品管绩效考核表实用文档

2021年（）月份员工绩效考核表部门：岗位：品质主管姓名：直属上级：考核类别序号考核指标（KPI）一级权重二级权重考核指标（KPI）目标值扣分细则信息来源自评得分上级考评得分综合得分定性考核1出勤率30%20%全勤当月请事假超过2天，每天扣一分，当月迟到/早退超过3次，每次扣0.5分人力资料部2第三方审厂工作的准备和配合20%审厂前整理好相关资料，监督各车间搞好卫生清洁准备不充分扣1分，准备不充分造成损失的扣2分，审核不通过一次扣5分生产部/品管部/销售部2公司品质管理体系的维护20%保持品质管理体系正常运行及持续更新未能及时更新体系文件的扣1分，延迟更新造成现场操作不当的扣2分生产部/人力资源部/品管部4主管单位的沟通和年审等工作的事务办理20%保持良好沟通，准时办理相关事务延迟1天扣1分，因延迟办理造成损失的扣3分生产部/品管部/销售部5部门计划/会议确认/上级临时指派任务完成情况20%如期完成任务延迟1天扣0.5分，2天扣1分，3天及以上扣2分，未完成每项扣2分人力资源部定量考核1产品质量合格率，投诉率70%20%合格率98%以上，投诉率为0产品合格率低于98%的，扣1分，低于95%的，扣2分。品质问题的客户投诉一次扣1分生产部/销售部2产品送检及时率20%产品送检及时率100%延迟一次扣1分，造成重大影响的扣2分，严重影响扣3分销售部3质量事故发生次数30%质量事故发生次数为0发生小事故影响不大的，扣1分，影响大的扣2分，影响严重的扣3分销售部4质量整改项目按时完成率20%质量整改项目100%按时完成延迟1天扣1分，因延迟整改造成损失的扣3分总经理5员工质量方面的培训10%质量培训工作按计划完成延迟1天扣0.5分，2天扣1分，3天及以上扣2分，未完成每项扣2分生产部/品管部/销售部个人绩效总分计算=个人绩效考核得分+特殊嘉奖得分-特殊处罚减分个人综合得分分特殊嘉奖得分（0-20分）特殊事件描述特殊处罚减分(0-20分)特殊事件描述补考核人签名部门主管签名人力资源部签名填写说明：本绩效考核表于次月15号前，根据绩效考效标准，本人自评分后，递交上级评分，上级评分后于20号前交人力资源部审核及计算绩效分。2021年（5）月份员工绩效考核表部门：岗位：化验员姓名：直属上级：考核类别序号考核指标（KPI）一级权重二级权重考核指标（KPI）目标值扣分细则信息来源自评得分上级考评得分综合得分定性考核1出勤率40%25%全勤当月请事假超过2天，每天扣一分，当月迟到/早退超过3次，每次扣0.5分人力资料部2工作的态度及积极性25%工作积极性高，学习态度良好不积极主动工作扣1分，缺乏责任心，工作不到位扣1分。品质主管3实验用仪器设备的维护，水电源的关闭及卫生清洁25%保持实验用仪器设备的完好，实验结束后要关闭水电源，搞好卫生每损坏一次扣1分，每没关一次水电或者没搞好卫生扣1分，造成一定损失的扣2分，造成严重损失的扣3分品质主管4员工及车间卫生情况的监督25%监督员工工作服、口罩、帽子的佩戴，监督车间的卫生情况每一次监督不力扣1分，造成较大影响扣2分，造成严重影响的扣3分品质主管/生产部定量考核1原料、半成品、成品检验及时率60%30%及时率100%延迟一次扣1分，造成较大影响扣2分，造成严重影响的扣3分品质主管2检测数据的准确性30%检测准确率90%以上低于90%以上，扣1分，低于88%的，扣2分，低于85%的，扣3分品质主管3检验报表提交及时率20%及时率100%延迟一次扣1分，造成较大影响扣2分，造成严重影响的扣3分品质主管4实验的安全操作20%安全率100%发生小事故影响不大的扣1分，发生事故性质轻，影响大的扣2分，事故性质严重的扣3分品质主管个人绩效总分计算=个人绩效考核得分+特殊嘉奖得分-特殊处罚减分个人综合得分分特殊嘉奖得分（0-20分）特殊事件描述特殊处罚减分(0-20分)特殊事件描述补考核人签名部门主管签名人力资源部签名填写说明：本绩效考核表于次月15号前，根据绩效考效标准，本人自评分后，递交上级评分，上级评分后于20号前交人力资源部审核及计算绩效分。品质部员工绩效考核方案考核方案制定目的：（1）作为发放工资、奖励加分的依据。

（2）作为个人工作业绩、职务晋升和岗位调整的依据。

