神马能源化工集团能源管理中心建设示范项目技术文件(常用版)

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关于中国平煤神马能源化工集团公司神马能源化工集团能源管理中心建设示范项目技术文件（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）2021年能源管理中心建设示范项目技术规格要求一、项目名称 中国平煤神马能源化工集团公司2021年能源管理中心建设示范项目二、项目概述河南神马尼龙化工有限责任公司隶属于中国平煤神马集团，公司1998年建成投产，主要产品有尼龙66盐、己二酸、己二胺等，是我国最大的尼龙化工生产基地。公司工艺先进、设备一流、管理先进，产品作为基础原材料广泛应用于工业丝、民用丝、工程塑料、汽车制造、航空航天等领域。尼龙化工公司能源管理中心示范项目是针对化工行业特点，构建的安全生产—能源管理一体化管控系统。通过本项目的实施，将尼龙化工公司能源管理中心建设示范项目建设成为切合公司实际要求、具有鲜明特点、核心技术领先、在国内化工行业具有很强示范性的能源管理中心。该项目共包括八个子项目，目前已完成审批手续，项目资金已落实，具备招标条件。三、招标范围尼龙化工公司能源管理中心建设示范项目共分八个子项目（分为八个标段），分别为能源管理中心系统项目、能源调度及安全警报系统项目、电力火灾监控系统项目、安全监控报警系统项目、用能设备管理信息化系统项目、节能档案电子化系统项目、控制系统升级改造项目、监控系统升级改造项目。四、建设区域河南神马尼龙化工有限责任公司厂区能源管理中心系统项目技术说明1、概述1.1项目概况河南神马尼龙化工有限责任公司隶属于中国平煤神马集团，公司1998年建成投产，主要产品有尼龙66盐、己二酸、己二胺等，是我国最大的尼龙化工生产基地。公司工艺先进、设备一流、管理先进，产品作为基础原材料广泛应用于工业丝、民用丝、工程塑料、汽车制造、航空航天等领域。河南神马尼龙化工有限责任公司能源管理中心项目（简称“尼龙化工能管中心项目”）是针对化工行业特点，构建安全生产—能源管理一体化管控系统；整合利用现有生产调度网络资源，构建能源集中监视平台；夯实能源管理工作基础，完善能源计量核算体系；构建多维分析-评价体系，实现能效在线分析与评价；优化管理手段，实现能源平衡调度。1.2项目背景河南神马尼龙化工有限责任公司的信息化建设已经具备良好的基础条件，主要生产装置以及各种关键设备均已采用DCS/PLC等计算机控制系统实现了分区域集中监控。但各种生产信息相对独立，生产装置多采用手工抄录数据，生产调度管理和能源管理相对同行业比较落后，为解决目前存在的“信息孤岛”问题，实现生产系统与能源系统的综合监控、解决信息利用中的“滞后”问题，提高能源管理与生产管理的水平，尼龙化工公司计划建立生产能源信息管理系统，将各装置的DCS画面、公用工程用量、公用系统、报警点、关键工艺参数进行集中采集后，上传至生产能源信息管理平台，进行集中监控和平衡生产，实现企业生产与能源数据的集成，对生产过程进行控制，对企业能源利用状况进行分析、诊断和优化，以实现节能的目的。利用成熟的信息技术，对采集的生产、安全方面的数据进行处理，即时传至网络，以便生产指挥中心和管理人员随时掌握生产、安全动态，对生产异常及时做出处理，做到防患于未然，以达到各装置安全、稳定、长周期生产的目的。通过对公用工程量的采集，可以随时了解各公用工程量的平衡情况，以利于生产的调度和平衡；对各生产装置关键参数的采集，可以了解各生产装置的生产情况及产品质量变化情况，以利于生产的调整和控制；对涉及安全参数的如温度、压力等的采集，可以随时了解装置的安全稳定性，以利于对各生产装置的安全控制。本项目将以工业企业能源管理中心建设示范项目为契机，建设以实时信息集成为基础的河南神马尼龙化工生产与能源综合管理系统。建成后的系统必须完全符合能源管理中心建设示范项目的要求，真正起到提高企业生产与能源管理水平、提高企业能源利用效率，降低单位产品综合能耗的作用。该系统将在生产与能源数据综合集成的基础上，利用实时数据库和关系数据库平台，实现能源管理、工艺管理、能源调度管理、能源计量管理、能源统计等功能，提供相关的生产与能源统计报表，并通过受控的信息共享为各级领导提供管理与决策依据。1.3项目目标通过本项目的实施，将本企业的生产能源管理中心建设成为契合企业实际要求，具有鲜明特点、核心技术领先，并对未来几年国内化工行业同类项目具有很强示范性的能源管理中心。本项目将首先实现企业物料流、能量流的信息综合集成，进而建设涵盖能源管理中心主要功能的企业生产与能源管理系统。项目的主要目标是通过生产与能源的有效管理，实现科学决策和正确指挥，确保企业中各生产装置的安全、可靠、高效和经济运行，整体提升企业的综合自动化水平和生产与能源管理水平，具体包括：（1）实时监控能源使用状况。建立集数据采集、过程监视、生产调度、能源管理为一体的生产能源管控体系，实时监视各生产装置运行情况、动力能源介质的生产、分配及消耗。（2）按照EMS实现生产能源数据集中监控的要求，补充能源计量仪表、改造自动化系统、建设和完善生产能源管理系统，集中监控生产和能源数据。（3）实现生产能源的事前调度和管理，准确制定能源生产和消耗计划，实现能源产耗平衡、优化调度，使生产能源系统安全经济合理运行。（4）实现涵盖能源计划管理、能源实绩管理、能源平衡管理、能源统计分析报表等功能的全方位能源管理，提供准确有效的分析数据，提高整个公司的能源管理水平。1.4项目涉及的范围本项目的业务范围包括：EMS系统设计、软硬件系统供货、应用软件开发、中心机房硬件、能管大厅大屏建设工程和系统集成、数据采集工程（APP节点、OPC协议、光纤供货及施工）、现场调试和测试、系统交付验收等技术服务。同时提供与ERP及其他系统的应用集成接口。1.5项目实施原则系统总体设计的指导思想是从企业的实际情况出发，充分利用管控一体化的方法和具体技术，根据实用性与先进性相结合的原则，实现目标要求，在项目的设计与实施过程中，应遵循以下的原则：（1）安全性采用安全可靠的隔离技术，在底层控制系统与本系统之间建立数据传输通道，保证数据的单向传输。同时，本系统应具有完备的策略以保证下层控制系统的稳定运行，保证本系统的应用软件对控制系统的正常运行不会构成影响。采取可靠的技术手段，保证本系统的网络安全性，防止实时/历史数据库服务器受到黑客的攻击和病毒的侵扰，保证数据不被非法读取和修改，从而保证数据的一致性和完整性。一般保证所有数据只可上传，不可修改，防止对控制系统造成影响。（2）可靠性在本系统的设计过程中，可靠稳定性是第一要素，如果系统失去了可靠性，那么其它的一切优越性都将化为泡影。本项目MES系统包括多个子系统，如果系统没有可靠稳定性的保证，一旦出现故障将会给企业带来无法估量的损失。在系统设计时要从结构设计、产品选择以及网络管理上对此做出保证。（3）开放性系统的开放性设计包括开放性网络、支持多协议、具有良好的设备兼容性和互通互连能力等几个方面。本系统的软件平台要能提供多种数据访问方式，保证系统的开放性，并能与第三方软硬件兼容，实现系统间的无缝连接。采用成熟、通用、符合国际标准的软件产品和开发技术，保证经过采集的数据能够被上层管理系统所用；允许用户或第三方依据现有的实时数据库平台灵活地进行二次定制开发。（4）实用性系统功能的实用性是衡量任何一个系统设计成功与否的基本标准，本MES系统的设计也同样如此。本系统以需求为牵引，注重实效，既着眼于企业的长远发展，又强调企业近期的迫切需求，系统设计实施后，应该能够让企业以较低的维护投入而获得较大的效益回报。（5）先进性在满足当前系统功能需要的前提下，本着高定位、高起点的指导思想，采用先进的软件设计方法、软件实现技术，包括系统应用平台、数据库技术、开发管理工具等。系统只有顺应先进的技术发展潮流，才可能具有较强的生命力。（6）可维护性系统应具有完备的网络控制、诊断、测试功能和在线故障恢复能力，最终要使用户维护起来方便，维护成本低。