天津某道路市政排水专项施工方案p实用文档

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附表3天津某道路市政排水专项施工方案p实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）天津大道工程分部分项施工方案审批表合同号:编号：工程名称天津某道路工程第2合同承包人中国水电建设集团路桥工程部位工程四里沽现浇箱梁TK0+289。837~TK0+331。837附件：四里沽立交桥现浇箱梁施工缺陷修补方案签字（公章)年月日专业监理工程师意见：签字(公章)年月日驻地监理办公室意见（针对重要部位方案）签字（公章）年月日天津某道路工程第2合同排水工程施工专项方案楼主你好，施组设计施工方案之类的应该不是你编写，那个应该是技术负责人的事，其实你要做的事情很简单。第一：熟悉图纸,根据工程内容确定分部分项，报技术负责人审批,然后上报监理。第二：收集现场数据，比如标高、尺寸等.第三：在资料编制软件中调出相关表格,填入相关数据，出表，找相关人员签认。至于这些个资料的具体组成结构和报送流程,大体上如下：开工报告（含施组设计)-原材料合格证明及进场复检资料—测量资料—各工序现场检验报告（检查记录）—隐蔽资料—功能性试验资料—验收资料—评定资料—竣工报告其实资料编制软件里面很详细的,所有资料表格都有，你只是需要熟悉各个工序流程，然后按照工序挨着把资料出出来就好了.还有什么不明白的，你可以加我QQ，随时问我。2009年5月3日目录一、工程概况..。。...。。..。。..。.....。。。。.。..。。。。...。.。.。.。。。1二、主要施工项目及工程量。..。..。.。.。.。。。。。...。..。..。.。。。.。1三、施工计划。。。。..。.。..。..。..。...。。.。。.。...。。.。。..。..。。。。3四、工程关键项目及重难点..。。。。。。。。。。。。。。.。.。.。....。。。.。。.3五、施工工艺、方法及施工控制重点..。.。。。。.。.。。.。。。。。。。.。。51、施工工艺流程。。..。.。。。。.。。。。.。.....。.....。..。。..。。。52、施工方法。。。。..。。。..。。。。.。.。...。..。。...。。。.。。。.。。.。53、施工控制重点。。。。。。.。。。。。....。......。。。。。.......。。12六、泵站电气、设备及安装。。...。..。。。.。。.。。。.....。.。....。.。131主要用电设备。.。。.。。.。.。..。。。。。.。。。.。。.。。...。。。...。。13 2施工工艺和技术措施。.。。。.。。。。....。。...。.。..。。..。.。。。13七、各项施工保证措施。。。...。。.。...。。。。。。。。。..。。。。....。。。。。181、文明施工保证措施。。。.....。.。.。。。...。。.。.。.....。....182、安全施工保证措施。。.。.。。。。..。...。。。.。。.。。。。.。.。..。.193、施工管理保证措施。。.。。.。。..。。.。。。。。。.。.。。.。。..。.。。。194、质量保证措施...。。.。.。。.。。。.。。。.。。。.。。.。.......。。。。205、雨季施工措施.。。.。。。。。。..。。.......。.。。。。。。。.。..。..。21一、工程概况天津某道路为城市快速客运生态观光大道，西起外环线津沽立交，东至中央大道,路线全长37km，双向八车道，计算行车速度为80km/h.本标段为天津某道路工程第2合同段，位于津南区，起止桩号：K7+306。981~K14+622.109，包括道路、桥梁、市政管网等多项工程。路线全长7.316km.排水工程总共分为四大块:天津某道路K7+306.981～K14+622。109段雨水管道及部分合流管道切改施工，道路全长7。316km。2、四里沽分离式立交排水工程，包括收水井及收水支管的施工。3、双桥河临时泵井施工及进出水管道施工，主要包括：a、泵井进水管道部分(围墙外2。0m～格栅井）；b、泵井部分（格栅井～压力出水池）；c、泵井出水管道部分（压力出水池~浆砌4、K13+362通道泵站，主要包括：泵站的土建、电气工程及通道最低点处联篦收水井和通道泵站进出水管线，其中泵站的土建工程的施工措施含在通道施工措施中。二、主要施工项目及工程量主要施工项目及工程量如表2-1-1表2-1-1序号项目名称计量单位工程量1dn150PVC管m2672dn200聚乙烯（PE）双壁波纹收水支管m6003dn300聚乙烯（PE）双壁波纹收水支管m60454dn800钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2。5mm205dn800钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设m287。56dn900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2。0mm1137dn900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2。5mm1978dn1000钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深3。0mm769dn1200钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设深2.5mm4010dn1000预应力混凝土钢套筒管道铺设m38511压力井DN1000座212压力井盖850mm×1100mm个213矩形直线检查井（D=700—900）座1314矩形三通检查井（D=700—1000）座215圆形检查井座816收水方井座2617单篦收水井座8218双篦收水井座23719浆砌块石八字出水口处220潜水排污泵Q=150m3/h，H=7.0m，P=7。5KW台221DN300mmm14822DN300mm45°个123八字出水口一座座124箱式控制室25户外型柴油发电机座126低压配电箱面127电动蝶阀控制箱面228液位报警箱面129电动蝶阀端子箱面230潜水泵端子箱面231检修电源箱面132轴流风机按钮盒面133防水电力电缆米3634防水控制电缆米3635防水电力电缆米3636防水电力控制米3637电缆WLZR-KWP22-1，4×1.5米19538WLZR-KWP22—1,6×1。5米13039WLZR—KWP22—1，10×1.5米26040WLZR—KWP22-1，14×1.5米13041WLZR—KWP22-1,6×2×1。5米13042WLZR-YJV22—1,4×4米19543WLZR-YJV22—1，1.5×4米6544WLZR—YJV22-1,1.5×16米6545WLZR-YJV22—1，3×25+1×16米13046YJV22—1，3×50+2×25米12047YJV22—1，3×35+2×16米1048KWP-1，6×1.5米1549WLZR—YJV22-1，3×4米6550YJV-1，3×4米1351YJV-1,5×4米1052WLZR—KWP-1,4×1。5米1053200mm×米6三、施工计划3。1、工期计划：市政管网：2009年5月1日～2021年4月10日压力、检查、收水井：2009年5月10日~2010通道泵站：2009年6月1日～20103.2、劳动力及人员配置为确保本次试验桩施工的顺利进行,施工人员配置如表3-2—表3-2序号工种数量备注1现场管理人员32现场技术员53现场质检员14现场安全员15测量员36普工157电焊工28机工59共计353.3、机械设备配置计划：选用的主要设备型号及具体数量如表3—2-2所示：表3序号设备名称规格及型号单位数量备注1反铲

CAT320台62推土机TY-220台3

3全站仪T2000+DIS台34水准仪索佳B20

台35手扶冲击夯机台36电焊机25KVA

