管道保冷施工方案【实用文档】doc

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鲤鱼尾油库改造管道保冷施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载丁二烯输气管道保冷工程施工方案审核:批准:目录一、工程概况……………。3二、施工技术方案……….4三、施工组织体系……………………。.。5四、质保体系及质量控制措施………。.6五、主要施工机具及施工用料……….。8六、确保工期的措施…………………。。9七、HSE管理体系…………………….10一、工程概述1.1福建炼油乙烯项目鲤鱼尾油库改造丁二烯输气管道保冷工程由中国石化集团北京石油化工工程公司设计，工程由中化六公司总承包，管道保冷工程由安徽省防腐工程公司福建分公司分包.现在装置的管道主体安装试压和防腐底漆已全部完工,外保冷工程将交付施工。工程施工包括脚手架搭设和保冷层及外护层安装.根据甲方提供的图纸和数据可知(工程量见后附表1），共有2种规格的管道需要保冷.其中，P005号φ168管道6262m,弯头379个需包60mm厚的聚氨酯管壳，防潮层为沥青玛碲脂玻璃布，外护0。5mm厚的铝合金板；另一条φ300管道6224m，弯头382个需包60mm厚的聚氨酯管壳，防潮层为沥青玛碲脂玻璃布,外护0。5mm厚的铝合金板.两条管道聚氨酯工程量为543.4立方米、防潮层14370。6平方米、外护层14370。6平方米。施工用料见附表2。工程特点是福建炼油乙烯项目位于我国东南沿海，常年高温高湿、台风暴雨、空气中含盐份较高、石油化工企业的化工大气腐蚀和对我们施工的管道保冷结构提出更高要求。另外，施工工期紧、施工工序复杂、施工质量要求高、HSE管理严格。工程重点是保冷前管道试压、气密试验、防腐层施工必须验收合格才能交付保冷施工；施工用脚手架必须搭设合格，安全可靠;保冷层施工时必须捆绑牢靠，防潮层必须密实不透气,外护层接缝必须避开此地常年东北主风向、搭接必须严密、固定牢靠美观；立管、立式设备必须按规定设置支撑托，开口处必须有防潮防雨措施，防止潮气、雨水进入保冷层.工程难点是保冷层必须接缝严实，否则冷气就会从接缝间窜出使保冷层外表面结露、结霜甚至结冰。另外防潮层也必须严实不透气,否则，大气中的潮气就会吸入保冷层,使保冷层结冰，保冷层失去保冷效果。外护层是0.5mm的铝合金板,本身强度和刚度就不高，所以，捆扎保冷层的铁丝扣不能伸出防潮层,一旦伸出就会顶外护层,使之坑洼不平整，很不美观，另外，弯头必须按虾米腰下料,接缝必须严实,否则会张口。1。2编制依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89；《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880—1997;《石油化工设备及管道隔热技术规范》SH3010—2000；《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准规范》GB50185—93;建设工程施工合同;IPMT《热保温材料及规定》;SEI《管道保温结构及施工要求》（SOST0008—2002）；IPMT建设工程质量与检验规定；IPMT建设工程HSE管理规定。1。3工程质量目标：合格。1。4施工工期：2021年月日~2021年月日共天。二、施工技术方案(一）施工准备施工软件准备(1）技术准备熟悉总包单位提供的施工图和设计技术要求，以及配套的施工规范，做出工程量统计和材料申报表;（2）施工管理准备熟悉该工程的投标文件及其承诺，合同文件、IPMT《热保温材料及规定》、，SEI《gd1保温结构与施工要求》，编制出《施工组织设计和施工技术方案》并送审。（2）施工人员准备1)管道保冷工程,需要架子工、防水工、保温工和白铁工。在工程开工之前，对这些工种人员要进行入厂安全教育和石油化工厂安全防火十大禁令教育并进行考试，合格者办理入厂证；2）对参加施工的施工技术人员、管理人员和施工人员有针对性的进行施工技术交底和HSE技术交底。3）对参加施工的人员配备齐全的劳保用品和安全防护用品。2。1.2保温施工硬件1)保冷材料聚氨酯管壳的容重为60kg/m3,导热系数λ0＝0.024W/M。K.2）防潮层材料（1)沥青玛碲脂该管道保冷层的防潮层为沥青玛碲脂。要求它具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀、化学稳定、吸水率小于1％。其软化温度不应低于65℃,粘结强度不应小于0.15MPa，挥发物不得大于30％。（2）中碱玻璃布厚度为0。1～0。2mm;含碱量不大于12％、玻璃布宽250～300mm。3）外护层材料准备0。5mm厚铝合金板材质为3003,硬度为H14。4)、捆绑材料准备绑扎材料的选用该工程保冷层紧固材料可选用镀锌铁丝，捆扎间距均为300mm一道，每块至少两道,使用规格详见表1：表1绑扎材料序号材料标准规格（mm）应用1镀锌铁丝＃16(φ1。6）双股100＜DN≤600的设备、管道（二）施工2.2。1施工工序交接管道保冷施工是在管道支吊架、固定件及仪表接管已安装完毕，压力试验、吹扫及外表面除锈、防腐等工作已全部完成并经检查合格之后进行的工序。工序交接时，要求填写“隐蔽记录”.2。2.2保冷层、防潮层施工后外护层安装前要进行工序交接，填写隐蔽记录。2.2。3保冷层安装1、硬质聚氨酯管壳安装1）聚氨酯管壳接缝设置在管道水平位置,不得设置在管道顶部和底部。保冷层要拼接严密，接缝用沥青玛碲脂勾缝，不允许有通缝。2）硬质聚氨酯管壳用16号铁丝绑扎，间距不应大于300mm.捆扎应用力均匀，松紧适度，使保冷层捆扎后外形应规整.铁丝扣应轻轻砸进保冷层内，不得露出头来，以免刺破防潮层。3）任何情况下保冷层的每道捆扎都应单独进行，严禁采用螺旋式缠绕捆扎。2、防潮层施工1）保冷层工序验收合格并办理隐蔽记录;2)在保冷层上刷一道沥青玛碲脂，立即缠绕一道玻璃布。缠绕玻璃布应均匀用力拉紧使之紧密无皱褶，压边应均匀,压边宽度为30～40mm。玻璃布接头的搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕完后,在其上面涂刷一道沥青玛碲脂,其浸透率应达到100％，即不得出现空白现象。待这层玛碲脂干后再刷一道，总厚度应达到5mm。3）防潮层的玻璃布所有接头及层次应密实、连续，玛碲脂表面无漏刷和机械损伤。表面平整、无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷。3、金属保护层施工1）防潮层施工完毕并经隐蔽检查合格后，应及时进行技术外护层的施工。2）不能出现敞口和漏雨现象。3）管道金属外护层采用搭接方式，环向搭接30～50mm，纵向采用咬口搭接。金属外护层不允许用电钻钻孔，以免钻破防潮层。纵向接缝与管道轴线保持水平以下450。4）弯头虾米腰金属壳应在预制场预制.现场安装搭接口可用电钻钻孔，但钻完孔后,要将金属壳拆下，用沥青玛碲脂将损伤的防潮层修补好后再重新组装虾米腰并用φ4*15抽芯铆钉固定.钉距为100mm。5）外护层不得松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑;三、施工组织体系3.1项目部施工组织体系设置成立福建炼油乙烯项目鲤鱼尾油库改造丁二烯输气管道保冷工程项目部,对工程进行施工组织和管理。落实施工合同规定的工程量、进度、施工质量和其它承诺，切实贯彻经业主、设计、监理、总包单位批准的本施工方案。项目部对施工进行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。3.1。2鲤鱼尾油库改造丁二烯输气管道保冷工程项目部组织体系如图－1图1施工组织体系四、施工质量保证体系及控制措施4.1为了抓好本工程施工质量,项目部将成立以施工经理陈冰为首、施工队长纵瑞光、施工技术员李志鸿和班组长为成员的质保体系机构,负责鲤鱼尾油库改造丁二烯输气管道保冷工程的全过程质量管理，并切实运转起来。质保体系机构如图－2：图－2质保体系机构图4。2质量方针本工程的质量方针是:精心施工、保证质量、信守合同、真诚服务.我们保证每道工序都会受到严格的质量检查和控制。使每个施工人员、每个岗位都以业主的质量要求为己任,依靠科学管理、合理配置资源，规范质量活动，确保质量方针的实现.4。3质量目标本工程的质量将满足业主提出的要求。每分部工程都到达优良,整个工程将到达100％合格。4。4质量保证措施1)本工程将严格按设计图、技术要求和相关的施工验收规范施工。2）实行质量否决权的规定本工程要加强质量管理，坚持谁施工谁负责施工质量的原则。明确班员对班长负责、班长对施工经理负责、施工经理对项目经理负责、项目经理对总包单位负责的层层负责制。哪个环节出现质量问题就要追究哪个人的责任。