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空气压缩机安全管理规定与空气压缩机运行及

检修安全规定空气压缩机安全管理规定1、 固定式空气压缩机必须平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧。2、 空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐必须放在通风良好处,半径—m以内不得进行焊接或热加工作业。3、 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的—%,压力表和安全阀每年校验一次。4、 移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过km/h。5、 曲轴箱内的润滑油量应标尺规定范围内,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。6、 各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。7、 冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。8、 起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运行正常后,在逐步进入载荷运转。9、 开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不得扭曲,并通知有关人员后,方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。10、 空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。11、 贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。12、 进、排气、轴承及各部件应无异响或过热现象。13、 每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。14、 发现漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机装有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,方可作业。15、 运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不得立即添加冷水,必须等气缸体自然降温至60以可加水。16、 电动空压机运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新起动。17、 停电时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。18、 停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气;当气温低于5C时,应将各部存水放尽,方可离去。19、 不得用汽油和煤矿油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件,或用燃烧方法清除管道和油污。20、 使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。空气压缩机运行及检修安全规定1、 空气压缩机必须压力表和安全阀。压力表必须定期校准,安全阀和压力调节器必须动作可靠。2、 安全阀的动作压力不得超过额定压力的倍。3、 使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。油温不超过70笆,压缩机油的闪点不得低于215笆。严禁采用其它油脂代替压缩机油。4、 使用冷却剂的螺杆空气压缩机,必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂,严禁向冷却剂内填加其它油脂。5、 水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。出水温度不得超过70笆,冷却水应进行软化处理。6、 风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。7、 空气压缩机必须装设温度保护装置,单缸不得超过190笆、双缸不得超过160笆,对各级排气温度应装设保护装置,在超温时能自动切断电源。8、 空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。9、 空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。风包内的温度应保持在120笆以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源或报警。空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。10、 新或检修后的风包应用倍空气压缩机工作压力做水压试验。11、 在风包的出口管路上必须加装释压阀,释压阀应在主排气管上,正对气流方向,其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25〜倍。释压阀正常工作时,每三个月至少检查清理一次,保证完好。12、 必须加强对风包、管路等受压部件的管理,使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。13、 必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。压风机性能每年测定一次,风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测,压力表每半年检验一次,安全阀每年检验一次。对检测报告进行及时分析,不合格的严禁投入使用。14、 严格执行空气压缩机每两个月小修一次,每年中修一次,每两年大修一次的规定。15、 空气压缩机检修时,必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等,并在检修前认真传达贯彻给检修人员。16、 在检修前,必须可靠地切断被检修设备的电源,挂上“停电检修、严禁送电”警示牌。必须放空压力容器(管路)内的压力介质,严禁受压部件带压检修。17、 检修人员进入压力容器内部检修时,人孔必须打开,并指定专人在容器外监护。18、 电、气焊接有

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