(六)工作面最大空顶距不超过8m，最小空顶距为1m。(七)锚索眼深6250mm，药卷搅拌时间8-15秒，严禁随意截短药1托盘紧贴顶板2340~50mm5-15°~+15°67锚杆扭矩1托盘紧贴顶板2340~50mm5-3°~+3°67预紧力(一)顶网间搭接要求：两顶钢筋网之间压茬部分为100mm，顶网顶处，帮网与顶网链接(二)帮网间搭接要求：帮网与帮网之间搭接不小于100mm，帮网(三)顶、帮网搭接及绑扎要求：两帮网要求向上与顶网搭接，压(四)凡巷道挂过网的地方，严禁有暴露的帮、顶。(一)巷道内的各种设施安装必须符合安装标准，管线吊挂平整，(二)掘进过程中巷道底板必须掘进平整,倒机时应及时清理巷道浮(三)巷道内的浮矸由装载机司机及时清理，杂物必须及时清理到(四)各检修工应将自己在检修过程中所产生的杂物及时清理，旧(二)作业人员必须佩戴个人防护用品。(三)设备除尘与维护规定外部无浮尘，内部积尘及时清理，各滑动扫道、电缆要有条理，外部积尘定期(四)巷道内净化水幕规定(二)浮煤(矸)不超过100mm。(三)材料、工具码放整齐，挂牌管理。(四)管线吊挂整齐，符合作业规程规定。(五)工具箱内外干净、整洁，各种牌板保持清洁。(六)工作面内杂物垃圾及废物品及时升井回收。(一)通风系统符合《规程》规定。(二)风筒吊挂整齐，风筒逢环必挂，不漏风。(四)通风设施完好，标识清楚。(五)工作面瓦斯探头安设到位，距工作面正头不大于5m。(一)掘进工作面空顶距离符合作业规程规定，严禁超循环作业。(二)支护不到位不生产。(三)及时处理离层顶板，伞檐，片帮煤。(四)遇到构造带及时加强支护。(五)及时按规定安装顶板离层仪(根据郭家湾巷道围岩条件所以)，且与(二)工作面材料码放整齐，标识清晰、准确且干净整洁。(三)避灾路线、警示标识悬挂位置醒目、内容齐全明确。(四)掘进工作面要求吊挂工作面情况及危险源牌板。(一)巷道内无失爆电气设备。(二)机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。(三)设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。(四)井下各工种司机必须持证上岗。(一)各种记录要按时填写。(二)记录本要按时更换。(三)不得有替填和乱填现象的发生。(四)记录要如实填写，有问题及时汇报。(一)采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯积聚和瓦斯超限。(二)临时停风地点，要立即断电撤人，并设置栅栏，揭示警标，(三)使用维护好所辖区域的通风设施。(二)采掘工作面的采掘机械有内外喷雾装置(无内喷雾的除外)(三)严格执行电气焊措施，坚持一焊一批。(四)工作面及巷道内浮煤(矸)厚度不超过100mm，工作面在2m2(五)井下作业人要佩戴防尘口罩，生产时工作面人员戴上口罩，(六)工作面挂设避灾路线图，工作面所有人员熟悉避灾路线。(三)风机的运行管理，实行挂牌管理。有计划停风必须有专项停(六)风筒拐弯处使用钢圈风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接(七)风筒吊挂平直，逢环必挂，穿越行车巷道时风筒有过巷保护量管理标准。开关的把手闭锁、上机械闭锁并使用专用绳，利用可靠的支点，人员2.交班队长(班长)要向接班队长(班长)详细说明上一班现场生3.完成交接班后，交班队长(班长)要对本班人员进行清点，确认情况有人加班时，必须由交班队长(班长)告知接班队长(班长)，接班4.确认所有交班人员全部撤离后，接班队长(班长)根据上班交接险5.进入工作面前，先由接班队长(班长)带领老工人对工作面进行后，其它人员方可进入工作面作业，同时密切延伸、供排水管安设、电缆设备搬迁、延风筒、运(1)每班掘进进尺和支护数量(2)每日掘进进尺和支护数量(3)每月掘进进尺和支护数量附：掘进工作面正规循环作业图表(6m)(三)劳动组织(四)出勤率1111131111111311234567722110888440966330881166622233111222111222331113311111序序号早中晚1222622231113411135111361113771113844494441113111111111311序序号项目12mm345m6F2-37煤层厚度(平均)m89巷道坡度(平均)循环进度m6个2 (一个迎头)m (一个迎头)m (一个迎头)个%m/m锚索消耗量取得入井许可证并携带好自救器和安全帽，严禁者，不得进行施工：(1)局部通风机停止运转。(2)距工作面20m范围内瓦斯浓度超过1％。(3)没有综合防尘措施。(4)工作面安全情况不好，事故隐患未处理。