（7）规范性生产管理实时信息系统是一个系统工程，在设计与开发过程中，统筹规划，统一标准，规范管理，采用系统工程的方法进行组织实施，保证系统实施进程的协调一致。（8）稳定性软硬件架构符合工业级应用要求，在系统设计和设备选型时，充分考虑选择设备、系统软件、网络系统和应用软件等各方面的可靠性，使系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常进行；保证不间断连续运行，防止系统崩溃。（9）可扩展性系统的软、硬件符合都可扩展性，系统配置和设计容量具有合理冗余，符合扩展需要。在新增加DCS或PLC等系统时，只要其提供OPC等数据接口，即可把其加入到本系统中。（10）投资保护投资保护主要包括两方面，对用户以往投资的保护，即选择的结构应该最大限度地利用用户现有的设备、人力、网络资源，不让用户追加技术投资；对用户现在投资的保护，即用户的选择应该是可发展的，应该是可以在长时间内满足用户业务发展以及技术发展的需要。投标人应具有能全面负责对尼龙化工能管中心项目的规划整合，并能完成招标人提出的能源管控的全部工作内容，严格按国家工信部能源管理系统验收要求进行，保证系统达到国内同类企业先进水平。河南神马尼龙化工有限责任公司目前现场使用的控制系统配置情况见表1现场控制系统情况统计，投标人需根据系统配置情况并经过现场实际确认后编写技术方案，全部方案的实施均在不影响现场控制系统的正常运行下进行。1.6项目时间要求（1）合同签订六个月内，完成整个项目的系统调试和系统初验。（2）2021年月，生产能源管理中心建设项目整体试运行一个月后，完成项目的验收与移交工作。（3）投标方按项目时间要求提供工程进度时间节点图1.7项目方案要求（1）投标人需提供满足招标人需求的系统整体解决方案，并阐述如何达到生产能源管理中心建设的项目目标，从而为招标人创造效益。（2）投标人需提供一套软硬件配置方案，该方案要完全满足投标人的生产能源管理中心建设项目的整体解决方案。1.8项目实施要求（1）要求项目实施过程严格按照项目工程管理规范，以确保项目的按期、顺利、保质完成；（2）根据项目实现内容，给出详细的培训方案、计划、内容、方法，确保项目实现过程中的知识转移；（3）根据项目需求，梳理并提供企业与生产管理相关的标准/规范、工作流程/职责、操作规范化、制度等。1.9项目建设条件1.9.1建设区域河南神马尼龙化工有限责任公司厂区内，能源管理中心建在原调度楼北侧。1.9.2本项目涉及的装置及公用工程公用工程主要分为供水系统、排水系统、循环水系统、化学水系统、冷冻水系统、锅炉水系统、供电系统、供汽系统、氧气系统、氮气系统、仪表（工厂）空气系统、火炬系统、储运系统、冷凝液回收系统、总变电等。生产工艺主要有以下装置：硝酸装置（三套）、己二酸/成盐装置（三套）、己二胺装置（三套）、制氢装置、环己醇装置、KA油装置、精苯装置、热电装置、切片装置等。1.9.3控制系统现状目前公司内部有中央控制室、东控中心、南控中心、制氢控制室、化学水控制室、热电控制室、空分控制室、污水控制室、总变电控制室等，各控制室均有各自的控制系统，操作系统比较复杂，主要有霍尼韦尔、横河、FOXBRO、西门子、和利时、浙大中控等系统。供电系统包括：2座110kV变电站，分别为盐变电站、尼变电站。9座6KV配电室组成，分别为总变6KV室、1#、2#炉6KV室、3#、4#炉6KV室、空分6KV室、供水6KV室、TEC6KV室、东区6KV室、制氢6KV室、南控6KV室。11座低压配电室组成，分别为1#、2#炉低压室、输煤低压室、3#、4#炉低压室、空分低压室、供水低压室、化学水低压室、TEC低压室、东区低压室、制氢低压室、雨水低压室、南控低压室。本项目供电系统的数据采集及上传不包含在本次招标范围之内，投标方负责预留该部分功能接口。1.9.4设计条件（1）气象条件区域主要气象特征如下：年平均气温14.9℃极端最高气温42.6℃极端最低气温-18.8℃最热月（7月）平均温度27.6℃最冷月（1月）平均温度1℃最热月（7月）最高平均温度32.5℃最冷月（1月）最低平均温度-3.7℃设计湿球温度28℃年平均相对湿度67％最热月（7月）平均相对湿度78％年平均气压0.10066MPa年平均降雨量742.4mm时最大降雨量66.4mm年平均雷电日数22天最大积雪深度22mm最大冻土深度38.0cm全年主导风向东北夏季主导风向西南地下水位2.2—2.3m年平均风速2.9m/s风压（10m高度）0.4kN/m2年平均降雨量742.4mm（2）地质条件本工程所有建筑物及构筑物均建在尼龙化工公司院内，地形平坦。地震基本烈度：6度机房条件能源管理中心建立屏蔽式数据中心机房，机房内设精密空调。计算机主机房温度 18～25℃计算机主机房相对湿度40％～70％其他温度 ≤30℃（3）工作接地条件在计划调度室所在地已经设置了共用接地系统（防雷、保护和信号），接地电阻值≤1欧姆。其他安装信号采集设备的地点，设置了信号接地系统，接地电阻值≤4欧姆。（4）其他条件在计划调度室楼内设置有综合布线系统，可以提供1000Mbps带宽的数据传输能力；在每个终端设备处可以提供RJ45的信息插座。2、招标范围及标准规范2.1招标范围尼龙化工能管中心项目，招标范围包括EMS系统设计、软硬件系统供货、应用软件开发、中心机房硬件、能管大厅大屏建设工程和系统集成、数据采集工程（APP节点、OPC协议、光纤供货及施工）、现场调试和测试、系统交付验收等技术服务，以上软件、硬件供货和现场实施均由供货方承担。特别说明：能管大厅建设及装修工程不在本次招标范围之内。本次招标范围为投标人在不改变招标人功能要求的前提下，负责系统优化设计和以上系统所需软硬件及相关配套设施（包括网络设备、监控与管理系统软、硬件设备等）的供货以及能源管理系统的集成；负责全厂能源监控系统软件、数据分析软件以及数据库等软件的开发；负责设备和材料包装运输、设备安装督导、设备接线、系统调试等技术服务及验收工作、质量保证、售后服务和招标方人员培训；本项目为交钥匙项目，投标人须根据优化后的方案进行选材和报价。2.2标准规范本项目的设计、安装、调试及验收规范等应符合以下国家有关规范（包括但不限于设计方案所标明的规范）《电子计算机场地通用规范》GB/T2887-2000《电子计算机机房设计规范》GB50174-93《计算机场地技术条件》GB2887-89《计算机场地安全要求》GB9361-88《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《计算机信息系统防雷保安器》GB173-1998《电磁辐射防护规定》GB8702-88《通讯机房静电防护通则》YD/T754-95《电子计算机机房施工及验收规范》SJ/T3003-93《低压配电设计规范》GB50054-95《供配电系统设计规范》GB50052-95《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007《工业建筑综合布线标准》ISO/IEC24702-2006《综合布线工程验收规范》GB50312-2007《网络交换机安全技术要求》GB/T21050-2007《基于网络的企业信息集成规范》GB/Z18729-2002《服务器安全技术要求》GB/T21028-2007《服务器安全测评要求》GB/T25063-2021《软件工程术语》GB/T11457-2006《计算机软件需求说明编制指南》GB/T9385-1988《计算机软件开发规范》GB/T8566-1988《计算机软件测试规范》GB/T15532-2021《视频投影器通用技术条件》GB/T19259-2003以上所列的主要技术标准和规范，如低于最近公布的国际或国内最新标准时，投标人应按最新标准进行系统的设计、施工，选材，并提供与之相应的技术标准。