台67汽车吊12t台38共计台27四、工程关键项目及重难点：1、本工程所选用的是新型的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，施工前应由供应商提供相应的施工、安装手册,并指导施工，严格按照《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管工程技术规程》（CECS223：2007）、《埋地聚乙烯(PE)排水管道工程技术规程》（DB29/T-70-2004)及《埋地硬聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：2004)的要求施工。2、管道与检查井连接时管材不同施工的方法也不一样,双壁波纹管连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并浇筑C20细粒混凝土，施工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位，然后随砌井随浇筑细粒混凝土，检查井砌完后，在管道入检查井一侧浇筑20cm后混凝土包封；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇C20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土)，检查井砌筑完后,在管道入检查井一侧浇筑20cm五、施工工艺、方法及施工控制重点：5.1、施工工艺流程图a、全线路基排水施工工艺流程图施工排水施工排水管道基础管道接口管道安装管道回填㈠边沟、排水沟⑴施工方法：①采用红外线测距仪精确放样，确保沟体线性美观、顺直，曲线圆滑。②基坑开挖根据土质情况，采用机械或人工开挖成型，人工修整。③根据图纸要求，采用M7.5浆砌片石或现浇混凝土砌筑边沟，沟底铺筑2-4级配碎石；M7.5浆砌片石砌筑排水沟。④砌筑完成后，对砌缝砂浆填塞饱满，沟身不漏水，沟底抹平。对边沟、排水沟的进出水口妥当加固，防止水流危害路基。㈡渣场排水施工，基础采用人工开挖，其他施工与排水沟施工方法相同。㈢中央分隔带防渗、排水施工中央分隔带防渗、排水采用纵向、横向排水管进行排水的方式。管道安装要求满足坡度要求以利排水。防渗土工布要求布设平展。接缝严密防止漏水。压管道与检查井连接人力机具余料退场管道开槽b、通道泵站排水施工工艺流程图蓄水池通道泵站通道联篦收水井DN350mmDN300mm蓄水池通道泵站通道联篦收水井5。2施工方法:5。2.1通道泵站机管安装说明：a、安装水泵预埋底座时要确保水平，安装时首先将预埋底圈找平,确定底盘螺栓位置,将螺栓放好后再浇筑二期混凝土，并振捣密室,防止渗漏.b、水泵安装前详细检查个部位的预留尺寸，经核对无误后方可安装。c、泵房中的所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装.d、浇筑混凝土前应由土建安装单位共同检查预留埋部件位置及尺寸，以防漏误.e、与水泵、闸阀、蝶阀、止回阀等设备连接的管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔.5.2.2依据本工程设计管线位置、土质及现场地形条件,确定管道开槽方式为明开槽或混合槽两种形式.（1）当槽深不小于4m当H＜2.0m，边坡不小于1:0。75;2.0m≤H＜3.0m，边坡不小于1：1.0； 3.0m≤H≤4.0m,边坡不小于1：1。25;(2）当槽深大于4。0m时宜采用混合槽形式施工沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边10m处，堆土高度不超过1。5m施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖接近标高时，采用人工清槽，勿用机械开挖,不允许超挖，如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10~15mm的天然及配碎石。5.2.3本工程管道位于地下水位以下时，施工过程中应做好施工降水。施工时采用排水沟汇集集水坑，水泵抽排的排水方法，将地下水降至槽底0。5m5.2.4本工程范围内的排水管道座落于粘土、亚粘土和粉质粘土以上，局部区域分布有软土和淤泥质土,结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法:(1）非软土层：在原状土地基上直接做管道砂石基础。（2）当管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖0。5m(3)当管开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖0。5m后，仍为淤泥，则采取5.2。5各类管道接口施工前将联系管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工.(1)HDPE双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连接。密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈，由管材生产厂配套供应，使用时主要重视以下几点：其外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷。弹性密封橡胶圈要求采用耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合下列要求:a、邵氏硬度：50±5；b、伸长率：≥500%；c、拉断强度：≥16Mpa；d、永久变形：＜20％;e、老化系数：≥0。8（70℃，144h)具体的操作方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。管道接口后应复核管道的高程和定位，使之符合设计要求（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式：dn700～dn800mm管道为外带外焊，dn900mm以上（含dn900mm）管道采用外带内焊。接口做法采用电热熔带焊接的方法，其具体的操作方法如下:a、检查管道和电热熔带是否有损伤；b、对齐管道和清除杂物；c、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20～30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为底管下30cm,并水平对齐。d、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。e、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分仅仅圈住。外面再用耐热带紧固。f、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。g、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接，焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间进行下一个焊接。（3)预应力钢筒混凝土管管道接口采用单胶圈接口。橡胶圈材料要符合JC/T748-1987《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》的要求,接口时采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在带拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的接口经撞口后拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况.(4）球墨铸铁管采用法兰接口，埋地球墨铸铁管采用层插口连接。层插口管材采用T型橡胶接口，符合《上水、下水及污水管道橡胶密封圈的材质要求》（ISO4633）。施工时首先清理承口、胶圈以及插口表面，接口时插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口.并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度不大于3度。5.2。6、防腐球墨铸铁管外防腐为锌+环氧沥青漆，内防腐涂环氧树脂。（一般管材在出厂前已做好内外防腐处理）5.2.7（1)管道安装前应做好如下准备工作:a、管材下管前,必须按产品标准逐节进行外观检验,管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，不符合产品标准者,严禁下管敷设。