(5)工作面空顶距离超过《作业规程》规定。(6)工作面顶板离层或冒顶未彻底处理。，抓好安全管理工作，一旦工作面停止一切工作，待探明情工认真学习一次安全技术知识，进行事故案例分。过培训，经考试合格取得上岗资格证后，方可作掉下伤吊链安装在牢固可连接牢固，防止局得到允许后，方可调度室和项禁低压液管向高压区下发生故障，必待清楚，确保安全施司机相互配机司机要随时观察顶板状况，倾听综掘机截割的有永久支护的巷道内，查综掘机附近逗留；综掘机在运好后方可作业，以防液索联合支护、金属棚子人员汇报，待顶板稳定好严禁使用。地质构造带掘进安全技术措施、顶板离层或到顶板较完整但有离层时应采取增加锚杆杂，顶板破碎，则采取两端各焊接有长度100mm的挡头(矿用11#工字钢)。架棚时，棚梁长吊环棚和点柱联合支护，每架棚的联巷侧必须设置必须控制好车速，防止巷道视线不清，发生事问顶制度》及《交接班制度》。遇到特殊地质构一套局部通风机正立的高压电缆供电，备用局用移变最多可向四套不须装设选择性漏电保护安全型电气设备(其它蓄电池作动力的机指定人员开启局部通风须满足生产设备及监测监运转，严禁任何人筹建处调度室及项目部调人员或班组负责人必须立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，通风(十五)双电源必须处于合闸状态，并且电源及电站处于完好状态，(十六)启动器接线腔左侧为主风机接线腔，右侧为备用风机接线属堵板和密封圈进行可靠(十七)由于保护系统采用可靠性集成元件，不要随意拆卸，插件(十八)双风机双电源自动切换装置应安装在无淋水的干燥安全地。米以内风流中瓦斯浓度(二十)如果自动切换装置主机发生故障不能切换时，副风机运转(二十一)使用过程中不得随意更改控制和保护系统，以免影响整(二十二)不得随意更改电路元件的型号、规格、参数。(二十三)双风机双电源自动切换装置的维修、保养，必须严格遵(二十四)双风机双电源装置自动切换装置维护保养内容有，设备(二十五)当班电工负责每天对自动切换装置进行一次外观检查，(二十六)风筒吊挂应靠帮、靠顶、平直，逢环必挂；风筒接口严(二十七)风筒出风口距工作面距离不大于20m。(一)在巷道掘进时，对巷道中出现的冒顶区必须及时接顶，并定(二)任何人在井下发现火灾时，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情(三)井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法和本职工作区(五)因电气设备引起的火灾，必须立即切断电源，用沙子、不导(六)若巷道范围内发生煤层温度升高或有焦煤味等自然发火预兆(七)存放油脂地点，要配备好灭火器、砂箱，并保持完好，以便(八)跟班电工巡回检查，发现问题及时处理。对所包设备做好检(九)每循环掘进完毕后，工作面内浮煤及时清理干净。(十一)巷内洒落浮煤及时清理干净。所有转动部位严禁有浮煤堆(十二)底皮带下部的浮煤及煤粉及时清理干净。(十三)巷道定期进行扫尘、消尘，严禁煤尘堆积，消尘后及时填(十四)队指定专人定期对巷道进行巡查，发现隐患及时处理。(十五)皮带运输机应有完善的皮带保护装置。排出的煤粉(岩粉)呈糊状；巷(四)个人防护：施工人员必须佩带防尘口罩，做好个人防护。(六)破碎机和各部皮带机头等产尘点均安设防尘罩，主运大巷、(七)综掘机的内外喷雾要经常清理，保持通畅，喷嘴雾化正常。CHCO等有害气体进行二次42工作面回风流中瓦斯浓度达到2%时,停止工作,撤出人员,切断电源,设警标。长期停(四)瓦检员必须按规定认真检查作业点瓦斯浓度并仔细填写瓦检(五)工作面掌子头巷道内均设有甲烷传感器，设置距工作面小于5米处，垂直悬挂，距顶板(梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于(六)工作面行走设备上装有机载甲烷断电仪，每天要检查甲烷传(七)排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行。施接线盒上，以免造成传(八)每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域(一)有计划停风需执行审批制度，写明影响区域、停风原因、停(二)停风前，首先切断受影响巷道内的所有非本安型电气设备的在无风区巷道口设置源，瓦检员向筹建(三)停电停风期间，瓦斯检查人员应随时检查停风盲巷口的瓦斯风区、风机及其开关附近(五)一切正常后，立即通知停送电负责人给局扇送电，人工启动浓度超出《煤矿安全规(八)停(电)风期间，安监科负责监督检查安全措施的落实，瓦检(九)严格执行停送电十二字方针：停电挂牌，专人看管，谁停谁4.