（3）作为制定激励措施、调整人事政策的依据，可促进上下级之间的有效沟通与交流。绩效考核原则：采取直接上级考核的形式，每月3日前由直接上级对其下属进行全面考核和评价，如QA、QC分别由各自主管考核，主管则由部门经理考核，然后于每月5日前组织班组长召开绩效考评会，反馈考核结果并允许其申诉或解释。最后的考评结果交员工签字确认，再分别交部门经理、质量总监审核，最后由人力资源部批准。部门员工每月考核一次，按照职务、岗位的不同，选择考核指标时有所区别和侧重。对QA的考核重点是“产品一次合格率”和“GMP执行情况”2个项目，其权重占所有考核项目的60%以上；对QC的考核重点是“检验准确性”和“检验及时性”，其权重也是占所有考核项目的60%以上。各项目的考核评分包括扣分与奖励，单个项目根据发生次数可多次扣分，且以该项配分扣完为止；根据各项目完成质量可予以奖励加分，原则上每月各项加分总和不超过20分。每月考核结果分级原则是，同一部门员工评为优秀的不超过30%，评为良好的占60%~70%，仅为合格或不合格的不超过10%（当月出现特殊情况的除外）。三、品质部QA绩效考核表：品质部QA主管---绩效考核表姓名：邓彩英年月考评项目目标权重配分实际数据数据来源考核得分备注项目名称计算方式项目界定KPI指标(80%)1.产品一次合格率（无菌制剂）1.产品一次合格率100%，且无发生质量异常加5分。2.部分产品不合格，不可返工的一次扣10分；3.出现整批不合格一次，可返工的扣20分，不可返工的本项得0分。合格/不合格：以检验科判定结果为准；批次：同一时间送检的同一品种为一批。100%30经理2.生产过程质量监督，洁净区尘埃粒子的定期检测1.及时发现车间环境或生产异常，及时排除质量隐患，避免发生质量事故一次加5分。2.中间产品质量监控不到位，发现一次扣5分；3.QA未按规定实施监控，发现一次扣5分；4.洁净区环境未按规定定期检测的，本项得0分。第2项以检验科中间产品检验结果为准；第3、4项以品质部办公室检查和汇总结果为准。0次25经理3.变更控制、偏差调查与审核1.发现车间变更未经批准并及时报告加5分；2.出现一次偏差不及时调查的扣5分；3.车间未经批准的变更不能及时发现扣5分。车间出现偏差迅速开展调查，24小时内出具初步调查结论。0次10经理4.中间产品放行，审核和评价批生产记录。1.连续3个月车间及时完成上交批生产记录加5分；2.批生产记录未及时完成上交，不及时跟踪和报告一次扣2分；药监部门检查不能及时提供记录的，扣10分。3.不合格中间产品流入下工序，严重影响成品质量的，本项得0分。1.合格/不合格：以检验科判定结果为准；2.批生产记录完成上交，以产品进仓后5天为限。0次15经理5.对QA的培训与考核、GMP的监督实施与质量分析。1.GMP认证或飞行检查1个车间零缺陷加5分。2.QA培训、质量分析不按时完成，发现一次扣5分。以经理检查和考核结果为判断依据。0次5经理6.产品质量投诉（无菌制剂）发生质量投诉事故，相关责任人员扣罚标准为：每月经济损失≤5000元的扣5分，损失5001-10000元的扣10分，损失＞10000元的本项得0分。1.质量投诉事故责任界定：以当月发生的外部质量投诉，经公司质量考核小组确认为准。2.相关责任人员是指该批质量投诉产品生产当日的质量监控人员。0次15经理工作行为(20%)项目考核标准目标配分实际数据数据来源考核得分SOP执行力以公司的管理制度和标准操作规程为行动准则。出现违规行为一次扣5分。0次25经理团队协作能很好地与他人协作，工作中以大局为重，服从上司安排。出现不协作、不服从安排一次扣5分。0次25工作责任心能够自觉认真地履行职责，对分内的工作不推诿，不拖延。出现工作拖延行为一次扣5分。0次25严格自律工作中以公司的制度和规定为行动准则，能够自我约束和自我管理。0次25备注：KPI得分：分，折算后得分：分；工作行为得分：分，折算后得分：分；因绩效加分，个人综合得分：分。考核者（部门经理）：质量总监：被考核者签名：品质部QA（副）主管---绩效考核表姓名：伍健华年月考评项目目标权重配分实际数据数据来源考核得分备注项目名称计算方式项目界定KPI指标(80%)1.产品一次合格率（口服制剂）1.产品一次合格率100%，且无发生质量异常加5分。2.部分产品不合格，不可返工的一次扣10分；3.出现整批不合格一次，可返工的扣20分，不可返工的本项得0分。合格/不合格：以检验科判定结果为准；批次：同一时间送检的同一品种为一批。0次30经理2.口服制剂生产过程质量监督，洁净区尘埃粒子的定期检测1.及时发现车间环境或生产异常，及时排除质量隐患，避免发生质量事故一次加5分。2.中间产品质量监控不到位，发现一次扣5分；3.QA未按规定实施监控，发现一次扣5分；4.洁净区环境未按规定定期检测的，本项得0分。第2项以检验科中间产品检验结果为准；第3、4项以品质部办公室检查和汇总结果为准。0次30经理3.动物实验室管理1.负责动物监测实施证明的汇总。2.负责实验动物设施的日常管理工作。3.比原定计划提前完成的加5分；4.未按进度及时完成的，一次扣5分。以经理检查和考核结果为准。0次15经理4.产品质量投诉（口服制剂）发生质量投诉事故，相关责任人员扣罚标准为：每月经济损失≤5000元的扣5分，损失5001-10000元的扣10分，损失＞10000元的本项得0分。1.质量投诉事故责任界定：以当月发生的外部质量投诉，经公司质量考核小组确认为准。2.相关责任人员是指该批质量投诉产品生产当日的质量监控人员。0次15经理5.上级临时安排的工作任务。1.按上级安排的进度完成，提前较好的完成加2分。