b、管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。c、承接连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。d、（1）做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。（2)下管时要将管道一字排开,尽量做到一次就位，,以减少槽下滑动。（3)施工时根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接.（4)新型化学管材安装时，施工时应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽.下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊。(5）通道泵站管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉,调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。(6)每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线,间隙量等质量指标,如不符合要求，应及时采取纠正措施。（7）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。5.2。8（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填,在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0。5m（2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取限位措施。（3）新型化学管材从管底至管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。管顶0。7沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度不大于0。2m(4）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土,回填土中不得含有石块、砖及其它砸硬物体。（5）回填材料及密实度要求位于车行道上的管道,管道腋角、管道基础至管顶以上0。2m范围内回填中、粗砂,密实度达到95％.管顶以上0。2m至道路处理层（厚度一般为位于设施带或绿地内的管道，管道腋角、管道基础至管顶范围内回填中、粗砂，密实度达到96％。管顶以上采用原槽土(淤泥质土、软土除外）回填，密实度大于85％，并应满足绿化要求.位于车行道下的预应力钢筒混凝土管回填级配碎石至管顶以上0.4m，管顶以上0。4m至道路处理层(厚度一般为5。2.9（1）HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管与检查井连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并现浇C20细粒混凝土,施工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位，然后随砌井随浇筑细粒混凝土，检查井砌筑完成后，在管道入检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。(2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇C20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土），检查井砌筑完成后，在管道如检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管端口为螺旋形端口，管道伸入井壁中要求与井壁尽量平齐,突出的螺旋形端口应位于检查井流槽内，即管道内底与流槽高程一致。伸入检查井井壁的钢带管要求不少于两个波峰。（3）收水支管采用反开槽,即在路基施工完成后开槽下管。收水支管坡向检查井，坡度为1％，位于车行道下的收水支管覆土深度一般应大于1。2m(4）立交桥落水管均接入雨水管中，在桥梁工程施工完成后施做收水方井及接管，再不影响其他专业管线的情况下，可以结合落水管位置对收水方井与连接管位置适当调整。5。2。10（1）检查井1、管径为dn300—dn1500的直线检查井、90°转弯检查井、三通检查井、四通检查井采用混凝土砖砌检查井，管径为dn700-dn1500mm的各角度转弯检查井采用水泥砖砌检查井。2、检查井下遇到淤泥质土时，处理方法同管道基础。（2）雨水收水井雨水收水井选用预制混凝图装配式单篦、双篦收水井.收水井均位于道路侧石内。收水井深度应根据上述要求的收水支管埋深进行调整。(3)检查井盖位于车行道上的检查井盖采用φ650重型防盗球墨铸铁井盖，并应符合《铸铁检查井盖》（CJ/T3012—1993）。位于设施带或绿化带内的检查井盖采用φ650再生树脂复合材料井盖（普通型），井盖颜色与设施带颜色一致。井盖要符合《再生树脂复合材料检查井盖》（DJ/T121-2000）的要求。检查井井深大于4米时应设置二层井盖，二层井盖为玻璃钢材质。(4）收水井井篦收水井井篦采用重型再生树脂复合材料水篦，并应符合《再生树脂符合材料水篦》（CJ/T130-2001).5。3施工控制重点:（1）管道穿越管涵时，应核实管道与管涵一字墙的位置,确认没有冲突以后再行施工.倒虹管以前的检查井为卧泥井。（2）管道与检查井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏。（3）检查井盖修筑高程与道路及设施带高程一致，施工时井口暂不作灰，待道路施工时与道路接顺.(4）城镇段铺设雨水管道外，其余路段采用收水井及收水支管将雨水排入生态边沟的方式排除路面雨水，因景观未设计,收水支管暂暂18米设计。六、泵站电气及设备安装 6。1主要电气设备 泵站内主要电气设备有7.5kw潜水泵、0。1kw电动蝶阀及0。04kw轴流风机及相关线路敷设和控制柜的安装。 6.2施工工艺和技术措施 (一）施工程序 施工准备→设备及材料进场及报验→线管预埋敷设→电缆支架制安和架设→设备安装及调试→电气设备调试试运行→验收交工（1）施工准备 施工前,首先组织相关管理和作业班组进行技术交底，组织学习研究施工图纸、施工方案、技术标准、工艺程序及操作规程和其它有关技术文件。 (2）设备及材料进场及报验泵站设备及材料的采购严格依据设计要求的相关参数及尺寸进行，采购的材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。如需见证送第三方进行检测的材料，需等检测通过并出具相关合格报告后方可进场使用。设备安装前必须按设计要求逐一进行核实，核实无误后方可组织安装施工。（3）管线预埋敷设泵站内电气埋设线路的安装必须满足设计要求并进行施工。箱变及泵房控制室电缆要求穿钢管进行敷设，对穿线钢管要求如下:①电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。②管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。③电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。④每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个.⑤钢管的接地连接应符合下列要求:a.薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。b.镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。⑥管内穿线管内首先穿牵引钢丝,便于穿线，穿线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对，断线时要注意预留长度，具体如下：a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm；b.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2;c.出户导线预留长度应为1.5m；d.