现场瓦斯情况，发现瓦室汇报，以便及时采取(二)切断巷道内的所有非本安型电器设备的电源，瓦检员和现场(三)若工作面有害气体浓度危及人身安全应迅速撤离危险区,必须服从跟班队长统一指挥,同时使用好自救器,团结互助,照顾好伤员及老(五)若有人员中毒、窒息,其他人员必须听从跟班队长统一指挥,故，佩带好隔(六)如停风时间不长，跟班队长维护好现场持秩序，同时遵循第(一)接到贯通通知书后，立即与地测部门核对巷道掘进实际长度(二)巷道掘进距贯通点50m时由地测部门用仪器精确给出距离贯(三)贯通前必须先对被贯通巷道进行通风，后由通风队人员携带(四)贯通前对被贯通巷道贯通点原有的管线进行拆除，以免贯通(五)贯通时先由巷道中部小面积贯通，后根据实际情况将顶底板(六)巷道贯通后未支护之前任何人不得进入空顶区观察贯通情况。(七)贯通后巷道底板的浮煤要及时清理干净。(八)贯通后及时向筹建处调度室及项目部调度室汇报，并由通风(一)工作面最小空顶距为1m，最大空顶距为8m。(二)严禁空顶作业，合理使用好前探梁，坚持先支后掘的原则。(三)严格按规程要求进行支护。发现有不合格的锚杆、锚索必须(四)掘进后要及时支护，减少顶板暴露时间和暴露面积。必要重(七)必须保证顶煤厚度,严禁超高、超循环作业。(十一)依据《煤矿安全规程》规定，安装顶板离层仪进行顶板离(一)临时支护最大空顶距7m，临时支护必须在掘进后及时使用，(二)临时支护架设要牢固，前探梁不得出现松动现象，吊环必须上，且每根(三)掘进后，作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，一人观(四)前移前探梁时，至少应有三人配合作业，两人移前探梁，一三、锚杆(锚索)机施工安全技术措施(一)一般规定：杆机的结构、性能、原理，严格按操作规真学习并掌握作业规程中的支护形式和支情况，应立即将严禁空顶作业。支护必须由外向里(二)正常操作：1.检查主机的操作控制开关，其均应处于关闭状态(其中支腿升降头上。查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，为防止漏顶，及，使钻杆接头旋转，应无卡阻现象马达控制板机压下支腿控制手柄转到升或降的位置，旋转(三)钻进中的安全技术措施快，且不能使用太大的推进力，以防堵钎(一)验收员对每班所支护的锚杆进行预紧力检测，确保合格率的(五)操作要求：斤顶，使活塞伸出端朝卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表格的锚杆要重新上好锚杆托板和螺母，并使其达到设计预(六)注意事项：杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或。(七)防冒顶安全技术措施1.掘进巷道在布置及支架形式上充分考虑压力的分布规律及顶板前要敲帮问顶，处理已冒顶预兆时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点，及时并制定专项安全技时,应及时安装排水设备,(三)发现异常征兆时,必须采取处理措施,施工中发现有透水征兆,浑有嗅味等异状时,必须停止作业,报告调度中心等相关部门,如情况危急,必须撤出所有受威胁地点的(四)排水管路的连接及管路的日常维护、闸阀的清理和更换要及m长钻杆,坚持探三(一)探水眼位置m与中心线(激光方向)长度：探水眼深度50m，掘进过程中残孔不小(二)钻机操作安全技术措施运转，转扳动各操作手柄，确认各旋转件不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对(三)钻机操作人员安全技术措施中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时械运转部分；严禁将工具或其他物(一)打探水眼前，迎头要确保支护完好，以免矸石坠落伤人。将(三)每次打探水眼前，必须检查探水钻机是否正常，发现问题应名电钳工在场，班长指挥，不位置，并报筹建处调度(七)平巷施工，一定要按设计腰线施工，如果腰线掌握不好，容(八)电话安装至工作面，保持畅通并及时汇项目部报调度，并做(就)其他严格执行《煤矿安全规程》及各工种操作规程的有关规四.探水眼布置示意图(见附图)1.入井设备都必须经过防爆检查，且持有入井合格证。迁电气设备。电气设备检修时必须采取先无羊尾巴、无明接头，有过流、漏其它作业区域不能作业时，停备断路器拉掉，并上锁管理。各种行走设备均要有操作手把都打。10.所有移动设备移动前必须确保所操作设备两侧和前后附近范围机移动时，必须派专人看禁操作机电设备。严禁带电搬迁和带电检修设备，停电检修时，必须挂的刹车、灯、警铃装置必须完好。