4.5合格的施工人员参加施工的人员需组织培训，经考试合格后才能上岗作业，不合格者不能上岗。4.6每道隐蔽工程都必须进行自检、互检和总包单位中间验收，合格了才能报工程监理验收才能进行隐蔽。中间验收后要填写隐蔽记录，为竣工验收准备资料。4.7施工工序质量控制本保温工程的施工工艺流程为：搭设脚手架―――安装保冷层―――防潮层―――安装金属外护层―――验收―――拆除脚手架。4。8脚手架搭设质量控制1）高于2m的管道就必须搭设的管道脚手架。脚手架应全部采用金属双排架，载荷要满足270kg/m2。如需超载使用,要首先经过核算并进行加固处理后，方可使用。2）搭设的脚手架除能够承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。3）脚手架的杆件应采用Φ47～51mm，δ=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件,钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。4)扣件用可锻铸件(KJ33-7）铸成,螺栓用A3钢制成，防腐处理应良好。各种扣件必须有生产单位的出厂合格证明.5)脚手板采用δ=2-3mm的钢跳板.宽度为230-250mm,两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的脚手架。6)脚手架搭设时,如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆,杆与杆之间采用对接扣件进行连接,并将接头错开.7）脚手架两端及转角处以及每隔4-7根立杆应设剪刀撑和斜撑,并与地面夹角不大于40度，斜撑底端要埋入地下300-500mm。架子高度在7m以上或无法设斜撑时，每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同建筑物连接在一起.8)固定杆高度方面每隔4m设一根,水平方向每隔7m设一根，以防止架子向外倾倒。9)脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。10)脚手架搭设必须符合中国的有关规范要求.脚手架搭设完后，交项目部主管安全员和使用单位联合检查验收。经检查验收后，在脚手架的明显处挂上醒目的标记牌（规格尺寸为400mm×300mm，材料为铝合金制品），符合规定的挂“脚手架合格可以使用”（标志牌为白底蓝字,上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等）后方可使用.不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌（标示牌为白底红字，上面应写明整改责任人、整改期限、检查责任人等）,并下发“隐患通知书"限期整改，重新检查验收，直至合格后。挂牌方可使用。11）脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志，并设专人看管.12)脚手架拆除时应设专人负责指挥，防止蛮干、防止违章拆除造成架子坍塌事故。4。9保冷层、防潮层及外护层施工质量控制1）全面熟悉图纸、技术要求和施工规范.严格按设计要求和有关规范施工。2）每道工序都必须严格进行自检、互检.每道工序各施工班组都必须认真自检记录。3）经自检互检合格后，报请监理验收。4.10施工用材料质量控制每批材料都必须有产品合格证、质保书和检验报告,不合格产品不能使用.1)保温材料复检和抽检保冷材料的几大技术指标和外观都应达到设计要求。材料进入施工现场，就应约请设计、监理和供货单位共同到现场抽样进行复检，如果达不到要求，就应通知供货单位来处理。2）施工过程中,发现材料品质有问题，应通知供货商到现场来一起抽样检测，如果产品合格，检测费由施工单位负责,产品可以继续使用；如果产品不合格，必须停止使用，一切损失由供货商承担,并将结果报监理。五、主要施工机具、施工用物资及现场管理施工机具、物资见表4。表4主要施工机具及施工措施用料配备序号名称数量1小货车(1.5吨)2台2铁车箱房(做仓库)1个3滚波机4台4电钻10台5滚圆机3台6钢管脚手架100吨7跳板2500块8配电盘（带漏电保护器）2个5。1临时仓库设置按甲方指定位置设置临时仓库,并安排人24小时做安全防盗保卫工作.5.2施工区域管理1）施工区域设置在何处需由总承包单位指定。其原则是既不影响施工，也不影响消防。2）施工区域安全要求a。临时仓库应配备灭火器材，专人负责管理；b.不允许吸烟、动火，严禁将火种或易燃打火工具带入其内;3）施工人员只能在划定的施工区域内作业，不得到其它区域乱窜。4）现场材料堆放管理A、现场材料堆放要按材料型号、类型分别堆放,摆放场地要高于周围地面，排水流畅，要设醒目的标识牌。B、材料摆放过程中，要按规程操作，以免损伤、损坏.C、手段用料要有区别的涂印标记,单位之间借用需办理相应手续，末经他人同意不得挪用其手段用现场材料摆放、码放整齐有序,废料要及时回收堆放于指定地点。5）暂设区卫生要求A、暂设区整洁、美观、卫生，规划合理；B、设置垃圾箱（桶）,专人清扫垃圾、洒水、除尘；六、确保工期的措施为确保工期，我们将采用如下保证措施：6。1合理调配人力（见表5），力争不出现窝工现象.如果发现施工人员不够，我们将另行调配。表5劳动力及管理人员配备序号工种人数1架子工102保温工153白铁工154司机25HSE管理员16质检员17管理人员28专业电工16。2进行严格的质量控制，不发生返工现象。6。3一旦发生工期偏差，就要分析原因，如果是劳动力不够就增加；如果是材料供应不及时就要去催料；如果是机械设备或用具不够就增加。及时纠偏，保证工期。6。4由于保冷施工必须受制于安装进度,施工进度执行总包单位统一安排。6。5施工时，项目经理、施工经理以及HSE管理员一定在现场，除非是特殊情况，但也必须向总包单位请假同意.七、HSE管理体系7。1为了抓好该施工项目的HSE管理，项目部决定处理以施工经理陈冰为首和施工队长、施工技术员、专职安全员和班组长为成员的HSE管理体系,并认真执行施工合同规定的HSE条款和本施工方案关于HSE管理的各项要求和承诺。HSE管理体系如下图。专职安全员李建武具体负责HSE日常管理。7.2指导思想始终追求HSE管理的最高境界.7.2管理方针目标1）HSE方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理,持续发展。HSE管理体系图2）HSE目标人身伤亡、重伤事故为零。重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零。努力实现“零伤害、零事故、零污染"的管理目标。7。3现场安全机构及运行1)现场设HSE安全员贯彻执行上级的各项法规和政策，对现场的安全防护，环境保护，工业卫生等方面的工作负责。2）HSE安全员定期向施工队长通报贯彻执行上级各项法规和政策的情况,及对现行安全管理状况分析评价。3）对现场每一个作业点、每一个施工环节安全问题都负有监督指导之责。4)每天要汇报关于施工现场有关违章纠正及安全隐患整改情况，并负责将以上情况如实记录安全管理台帐。7。4施工现场安全管理7。4。11）配备专业电工负责暂设区电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修；2）电气线路有过载、短路、触电保护装置；3）开关、插头及配电装置符合绝缘要求、无破损、裸露和老化隐患;4）接电线、安装照明装置，排除电气故障应由电工操作；5)临时电缆线路要求：a、架空电缆应有低压保护装置,穿越车道的架设高度应大于4m，其它架设高度应不得小于2.5m；b、移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。7。5HSE例会制度1）总则a、建立HSE会议制度,可以为员工提供交流HSE信息，交流各类经验和建议,传达上级关于HSE工作的指示及精神的机会。b、通过HSE会议，可以制订、贯彻和宣传HSE工作的目标、计划，分析事故原因和采取行之有效的防范措施，明确各部门及人员之间的责任、权利和相互关系,使HSE工作顺利开展.2）会议的类别A、专题HSE会议B、班组专题例会C、班前会3）会议的作用A、专题HSE会议作用:专题HSE会议是为了解决在施工（生产)作业中遇到的与HSE有关的问题，需要通过专题会议安排行动计划，对基层单位来讲,一般包括：隐患整改、制订技术改造措施、改进操作以及解决施工中有关HSE的问题等会议。另外专题HSE会议可以是:现场会、研讨会、总结表彰会、动员会，以达到交流HSE管理信息,鼓励、支持HSE管理工作的开展和进行，减少事故的发生，治理隐患的目的。B、班组每周安全专题例会的作用：总结上周工作并布置本周工作、传达与工作有关的HSE信息;提出工作中可能遇到的危险情况及应急采取的紧急方案；安排、布置与工作有关的HSE活动。