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。穿线时应注意下列问题:a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内;b。不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外；Ⅰ。电压为50V及以下的回路；Ⅱ。同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；Ⅲ.照明花灯的所有回路；Ⅳ。同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根。c。穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。线路穿线完成后,需进行线路检查及绝缘摇测，具体要求如下：a。检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。b。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0。5MΩ（兆欧)；动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ（兆欧）；最后报监理验收合格后资料存档.(4）电缆支架的制安及架设电缆支架应安装牢固,横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者并均应有良好的接地。电缆的架设需注意以下几点:a。电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。b.电缆沿支架敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c.同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。d。电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。e.电缆架设完成后，需挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆线路架设完后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体方法同埋管敷设。(5）设备安装及调试设备的安装及调试严格依照设计图纸进行，安装过程由设备生产厂家技术人员全程协助。设备选择与安装主要要求如下：箱式值班室外壳要求采用复合板材料（厚度不小于50mm）并经过防腐处理，外壳考虑与周围环境协调一致的装饰和图案;自备柴油发电机采用户外防护型静音外壳发电机，发电机额定输出功率为50KW,噪音小于70分贝。水泵起动采用直接起动方式，水泵控制回路位于箱式值班室低压配电箱内。水泵电机必须设有短路、过载、过热、断相、潜水泵电机及接线盒泄漏、轴温及定子温度等保护。本工程根据液位控制阀门的启闭及水泵的开停，水位上升时,当水位达到开泵液位时，先启动水泵，然后联动开启阀门，水位下降时，当水位达到停泵液位时,先关闭阀门，然后联动停止水泵.泵站接地采用TN—S系统，即接线方式为三相五线制.站内所有电气设备外壳、金属支架及电缆保护铠等必须可靠接地。发电机和市电箱分别设置接地系统,两套接地系统的接地电阻均不得大于1Ω,接地电阻应以实测为准，不能满足要求时，补打接地极。根据设计要求所有进出箱式变电站基础、箱式控制室基础和泵房的电缆均穿钢管敷设,在电缆敷设完成后，两端需要用防火、防水材料封堵。管内穿线按图纸设计或规程进行穿线，电缆在管内不得有接头和扭结，导线回路应有颜色区别，导线接头在接线盒内用安全型压接帽压接，不得伤害芯线。低压配电箱及蝶阀等的控制箱均明挂,箱底距室内地坪1.4m。要求位置准确、美观整齐，其安装垂直度误差不超过3mm，导线与接线端子应连接紧密，接线正确，不伤导线，无松动，并做好可靠接地.低压配电箱用角钢支架固定。照明配电箱电源引自低压配电柜，照明配电箱距室内地坪1。6m,拉线开关距室内地坪2。5m.至灯具的导线,穿PVC管沿墙暗敷及顶板暗敷。要求所有电气元件器具安装位置正确、端正，开关、插坐板与墙面严密无缝，开关、插座等器具在同一室内安装高差不超过5mm,接线正确,插座接线左零右火，上面端子为保护接地,保护接地和工作零线不能混合，灯具安装应牢固排列整齐,位置正确,成排灯具安装中心线，偏差不超过5mm。（6）电气设备调试试运行严格依照设计要求由业主、设计、监理等四方进行现场试运行，运行无问题，则由四方签字验收通过后进行下步移交。（7)其它注意要点a.施工过程中的中间检查记录、设计变更、材料代用、各工序间衔接、检查记录、隐蔽工程记录等各种施工记录，分别经质量员、施工员和业主或监理,确认后方能转入下道工序的施工，确认后的记录、报告是施工资料的组成部分,必须妥善保管，以保证竣工资料的完整性。b。认真做好工序的交接和技术复核，填好工序交接记录.对不符合要求的上一道工序,必须进行处理，否则不允许进行下道工序的施工。 c.认真做好原材料的检验、试验，把住原材料关，所有管材电线设备均需有材料质量合格证，否则不准使用. 七、各项施工保证措施7。1文明施工保证措施（1)进场施工的队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员的自觉性与责任。（2）挂牌施工，标明工程项目名称,范围，开竣工期限，工地负责人,设立监督，接受社会监督。（3)采取有效措施处理生产生活废水,不得超标排放,并保证施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽不设备与突击人员。（4）现场布局合理，材料，物品机具，土方堆放符合要求。(5）施工内业资料齐全，整洁，数据可靠,办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。（6）加强文明安全保卫工作,设夜间巡逻。（7)生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。（8)施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活.7.2安全施工保证措施(1）建立安全生产责任制和各项规章制度，责任层层落实。(2）认真贯执行各种安全管理规章制度,对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生.（3）坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人,进行班组、项目部、公司的三级安全教育,对未经三级教育的工人，不予上岗.坚持每周一小时的安全学习制度,努力提高全员的安全意识,掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。（4）进行安全技术交底。每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作人进行安全技术交底,并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。(5）定期进行安全检查.按照要求做到班组日检、项目部周检、公司日检,对在安全检查中查出的安全隐患，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改。（6)各种机械设备专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病动作。(7）进入施工现场，必须带安全帽，用电设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，转动部位要设安全护罩。（9)施工现场必须挂有安全宣传标语和标牌，配备足够的消防器材,指定专人管理,并保持消防通道的畅通。7.3施工管理保证措施（1）各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。（2）领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。(3）对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外,还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。