2.发现不按进度完成的一次扣2分。以经理检查和考核结果为准。0次10经理工作行为(20%)项目考核标准目标配分实际数据数据来源考核得分SOP执行力以公司的管理制度和标准操作规程为行动准则。出现违规行为一次扣5分。0次25经理团队协作能很好地与他人协作，工作中以大局为重，服从上司安排。不协作、不服从安排一次扣5分。0次25工作责任心能够自觉认真地履行职责，对分内的工作不推诿，不拖延。出现工作拖延行为一次扣5分。0次25严格自律工作中以公司的制度和规定为行动准则，能够自我约束和自我管理。0次25备注：KPI得分：分，折算后得分：分；工作行为得分：分，折算后得分：分；因绩效加分，个人综合得分：分。考核者（部门经理）：质量总监：被考核者签名：品质部车间QA主任---绩效考核表姓名：岗位：车间QA主任年月考评项目目标权重配分实际数据数据来源考核得分备注项目名称计算方式项目界定KPI指标(80%)1.产品一次合格率1.产品一次合格率100%，且无发生质量异常加5分。2.部分产品不合格，不可返工的一次扣10分；3.出现整批不合格一次，可返工的扣20分，不可返工的，本项得0分。合格/不合格：以检验科判定结果为准；批次：同一时间送检的同一品种为一批。100%30主管2.生产过程质量监控与取样。1.及时发现车间环境或生产异常，及时排除质量隐患，避免发生质量事故一次加5分。2.未按规定实施环境监控和清场检查，发现一次扣5分；3.车间工艺纪律违规，未及时纠正一次扣5分；4.未严格按质量监控点监控，发现一次扣5分；5.不按规定或不按时段取样一次扣5分；6.擅自减少对车间各工序监测的频率，发现一次扣5分；7.在生产过程中监控不到位导致产品出现异常，一次扣5分；8.交接班没交代清楚，没取样、送样一次扣5分；9.不合格中间产品流入下工序严重影响成品质量的本项得0分第2-8项以主管检查和考核发现为准；第9项以检验科中间产品检验结果为准。0次20主管3.GMP执行检查与偏差管理。1.及时发现并纠正GMP违规一次，加2分。2.GMP认证或飞行检查车间零缺陷QA加5分。3.车间不按GMP规定执行（生产卫生/状态标示/物料管理等）不及时纠正和报告，发现一次扣5分。4.生产、设备、环境偏差不及时上报一次扣10分。5.发生偏差后隐瞒不报，包庇车间的发现一次扣10分。口头报告2小时内，书面报告24小时内。0次20主管4.记录填写的规范性与及时性。1.连续3个月车间及时完成上交批生产记录加5分。2.车间生产记录填写不规范/不及时未及时纠正一次扣2分。3.现场监控记录不及时填写，发现一次扣5分。按照相关记录管理规定，监控生产记录填写的规范性和及时性。0次5主管5.监控情况报告与QA的岗位培训。1.带新员工第1个月加5分，上岗考核通过加2分。2.现场监控情况不及时报告一次扣5分；3.培训不到位，导致新QA在监控过程中监控不到位，一次扣5分；4.新QA上岗培训考核不及格一次扣5分。以主管检查和上岗转正考核成绩为依据。0次10主管6.产品质量投诉发生质量投诉事故，相关责任人员扣罚标准为：每月经济损失≤5000元的扣5分，损失5001-10000元的扣10分，损失＞10000元的本项得0分。1.质量投诉事故责任界定：以当月发生的外部质量投诉，经公司质量考核小组确认为准。2.相关责任人员是指该批质量投诉产品生产当日的质量监控人员。0次15主管工作行为(20%)项目考核标准目标配分实际数据数据来源考核得分SOP执行力以公司的管理制度和标准操作规程为行动准则。出现违规行为一次扣5分。0次25主管团队协作能很好地与他人协作，工作中以大局为重，服从上司安排。出现不协作、不服从安排一次扣5分。0次25工作责任心能够自觉认真地履行职责，对分内的工作不推诿，不拖延。出现工作拖延行为一次扣5分。0次25严格自律工作中以公司的制度和规定为行动准则，能够自我约束和自我管理。0次25备注：KPI得分：分，折算后得分：分；工作行为得分：分，折算后得分：分；因绩效加分，个人综合得分：分。考核者：部门经理：被考核者签名：品质部QA---绩效考核表姓名：岗位：生产现场QA年月考评项目目标权重配分实际数据数据来源考核得分备注项目名称计算方式项目界定KPI指标(80%)1.产品一次合格率1.产品一次合格率100%，且无发生质量异常加5分。2.部分产品不合格，不可返工的一次扣10分；3.出现整批不合格一次，可返工的扣20分，不可返工的，本项得0分。合格/不合格：以检验科判定结果为准；批次：同一时间送检的同一品种为一批。100%30主管2.生产过程质量监控。1.及时发现车间环境或生产异常，及时排除质量隐患，避免发生质量事故一次加5分。2.未按规定实施环境监控和清场检查，发现一次扣5分；3.车间工艺纪律违规，未及时纠正一次扣5分；4.未严格按质量监控点监控，发现一次扣5分；5.擅自减少对车间各工序监测的频率，发现一次扣5分；6.