3、招标项目说明及功能要求3.1概述3.1.1技术规范概述本文件适用于河南神马尼龙化工有限责任公司（以下简称招标人）能源管理中心建设项目技术规范书，提出了业务需求、主要功能、性能指标、技术支持与服务等方面的要求，供投标人编写投标技术建议书和报价之用，作为投标人制订技术方案和报价的主要依据。本文件和投标人提供的技术方案是技术谈判的主要内容，招标人有权在正式签订合同前，根据需要修改本规范书，修改后的最终稿，终将作为技术附件附入合同；本文件提出了本项目最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务；本文件的技术指标为基本指标，投标人可以根据自己的判断选用更高的指标；投标人应熟悉化工企业信息化建设和集成的必要技术知识，对本文件的功能要求应有正确的理解；投标人技术方案书中建议方案应充分考虑招标人能管中心项目的总体需求和将来的发展趋势，同时兼顾信息技术更新不断加快的特点；投标人应提出完整的解决方案，不可遗漏，否则一旦中标招标人将认为投标人认同遗漏部分并免费提供；投标人技术建议书中建议方案在考虑本系统内部各模块之间集成的同时，要充分考虑与其它系统模块的集成和协同；投标人应明示所提供系统的验收指标及建议的考核方法；投标人应按招标人要求，提供软件系统的免费维护期、明确维护内容和维护办法；（10）投标人应根据系统应用要求，给出详细、准确的软件硬件系统配置清单，并对所提供的配置方案的可行性和完整性负责；（11）投标人应保证所提供的软件产品和技术有独有知识产权或合法授权；（12）中标后，项目实施过程中形成新的具有知识产权性质的资料、文档、方案等，归招标人所有；（13）招标人保留在任何时候对本文件的解释权。（14）在签订合同过程中，招标方保留对本技术招标书提出补充和修改的权利，投标方应予以配合。将根据需要，双方应召开设计联络会，具体项目和条件由招标人、投标人双方协商确定。3.1.2对投标文件的要求投标人除满足本招标文件“投标须知”对投标的要求外，还应满足以下要求：（1）针对招标内容，每个投标者只能提出一种建议方案；（2）投标人应根据本规范书中的要求提出针对需求的项目解决方案，列出详细软件配置清单及价格，并提供详细进度安排；(3)投标人需针对项目解决方案提出完整的系统运行硬件配置方案，列出详细设备配置清单及价格，并提供详细进度安排；(4)总体描述及总体方案建议：满足本技术任务书描述的范围和功能要求；投标人所提的技术方案应具有先进性、成熟性和实用性，要求投标人在国内必须具有化工企业类似的成功案例；在设计方案商务部分中，投标人应将软件、硬件产品价格、实施服务费用、培训费用分列；投标人需提供所投标产品的系统功能修改必需的开发工具，相关函数，以及系统开发资料、说明等，并提供应用开发培训。（5）能源管理中心建设项目的设计和实施是一个系统工程，包含的子系统多、而且复杂，要求所提出的方案要合理集成各种资源，统一管理，综合满足技术任务书的功能和性能要求；（6）标书的编制应包含但不限于以下的内容（非章节安排）：a)逐条对招标人规范书的响应b)完整的项目解决方案c)详细的软件、硬件配置清单，单项单位报价和系统总价d)系统运行硬件配置方案涉及设备的关键技术指标及产品资料e)项目管理及实施f)项目日程安排g)安装、测试及验收日程安排h)培训及技术支持i)售后服务支持(7)投标人所提供的技术方案必须有中文版本，而且要以中文版本为准；3.2规范性要求3.2.1系统各项技术应遵循国家相关标准和技术体制，没有相应国家标准则须遵循国际标准。对于现存多种标准的技术，投标人应与招标人共同协商选定标准。一旦相应的中国（或国际）标准确立，投标人应保证在一年内无偿过渡到招标人要求相应的中国（或国际）标准。3.2.2投标人应向招标人提供完整、最新而成熟的系统软硬件等技术和产品，其各项技术应满足项目建设原则所定要求。3.2.3投标人应对所有软件提供相应的保修承诺。保修期自买卖双方签订终验证书之日起开始计算，保修期内投标人为招标人免费升级。3.2.4投标人负责提交系统的验收测试方案供招标人确认，并配合招标人完成工程验收。3.2.5投标人应根据招标人的业务需求及相关的技术规划要求，提出完整的项目管理、系统设计、工程培训、项目施工、项目验收、技术支持方案以及投标人人力资源供给方案。投标人负责建立并向招标人提交工程技术文档。3.2.6投标人必须对工程技术文件以及由招标人提供的所有内部资料、技术文档和信息予以保密。投标人必须遵守与招标人签订的保密协议，未经招标人书面许可，投标人不得以任何形式向第三方透露本工程标书以及本项目的任何内容。3.3技术规范要求3.3.1能源管理中心项目业务需求尼龙化工能管中心项目围绕从原料到成品的主要生产流程及与主流程相关的工艺、质量、设备运行维护等辅助流程。完成相关数据的采集、组织、整理、分析和集成，建立从计划到指令、执行、反馈、归档的生产执行工作流，将以上生产信息及工作流通过统一的平台发布，确保工作执行可追溯可考核。从数据角度主要是进行生产相关的数据采集、整理、统计分析，形成报表或相应的表单，将生产数据集成为生产信息。通过对生产数据的分析处理，实现对生产组织、工艺指标的严格控制、产品质量的保证、降低消耗、设备完好、等生产经营目标。从管理角度主要是执行公司下达各类的计划，调度生产所需的各种资源，协调原料、能源、装置检修维护、工艺、质量等与生产相关环节的运作关系，建立规范的工作流，为企业生产管理人员提供生产过程监控与管理工具，保证生产装置的连续、平稳运行。河南神马尼龙化工有限责任公司能源管理中心建设项目，需要达到以下建设目标：（1）实时监控能源使用状况。建立集数据采集、过程监视、生产调度、能源管理为一体的生产能源管控体系，实时监视各生产装置运行情况、动力能源介质的生产、分配及消耗。（2）按照EMS实现生产能源数据集中监控的要求，补充能源计量仪表、改造自动化系统、建设和完善生产能源管理系统，集中监控生产和能源数据。（3）实现生产能源的事前调度和管理，准确制定能源生产和消耗计划，实现能源产耗平衡、优化调度，使生产能源系统安全经济合理运行。（4）实现涵盖能源计划管理、能源实绩管理、能源平衡管理、能源统计分析报表等功能的全方位能源管理，提供准确有效的分析数据，提高整个公司的能源管理水平。3.3.2能管中心功能需求通过建设以神马尼龙能源管理中心为基础平台的生产管理实时信息系统，实现：生产能源数据采集：实时库系统实时采集（含手工录入）以能源数据为核心的能源数据、物料计量数据、生产工艺数据、安全环保数据及主要设备运行数据等；视频信号采集：将公司各生产现场及化学品罐区现有视频信号采集系统的视频信号接入显示大屏显示。生产过程监控：对生产过程重要工艺参数、能源数据、设备运行参数及状态、进行实时在线监控，并以流程图、趋势、报警等方式展现；生产工艺管理：在生产过程中实时监测重要的生产工艺数据，统计分析工艺数据的执行情况，工艺参数超限报警情况，通过重要工艺数据的超限报警和统计分析，为生产装置运行周期内运行性能监控以及工艺技术指标不断调整与优化提供支撑；定期对设置的重要参数进行超标监控，自动生成工艺检查报表；能源平衡管理：根据工艺的特点，针对上下游生产情况发生改变时对主要相关生产数据指标进行分析，合理安排生产，确保稳定生产；能源调度管理：根据生产过程中的能源及其他物料实时数据监控分析，辅助调度人员发布调度指令；能源计划管理：按照公司生产计划及能源消耗历史数据、供能状况编制能源供需计划，指导能源系统按照供需计划组织生产，向主生产线提供所需要的能源量；能源实绩管理：以能源计量系统采集的计量数据为基础并以小时为最小计量单位计算各生产厂、工作中心的实际能源消耗及回收量及单耗。能源分析管理：利用数据分析技术，对历史数据进行分析，并根据公司生产与设备运行安排，进行能源供需、能源实绩与计划的比较分析，用以指导公司的能源管理工作，提高公司能源管理系统水准和能源管理效率。能源报表管理：EMS报表为能源管理各个专业的能源管理人员提供选定时间段内容全面、及时、准确的报表。