班组安全活动按中化（1999）447号文件中“班组安全活动管理规定"有关要求执行.4）班前会A班前会的组织B、在每天工作前应进行班前会．班前会的组织形式，由各班组根据本单位的具体情况而定。班前会应交待清楚与工作任务有关的安全、环境及健康等注意事项,主要包括以下内容：C、工作任务及工作分配情况；D、涉及施工作业的有关HSE程序要求；E。工作环境状况及相关的操作注意事项；F。所使用的设备性能、特点及个人防护要求和应急措施.7.6个人防护1)劳保用品是保护作业者安全健康的一种预防性辅助保护用品，根据作业性质不同,条件不同,采用相应的劳保用品,防止职业性伤害。2)凡进入施工现场的工作人员,必须按项目部及业主的有关规定穿戴必要的劳动保护用品。3)特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品。4）安全帽按公司统一发放的分色编号帽。5）工作鞋采用要求的劳保鞋.6)高空作业采用五点双挂钩安全带，必须高挂低用。7）晚上加班至23:00时，施工队长必须在之前到总包单位和周围了解是否有设备探伤作业，如有，必须停止作业，并立即撤出现场，防止有害射线伤人。7。7HSE安全保障措施1)施工现场环境保护措施环境保护工作已引起全社会的普遍关注和重视，创造一个良好的生产、生活、工作环境是我们每个公民的神圣职责。我们必须采取各种有力的预防措施，防止环境的污染，保护好我们施工范围内的生活、生产环境不受污染。2)防止大气污染和保护健康的措施切割聚氨酯管壳要防止粉尘吸入人体，施工人员应戴口罩、工作服，还应采取防止物料飞扬的措施。3）防止水质污染措施4）不得将物料倒入排雨水沟、地面、绿地。5）减少噪音污染措施施工现场严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故敲打、乱吹哨等。7。8安全用电措施1)施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证的人员担任。2)施工用的临时电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线最好用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应作出明显的标记。电缆线如过马路时应设钢管套保护。3）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用的电压在220V以上时，必须作接地或接零保护，避免重复接地.必须将接地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。4）手电钻和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。5)露天配电及配电开关应设防雨措施。外露带电部分,必须具备绝缘防护措施，并应挂有“带电危险”的警告牌。6）不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电.7）在脚手架上搭设临时电源线路时，应架设横栏,并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。8）施工现场临时用的电动工具的电源线路必须装设漏电保护器.7.9高空作业措施1）凡±0基准面2m以上（含2米）位置进行作业的称为高空作业，高空作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3407—73的标准执行。2)凡超过15m(含15米）以上高空作业人员，高空作业之前工人应进行身体检查，确认是否能上高空作业。3）凡2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续.4）高空作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应特制，采用能承受2450kg的双层吸震全身防护绳索。5）防护绳索挂钩应挂在构架、管架和比较牢固的柱子上。6）高空施工时应有高空劳动保护措施，如佩带五点双挂钩式的安全带、安全帽。小型工具(如刨锤、扁铲等）应摆放在可靠部位,以防从高空落下.7)高空无处挂安全带的,应设法安装钢丝绳“生命线”。8)吊运材料、坠落区要设置安全围拦区.9)多家单位上下交叉作业,要共同协商好，保证上下作业安全。可能产生坠落物的要制定安全措施.7.10安全消防通道、消防水的管理1）安全消防通道是保障施工现场正常生产的关键道路，在紧急情况下，救护车、消防车能顺利通过,并进退自如，及时有效的进行施救工作.2）工程施工时不得占用消防通道，也不得使用车间的消防水。7.11工伤事故救护及事故管理措施1）教育职工牢固树立“安全第一"的思想，提高职工自我保护的意识，减少轻伤事故及重大人身伤亡事故的发生.2)与当地医院挂钩，如遇到意外事故,现场不能救治即直接送往当地医院治疗.3)对于引起伤害、死亡或重大财产损失的严重事故，应按公司《事故管理规定》的要求逐级上报，并立即通知业主。要采取所有可能的措施挽救伤亡,并防止事态进一步恶化。4)对事故责任要认真追查,清除事故隐患，对事故责任人要认真处理，起到教育群众提高安全意识的作用7.12安全措施及奖惩管理制度1)安全检查是搞好工程安全施工的重要手段和措施.其基本任务是：发现和查明现场各种危害安全施工的隐患，督促工地及时整改，监督工地对各项安全管理规章制度的实施，制止职工在施工过程中的违章作业和领导的违章指挥。2)安全检查以领导和群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，施工队每月组织一次安全大检查，施工班组每周组织一次。3）施工队的安全检查内容，除专业检查的内容外，还包括安全施工责任制度的落实,安全员的落实，安全技术措施的贯彻，职工的安全教育、培训，以及劳保用品的使用、发放、现场安全检查制度的执行情况，每次检查的对隐患整改、现场安全防护设施的完好情况、电气设施、机械完好状况要做好记录备查。4)施工班组检查的内容：A、本施工班组安全活动日记、台帐.B、本班组作业环境是否存在不安全因素。C、隐患整改和违章人员的教育处理.5）日常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查等，安全员每天定点在工地、分片负责，发现不安全因素,及时整改。6)安全检查中对查出的事故隐患和不安全因素，由安全员及时下“整改通知单”限期整改。对没有按期整改的,根据其情况分别处以500元人民币以上的罚款。7）对在施工现场及时发现隐患避免重大事故发生者，防止事故扩大,抢险有功者，以及在安全施工中做出特殊贡献者将给予表彰，并给于100元(人民币)以上的奖励（人/次)。8）对违反安全管理造成重伤以上事故的单位或个人实行经济处罚,处罚金额具体情况具体规定。9）一体化施工现场，常有各级安全管理人员和领导不断进行HSE检查指导，参加施工的人员由于一时不注意,很可能触犯了某一条安全规定，各级安全管理人员和领导会当场指出我们存在的问题，我们要虚心听取,认真改正，一定不要顶撞。如果将入厂证或作业证收走了，一定要问清楚收缴人的单位、姓名,以便事后交涉处理。7.13现场文明施工管理1）在施工队长领导下，由各施工班组长组成领导小组。2）由施工队长牵头，制定文明管理办法，负责每天一次的文明施工检查.主要检查各班组是否存在有材料、建筑垃圾、架干乱丢乱放、妨害交通和有碍观瞻的不文明现象。如有要组织立即整改,并做出处罚决定。3）工程施工过程中,材料、机具堆放整齐规一，掉落的保温材料碎屑要在下班之前打扫干净.工程交工验收之前要做到工完料净场地清。施工方案一、编制依据1.GB4272-84《设备管道保温技术通则》2。GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》3.GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》二、材料选取:1.管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑:（1）导热系数小:聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的，因此能使物料的冷损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层，不仅可以起保冷隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展.（2）适应性强:聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保冷层的适应温度为＋120℃－196℃，短时(十几小时）可达＋190℃。项目单位指标实验方法、标准密度kg/m³60—80ISO845-77抗拉强度KPa≥200ISO1926—79抗压强度KPa≥200ISO844-78粘接强度KPa≥200