在生产过程中监控不到位导致产品出现异常，一次扣5分；7.交接班没交代清楚，没取样、送样一次扣5分；8.不合格中间产品流入下工序，严重影响成品质量的本项得0分第2-7项以主管检查和考核发现为准；第8项以检验科中间产品检验结果为准。0次20主管3.GMP执行检查与偏差管理。1.及时发现并纠正GMP违规一次，加2分。2.GMP认证或飞行检查车间零缺陷QA加5分。3.车间不按GMP规定执行（生产卫生/状态标示/物料管理等）未及时纠正和报告，发现一次扣5分；4.生产、设备、环境偏差未及时上报一次扣10分。5.发生偏差后隐瞒不报，包庇车间的发现一次扣10分。口头报告2小时内，书面报告24小时内。0次20主管4.记录填写的规范性与及时性。1.连续3个月车间及时完成上交批生产记录加5分。2.车间生产记录填写不规范/不及时，未及时纠正的一次扣2分。3.现场监控记录不及时填写，发现一次扣5分。按照相关记录管理规定，监控生产记录填写的规范性和及时性。0次5主管5.中间产品/成品取样。1.通过监测及时发现某一时段质量异常,一次加5分；2.不按规定或不按时段取样和监测，发现一次扣5分。以相关取样管理规程和SOP为判定依据。0次10主管6.产品质量投诉发生质量投诉事故，相关责任人员扣罚标准为：每月经济损失≤5000元的扣5分，损失5001-10000元的扣10分，损失＞10000元的本项得0分。1.质量投诉事故责任界定：以当月发生的外部质量投诉，经公司质量考核小组确认为准。2.相关责任人员是指该批质量投诉产品生产当日的质量监控人员。0次15主管工作行为(20%)项目考核标准目标配分实际数据数据来源考核得分SOP执行力以公司的管理制度和标准操作规程为行动准则。出现违规行为一次扣5分。0次25主管团队协作能很好与他人协作，工作中以大局为重，服从上司安排。出现不协作、不服从安排一次扣5分。0次25工作责任心能够自觉认真地履行职责，对分内的工作不推诿，不拖延。出现工作拖延行为一次扣5分。0次25严格自律工作中以公司的制度和规定为行动准则，能够自我约束和自我管理。0次25备注：KPI得分：分，折算后得分：分；工作行为得分：分，折算后得分：分；因绩效加分，个人综合得分：分。考核者：部门经理：被考核者签名：品质部物料QA---绩效考核表姓名：岗位：物料QA年月考评项目目标权重配分实际数据数据来源考核得分备注项目名称计算方式项目界定KPI指标(80%)1.物料验收、贮存、领用、退库的质量监控。1.物料验收、领发料及时发现异常或错误，排除质量隐患，避免发生质量事故一次加5分。2.未按规定验收，致使外观、包装质量不合格物料进仓一次扣5分；2.发现未严格按质量监控要求监控一次扣5分；3.监控不到位，出现发料错误在投料前发现的扣10分；车间已投料的，本项得0分。1.外观、包装质量不合格：以检验科检查判定结果为准；2.未按规定实施监控、监控不到位：以主管检查和考核发现为准。0次35主管2.成品进出库的监控、成品尾数管理，以及物料/成品贮存条件的监控。1.未按规定实施成品及尾数监控管理，发现一次扣2分；2.发现未严格按质量监控要求监控一次扣5分；3.发现物料、成品未按规定条件贮存，及时纠正和报告的加5分，不及时报告一次扣10分。1.未按规定实施监控：以主管检查和考核发现为准；2.未按规定条件贮存：以主管检查发现为判定依据。0次30主管3.物料取样。1.物料按规定及时取样，全月未影响生产投料的加2分。2.物料不及时或不按规定取样一次扣5分。以主管检查发现和检验科提供的数据为准。0次15主管4.退货、不合格品管理。发现退货、不合格品未按规定存放和处理，及时纠正和报告加2分，不及时报告一次扣5分。未按规定存放和处理：以主管检查和考核发现为准。0次10主管5.特殊药品管理。发现特殊药品的贮存、取样、退样、留样、发放、盘点及销毁管理不规范，及时纠正和报告加2分，不及时纠正和报告一次扣5分。以相关特殊药品管理规程为判定依据，口头报告2小时内，书面报告24小时内。0次10主管工作行为(20%)项目考核标准目标配分实际数据数据来源考核得分SOP执行力以公司的管理制度和标准操作规程为行动准则。出现违规行为一次扣5分。0次25主管团队协作能够很好地与他人协作，工作中以大局为重，服从上司安排。出现不协作、不服从安排一次扣5分。0次25工作责任心能够自觉认真地履行职责，对分内的工作不推诿，不拖延。出现工作拖延行为一次扣5分。0次25严格自律工作中以公司的制度和规定为行动准则，能够自我约束和自我管理。0次25备注：KPI得分：分，折算后得分：分；工作行为得分：分，折算后得分：分；因绩效加分，个人综合得分：分。考核者：部门经理：被考核者签名：品管部质检班长绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指当月经客户服务部确认并提供的客户投诉20%要求每百万元的投诉小于或等于16次为基准，每超1次，扣2分，扣完该项为止品质主管客户投诉率报表2、制作不良率指在制造过程中，因品质不良需返工、返修或补件所造成的材料损失费及人工费。