建立上述子系统需完成的基础工作：第一部分，公用工程部分，主要采集公用工程的平衡数据；第二部分，生产装置部分，主要采集关键工艺参数、产品质量参数等，如各装置关键控制参数、进料量、产品质量在线分析数据等，可通过光纤传输，将各控制室DCS画面及历史数据部分传输至能管大厅集中显示。第三部分，公用部分，主要采集罐区、GFV、FG系统的参数；第四部分，设置报警画面；第五部分，日报表。第六部分，各装置计量仪表的更新改造；第七部分，能管中心建设；第八部分，供煤系统计量及监控。具体如下：第一部分：公用工程主要内容为各类公用工程的计量系统画面，以计量网络图形式（见附录一），可精确即时显示各公用工程的用量，详细如下：（1）工业水平衡（2）脱盐水（3）纯水（4）高压蒸汽（5）中压蒸汽（6）低压蒸汽（7）氮气（8）工业风（9）仪表风（10）电（11）废水（12）废气（13）氢气（14）循环水（15）冷冻水等。第二部分：生产装置对所有控制室内DCS和PLC画面和数据（关键部分）同步传输至能源信息管理中心平台，实现集中监督，但无操作权。要求数据均能够显示和打印历史趋势。具体装置如下：一厂：（1）1#硝酸（2）2#硝酸（3）3#硝酸二厂：（4）1#己二酸（5）2#己二酸（6）3#己二酸三厂：（7）1#己二胺（8）2#己二胺（9）3#己二胺四厂：（10）制氢装置五厂：（11）污水处理场六厂：（12）KA油装置万里：（13）精苯装置（14）环己醇装置动力：（15）空分、空压、冷冻装置热电：（16）热电装置（17）化学水装置电气：（18）总变及各变电所工程塑料：（19）切片装置（20）热油炉装置第三部分：公共部分对罐区的各类工艺参数如温度、压力、液位（吨位）和安全参数如有毒气体检数据、风向、风速等同步传输至能源信息管理中心，并将做为重大危险源的罐区现场监控视频画面传至调度室，接入新增的大型显示屏。将GFV/FG管网的压力、水封液位等重要参数传至中心平台，实现即时监控。3.1罐区3.1.1原料罐区;3.1.2中间罐区;3.1.3化学品罐区3.2GFV系统3.3FG系统第四部分：设置报警画面根据参数的重要程度分为两类，一类为红色报警，当工艺参数异常时发现声光报警信号，一类为黄色报警，当工艺参数异常时发出光报警信号，调度值班人员根据报警的重要程度，采取相应的措施，为现场生产把好最后一道关。第五部分：日报表各装置单独生成日报表，对本装置的产量、物料消耗量和各类公用工程消耗量进行统计，并以本装置主产品为单位自动计算单耗，与设计值或消耗定额进行对比，确定装置的耗能状况和生产水平。结合各装置的日报表，在能源管理中心平台上生成尼龙化工公司生产日报表，综合表述全公司前一天的生产及消耗情况，公司生产日报表由招标人设计，样表见附录一。第六部分：计量仪表改造为精确平衡和计量，需增加和改造部分计量仪表，鉴于目前正在部分实施改造，本项目不再考虑。第七部分：能管中心建设（大厅建设及装修工程不在本次招标范围之内）现有调度室空间狭小，无法增加更多的设备和大屏幕。拟在现调度一楼往外扩，新建能管中心，根据项目需要进行布局。能源管理中心包含办公区、会议区、机房等，建筑面积22.33*11.3＝250m2。能管中心大厅内设置大屏幕监视器、各种集中调度控制操作台。机房内安置网络服务器、数据处理存储设备等。●大屏幕系统设计大屏幕显示屏画面根据工艺流程由多色线条构成，画面可以切换。大屏幕显示屏由12(4×3)台60"工业用高清晰度LCD超窄边拼接单元拼接组成。大屏幕显示屏安装在能管中心大厅内。大屏幕显示的信息以通讯方式通过中央以太网从EMS系统获取。平面布置基本要素：大屏幕：宽5米高2.5米背面保留1米维护空间。操作台：19"制式平面操作台8台。操作员到大屏幕视觉距离4米。●视频信号采集：目前化学品罐区现有视频信号采集系统的视频信号接入显示大屏显示；投标人需提供从化学品罐区现场到能管大厅显示大屏连接所需要的全部设备；第八部分：供煤系统计量及监控计量对象计量表计类型数量数据远传接口备注进厂总计电子地磅1人工录入燃运1#上煤计量皮带秤1人工录入燃运2#上煤计量皮带秤1人工录入1#锅炉用煤计量皮带秤2数据上传EMS2#锅炉用煤计量皮带秤2数据上传EMS3#锅炉用煤计量皮带秤3数据上传EMS4#锅炉用煤计量皮带秤4数据上传EMS3.3.3能源管理中心管理功能要求能管中心系统项目建设通过光纤传输，将各控制室DCS画面及生产数据传输至能源管理中心集中显示。实现集中监督，并对数据进行存储、处理。主要包括：1、实时数据库系统实时数据库的主要功能包括实时生产数据的采集、存贮、管理与查询。实时数据库性能指标：本项目配置15000点。2、关系数据库系统关系数据库采用微软的SQLSERVER数据库。在神马尼龙能源管理系统中，关系数据库的主要功能是：为系统提供统一的数据源；保证数据的一致性和准确性；为重要数据的后续应用提供保障；3、能管中心大屏幕系统在调度室大屏显示系统上，可以实现如下功能：能够实时显示生产关键设备及工艺实时数据，指导相关人员作出相应的调度指令。实时显示重大危险源视频。4、生产过程实时监控实现生产线自动化系统的数据采集和联网，调度室人员可以在能管中心监控生产线运行情况。系统能够自动采集控制系统、能源仪表、计量器具、自动检测设备的数据；对无法自动采集的数据可以采用手工录入的方式将数据保存至数据库；预留与其它控制系统的接口，方便系统扩展，如增加PLC、DCS、SCADA系统，只需增加网关机，即可完成数据采集；EMS系统不参与过程控制，对现有DCS、PLC系统软件不做任何修改，不影响过程系统的运行，数据采用单向传输，不影响系统安全；提供实时模拟图监测，包括全公司总貌和各生产线的画面；趋势图，包括实时趋势和历史趋势；生产实时报表等多种画面监控分析工具；生产过程报警，可以统计重要参数超限运行时间，对仪表压限运行情况进行管理，对重要参数可以实现声光报警。具有权限审核功能，在权限允许范围内，工作站可查看实时运行数据、历史数据，并可对数据进行统计分析、报表可以导出EXCEL等格式进行整理和打印。（1）实时流程图监测以系统流程图的方式实时监测生产线参数，管理者在办公室就能实时了解整个企业不同控制系统和整个企业生产现场的实际情况，可以自定义数据刷新率，最小刷新率为100毫秒。通过Internet在任何地方亦可实时访问。通过流程图回放功能，综合分析某一生产数据或某些生产数据对其它数据的影响。本项目监控画面拟定80张。（2）实时趋势与历史趋势查看某项指标的变化趋势，便于相关人员对分布于不同PLC和DCS系统的关键历史数据的进行对比分析，对关键技术指标做出科学、合理的调整，以提高产品质量、提高生产效率、提高产品的竞争能力。对重要的生产和工艺参数，不同工序的生产数据，可以进行数据整合组态，可组态在一张趋势画面上进行对比、分析。可同时在一张趋势画面上进行多点趋势对比分析。历史趋势，客户可以选任意历史时间段，采集周期，进行查看历史趋势。（3）报警对关键数据超限报警或组合条件报警。用表格的方式将报警的触发条件和参数输入到报警数据库中，包括开关量变位报警、模拟量的实时数据报警、偏差报警、变化率报警等声光报警。（4）实时报表报表查询功能模块能够实现企业的生产报表查询功能，包括日报查询和班报查询功能，报表的种类和样式由报表组态软件灵活设置。系统提供各种来自于各种工业现场的统计功能。5、工艺管理工艺技术管理子系统通过对工艺台帐管理以及对生产工艺指标的监控，实现对重要工艺数据的实时监控、超限报警和统计分析，为生产装置运行周期内运行性能监控以及工艺技术指标不断调整与优化提供支撑。系统主要包括参数监控及趋势分析、工艺参数查询、工艺指标管理与统计、工艺事件管理等方面。（1）参数趋势分析关键趋势分析帮助工艺管理人员对关键工艺指标进行图形化的分析，通过对历史趋势的分析，可回溯生产历史状况，对生产工艺的改进和故障诊断提供准确的判断依据，具体可实现：●按区域浏览所有工艺参数的趋势图；●可显示关键工艺参数的历史和实时趋势，便于生产工艺的控制；●提供工艺参数之间的图形化对比分析功能，可帮助管理者分析影响关键工艺指标的干扰因素，及时改进工艺条件和控制手段；●可提供工艺指标的分组功能，操作者只需事先定义好自己关心的工艺分组，即可迅速的定位到该工艺指标分组，及时掌握最新最全面的工艺控制情况。