导热系数W/m。k<0.023ISO2581-75耐热性℃<120ASTMD477—76耐寒性℃≥-50

吸水性kg/m²≤0.2ISO2896—74闭孔率％93吸水率kg/m²0。25尺寸稳定性±2三、施工准备1。施工现场道路平整、畅通.2.施工现场水、电具备使用条件。3。施工操作人员技术培训合格持证上岗。4。对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行,确保状态良好。5.对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。6。各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。7。保冷材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。8。表面处理达到设计要求，绝热设备、管道、阀门、法兰必须进行水压强度试验和气密性试验，所有电伴带安装完毕。保冷结构用的支撑环、支撑件、托架等安装到位。表面各种防腐处理结束。9.备足施工用各各种保冷材料的品种机械、工具，主要施工工具如下：手电钻、铆钉枪、工具刀、橡胶锤、斩口锤、绳子、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。10。施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保冷材料、保护层材料及保冷层结构、厚度等要求.四、主要施工方法搭设脚手架――表面除锈处理――检查合格――底漆涂刷—-检查合格――聚氨酯泡沫施工――检查合格—-敷设防潮层――检查合格-—镀锌铁皮保护层安装――竣工验收1、脚手架搭拆施工方法在使用脚手架时，应由安全负责人员对脚手架进行检查，对不稳固的部位进行加固,确保在使用过程中不出现任何安全事故。如需搭设脚手架时，按下列方法进行施工。1、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证,且身体状况符合高空作业的要求。3、搭设脚手架前，应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；4、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。5、脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。6、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作业.7、脚手架搭设必须符合以下要求:（1）脚手架采用双排，其基本要求是：宽度应满足2人操作；坚固稳定；构造简单;装拆方便；并能多次周转使用。（2）搭设时每根立杆均应设置底座;由底座向上200mm处必须设纵、横向扫地杆。立柱接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接。（3）搭接时，搭接长度不小于1m且不少于2个旋转扣件固定；对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接应尽量错开一步，其错开的垂直距离不小于500mm;对接扣应尽量靠近立柱、纵向水平杆与横向水平杆的交点，偏离该交点的距离宜小于步距的1/3。（4)纵向水平杆应水平设置，其长度不小于2跨；纵向水平杆的搭接采用对接扣件连接,该扣件距立杆轴心线的距离不得大于跨度的1/3，同一步中,内外两根纵向水平杆的对接应错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500mm;凡与立杆相交处均用直角扣件固定.（5)横向水平杆，凡立杆与纵向水平杆的相交处均须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的距离应不大于150mm；跨度中间的横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置;横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。（6）脚手板均应采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时可用两点支承,但应将两端固定，以防倾倒。脚手板采用对接时，其外伸长长度应大于100mm，小于150mm.搭接时，搭接长度应大于200mm。(7）脚手架立杆柱距不大于2m，排距不大于1m,步距不大于1。8m,不小于1。6m.每排立杆隔6跨设置剪刀撑一道，每副剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根，与地面成45°－60°.（8)脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;(9）脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地(10）基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；（11)脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构;（12）脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；（13）从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；（14）脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。（15）作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的围栏;当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆；（16）脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。8、脚手架的交接验收与使用8。1脚手架搭设完毕,架设作业班组必须按施工要求进行全面自检,然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单,并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用.8。2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时,须经负责人同意，由原架设班组操作，装配成后仍需履行检查交接验收手续。8。3脚手架的使用（1)作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；(2）在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；(3）脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况,应及时进行紧固或更换；（4）风力超过6级应停止在脚手架上作业；(5）脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；(6）脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板,更不得局部切割和损坏。8。4脚手架的拆除（1）脚手架使用完毕应及时拆除（2）临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。(3)脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单.（4）拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。（5)拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架.（6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。（7）拆除脚手架时,作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。