塑料及其与产品设计的关系

塑料及其与产品设计的关系牙刷、上班乘坐的交通工具、使用的电脑等等。〔质轻、具有电绝缘性、耐腐蚀性、绝热性等，加工成型便利，具有装饰性和现代质关资料推测，到2010年世界塑料的产量将与钢铁产量相等计领域，塑料也成为设计师为实现其创意形态而首选的材料之一。自由转变形体样式。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不行缺少的成的。方法：〔1〕按其受热时所呈现的根本行为分类：可分为热塑性塑料和热固性塑料。①热塑性塑料：在特定温度范围内受热软化〔或熔化，冷却后硬化，并且能屡次耐热性和刚性较差。不熔性能的塑料。因此，它刚度大、硬度高，具有较高的耐热性。〔2〕按塑料的应用领域来分类：可分为通用塑料和工程塑料。①通用塑料：一般是指使用广泛，产量大。用途多，价格低廉的塑料。较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。求的塑料，如医用塑料、导电塑料等。而塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点：重量轻 塑料是较轻的材料，特别是发泡塑料因内有微孔质地更轻相对密度仅为0.01这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。优良的化学稳定性 绝大多数的塑料对F4质。优异的电绝缘性能 一般塑料都是电的不良导体，其外表电阻、体积热的不良导体，具有消声、减震作用 一般来讲，塑料的导热性是比较防震性更好。在隔热力量上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%，双玻高50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节约暖气、夏季节约空调开支,好处格外明显。5.机械强度分布广和较高的比强度 有的塑料坚硬如石头、钢材，有的硬度、抗张强度、延长率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。老化性差、不耐热等。塑料的几种常见加工方法:A、注塑成型B、吹塑成型C、吸塑成型F、层积成型G、吹薄成型H、拉丝成型而设计塑料制品的根本原则：1〕保证使用性能。阻燃性，无毒，耐温等。2〕构造合理。用最简明的工艺和设备制成制件。外观及质感良好。兼顾不同地域和使用人群的审美观。高效低耗。削减成型前后工作量，避开机械加工。在设计塑料产品时，应留意：尺寸精度和外表粗糙度考虑塑料的流淌性，影响因素：脱模斜度塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部〔及侧芯〕方毛。壁厚的壁厚要求。举例：凳、椅、电器等的强度，过薄、过厚的后果。注、冷时间长。充困难。1～6mm，常用2～4mm。的变形及开裂。壁厚有变化时应平滑过渡，以免应力集中。加强筋作用：不必加料厚以增加制件强度，避开/减小变形，设计好时改善熔料的流淌状况，降低充模阻力，避开料厚不均状况。圆角要求塑件在有转角处都要以圆角〔圆弧中。塑件有圆角，有利于塑料的流淌，的强度及寿命。孔很多塑件上有孔。〔装配〕连接、散热、嵌件、窥视等。止转纹形式：1〕侧面凹凸直纹。四方形，六方形外形。顶面或底面有凸凹纹。螺纹螺纹作用：装配、连接用。塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得。常常折装或受力大时，要承受金属螺纹嵌件来代替塑料螺纹，以保证使用寿命。PPPEPCPMMA；其中ABS树脂在产品设计中的重要性和使用频率又明显超过其他五种，是产品设计中最常用也是最重要的塑料。而塑料特性按重要性由高到低依次为：热变形温度、冲击强度、弯曲强度、耐候这六种塑料的重要特性及其用途如表一所示种类

重要特性 用 途 例子图片ABS料〕

性能，本钱适中

设备壳体、排水管道〔柜〕门内衬胆、行李箱、支承物品、电开工具和家具面层等料〕料〕

接触印刷差

PP的管材、搅拌器和泵风扇叶片、门板和坐行李箱、玩具、包装用品和家用器具等玩具、盖罩、外壳、包装材料、旋转模塑户外家具、桶、容器和家用器具等PC性塑料〕

淡黄透亮、优越的冲击强度、尺寸稳定性好、模塑收缩率低、耐蠕变性好、耐热性高、良好的电性能和自熄性、废旧料可回收再利用；耐油和油缺口敏感性高、易开裂

器械和工具壳体、电汽车尾板、指示灯、头灯支承固定装置、仪表板、装饰带和外壳体部件；交通指示灯罩、光学透镜、微波炉器皿等PVC〔半结性塑料