5%要求0.116%(不良费用/当月折价产值)，每超0.01%扣1分，扣完该项为止。每降0.01%加1分，最多加5分。品质主管返工返修费用统计表3、木工试装转序合格率指经木工试装判定结构合格，转序后无结构隐患的合格次数。30%要求当月因木工试装检验失误造成转序结构不合格次不超过1次，每超过1次扣4分，最多扣20分。品质主管质量事故报告(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完止。品质主管平时布置的工作与工作日志。5、质检报表的准确性、及时性指每天的品质通报是否按时完成，并能保证报表的准确和及时。10%要求每天8：30之前交《每日品质通报》，拖延1次扣1分；要求所提供的报表100%准确，出错1次，扣1分，扣完为止。品质主管《来料检查日报表》二、态度(10%)6、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。15%①不服从工作安排扣2分；②因工作安排失误影响品质控制或生产进度每次扣3分；③处理问题不公平不合理造成内外部投诉并属实每次扣3分；④隐瞒质量事故扣6分；⑤资料检查及6s检查不合格每次扣1分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)7、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》8、事故处理能力指处理质量事故时，所运用的方式、方法。10%①要求公正执法，无偏无私，每出现1次，扣2分，扣完为止。品质主管平时工作记录9、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励在品质改善、品质管控方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部统计文员绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、工作完成及时率每天的工作报表按时完成。20%要求当天报表当天完成，无特殊原因每未完成1项扣3分，扣完该项为此。品质主管品管部资料发放及时，不影响生产进度，不发错资料。15%接到需及时发放的资料要求在30分钟内发放，每超1次或接到投诉1次扣2分；不需及时发放的资料原则要求当天发放完毕，最多拖延1个工作日，每拖延1次扣2分；资料发错每次扣2分，扣完该项为此。品质主管品管部2、文件保管完好率各类资料按要求保管，标示清晰、合理、符合公司文件管理要求。20%因保管不当造成资料遗失每次扣5分；因不按要求标示、整理检查不合格，每次扣2分，扣完该项为此。品质主管品管部(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完止。品质主管平时布置的工作与工作日志。5、质检报表的准确性指每天的报表录入是否准确和完整。10%要求每天所提供的报表100%准确，每出错1次，扣1分，扣完为止。品质主管品管部各类统计报表二、态度(10%)6、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。10%①不服从工作安排扣2分；②资料检查及6s检查不合格每次扣2分。③提交报告不及时造成上司投诉每次扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)7、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》8、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励在品质改善、品质管控方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部来料质检绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(65%)(一)部门业绩(45%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指原材料不良所造成的客户投诉。25%要求每百万元因原材料原因所造成的投诉小于或等于4次为基准，每超1次(精确至0.2次下同)扣3.2分，扣完为止。品质主管客户投诉率报表2、车间退货率指因原材料品质不良并不良率超过20%，所造成的车间停工待料或车间退货。20%要求每月控制在2次以内(含2次)，每超1次扣2分，扣完为止。品质主管质量事故报告(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)3、工作计划完成率指每日需完成的或临时需完成的工作内容与工作任务。