（2）参数查询提供工艺参数的查询与分析功能，具体可实现：●根据各种条件（包括区域、类型、名称、描述、分组等）查询工艺参数的基本属性，帮助工艺人员随时可掌握关键工艺条件的重要基础信息；●可根据多种条件查询重要工艺参数的历史以及实时数据，提供数据导出到Excel功能，并可迅速连接到图示的查询功能；●可指定范围，查询特定范围内的历史数据，帮助管理者对超限指标进行精确跟踪，并进行综合分析。（3）工艺指标管理与统计工艺统计主要包括运行指标统计和经济技术指标统计等。可通过相关条件进行精确的查询分析，并提供了导出Excel功能，帮助管理者进行存档管理和深入分析。同时实现工艺指标考核功能。（4）工艺事件管理对生产过程中的典型工艺事件及时进行电子化登记，包括事件的区域、详细地点、发生时间、相关责任人、事件发生原因、处理经过、处理结果以及责任分析等，并可通过网络随时进行工艺事件的归类、查询和深入分析，促进工艺管理制度的进一步完善，积极改善现场工艺操作水平，提高产品产量和质量。6、能源平衡管理基于物料移动和平衡、能源生产和平衡等数据，及时掌握企业的生产运行、物料移动、生产执行和生产统计等情况；加强各业务层次间的信息集成和数据共享；提供灵活的生产报表格式定制功能，使报表功能具有良好的维护性和扩展性。能够方便地基于装置的生产运行数据进行数据汇总和分析。以物料、能源平衡图形式实现。能源平衡报表是能源管理日常工作的重要内容之一，EMS系统的数据分析功能，可以实现大规模的公式运算，实现平衡报表的自动化，为能源平衡调度提供数据支持。主要的能源平衡图包括：一次能源的购入和使用平衡、二次能源的平衡、全公司的物料平衡等。根据实际的需要，也可以对能源平衡进行分区管理，提供区域或分厂能源平衡。能源平衡工作主要是能源平衡表的编制，具体分为如下几部分内容：选定能源平衡表样表中的条目，含能源介质、工序、产量、能耗和指标五大类，综合体现公司各个工序的能源使用情况，能源的购入、转换和消耗情况，生产单元的能源消耗情况；设定能源平衡表项目中上述条目的计算公式；设定能源介质折标系数；人工录入所需资料，进行平衡计算；计算和生成报表。7、能源调度管理能源调度管理是以调度管理为基础平台，根据公司生产目标（计划）以及生产过程中的能源供给、原料、产品、质量、设备等多方面的信息，协助调度人员生成并下达生产调度指令、安全指令的执行情况并进行监督、检查，结合现场工艺状况形成新的生产指挥调度信息，记录生产情况，纠正执行中的偏差，协调调度生成过程中的能源生产、分配，发出调度通知通报。实现组织、协调、平衡、指挥、督办的作用，使生产制造活动稳定持续进行。（1）调度值班日志值班人员要详细记载值班情况，做好交接班记录。交接班内容为：●领导指示及执行情况。●本班生产计划完成情况。●本班运行中出现的问题以及处理的经过和结果。●设备的运行情况。●下一班工作的重点及建议。（2）调度日报以现有调度日报表为基础，有现场数据显示的，在报表上自动生成，无数据显示的，手工录入。（3）调度预案通过深入整合安全生产各类调度资源，建设调度应急数据库，当遇到停电、停水、停气，出现重大质量事故、工艺事故、设备事故、人身伤亡等事故时或异常生产时，将现有编写好的应急预案进行分类保存，根据突发事故的性质自动选取。8、能源计划管理按照公司生产计划及能源消耗历史数据、供能状况编制能源供需计划，指导能源系统按照供需计划组织生产，向主生产装置提供所需要的能源量，供需计划按照（水、循环水、化学水、冷冻水、锅炉水、电、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、冷凝液等）等辅助能源等介质进行。能源计划分为年计划和月计划两种。本项目中按照以下模块实现能源计划管理功能：能源计划制定：根据主产品的产量计划，制定能源需求计划；能源计划计算公式制定：针对能源计划中的计划单位，分别设定计算公式，对应的计算对象应为生产计划及能源消耗历史数据、供能状况、设备状态等；能源单耗定额的制定：制定各装置产品的能源单耗定额；能源工序计划计算：根据输入信息进行计算得出各个装置的预估消耗数据；能源计划结果输入：以图形和报表方式输入结果。9、能源实绩管理能源实绩管理以能源计量系统采集的计量数据为基础并以小时为最小计量单位计算各生产厂、工作中心的实际能源消耗及回收量及单耗。并生成各种能源产耗报表，用户可在系统进行列表查询或者报表查询。能源实绩主要针对各种能源介质的发生量、用户的用量、放散量等数据。为了得到能源实绩，需要做的准备工作包括工厂结构代码、能源介质代码、监测点代码的维护、增加、修改和删除工作。日常能源实绩管理工作包括：自动采集的能源数据的人工修正，即平衡调差；人工抄表数据录入；即时数据查询；结算条目设定和计算公式设定；能源实绩结算数据计算；工序能耗条目和计算公式设定；工序能耗结算数据计算；实绩数据修改和确认；实绩报表查询和确认。10、能源分析管理能源分析管理是利用数据分析技术，对历史数据进行分析，并根据公司生产与设备运行安排，进行能源供需、能源实绩与计划的比较分析，用以指导公司的能源管理工作，提高公司能源管理系统水准和能源管理效率。能源分析管理有两种不同的分析模式，介质消耗性能分析和生产单位性能分析。介质消耗性能分析对每一种介质在不同生产单位的消耗进行统计分析，包括：日消耗统计月消耗统计年度消耗统计消耗趋势分析消耗对比分析（同比、环比、对标比较等）生产单位性能分析对同一生产单位的不同介质或者综合能耗进行统计分析，包括：介质单耗分析生产单位综合能耗分析计划与实绩比较分析消耗趋势分析能耗结构分析同类设备能耗对比分析能源分析管理允许客户根据需要定义主要的能源指标，设置计算公式，按照特定周期计算指标完成数据，支持分析，以形成分析结论，提供决策参考。能源分析结果，有多种展示方式，具体如下：管理仪表盘饼图趋势图累积图SPC图箱体图帕累托图11、能源报表管理能源报表管理子系统主要实现如下目的：（1）自动生成或用户定制常规的能源报表和综合报表；（2）对各类型报表进行集中展示，基于强大的查询搜索工具，使用户在最快的时间内查询到自己需要的报表；（3）报表自动生成管理：可以在操作员需要时生成，也可以在预定义的时间自动生成；（4）提供报表自定义功能；（5）提供报表的维护、归档、以各种格式导出、打印等功能。报表一般包括日报、月报和年报。在本期项目实施中，具体报表数量和格式在设计阶段定制。能源报表管理主要包括（但不限于）如下报表类型：●调度日报；●能源日报；●各装置日报表；●能源及工艺分析报表；●能源平衡报表；●能源考核报表。注：国家工信部验收EMS需具备的功能若不在上述范围内，要求投标人提出并详细阐述，招标人具备条件时下期实施。实现上述功能的部分设想组态图表（供参考）见附录一。附录一：部分设想组态图表附录二：附录二：1/2号锅炉部分关键点清单1#2#炉装置关键点统计表序号仪表位号名称或用途控制值报警值报警方式1TE-107A1#2#炉母管汽温410～450℃415～445℃DCS报警/事故盘2TE-115A/B1#2#炉床温表850～980℃850～970℃DCS报警3TE-117A/B1#2#炉床温表850～980℃850～970℃DCS报警4TE-119A/B1#2#炉床温表850～980℃850～970℃DCS报警5LT-101A/B1#2#炉汽包水位0±100㎜±75DCS报警/事故盘6PT-102A/B1#2#炉母管汽压2.9～3.6MPa＞3.6MPaDCS报警7PDI-140A/B1#2#炉料层差压8.0～10.0KPa8.5～10.0KPaDCS报警8TE-135A/B1#2#炉排烟温度表＜170℃＞170℃DCS报警9AI-105A/B1#2#炉引风机电流表≤60.7A10AI-106A/B1#2#炉一次风机电流表≤53.6A11AI-107A/B1#2#炉二次风机电流表≤25.9A12AI-101A/B1#2#炉氧量表＞3％＜3％DCS报警13AI-102A/B1#2#炉氧量表＞3％＜3％DCS报警14PT-128A/B1#2#炉返料风压0～29KPa＞20DCS报警15FT-112A/B1#2#炉给煤量16FT-113A/B1#2#炉给煤量4、技术要求4.1概述本要求适用尼龙化工能管中心项目；本要求仅对设备的主要规格参数进行规定，随着工程的进展，要求进一步明确，由买方与卖方再行召开协调会，共同商讨细部要求，并形成补充纪要。