（8）卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。9、脚手架材料保管（1）脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板应定期除锈防火，分类整齐放置，不得散放在施工现场。(2）钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象，入库前螺栓以及活动部分应涂以黄油。2、表面处理采用机械除锈（砂轮机）1、人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。2、打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。3、操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体。4、磨光片应来回摩擦直至金属面达到St2.5级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。5、除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆.电源插座应为橡胶外壳。6、使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。7、与合金钢铲刀相结合使用,除锈机械触及不到或不易打磨的部位,用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清除。8、采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。9、除锈标准达到St2.5级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。10、表面处理验收合格后,办理隐蔽工程记录后,应在8h内涂完第一层涂料涂装,防止表面再度生锈。11、表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物.12、钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施;大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。13、表面处理等级应符合下列规定标准：本工程表面处理的标准应符合规范中的St2。5;即:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物.清理应更为彻底,钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。3、防腐油漆施工工艺方法3.1手工刷涂施工：涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆,拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬。3.2辊涂施工：1）辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握,涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油.2)现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。3）阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80％时，应停止施工,以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。4）涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷.出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补,修补完工合格后，再进行下道工序。5)为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应统一采购，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。6）涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。7)施工时应按照从上到下的施工顺序,最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷.3.3涂装工具的选用:刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长,毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶,使用时，在手柄部位绑上8＃铁丝挂在桶上.根据施工部位不同选择适当的毛刷。3.4施工过程工艺质量控制：1、金属表面施工每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷.若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。2、对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接,使每一道后涂层都可以覆盖住先涂涂层。3、当超过重涂间隔时，在搭接区必须先除去已涂部位的粉尘并磨出坡口,以获得良好的附着力。4、未固化的防腐层应防止雨水浸淋.3。5施工过程中涂料成膜前后发生的病态及控制方法：3.5。1流挂：在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下,有流淌现象,使漆膜产生不均一的条纹和流痕。1、原因:①往往是溶剂挥发缓慢;②涂的过厚;③涂料粘度过低；④周围空气中溶剂蒸汽含量过高，气流过低，或被涂物几何形状复杂；⑤油漆聚集在底漆缝隙处等.2、预防措施：①溶剂选配适当；②注意严格控制施工粘度③适当换气、气温保持在10℃以上；④添加阻垂剂来防止流痕缺陷，有较好的效果；⑤在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。3。5。2咬底：涂面漆后出现下涂层咬起甚至脱离底材，呈皱纹起状，这是面漆中的溶剂把底漆软化膨胀而造成的。1、原因:①涂层未干透就涂下道漆;②面漆的溶剂能溶胀底漆；③涂得过厚。2、预防措施：①底涂层应干透，再涂面漆.或溶剂挥发后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶剂;③为防止咬起，第一道应涂薄薄的一层,待稍干后再辊涂第二道漆。3。5.3起皱：直接涂在底层上或已干透的底涂层上的漆膜在干燥过程中产生皱纹的现象。1、原因：①过多的在涂料中使用促进表面干燥的钴和锰催干剂也容易发生起皱现象。②漆膜过厚，超出常规。③易挥发的有机溶剂比挥发较慢的有机溶剂涂层更易起皱。2、预防措施:①严格控制每层涂装厚度。3。5。4盖底不良、露底:在涂一道漆后,仍能凭肉眼看清底层，如因漏刷或涂的过薄而见底现象称为露底。1、原因：①涂料的遮盖力不足,含颜料少,使用了透明性的颜料；②涂料搅拌混合不充分，沉淀未搅起；③涂布不仔细；④涂料粘度稀，涂得过薄；⑤底漆和面漆的颜色相差过大。如被涂面的色深，而面漆色浅、亮度高的场合。2、预防措施：①选用遮盖力强的涂料，增加颜料用量，使用遮盖力强的颜料；②把桶底充分搅起；③仔细涂布，注意施工粘度；④下层漆膜的颜色与面漆的颜色相近。易产生这一缺陷的涂料有：着色颜料含有量少的涂料，鲜明色的涂料（红、黄、橙黄色)。发粘：①在表面没有干透之前涂刷底漆，造成层间隔离、空气干燥和溶剂挥发被封闭,因此形成漆膜发粘，一定要在溶剂彻底干燥后再涂底漆。②有机溶剂中有大量的不挥发物质带入油漆中在成膜后引起发粘，这类溶剂应当重新蒸馏以后再使用。使用时亦可以先做挥发性试验,检验是否有挥发残留物质.③在挥发性涂料干燥过程中也有发粘现象,这多由于物件表面有油污造成，因此应当在涂漆前彻底除油。④有关配方中催干剂用量不足固然干性不好，但超量时也会阻滞干性，加入催干剂可以得到干性很好的漆膜。⑤颜料对油漆的干性也有较明显的影响，不同颜料粘度相同,漆膜厚度一致但得到干燥时间不同。施工时注意防雨、潮湿及烈日暴晒，都会造成干性不正常。3。5.6刷痕、滚筒痕：刷子和滚筒的移动方向,在干燥的漆膜表面上残留有凹凸不平的线条或痕迹现象。1、原因：①涂料的流平性差。②刷子滚筒太硬。③气温低。④溶剂的挥发速度快。⑤涂料组分中颜料的含量过高。2、预防措施:①选用流平性好的涂料。②按所用的涂料选用合适刷子或滚筒。③使用沸点高挥发慢的溶剂。