（4）实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施,并抓好落实.（5）明确各级质量责任制，做到责任落实到人。（6)实行优质有奖劣质受罚，质量和经济利益挂钩,保证质量目标实现。(7）在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。(8）建立施工现场的例会制度,通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。（9）技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。7。4质量保证措施（1）建立严格的质量管理制度、建立项目经理部、施工队、施工班三级自检机构，加强工序质量内部检查。工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”,发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。（3）建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。（4）建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。（5）项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、事后控制，确保工程质量控制始终处于监控状态.7。5雨季施工措施（1)合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道,已安装的管道验收时应及时回填土。（2）做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。（3）管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2m下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“＊**”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.市政道路施工工艺施工技术探讨市政道路施工工艺与施工技术摘要：本文结合工程实例和多年的市政道路施工经验，对市政道路施工工艺和施工技术进行分析(以供读者参考。关键词：市政道路：施工工艺:施工技术：工程应用1.市政道路施工工艺工程主要分为土方工程（道路工程及人行道三部份。先将施工工艺总结如下:1（1施工测设1(1(1测量准备工作根据提供的红线及水准点,经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据，并分别引测到各分部工程处作为分部工程控制网，并做好定位桩。1（1（2标高控制(1）标高控制点的建立根据设计指定的已知标高的水准点，引测至现场内控制桩上，并经复核标准后方可正式使用,并采取可靠的保护措施；(2)注意事项?观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线最好使用直接调整水准仪高（1（30,1(40),使后视线对准水平线，前视时则直接用红蓝铅笔标出视线标高的水平线；?由?0(000水平线向或向上量高差时，所用钢尺经过核定，量高差时尺身应竖直和使用规定的拉力,并要进行尺长和温度更正。1(2土方施工1（2(1施工方法施工前先清除杂物、植被等障碍，整理施工现场,在工程用地范围内的所有草皮、树木、树墩、树根和垃圾予以清除运走。测量人员按设计图纸定桩测量放样，标定道路坡度。按划分的区段用反铲挖土机进行开挖,机械开挖时，为减少对土层原状土扰动，底部预留15cm的保护层,只能采用人工清理.弃土采用5t自卸车运至建设方指定的弃料场或用于场地平整或道路回填。余土采用人工修整,采用机械打夯，夯填时一定要控制土壤的厚度，含水量及压实遍数，夯填完毕须经质监及建设单位认可方可进行下道工序.1（2（2道路土方施工技术措施(1)表土的清理的边界应在设计基面边线外30—50cm;（2)机械开挖时应留15cm以上的保护层,采用人工削坡;（3)道路排水:施工前应建立道路排水系统,排走地面水及路内渗水,对未开挖区，原排水系统不要破坏；（4)保护层开挖及基层人工修整应达到基础面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷，为做到基面平整坚实，土方开挖前应加密设置道路两边的控制桩。1(2（3施工测量复核土方开挖前应由对以前测设的控制桩进行复核，检查无误后并报监理质监批准后,方可动土施工。1(3道路工程道路施工按施工部署分段进行，道路结构先完成面层以下部分,待道路全部形成后，再全线进行面层加铺。1（3(1石灰土处理路基石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12,15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素上、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。碾压时用6,8t碾初压一遍,挂线找补后，再用12,15t碾压实到相对密实度达到95，（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。1(3(2石灰、粉煤灰砂混砾合料混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚,误差控制在10mm范围内，分三层施作，严格控制摊铺厚度。施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5x5m方格网检查找补。初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95，(重型击实)，表面轮迹深不超过5mm。接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围im范围内，每层碾压后应将混合料挖出,掺3，425＃水泥拌合回填、夯实。混合料分层碾压成活后，封闭围挡,洒水养护。在铺油前24h喷洒乳沥青粘结层一道，用油量为1（2kg,m。1(3(3平缘石安装无机料碾压完成后即开始平缘石安装。根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、夯实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距l0m,弯道5m,路口以圆心控制弧度.从一头开始砌筑，用3m直尺检查直顺度，用水平尺校正立面和平面,道牙、平石施工缝宽lcm，安砌一段后进行勾缝，后背及时还土加以保护。2主要施工技术措施2（1纵缝、施工缝的处理措施纵向接缝施工:对施工的车道，当其边缘部分由于行车或其它原因已发生污染时，应加以修理，对塌落或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝壁要垂直，线形要顺直，并需涂刷一薄层粘层沥青，然后摊铺新料,纵向接茬应紧随摊铺机后进行碾压。横向接缝施工：接缝处宜采用挡板(与压实厚度相同）。使端部整齐,横向接缝的修理与纵向接缝相同。双层面层的上、下接缝应错开20,30cm.2(2路基与路面2（2（1路基、沟槽回填土沉陷路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件，由于城市道路的地下部分铺设了各种不同的管线，因此，其沟槽回填的密实度对道路路基的影响很大，道路路基施工中，路堤填筑和管线沟槽回填是路基施工的关键部位回填土压实的质量通病为超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求,这些均会造成回填土达不到标准要求的密实度，从而导致路基和路面结构沉陷,管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。