该纪要是对本规定的补充，作为合同的一部分，其补充纪要具有同样效力；4.2供货及服务范围尼龙化工能管中心项目，招标范围包括EMS系统设计、软硬件系统供货、应用软件开发、中心机房建设、能管大厅建设工程和系统集成、数据采集工程（APP节点、OPC协议、光纤供货及施工）、现场调试和测试、系统交付验收等技术服务。1）网络综合布线线材：光纤、尾纤跳线、双绞线等；2）网络综合布线网络节点设备：光纤收发器、光纤终端盒、工业交换机、数采机、网关、数据存储设备、服务器、节点设备机柜等；3）中心机房工程设备及材料：电源线材、接地线材、不间断电源及电池组、恒温空调；4）能管大厅工程设备及材料：电源线材、接地线材、恒温空调、显示大屏、大屏控制工作站、报表打印机、操作台；5）系统运行硬件载体：实时数据库服务器、关系数据库服务器、数据存储单元、WEB服务器、移动工程师管理站、固定工程师管理站、系统操作使用终端、服务器机柜、核心工业交换机、硬件防火墙；6）系统软件体系：15000点（预估的现场接入的信号点）基于实时数据库的监控软件、生产和能源管理系统平台软件、历史数据库、应用软件开发工具、操作系统软件、大屏控制软件、网络管理软件、防杀毒软件；7）现场控制系统的数据上传全部采用OPC通讯实现，供货方提供完成数据上传的所需的硬件和软件，并完成现场实施；8）现场数据信号采集系统，视频传输显示系统；9）培训：完成业主方所有相关层级管理维护员和用户的对应维护使用培训；4.3系统环境1）运行环境：服务器操作系统：最新版本客户端操作系统：最新版本2）系统安全要求：数据具有保密性，非指定的部门、用户和岗位不能查询；用户通过统一的验证和授权，不同的模块具有不同的权限；对数据库管理及访问采用较高的安全性策略。3）系统备份要求：数据库服务器中的所有用相关数据,要求最少保存期限为3年。生成的报表，要求最少保存期限为3年。由于EMS系统中的数据非常重要，要求对服务器数据库能够进行备份。4.4网络综合布线4.4.1建设要求尼龙化工能管中心项目网络主要是承载工业控制数据和现场监控视频数据流。为了监控数据更安全、可靠、实时地传送，以确保调度操作指令安全、可靠、稳定的执行，投标方要按照如下要求进行网络设计及设备配置。搭建高可用性、高性能、高可靠、安全可扩展的工业以太网，实现能源管控系统集中监视与调度，确保能源调度相关控制系统能够安全、稳定、高效的运行。通过防火墙系统、网关技术、防病毒技术以及管理上安全认证保证系统安全可靠。4.4.2硬件技术要求能管大厅设施设备要求根据系统建设要求，按照现场实际情况，提出能管大厅设计方案，供货并实施。1）大厅接地系统根据系统运行要求，提供系统接地设施，包括接地极和接地线。符合系统接地规范的设计、安装要求。2）不间断电源（UPS）提供在线式不间断电源（UPS）1套，安装在能源管理中心机房内。UPS功率根据所配全部设备的功率进行核算，要求满足能管大厅所有设备后备1小时；三年质量保证。推荐选用艾默生、梅兰日兰、山特。3）显示大屏：显示大屏，完成能源管理中心所有的画面显示功能，3×4拼接，单屏60’；安装于能管大厅，嵌入墙内，背后留有检修空间（1.5米）。LED显示屏，和显示大屏等长，宽300-400mm，装于显示大屏上面。推荐选用浙江大华、海康威视、宁波GQY公司产品，参考配置、参数附后。4）视频信号采集目前现场化学品罐区现有1套视频信号采集系统，要求视频信号从现场引入能管大厅接入显示大屏显示。频信号采集系统硬盘录像机为海康威视产品，共有20路视频信号。提供从化学品罐区现场控制室到能管大厅显示大屏连接所需要的全部设备。5）大屏控制工作站、LED显示屏控制工作站提供大屏拼接控制工作站1套，含大屏拼接控制器和软件；提供LED显示屏控制工作站1套，含LED显示控制器和软件；配置要求：工作站主机，配高性能显卡；DVD刻录机；22寸液晶显示器；鼠标、键盘；预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修；推荐品牌：戴尔、惠普。6）打印机2台（含打印机台），A3尺寸黑白激光打印；推荐品牌：爱普生、惠普。7）操作台平面操作台2组，每组长度5米，材质不锈钢，电脑椅10套。具体尺寸、形式项目开工时定。8）空调设施能管大厅配备7匹冷暖空调柜机2台，机房配备5匹冷暖空调柜机1台。9）实现和公司网络的连接提供在公司其它终端查询的功能，查询用户不受限制，配置硬件防火墙。10）大屏显示技术要求大屏显示系统配置专用的大屏控制器，大厅操作站输出的5路信号和来自现场罐区视频监视系统硬盘录像机的20路信号，均经过大屏控制器送到大屏上显示，实现单屏显示、任意大小显示、跨屏显示、整屏漫游、任意缩放等显示功能，并且可以实现视频图像的分组切换、巡检、预案显示等功能。配置所需要的所有设备及附件，实现要求的功能。（1）大屏显示系统参考结构图：（2）大屏显示功能：视频信号显示接入图像拼接控制器的视频信号，本系统图像控制器处理的输入视频信号可以窗口形式同时显示于大屏幕上。视频窗口可以实现单屏显示、任意大小显示、跨屏显示、整屏漫游、任意缩放等显示功能，并且可以实现视频图像的分组切换、巡检、预案显示等功能。通过直通的视频信号，显示单元配备1路标准视频输入接口，可以在不依赖外部控制器的情况下直接输入并在组合屏上以屏幕为单位显示视频图像，图像格式支持NTSC/PAL/SECAM制式。通过显示屏的内置图像处理模块，直通的复合视频信号除了可以单屏显示以外，还可以M×N方式实现任意多屏拼接显示，及全屏显示。计算机和工作站RGB信号显示经控制器的RGB显示方式，本系统图像控制器处理的RGB输入信号可以窗口形式同时显示于大屏幕上。可以实现单屏显示、任意大小显示、跨屏显示、相互叠加、整屏漫游、任意缩放等显示功能。直通的RGB显示方式，显示单元通过RGB输入接口，可以在不依赖外部图像控制器的情况下直接输入并在组合屏上以屏幕为单位显示计算机RGB图像。通过显示屏的内置图像处理模块，直通的RGB信号除了可以单屏显示以外，还可以M×N方式实现任意多屏拼接显示及全屏显示。（3）大屏显示系统参考配置：序号设备名称数量备注1液晶显示单元2显示单元底座3图像拼接控制器4大屏幕控制管理软件5解码器6VGA分配器7专用工程线缆（4）大屏显示器参考规格：型号屏幕尺寸60英寸屏幕长宽比16：9显示区域(mm)分辨率1920x1080点距(mm)0.7455（H）x0.7455（V）响应时间8ms亮度700cd/m2对比度3500:1可视角度（H/V）178/178度显示物理拼缝6.5mm电源AC100~240V,50/60Hz使用寿命>50000小时安装方式独立箱体式（堆叠）维护方式后维护系统硬件要求按照现场实际情况，提出系统设计方案，供货并实施。1）服务器实现数据的采集、存储、处理和发布功能，完成实时数据库、历史数据库、关数据库、网页浏览发布以及能源管理信息发布的功能。要求不同的功能通过独立的服务器完成。要求服务器冗余配置，机架式服务器。配置服务器切换显示设备。配置不低于IBMSystemx3650M4机架式服务器/处理器XeonE5-26502GHz/ECCDDR38G硬盘600G2块，支持RAID0，1/四个千兆以太网卡/鼠标键盘/win2021server，质保3年。推荐品牌：戴尔、惠普、IBM。项目使用的相关服务器功能做简要说明(1)实时数据库服务器实时数据库服务器承担与现场所有的能源数据采集站的通讯，进行数据采集，并向操作站、WEB服务器和历史数据库提供能源数据。