10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完止。品质主管平时布置的工作与工作日志。4、质检报表的准确性、及时性指每天的来料检查日报表是否按时完成，并能保证报表的准确和完成。10%要求每天上午8：00之前交前一天的《来料检查日报表》，每拖延1次扣1分；要求所提供的报表100%准确，每出错1次，扣1分，扣完为止。品质主管《来料检查日报表》二、态度(15%)5、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。15%①不服从工作安排扣2分；②批量50%以内事故扣3分；③批量50%以上事故扣5分；④隐瞒质量事故扣6分；⑤资料检查及6s检查不合格每次扣1分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(20%)6、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》7、事故处理能力指处理质量事故时，所运用的方式、方法。10%①要求公正执法，无偏无私经查属实扣1分。②问题处理不及时每次扣1分；③处理问题判断错误，造成影响较大每次扣2分。品质主管平时工作记录8、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果。鼓励质检员在品质改善方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部包装质检绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指因错包、漏包、少包所造成的客户投诉20%要求每百万元因错包、漏包、少包原因所造成的投诉小于或等于3次为基准，每超1次，扣4分，扣完为止。品质主管客户投诉率报表指B线板表面质量不良或原材料不合格所造成的客户投诉10%要求每百万元因B线板表面质量原因所造成的投诉小于或等于3.5次为基准，每超1次，扣1分，因原材料原因所造成的投诉要求小于或等于4次/百万元为基准，每超1次扣1分，扣完该项为止。品质主管客户投诉率报表指A线板表面质量不良所造成的客户投诉5%要求每百万元因A线板表面质量原因所造成的投诉小于或等于2次为基准，每超1次，扣1分，扣完为止。品质主管客户投诉率报表2、制作不良率指在制造过程中，因包装造成的品质不良需返工、返修或补件所造成的材料损失费及人工费。5%要求0.002%(不良费用/当月折价产值)，每超0.001%扣1分，扣完该项为止。每降0.001%加1分，最多加5分。品质主管返工返修费用统计表3、批量事故指生产过程中检查不到位或预防不及时造成加工错误或成品翻包。(基数50以上并不良数量在达50%以上为批量事故)15%要求每月批量事故不超过1次，每超一次扣5分，扣完该项为此。品质主管质量事故报告(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的或临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完该项止。品质主管平时布置的工作与工作日志。5、质检报表的准确性、及时性指每天的产品抽检日报表是否按时完成，并能保证报表的准确和完成。10%要求每天按时提交相关报表，每拖延1次扣1分；要求所提供的报表100%准确，每出错1次，扣1分，扣完该项为止。品质主管相关报表二、态度(10%)6、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。10%①不服从工作安排扣2分；②批量50%以内事故扣3分；③批量50%以上事故扣5分；④隐瞒质量事故扣6分；⑤资料检查及6s检查不合格每次扣1分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)7、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》8、事故处理能力指处理质量事故时，所运用的方式、方法。5%①要求公正执法，无偏无私经查属实扣1分。②问题处理不及时每次扣1分；③处理问题判断错误，造成影响较大每次扣2分。品质主管平时工作记录9、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励质检员在品质改善方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部成品试装质检绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指当月经客户服务部确认并提供的客户投诉20%要求每百万元的投诉小于或等于16次为基准，每超1次，扣2分，扣完该项为止。