其中倾斜碾压会使得碾轮不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功能就越大;填土中如夹带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果，另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷;如果回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，从而危及路基的安全。治理方法:？施工单位向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照压路机要求而不超过有关规定。？在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。?路基地面的横坡或纵坡陡于l：5时应做成台阶.？回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶，台阶高等于压实厚度,台阶宽？1m，对填土中的大石块要取出,对大于10cm的硬土块应打碎或取出。2(2（2路面混凝土开裂、起砂、蜂窝麻面产生这类问题的主要原因是:?水泥的安定性不稳定,混凝土在搅拌过程中水灰比过火，降低了表面强度，施工完毕，经使用磨损易起砂.？在施工过程中,收抹压光时间过早或过迟，人为在混凝土表面洒干水泥或水，养护不及时或路面未达到足够的强度就施加各种荷载等引起表皮歼裂或脱皮。?砂、石、水泥计量错误或加水量不准、混凝土搅拌时间短，灰料拌合不均匀，石子集中振不出水泥浆。?末按操作规程浇筑混凝土，下料高度不当,漏振或振捣不密实，混凝土中的气泡未及时排除。?模板拼装不严密,表面清理不下净，不牢固，脱膜剂涂刷不均匀或局部漏刷。？混凝土面层产生的裂缝主要有：干缩裂缝和施工缝留置不当引起的裂缝。可以采取以下施工措施加以控制：?严格控制水灰比，掌握好面层的抹压光时间,严禁在混凝土表面洒干水泥或水。？保证施工现场有一定的水泥存量，以确保水泥安定性的稳定。?模板面清理干净，脱膜剂涂刷均匀，不得漏刷，混凝土必须按操作规程浇筑，严防漏振.并应振至气泡排除为止。?严格控制混凝土中的水泥用量，水灰比和砂率不能过量，控制砂石含泥量，混凝土振捣密实，及时对板面进行抹压.？选用水化热小和收缩性小的水泥，尽量选择温度较低的时间浇筑混凝土，避免炎热天气浇筑大面积混凝土，按规范规定正确留置施工缝。?加强混凝土早期养护并适当延长养护时间，覆盖草帘、草袋，避免暴晒,定期洒水，保持湿润。结语;综上所述，为了保证工程质量，使我们的市政道路工程做得更好、更完美，我们应该加强对工程实施过程中的监督管理，抓住关键问题和重要工序，严格遵守设计及施工规范技术标准，以确保市政道路工程施工质量达到优良。天津曹妃甸工业区排水管道施工方案工程概况本工程位于曹妃甸工业区1号路以西、钢厂北路路以北，顺2号路铺设，管线在标准路段距2号路中心线最近19.496m(雨水管），最远29.5m（电力、电信管道）.连接管道北与第1合同段相关管道相接，南接至钢厂北路(其中热力管道至K8+500处的规划铁路），各种管道长度不同，分别施工各种管道采用材料及管径不同，连接方式方法也不相同，针对不同和管道分别编制不同的施工方案。I．雨水管道施工方案一、工程概况及数量雨水管道是距路中心线最近的一种管道，管径为DN300~DN1500等八种类型，管材采用钢带增强聚乙烯（PE）管，雨水连管采用DN225HDPE管（高密度乙烯管），管顶最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路两侧的机动车道与非机动车道之间的分隔带下的路基内，在标准路段距路基中心线19。496m（左侧）和19.5m（右侧）,施工方法均采用开槽埋管施工。工程量有各种管径的管道长度12000m，圆形雨水井及检查井285个，方形雨水井及检查井二、编制依据1、设计文件（2007区64)。2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97)；3、《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90）；4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）;5、《柔性接口给水管道支墩》03SS505;6、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）；7、国家及河北省现行建筑安装工程质量验收有关规程、规定等。三、工程特点及难点1、K10+865跨路基横向排水管施工根据设计图布置，雨水管在K10+865处由路基左侧横距机动车道布管到右侧与右侧的雨水管汇合后再横向伸出红线外的排放口，在施工中需开挖机动车道的路基施工,给管道的施工带来一定的难度.2、雨水井、检查井的施工本项目雨水井、检查井的数量较多，且挖深都是3m左右，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。3、土建软基处理由于本工程处于填海段和软基处理段，施工中要特别注意管道基础处理，如处理不好易发生管道基础不均匀沉降，给工程带来质量隐患.四、施工准备1、技术准备(1）详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底.（2）组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3)编制施工方案。2、物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求,及时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3)对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。3、施工人员配备该工程实行项目经理负责制,统一对本项目进行管理。项目经理项目经理、常务副经理常务副经副产品经理经理土建、布管施工队施工员质检员安全员材料员预算员项目经理:1人常务副经理：1人专业技术人员：5人安全负责:2人质检员：3人材料员：2人施工管理组织图4、临时设施准备：（1）根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施.（2）临时用电准备:本工程施工用电为沿管线架设临时用电线路或自发电。（3)临时用水准备：施工及生活用水均为外购.五、施工方法和技术措施（一)、开槽埋管工程1、施工工艺流程：材料检验材料检验下料⑴复核下料尺寸⑵标记管线号、区号布管沿管沟布置组对⑴尺寸符合要求⑵接头焊口符合要求熟悉图纸施工准备⑴人员机具⑵图纸会审⑶施工方案及交底⑷材料预算按要求连接接口检验⑴外观质量检验管道安装⑴封闭段下料⑵固定口焊接、检验系统强度、严密性试验：⑴现场安装质量检验⑵技术资料检查⑶地下管道系统试压管道冲洗交工验收⑴质量验收⑵交工资料验收定位放线管沟开挖管沟验收雨水井砌筑管沟回填2、土石方开挖(1)测量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后，经初步压实即进行雨水管道施工的测量放线工作.A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点，临时水准点标高值由2号路基施工控制水准点引测。（2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行.B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡,必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定:槽深h<3。0米时，槽帮坡度i为1:0。33；槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0。5；b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：表-1管道结构外径D1管道一侧的工作面b1非金属管道金属管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤1500600600

c。沟槽断面形式（见下图）