实时数据库服务器还完成中间量计算、累积量计算、趋势、报警、数据短时归档、向数据库站传送数据等功能，并保存有信息记录、操作记录等功能。服务器冗余配置，投标方要对服务器的技术规格配置以及数量进行详细说明；（2）历史数据库服务器历史数据库服务器对能源数据进行短时归档。实时数据库服务器定时或当数据发生变化时向历史数据库服务器传送过程数据，历史数据库服务器利用这些过程数据完成中间量计算、数据压缩存储、向能源管理软件等第三方软件提供数据接口等功能。历史数据库服务器需满足各个专业子系统实时数据、历史数据长期存储，服务器稳定运行系统负荷<40%，投标方要对服务器技术规格配置以及数量进行详细说明；（3）关系数据库服务器关系数据库服务器上安装企业级的数据库管理系统，用于与其他系统进行数据交互，同时向第三方软件提供数据接口，实现数据的充分利用和合理共享。数据库作为能源管理的数据支持，存储着生产过程数据、能源计量数据，以及能源管理软件的配置信息和管理类数据，是一种长时的数据归档。（4）应用服务器应用服务器主要实现能源管理软件的各种应用逻辑，其作为能源管理的服务提供者，为各管理终端提供计算处理和数据反馈。一般情况下，应用服务器同时兼作防病毒服务器，作为防病毒软件服务器端，定时更新病毒定义库，统一调度安装在其他服务器和操作终端上的防毒软件客户端，定时查杀全网病毒。（5）WEB服务器工作站和管理站等客户端通过C/S及B/S的方式访问应用服务器，实现基础能源管理，数据查询、报表查询和打印、能源预测等功能。WEB服务器服务器的平均负荷率<40％。2）数据库存储单元1套，用于系统数据存储，磁盘阵列机架式，机架式安装；配置容量为12T，配置HBA卡，单盘7.2K转速高性能2TBSAS磁盘，硬件提供3年7X24小时保修服务。推荐品牌：戴尔、惠普、IBM。3）移动工程师管理站1台，配置不低于英特尔®酷睿i5-2430M处理器,14.1英寸LED屏,500GB硬盘,4GBDDR31333内存，1个USB3.0,3个USB2.0,集成IntelGMAHD3000核芯显卡，预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修。推荐品牌：戴尔、惠普、IBM。4）固定工程师管理站：1台（含主机、显示器、键鼠），提供放置所需的桌椅，桌子材质不锈钢，皮质电脑椅。要求工作站级主机，配高性能显卡；DVD刻录机；22寸液晶显示器；鼠标、键盘；预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修；推荐品牌：戴尔、惠普、IBM。5）系统操作终端：6台（含主机、显示器、键鼠），要求工作站级主机，配高性能显卡；光驱类型：DVD；22寸液晶显示器；鼠标、键盘；预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修。推荐品牌：戴尔、惠普、IBM。6）系统硬件机柜：2套，容量42U，19"国际标准，工作温度0~40℃，工作湿度10%~90%；推荐品牌：戴尔、惠普、IBM。7）工业以太网交换机：冗余配置，机架安装，数量实际配置。推荐品牌：赫斯曼、思科。8）硬件防火墙：3台。9）数采机为了完成现场控制系统的数据采集功能，对应现场的每个控制室配置1套数采机，可实现整个区域的数据采集上传；共计31套（含主机、显示器、键鼠），配套所需的数据采集软件、制作监视画面。实现任何采集现场系统通讯的协议转换，实现与现场各种PLC、DCS、仪表等进行通讯；将任何现场网络的通讯协议统一转换为高效的OPC通讯协议，支持通讯的主动上报、逢变则报以及通讯中断恢复后的历史数据自动回填，大大提高了通讯的效率1#循环水、2#循环水的数采机用数据采集系统操作站实现、化学品罐区的数采机用控制系统的操作站实现。数采机配置要求工作站主机，配高性能显卡；光驱类型：DVD；22寸液晶显示器；鼠标、键盘；预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修。推荐品牌：戴尔、惠普。提供连接所需的采集交换机、网卡以及附件；共计31套。提供放置数采机的桌椅，共计31套，桌子材质不锈钢。要求数采机与实时数据库之间的网络出现问题时，保存数据，当故障网络恢复正常时，保存在网关机上的数据自动上传到实时数据库服务器上，保证所采集数据的完整性。10）提供以上设备所需要的电源插排、电源线等。11）根据现场控制系统的情况，需要增加如下设备及软件：（现场控制系统的情况统计见下表1）（1）中控增加OPC软件授权4套；实现数据上传。（2）PKS增加OPC软件授权2套；实现数据上传。（3）和利时增加OPC软件授权2套；实现数据上传。（4）FOXBORO增加OPC软件授权2套；实现数据上传。（5）CCR霍尼韦尔TDC3000DCS系统增加APP硬件节点及附件，1套，实现数据上传。（6）1/2号锅炉霍尼韦尔TDC3000DCS系统增加OPC软件授权1套，实现数据上传。（7）1、2号循环水数据采集系统技术要求如下：概述根据神马尼龙化工有限责任公司能源管理中心示范项目数据采集的需要，1#循环水、2#循环水能源参数信号需要采集上传。目前，现场1#循环水、2#循环水装置信号的监控显示采用盘装仪表实现，所需要的能源参数无法上传到能源管理中心，要完成以上装置的数据采集上传分别需要对盘装仪表进行改造，增加数据采集系统。为此，要求供货方根据下面要求提供数据采集系统两套，并完成系统组态和现场实施工作。数据采集系统置于配备空调系统的操作间内（非防爆区），其运行环境条件为：环境温度:18-30℃。环境湿度:45%-85%RH。数据采集系统配置要求及采集点数目前，现场1#循环水、2#循环水信号的监控采用盘装仪表实现，要求分别提供数据采集系统，通过提供的信号分配器，在信号进入控制室以后先引入信号分配器，然后分别引入现有的盘装仪表和数据采集系统，由数据采集系统完成数据上传。具体的数据采集点数如下：1#循环水采集系统要求点数：信号类型模拟输入信号热电阻输入信号数量3952#循环水采集系统要求点数：信号类型模拟输入信号热电阻输入信号数量6715供货范围：卖方提供的数据采集系统将是一套完整的系统，包括下列硬件、软件:1号循环水数据采集系统配置要求操作站主机1套；要求工作站主机，22寸液晶显示器；鼠标、键盘；预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修。推荐品牌：戴尔、惠普。提供放置数采机的桌椅，共计1套，桌子材质不锈钢。外置式信号采集卡件；推荐品牌研华、泓格。信号分配器44个（包括模拟量39个、热电阻5个）；推荐品牌：P+F、图尔克。24VDC电源1个，为信号采集卡件、信号分配器提供工作电源。机柜：1面。系统软件及应用软件：1套，系统软件具有OPC通讯功能。2号循环水数据采集系统操作站主机1套；要求工作站主机，22寸液晶显示器；鼠标、键盘；预装操作系统：Windows7专业版，含三年保修。推荐品牌：戴尔、惠普。提供放置数采机的桌椅，共计1套，桌子材质不锈钢。外置式信号采集卡件；推荐品牌研华、泓格。信号分配器82个（包括模拟量67个、热电阻15个）；推荐品牌：P+F、图尔克。24VDC电源1个，为信号采集卡件、信号分配器提供工作电源。机柜：1面。系统软件及应用软件：1套，系统软件具有OPC通讯功能。供货方提供所需要的转接信号线、电源线以及安装辅材，所需的信号线及辅材为知名厂家产品。现场的全部工作包括机柜安装、接线工作由供货方完成。最终满足通过OPC通讯实现数据上传，所需要的能源参数能够上传到能源管理中心。项目实施项目的实施进度以满足能源管理中心项目数据采集的需要为前提。12）光纤敷设施工数据采集网络的拓扑结构采用星型结构，各个控制室数据采集站到能管中心通过光纤连接，按照现场一个控制室提供一条，共计18根。提供光纤并完成现场光纤电缆敷设的施工。