4、管道保冷施工工艺1施工准备：1.1完成施工方案和技术交底,对现场负责人和操作人员进行安全技术培训。1。2根据管道外径及保冷层厚度制作模具，长度以2—5ｍ为宜，强度应符合施工要求，且要求重量轻.模具中间开灌注孔。1。3对施工用具、材料、检测仪器进行检验并安装就位。1.4对施工用部分材料进行二次检验。1。5对施工现场的设备布局进行优化，检查现场防火工具。1。6如果环境温度低，应增加加热设备。2灌注发泡2。1调试灌注发泡机根据管径大小、模具长度、保冷层厚度计算液态聚氨酯用量；根据保冷层耐热温度要求,确定A、B组分的配合比；根据环境温度、模具灌注用量确定发泡时间确定A、B组分的流量比，确保在规定时间内，A、B两组分按已确定的流量比和用量充分混合、雾化、发泡，并经实验后进行正式施工。2。2安装支架将钢管吊至作业平台,根据保冷层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据关径每圈6—10件,约1.5m安装1组。2。3安装管壳支架固定后，将管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，一般管壳比钢管短300mm。2.4灌注根据保冷层厚度及管径计算材料用量，调整流量,灌注、关闭。灌注可采用水平法或倾斜法施工。水平法是使管道水平放置，依靠聚氨酯原料的流动性充满管间空隙，形成所要求厚度的聚氨酯保冷层;倾斜法是使管道倾斜放置，将聚氨酯原料从高端注入，依靠聚氨酯原料的流动性充满管间空隙,形成所要求厚度的聚氨酯保冷层。2.5拆除封堵法兰在灌注发泡结束5分钟左右（根据环境温度定）拆除密封法兰套好套袖管，用热收缩带封闭灌注孔,水平放置管道并编号。按以上工艺进行其余管道的施工.2。6贮存2.6.1灌注发泡和熟化后的保冷管头，经处理后安装防水帽，起规格应与管径相配.2.6。2保冷管堆放场地应平整，无坚硬杂物，且地面应有足够的承载能力。2.6。3堆放场地应挖排水沟，保证场地无积水。2。6.4堆放场地应设管道托架，确保保冷管管壳下表面高于地面150mm.2.6.5保冷管堆放高度民主不大于2m。2.6.6保冷管不应露天存放，避免阳光曝晒、雨淋.2.7运输保冷管必须采用尼龙软吊带或其他不损伤保冷管的方法吊装；在装卸过程中,严禁碰撞、抛摔、拖拉、滚动，长途运输必须固定牢固,不得损伤管壳和保冷层。3.补口3。1安装焊接检验合格后，清理接口处焊渣及泥污，表面处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的St2级。3.2保冷层补口时,表面浮霜处理完毕，先缠一道防潮层，然后将套袖管移至接头处，将两管头密封，然后在套袖管两端各开一孔，将计算并秤量好的聚氨酯原料混合搅拌后，注入一小孔中使其发泡，完全充满接头空腔。另一小孔作为排气孔.灌注完毕,进行套袖管的焊接、密封和封闭灌注孔。环境温度低于5℃时,应将套袖管、管道和聚氨酯原料预热后在进行灌注发泡.套袖管与管壳搭接长度应不小于50mm。3.3防护管壳有破口、漏点和深度大于0.5mm的划伤等缺陷时、按下列要求补伤：除去补伤处泥土、水份、油污等杂物，用木挫将补伤处的防护管壳修平、打毛，将补口带剪成需要长度并大于破口或划伤10mm，然后粘贴压实，补伤后，接口周围应有少量胶均匀溢出.3.4保冷层损伤深度大于10mm时.将补伤处修整平齐，按补口要求修补保冷层.4阀门、法兰及其他管件保冷层安装4。1阀门、法兰等保冷层的安装，必须在阀门和法兰等热紧后进行施工。经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。4.2按照阀门、法兰等保冷层厚度和形状用薄钢板做模具，并在顶部两端各开一孔,模具刷脱模剂并安装在阀门、法兰等管件上,将计算并秤量好的聚氨酯原料混合搅拌后,注入一小孔中使其发泡，完全充满模具空腔。另一小孔作为排气孔，散发反应气体。灌注完毕,拆模，进行保护层安装。5.防潮层的敷设：防潮层采用油毡纸或塑料布进行施工，施工时绝热层的外表面应清理干净，保持干燥，并应平整、均匀、不得有尖角、凹坑等现象。施工时将油毡纸以螺旋形缠绕的方法紧紧缠裹于绝热层外部，在油毡纸的端头用防水胶带将其密封，以达到防潮的效果。6。保护层安装：（1）直管:1)确定下料长度用尺子在保冷管道外面多测量几个部位，按保冷层外圆周长加工45mm搭接尺寸（插接和咬接），确定下料数值。2）加工卷圆a.将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小.b。现场安装把金属保护层紧贴在管道保冷外面，把两边接缝搭接在一起,敲打咬接。对于软质保冷材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔(钻头直径为φ5.1mm）、抽芯拉铆钉固定、拉铆钉间距约为200mm，对于保冷外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm.严禁用冲孔或其它方式打孔。接缝应严密、平整,并处于隐蔽位置.环向套接一般为50mm，环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45°范围内。(2）弯管弯管金属保护层下料长度根据保冷外圆周长加上45mm拉缝尺寸，与直管套接不小于100mm，加工安装方法同直管.（3)虾米弯金属保护层可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可按下料长度为保冷外圆周长加100mm，下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪（需加上套形接尺寸）。高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150~250mm。不加拉铆钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。(4）法兰测量保冷管道、保冷法兰外径和法兰保冷长度,确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工.将端部板插接成整块;将圆筒部分在拼角轧边机和扳机上加工接缝，与端扳直接咬接后再把插口插入圆筒部分的插缝处。（5）阀门先测出阀门保冷后的外形尺寸，手柄尺寸及坐标点，然后按该尺寸裁剪金属皮；剪料要将咬口用量计入在内,按阀门底部可使用旋转式插口板固定。上部用两个插板固定；两端挡板与阀门盒侧向板咬接。（6）嵌缝膏批抹,保护层安装完毕后，凡钉口安装的搭接缝嵌补密封胶膏.（7）保护层安装应按照自下而上的操作顺序,有坡度的管道和设备沿坡度安装，防止逆水。（8）金属保护层裁割时，要在平整洁净的位置，并在上面平铺一块毡或毯以防金属保护层表面造成蜂窝。五、质量保证组织措施该项目总工程师是工程质量第一责任人，在总公司的直接领导下,结合本工程具体标准规范，组织并制定以下质量保证体系和质量保证措施。1、质量保证体系网络图2。质量保证措施2.1坚决执行甲方制定的有关质量管理章程和管理条例，坚决执行总公司有关质量保证章程和管理规范，双方相抵触时以甲方规定或国家标准执行。2。2在公司总工程师直接领导下,成立该工程质量管理领导小组，具体负责该项目的质量管理和监督.2.3由公司工程管理部责成项目经理部、工程处、施工管理处的质检部门和管理人员层层把关，综合评定以保证工程质量。2。4对该工程项目每一位施工人员和管理人员实行质量评定记分制度，按成绩好坏决定奖惩。2.5该项目经理部及施工队或班组，要定期召开质量、安全生产会，教育职工质量是企业的生命，安全是企业的基石.2.6各施工队伍要制定切实可行的质量、安全生产制度，并有专人负责。2。7对人为的贻误工期,质量不合格，岗位责任人要负主要责任。2.8项目总工对该项目工程的每一道工艺要制定具体的施工质量保证措施，不得有丝毫地马虎和疏漏。2。9要教育职工牢固树立为国家建设服务的观念，坚持“质量第一,信誉第一"的宗旨,争创样板工程.质量保证技术组织措施为达到该项目工程的质量评定标准，我公司使用GB/T19004—ISO9004—1质量体系为作业指导依据，制定以下质量保证技术措施。1.工程开工前，由项目总工程师编制工程质量控制点和检验细则。2.认真及时做好“三检一评"工作,工程质量评定做到与施工进度同步，隐蔽工程在隐蔽12小时前通知质检员验收，并做好记录，检验合格后，方可进行下道工序施工。3。本工程项目各特殊工种,做到全部持证上岗。4。各分项工程项目负责人在开工前首先拟定工程质量、安全生产技术标准,经质量管理小组批准后方能施工。5.施工队或施工班组每星期两次质量安全例会，总结和安排当前问题及下步应注意有关技术方面的各种事项.6。施工队技术员要严把班组质量关，实行质量一票否决权,对任何同质量相抵触的问题都以质量为前提，把一切质量隐患消灭在萌芽状态。