C、开挖方法a。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底.开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆)的地段由人工开挖，严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水.c。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施，方可进行下道工序.e。沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点基槽开挖允许偏差和检验方法表—23、基础及雨水井、检查井施工3．1若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。3．2测量中心轴线，井中心线,标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实.3．4按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。3．5模板安装时要注意板面平整,拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除.3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面,振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。3．7井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，抹面、勾缝用1：2防水水泥砂浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm3．8质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象.砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3表—3序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000±10每座1用水准仪测量D>1000±15注:表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂,井盖安装不平稳，车辆通车时跳动;砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆.4、管道连接的一般规定A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。B、聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。C、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具.连接时，不得使用明火加热.D、聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验,判定连接质量能得到保证后，方可进行。E、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训,经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作.F、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时,应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。G、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。H、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查.5、热熔连接(1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净.(2）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果.（3)热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。(4)热熔对接连接应符合下列规定:A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%.B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面,使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃.D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。(5）热熔承插连接应符合下列规定：A、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。C、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。。D、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度,保持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子相互扩散,充分结合。E、热熔承插连接参数如下表-4表-4管壁厚度mm端面平整偏差压力＝0.15N/mm2温度210±10℃)mm吸热时间压力≈0.01N/mm2温度210±10℃）S（秒）切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间压力＝0.15N/mm2保压状态下min(分）<4。50.545<564.5～7.01。040~70<5~66～107.0~12。01.570~120〈6～810~1612。0~19。02。0120～190〈8~1017～2419.0～26.02.5190～260〈10～1224~3226。0~37。03.0260～370〈12~1632~4537。0～50。03。5370~500<16～2045~60(6)钢塑过渡接头连接A、钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。B、钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。C、塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应采取降温措施.6、管道的敷设（1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2）管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结.（3）管材连接好后平稳放入沟槽内.部分回填、试压、全部回填.在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。（4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(5)当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50％。(6)在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。（7)PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井,但需设阀门护套管。(8）PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样.（9）管道安装和铺设工程中断时,应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入.（二)、管道附属物施工1、阀门安装：(1）阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。(2)阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行清洗,除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量.