各种车确认对方明白信号且车辆停伸时，扛运皮带托辊、纵梁和H架时，要注意脚下打滑和种车辆，确保车况良好，司机开车卡死急需处理时，必须将破碎机停机后进行处卸人员与司机必须事先(2)大型物件装车后，必须用锚链或足够强度的钢丝绳捆绑固定，安全的地方跟车行状况，一旦发现即告知司机，必要不好时运料时，重件要多人合作，统一信号，步调一致；单人(2)铲车应靠巷道前进方向左帮运行。(5)司机离开驾驶室时，必须熄火。以外等候,确认上一班设备停止11.胶轮车运送物料安全措施:(1)装、卸车要安排专人负责，安排好装车顺序。(4)胶轮车在运输过程中必须有专人跟车，通过道路不平地段时，须穿工作服，携(3)司机必须熟悉井下运输路线，严禁疲劳驾车、严禁酒后驾车。处调度室及项目部调(5)司机驾车入井前，必须认真检查车况，车况必须完好。(6)在井下行车时，车速不得超过20km/h，遇到行人时，必须停(7)车辆在井下各交叉路口及拐弯处前10m，必须减速鸣笛变换。(9)两辆车同向行驶时，车距必须保持大于50m。(10)行驶过程中，司机必须注意力集中，严禁急刹车。(11)严禁人货混装，拉料车不得超宽、超高。(12)矿所配的接送人车辆拉人不得超员，且车箱扣环必须完好。(13)严格执行防爆车在大巷内单行的规定。(14)当班入井的车辆停在井口白线以内，严禁在井口逗留。，考试合格并取得综掘机司、急停、声光信号、闭。(三)操作煤机时煤机司机必须坐在驾驶室内，严禁身体的任何部(四)严禁煤机未断电登上机身进行其它作业，离开驾驶室前必须(六)开机前要检查煤机截齿，缺少或损坏要及时更换；检查喷嘴(七)开机前要进行敲帮问顶，观察煤机周围是否有人和障碍物，(八)严禁煤机行走过程中摘挂电缆，摘挂电缆时煤机必须停稳，(十)严禁带载启动，应在煤机达到满速后方可截入煤壁。(二)启动前必须提前发出声光信号；行走前必须确认行驶范围内(四)严禁打眼时手握钻杆，完成树脂锚杆填装后，手指必须完全(五)挂风筒延伸探头时必须站稳后方可进行作业。(六)严禁工作人员在锚杆机驾驶室顶棚上紧固锚杆等作业。(七)调机时要有一人照看电缆，防止电缆被轧。(八)严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。(九)严禁锚杆机上物料乱放，保证行人走道的畅通。(十)交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生，清理集(一)司机必须经过培训持证上岗。(二)胶带输送机必须保证自动化的完好，各种保护、急停和闭锁(三)机头必须有完好的喊话器和电话。(四)机头必须有完好的消防器材。(五)严禁在皮带转动过程中清理滚筒下的浮煤，严禁赤手调皮带技术措施离层处理掉后进行挂网，网挂设要帮锚杆时，人员需站在坚实、稳定的支撑体之上，并将支，安全带可固定于顶锚人同时作业，并且不少于一人监护。帮网及顶网防止片帮煤伤人及片帮煤处理安全技术措施用理人员及监护人的片帮煤掉下影织人员打帮锚杆帮伤人事故发生，在巷道掘进过程中，全巷道副帮侧煤壁技术措施生撕带、皮带着火、浮监护人员陪同下进行处理；若无监积，需及时进行清理，以防浮煤自然，导致火坏时需及时关闭生瓦斯积聚或缺。施用盛水设施将作业地点由现场负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，并指风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于、铰接点和电机等要有良好，焊接地线不得接在专业或临时均应执行本措等，若有不符合要求的安全禁区，并设置明显标志，禁止无关人子登高，中间不得缺层，并应牢固的支靠在固定体上，梯定于牢固的物体上，若无固定物体易燃易爆物品。手中不应拿物件，工具应放在袋里，传递物件应负责指挥，起重工均熟悉各种手势、旗语贯通掘进要每循环探顶部进刀，后将开口处顶底板扫平，待煤机点位置且必须将被贯通巷道内所有入联巷，将巷道开口处进刀齿痕扫；严禁联巷一次贯通；开设联巷时，严禁煤机，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；伸出驾驶室外观察顶板“敲帮问顶”制度，确认作业地点安全后选择设备作为作业平台，则该设备杆拉力计时，作业人员应踩稳站牢。使锚杆拉力计的千斤。缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数达到设(二)井下电工必须按规定持证上岗，并严格按照《操作规程》作(三)非专职电工或值班电工不得进行停.送电的工作。(四)在停送点作业时，必须遵守停电闭锁和悬挂警示牌并用专用(五)对井下高压电气设备进行检修及对重要线路和重要工作场所(一)电气设备停电时，必须严格执行“停电挂牌，专人看管，谁(二)停电后，必须有瓦检员在现场检查，只有瓦斯浓