7。各专业施工队与施工队之间或施工班组与班组之间，严格实行工序交接，对上道工序存在的质量问题交接班组有权拒绝施工。8.材料验收必须按技术规范标准进行5%抽验，合格证书、质检单内容和指标要符合要求，复检要有完整的记录并报甲方审验。9.材料入库后要分类保管，根据材料性质采取防火、防雨、防潮措施,易燃易爆物品要采取针对性防护措施.质量保证控制措施为确保工程每道工序的有效控制,以保证该工程质量整体的优良，我公司严格按照GB/T19001质量管理体系标准，制定以下具体施工控制措施：1.质量控制网络图(见下图)2。现场施工质量控制点2。1现场材料控制人控制点：①材料外观、质量检查②容重、密度、粘度检查③有无产品批号、合格证④质检单位证明2.2现场施工工艺控制人控制点:①每道工序中间检查控制②现场技术指导2。3现场计量控制人控制点：①计量器具检验及下料②按说明书规范施工③设计与安装控制④材料配比和厚度检查2。4现场质量检验负责人控制点：①每道工序完工自查自检记录②特殊部位及死角控制③施工队互检记录④监理检查控制⑤验收整改记录⑥竣工资料移交2。5现场施工工艺控制网络图：质量保证目标1。合格精品工程,工程合格率100%，争创优质工程.2.坚决执行总公司有关质量管理条例,维护公司的信誉和利益。3。坚决执行甲方制定的有关质量管理章程和制度，维护甲方的信誉和利益。4.由质量领导小组责成项目部的质检人员和管理人员层层把关，综合评定以保证工程质量的优良.5。坚决按照甲方的技术交底精心施工，技术员、队长、班组长严格把关，争取创造全优工程。6。坚持质量第一，努力缔造精品工程，为公司的发展和甲方的利益，严格按照设计要求标准施工.7。“遵守合同，相信科学”，选择优质的施工材料，精心组织质量管理体系,积极使用并推广先进的科学施工技术，争取创造样板工程.六、质量保证组工期保证及施工进度计划措施工期目标:按甲方要求我公司为工程建立了良好的施工队伍,保证在合同签定按照甲方要求于实际情况完成材料、施工机具的准备并进厂施工。一旦我公司中标，（需要时)决定采用24小时工作制,施工班组分三班轮流倒换制度进行施工,每班组每天工作8小时。我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的审定工作.我们将发挥本公司管理的综合优势,协调各专业工序之间的施工，如因我方原因造成工程未能及时竣工，我方愿接受甲方处罚条例进行协商.施工现场工期保证体系机构设置：1、中标后，项目管理人员将立即进行施工准备工作,确保按业主指定日正式开工.2、按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目部,落实各岗位人员。3、开工之前，根据实际情况编制各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时.1、进度计划保证和管理体系项目计划管理体系业主总计划业主总计划项目总计划年度施工技术财务指标汇总技术组织措施计划年度施工计划年度施工计划、财务计划月施工作业计划动态及劳动工资计划机械设备配置计划材料供应计划材料供应计划施工计划工程降本计划财务计划公司产管部门项目施工组织总计划单位工程施工组织设计施工进度计划技术保证措施：1、在保证质量的前提下,要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。2、运用科学的管理方法、采用先进的施工设备，运用先进的施工方法和技术有效地提高劳动生产率，优质高效完成工程任务。3、在总工期进度控制下,积极与其它施工单位相互协调、互相配合,共同致力于工程建设.保证工程进度的组织措施：我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安装。提倡前道工序为后道工序服务、与各施工班组互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证施工工期的实现。1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。3、项目经理部每周召开一次施工现场工作协调会议(邀请业主、监理单位等参加）。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对计划加以调整.4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5、各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要.这是保证工期的必备条件。保证工程进度的管理措施：1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主监理单位审核后，进行实施.3、以合同规定的总工期计划要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制.4、以总工期计划为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。）5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分项施工合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于控制范围之中,确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示,及时发给各施工工作班组执行。7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作，确保工程顺利进行。保证进度的资金措施：项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。1、合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此在资金使用上坚决做到专款专用,不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础.3、合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行.保证进度的协调措施：项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。1、项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人,各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情,使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调,诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。2、外部协调由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。保证进度的工程检查措施：施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统.故在施工组织中应尤为重视。1、专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法.施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工程,及时进行必要的调整。2、周汇报工作制配合四周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3、周、月分析调整制度项目部按周、月进度分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。项目经理主待，项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。4、施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务.5、加强进度实施在进度分析总结基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度,通过项目部生产协调会改善施工组织,改善施工组织的方法如下:5。1如出现偏差是人为造成,则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长作息时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期,故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点,甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证.5.2及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。