检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前,还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求,逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装.(3)阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接(承插接口或焊接)，吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上,以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时,应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。(4)阀门安装质量检验(5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。(6）阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.2mm。(7）阀门安装后,法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1—3丝。（8)阀门支墩应稳定、牢靠,与阀门接触充分.(9）阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵2、阀门井砌筑(1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。(2）砖砌采用“三一"法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉.若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用满刀灰砌筑，使其砂浆饱满。(3）井壁采用20厚1：3水泥砂浆粉刷。（4)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用水泥砂浆进行座浆.（5）检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时,井盖宜高于绿地20cm.3、支墩浇筑（1）管道弯头的支墩应位置准确。（2)支墩应在坚固的地基上浇筑.当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口。(3）管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除。（三）、管沟回填1、管沟回填前，应符合下列要求（1）管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；（2）埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后,即可进行管段主体的回填(接头外露）。管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后,经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录,并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填.（3)有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；（4)沟槽内无积水、杂物等。2、管沟回填时,应符合下列规定（1）严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内，回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块；钢管、铸铁管应采用细粒土；塑料管管底腋角90～120°范围内应使用中砂或粗砂回填。路面范围内的井室周围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。(2)所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移.（3）分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。(4)管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。（5）机械夯实每层厚度不应大于300毫米,人工夯实每层厚度不应大于200毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯.(6）管子接口工作坑的回填必须仔细夯实.（7)管顶覆土厚度小于700mm时,不得采用大中型机械压实,不得有其他机械设备通行。六、管道系统的试验及冲洗1、一般规定（1）设计压力大于0。1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0。1Mpa的管道应进行闭水试验.（2）管道系统试验前，须符合下列要求:A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土,水压试验合格后，再行对剩余部分回填。B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格;C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；(3）试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；（4)管道系统试验合理设置注水点和排气点,避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。2、压力管道水压试验(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；（2）对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道,可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验.管道水压试验压力为1。5P且不小于0。6MPa，其中P为设计压力(MPa)。(3）管道试验用的压力表不少于两块,一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处.压力表的量程为试验压力的1.3～1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口,当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。（5）强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验,应在试验压力下进行.(6)管道密封性试验时，应进行外观检查,不得有漏水现象。3、管道冲洗雨水管道系统冲洗在水压试验合格后,由建设单位组织，施工单位配合进行。冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。4、消毒冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡(消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止（此步骤视情况而定，雨水管可简化或省略此项）。七、总平面布置1、施工平面布置的原则：以满足施工需要为前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，节省施工时间,符合安全生产、文明施工的要求。2、施工总平面图。3、总平面布置的内容(1)生活区布置:施工作业人员的生活区布置在市政设施相对比较完善的位置，办公场地和工人的临时宿舍在当地租用。（2）材料场地布置：直管部分堆放于沟槽两侧,其他散件集中堆放于材料场。(3)构配件加工场：设置于施工地点附近。（4）临时管线：就近铺设，埋地保护。(5)堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上.八、工程进度1、工期目标（1）计划工期：陆拾贰天，分为K6+565～K6+300；K6+565~K8+476；K8+51