要求穿管走现场桥架，无桥架时走穿线管，并架空固定；提供包括所需光纤、光纤收发器、光纤终端盒等附件，要求用室外光纤，铠装保护，6芯，单模，每根光纤提供备用光纤，完成光纤熔接。总长度估计35000米。13）提供系统所需的维修工具、必须的备件。表1：现场控制系统情况统计序号控制室控制系统系统型号生产厂家控制系统位置所需硬件传输方式备注111/2号锅炉DCS系统TDC3000霍尼韦尔1#、2#炉控制室OPC通过GUS上传223号锅炉DCS系统CS3000横河3#、4#炉控制室OPC34号锅炉DCS系统CS3000横河3#、4#炉控制室OPC431/2号锅炉气力输灰系统WINCC西门子输灰控制室OPC54号锅炉气力输灰系统组态王亚控科技输灰控制室OPC64号锅炉除尘系统WINCC西门子输灰控制室OPC74号锅炉脱硫系统WINCC西门子输灰控制室OPC83号锅炉除尘系统WINCC西门子输灰控制室OPC94新空分JX-300XP浙江中控空分控制室OPC105化水控制系统WINCC西门子化水控制室OPC116720号控制系统WINCC西门子制氢控制室OPC12制氢压缩机系统JX-300XP浙江中控制氢控制室OPC13甲醇制氢系统WINCC西门子制氢控制室OPC147CCRDCS系统TDC3000霍尼韦尔CCR中央控制室增加APP节点1套OPC152号己二胺DEO上海山武CCR中央控制室OPC168东控中心FOXBOROI/AFOXBRO东控中心OPC172号干酸JX-300XP浙江中控东控中心OPC1892#硝酸DCSFOXBOROI/AFOXBRO南控中心OPC192#硝酸四合一PLCIFIXGE南控中心OPC203#硝酸DCSPKS霍尼韦尔南控中心OPC213#硝酸四合一PLCWINCC西门子南控中心OPC223#精己二酸PKS霍尼韦尔南控中心OPC2310污水厂JX-300XP浙江中控污水控制室OPC24111号干酸MACSV和利时1号干酸控制室OPC25121#循环水数据采集系统1#循环水控制室新增数据采集系统1套OPC26132#循环水数据采集系统2#循环水控制室新增数据采集系统1套，OPC2714化学品罐区DCS控制系统原料罐区控制室OPC28152号间歇聚合系统WINCC6.2西门子2号间歇聚合控制室OPC29163号间歇聚合系统WINCC6.2西门子3号间歇聚合控制室OPC30172、3号连续聚合系统CS3000横河2、3号连续聚合控制室OPC3118热油炉系统WINCC6.2西门子热油炉控制室OPC1、1/2号锅炉控制室霍尼韦尔TDC3000DCS系统，通过GUS进行数据上传；2、现场控制系统的OPC通讯请实际确认配置。3、1#循环水、2#循环水、化学品罐区目前为盘装仪表，数据采集上传通过改造后的系统完成，化学品罐区控制系统的供货不在本技术要求中。4.5系统软件体系要求4.5.1能源管理功能平台软件要求1）采用国际主流的WINDOWS平台上的能源管理功能软件系统平台，具备自主知识产权。2）需要具备分布式架构，实现海量数据采集、处理（过程I/O点）；系统软件组态灵活、适应性强、易于扩展、通信网络结构简洁清晰。系统架构具备高可用性，具备丰富的驱动程序子系统且支持国际主流控制系统协议和控制系统。3）系统应使用完全基于Client/Server的HMI/能源管理功能软件，具有C/S分布式架构软件的所有功能，可以监视远程节点的所有数据点，可以在线增加、修改、删除远程节点中的数据库点，真正实现远程组态。4）作为C/S系统架构中的服务器是整个控制系统的核心主体，系统运行稳定、可靠。主要功能是数据管理、储存。5）系统数据采集软件要易于开发、管理、维护以及规模扩展，采用面向对象的技术同时支持OPC、ODBC等数据接口方式。6）软件系统应具备模块化，可伸缩，分布式等特性。具有良好的图型界面开发环境、友好的人机界面、完整的功能模块。7）所有的操作和管理终端上，具有不同级别的操作授权机制，并具有操作登录功能。8）支持基于WEB方式的过程图，可以将组态画面直接发布到Web门户上；9）开放的通信技术，支持OPC、ODBC等典型的WINDOWS数据交换技术，对外部通讯应能较好地支持；要能和其他的生产监控平台通过外网进行良好的数据通讯；10）投标方应能对本技术招标书未列出其他通讯条款承诺连接和支持责任，有责任协助招标方解决EMS与外部系统的通讯问题；11）考虑到操作系统的可升级性，以及将来微软对其操作系统的支持，要求监控软件必须提供对完整的操作系统支持，以便将来顺利的实现的操作系统的升级；12）软件体系应采用真正的客户/服务器（C/S）、浏览器/服务器（B/S）体系结构，可随意灵活、方便的扩展，并且在增加客户机时无须对服务器进行修改，客户机和服务器的数量不能限制；13）开放性：要具有良好的开放性，能够支持当前流行的大部分I/O设备，如：PLC、控制器、分析仪、RTU等。14）图形及组态：要提供集成化的开发环境，要有强大的图形功能，可对全部设备状态等通过颜色变化，移动，旋转，百分比，闪烁以及更复杂的动态组合来反映现场的变化。可通过标准的工业图形符号库进行用户的自由定义和修改，并使用面向对象属性的组态方式，用户可以自定义图形符号库，可输入各种标准图形格式，如PNG、BMP、JPG等。15）投标方提供的集中监控画面与各子系统的监控画面统一，使集中监控画面与子系统的监控画面具有统一的风格，统一的操作方式，各子系统之间应能合理、灵活地进行切换和调用。应可显示系统内所有的过程点，包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出、中间变量和计算值。16）系统工程画面应能直接打印输出或截屏保存及打印输出，以方便用户对关键控制信息及工艺流程状态的保存及事故分析。17）支持适合工程技术人员的高级编程语言，使工程师及操作人员能方便地编写程序，编辑和做其它类似的工作。18）系统使用的脚本语言必须是Microsoft的VisualBasicforApplication（VBA）（至少6.4版本或者更高版本）。19）系统支持以及整合WINDOWS的安全机制；具备完整的安全以及权限管理能力；20）应具备充足的可扩展性，数量、应用功能以及客户端数量可以灵活扩展；21）画面数据刷新速度<5秒，画面切换速度<3秒。22）系统平台现场数据采集总点数不小于15000点，WEB发布客户端不小于50个用户。4.5.2实时历史数据库技术要求作为面向生产过程的信息系统，实时历史系统数据库支撑是其一个非常重要的功能，数据库软件应该是一个能够适合长期保存工厂数据的实时/历史数据库，以实现实时数据实时、高效、不丢失的存储，为完成数据的实时显示、统计分析及事故分析提供可靠的第一手资料。并提供各种开放的智能的检索方法，用户客户端不需编写复杂代码即可得到想要的各种统计、分析及概要数据，满足不同的授权用户和应用程序为实现不同目的而进行的调用，它至少应该满足以下的要求：1）实时历史数据库应支持Windows7或Windows202164位操作系统。2）实时历史数据库作为厂级数据中心系统中的核心软件平台，实现高速采集、归档并发布大量实时的现场过程信息。3）实时历史数据库的应具备自主知识产权的国际知名品牌，如HONEYWELLPHD。4）数据库应该在不牺牲速度及性能的前提下，采集和检索大量系统中的历史数据。5）系统应提供图形界面从支持的数据源中浏览和添加标签。已添加的标签可自动从该数据源中确定数据类型、描述、标签名。6）系统统应提供算法。降低系统网络传输负荷。7）提供与能源管理功能服务器进行集成的过程数据接口引擎；8）提供实时数据库与能源管理功能服务器之间的时钟同步机制，保证数据一致性；9）实时历史数据库应提供高可用的数据备份和恢复机制，保证用户数据的安全性。当在线历史数据库文件被破坏时，系统会自动恢复其备份数据文件。10）所有配置的更改必须“在线”完成无需停止和重新启动实时历史数据库；11）系统应提供数据输入量程转换功能；12）实时历史