5.3及时改进施工技术,决不因技术措施不适用或不合理造成施工浪费和返工。6、调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。7、质量跟踪计划项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单,并每日检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。8、利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统进行工程动态管理.保持良好的工作循环：在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个良好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法如下：1、严格班组的任务下达、结算及承包制度,充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。2、做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息;解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。3、做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。4、做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境，有关内容在消防、安全等部分详述.5、加强现场工种衔接、提高工效、延长施工管理,确保工期提前。5.1严格执行施工中的检验、复核制度对已完工序必须经业主、监理、项目经理部的复核验收，合格后方可移交使用。对运送进场的材料、设备,履行严格的质检手续，质量合格方可使用.5.2执行必要的施工作业令制度在施工中，必须认真检查是否按照施工组织设计要求施工，是否落实有关技术措施和安全技术措施，由执行单位在准备工作完成后提出开工申请,经项目经理和监理复核批准后，签发安装工程施工令后实施开工.5.3加强工序管理点的管理在施工工序中,对容易影响质量和容易出现问题的关键部位，建立工序管理点,各工序管理点由项目技术人员负责，制定标准化管理、标准化操作施工方案细则。施工中明确管理责任，确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。5.4严格工序之间的交接制度,保证工序质量除日常的因素控制外，施工中还要健全完善工序的自检互检工作。每道工序负责人认真把关，每一道工序完成后由下道工序负责人验收认可，不符复核质量标准的不得进入下道工序。六、冬雨季施工措施:1、冬雨季施工准备1.1项目部负责安排、落实、管理、检查冬雨期施工工作。1.2常注意收听天气预报及天气趋势分析,随时掌握气象信息,根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。1。3雨天施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如蓬布、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。1.4汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案.2、冬雨季施工现场管理2。1做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通.2。2现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。2。3材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖,使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。七、安全、文明施工措施安全保证措施:1、安全工作总目标:无任何施工、交通、火灾事故。要做全国一流安全文明施工现场2、安全组织机构及主要职责2.1安监部代表公司对本工程实行安全监察和管理。2。2项目经理为工程施工第一安全责任人。2.3专职安全员负责工程安全管理工作，对工程安全工作布置、监督、检查.2.4各施工人员起兼职安全员作用。3、安全管理制度及办法3.1工程开工前所有参加施工人员进行一次安全学习和考试，考试合格后方能上岗。3。2建立健全安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产管理机构。3.3认真执行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比工作。3。4新工人及民工进行教育培训工作,做到有计划、有内容、有记录、有考核，合格后方可上岗。3.5特殊工种进行专门的计划，培训和考核，合格后方可上。3.6对于招用民工，在施工前，由施工负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，由施工负责人讲解工作范围,有正式职工带领并对其安全负责.3.7由项目经理与施工人员签订个人安全承诺互保合同。3。8公司各有关职能部门依据各自业务范围对项目部有关人员进行技术、安全交底，并有交底记录.3.9一切施工活动须有安全施工措施，办理安全施工作业票，在施工前进行交底，在有完善安全措施（设施)、具有安全施工条件后再工作。3。10按安全技术措施的要求配置安全设施和合格的安全用品、用具，否则禁止施工.3。11进入施工现场的机具设备材料在使用前进行检查，确保其安全性能和完好利用率。3.12施工场地与带电区域应有防护绳，施工住地和现场有计划设置宣传牌、标语牌，必要处设警告、警示牌。3。13特殊、危险、重要施工项目应制定安全技术措施,并按规程报审经批准后执行，公司安监科派员，项目经理部专职安全员应到现场监察。3.14采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰.3.15对施工现场的设备、材料要妥善看管,以防丢失。3.16施工时所用的原材料大都是易燃易爆的物品，在施工过程中，要特别注意安全,防止火灾等事故的发生，对施工人员严格要求,使其掌握安全施工技术和正确佩戴劳动保护用品.具体要求有以下几点.3。17施工现场不允许任意堆放易燃易爆的物质。配制、贮存易燃易爆等材料应远离施工现场,并设有专人看管。汽油及配制好的胶浆应保存在密封的容器内，避免阳光曝晒,并应隔离热源、火种。应按现场当日需用量领取胶浆,多余的存放在专业仓库中保管。3.18贮存仓库及施工现场，道路要畅通,配备相应的消防设备，并经常检查，以免失效。3。19设备内壁施工时，要有专人在人孔处负责内外联系和安全监护。进入设备内人员不宜超过两人，各从设备端部开始向中间进行。刷完后继续排风一段时间，以降低容器内溶剂浓度。4、安全保证措施：4.1凡进入施工现场的所有人员必须穿戴好工作服、安全帽及工作鞋,工作鞋不得带有铁钉，工作服必须是棉质。不得将火种携带到施工现场。4.2施工时，应注意保护皮肤和眼睛,避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘、纤维飞扬的刺激，如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。4.3油漆存放库房应单独设置，其位置距其他建筑物不得小于10m，库房不得架设电线、电灯。同时配备足量的灭火器、砂子等消防器材及用品。并设专人负责看管，保证消防道路畅通。4.4材料仓库及施工现场必须有足够的消防水源，配备相应消防设备、材料并应经常检查消防道路保证畅通。4.5加强通风，减少工作区的有毒物的浓度.4.6施工时，应采取避免粉尘飞扬，手工用料及工具坠落伤人的措施。4。7在高度2m以上的部位上进行操作时应戴好安全帽及安全带，安全带使用应遵循“高挂低就”的原则，严禁高空抛物，高空作业时使用的工具要放置稳妥，必要时用绳索与固定物捆绑牢固。4.8施工现场设置排风、通风设备，有毒气体粉尘不得超过允许含量极限,涂抹施工必须配备防毒面具。4.9。承受压力的施工工具设备,应备有安全装置和压力表,严格遵守压力安装管理规范并进行定期校验。4.10从事油漆防腐工作的操作人员进场备有手套,防毒防尘口罩,防护面具及毛巾、肥皂。涂刷时施工人员必须戴上防尘口罩、护目镜、手套等劳防用