品质主管客户投诉率报表2、制作不良率指在制造过程中，因品质不良需返工、返修或补件所造成的材料损失费及人工费。5%要求0.116%(不良费用/当月折价产值)，每超0.01%扣1分，扣完该项为止。每降0.01%加1分，最多加5分。品质主管质量事故报告3、试装及时率及完整率指配套包装出来的成品在当天或第二工作日及时完整试装，不能漏试装或试装不及时不完整。30%每发现一次配套包装两个工作日后还未试装扣3分，每发现一次试装不完整扣2分，每发现一次因试装检查失误造成批量翻包扣5分，扣完该项为此。品质主管平时工作记录(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)3、工作计划完成率指每日需完成的临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完止。品质主管平时布置的工作与工作日志。4、质检报表的准确性、及时性指每天的成品检验报告及相关报表是否按时完成，并能保证报表的准确和完成。10%要求每天及时准确完成成品检验报告，每拖延1项扣1分；要求所提供的报表100%准确，每出错1次扣1分，扣完为止。品质主管《来料检查日报表》二、态度(10%)5、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。10%①不服从工作安排扣2分；②批量50%以内事故扣3分；③批量50%以上事故扣5分；④隐瞒质量事故扣6分；⑤资料检查及6s检查不合格每次扣1分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)6、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》7、事故处理能力指处理质量事故时，所运用的方式、方法。5%①要求公正执法，无偏私经查属实扣1分②问题处理不及时每次扣1分③处理问题判断错误，造成影响较大每次扣2分。品质主管平时工作记录8、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励质检员在品质改善方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计3分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部开料、组装、封边质检绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指因机加工偏差所造成的客户投诉5%要求每百万元因机加工偏差所造成的投诉小于或等于0.15次为基准，每超1次，扣2分，扣完为止。品质主管客户投诉率报表指B线板表面质量不良所造成的客户投诉15%要求每百万元因B线板表面质量原因所造成的投诉小于或等于3.5次为基准，每超1次，扣2分，扣完该项为此。品质主管客户投诉率报表指A线变形、开裂所造成的客户投诉5%要求每百万元因A线变形、开裂所造成的客户投诉小于或等于3次为基准，每超1次，扣1分，扣完该项为止。品质主管客户投诉率报表2、制作不良率指在制造过程中，因开料组装封边造成的品质不良需返工、返修或补件所造成的材料损失费及人工费。15%要求0.042%(不良费用/当月折价产值)，每超0.001%扣1分，扣完该项为止。每降0.001%加1分，最多加5分。品质主管返工返修费用统计表3、批量事故指生产过程中检查不到位或预防不及时造成加工错误。(基数50以上并不良数量在达50%以上为批量事故)15%要求每月批量事故不超过1次，每超一次扣5分，扣完该项为此。品质主管质量事故报告(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的或临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完该项止。品质主管平时布置的工作与工作日志。5、质检报表的准确性、及时性指每天的产品抽检日报表是否按时完成，并能保证报表的准确和完成。10%要求每天按时提交相关报表，每拖延1次扣1分；要求所提供的报表100%准确，每出错1次，扣1分，扣完该项为止。品质主管相关报表二、态度(10%)6、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。10%①不服从工作安排扣2分；②批量50%以内事故扣3分；③批量50%以上事故扣5分；④隐瞒质量事故扣6分；⑤资料检查及6s检查不合格每次扣1分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)7、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》8、事故处理能力指处理质量事故时，所运用的方式、方法。5%①要求公正执法，无偏无私经查属实扣1分。②问题处理不及时每次扣1分；③处理问题判断错误，造成影响较大每次扣2分。品质主管平时工作记录9、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励质检员在品质改善方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部排钻、锣机质检绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指因机加工偏差所造成的客户投诉20%要求每百万元因机加工偏差所造成的投诉小于或等于0.35次为基准，每超1次，扣4分，扣完为止。品质主管客户投诉率报表指B线板表面质量不良所造成的客户投诉5%要求每百万元因B线板表面质量原因所造成的投诉小于或等于3.5次为基准，每超1次，扣2分，扣完该项为此。品质主管客户投诉率报表2、制作不良率指在制造过程中，因开料组装封边造成的品质不良需返工、返修或补件所造成的材料损失费及人工费。15%要求0.042%(不良费用/当月折价产值)，每超0.001%扣1分，扣完该项为止。每降0.001%加1分，最多加5分。品质主管返工返修费用统计表3、批量事故指生产过程中检查不到位或预防不及时造成加工错误。(基数50以上并不良数量在达50%以上为批量事故)15%要求每月批量事故不超过1次，每超一次扣5分，扣完该项为此。品质主管质量事故报告(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的或临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完该项止。品质主管平时布置的工作与工作日志。5、质检报表的准确性、及时性指每天的产品抽检日报表是否按时完成，并能保证报表的准确和完成。10%要求每天按时提交相关报表，每拖延1次扣1分；要求所提供的报表100%准确，每出错1次，扣1分，扣完该项为止。品质主管相关报表二、态度(10%)6、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。10%不服从工作安排扣2分；②批量50%以内事故扣3分；③批量50%以上事故扣5分；④隐瞒质量事故扣6分；⑤资料检查及6s检查不合格每次扣1分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)7、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。10%①每出现1次公司行政处罚扣5分；②顶撞上司扣10分；③会议迟到扣1分；缺席扣2分；旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分；⑤上班时间睡觉扣5分。品质主管《品管部一科工作稽查考核表》8、事故处理能力指处理质量事故时，所运用的方式、方法。5%①要求公正执法，无偏无私经查属实扣1分。②问题处理不及时每次扣1分；③处理问题判断错误，造成影响较大每次扣2分。品质主管平时工作记录9、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励质检员在品质改善方面多提建议，每上交一个提案计1分，最多计5分，没有提案或建议，该项不计分。品质主管提案或建议个数品管部木磨、贴纸质检绩效考核表考评项目/指标考评内容权重评分细则考核者数据来源一、业绩(75%)(一)部门业绩(55%)(此部分考核直接引用公司目标管理的一级指标和二级指标)1、客户投诉率指因A线变形、开裂所造成的客户投诉20%要求每百万元因A线变形、开裂所造成的投诉小于或等于3.0次为基准(该基准为木磨、贴纸、油磨、涂装工序共同所占比例)，每超1次，扣3分，扣完该项为此为止。品质主管客户投诉率报表指A线板表面质量不良所造成的客户投诉5%要求每百万元因A线板表面质量不良所造成的投诉小于或等于2.0次为基准，每超1次，扣3分，扣完该项为此。品质主管客户投诉率报表2、制作不良率指在制造过程中，因木磨、贴纸造成的品质不良需返工、返修或补件所造成的材料损失费及人工费。15%要求0.02%(不良费用/当月折价产值)，每超0.001%扣1分，扣完该项为止。每降0.001%加1分，最多加5分。品质主管返工返修费用统计表3、批量事故指生产过程中检查不到位或预防不及时造成加工错误或退货。(基数50以上并不良数量在达50%以上为批量事故)15%要求每月批量事故不超过1次，每超一次扣5分，扣完该项为此。品质主管质量事故报告(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的或临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成，每少完成1项扣1分，扣完该项止。品质