硫化氢防控措施

硫化氢气体泄漏防控措施实业公司硫化氢气体泄漏防控措施一、硫化氢出现的情况根据公司注汽队伍在硫化氢区块作业的实际情况，经过充分的危害辨识，可能造成硫化氢泄漏并导致事故的事件如下：（1） 注汽或汽驱可控井喷。（2） 相关方作业可控井喷。（3） 相关方油气井生产过程中的可控泄漏。（4） 以上情况下的无控事故。（5） 相关方油气井放空或放喷时的误操作。（6） 油气井硫化氢跟踪检测时的误操作。（7） 硫化氢易聚集区的作业。（8） 采油站内油气泄漏。以上事件均可能造成人员伤亡、财产损失和环境污染，影响正常生产。二、个人防护装备配备（1） 便携式硫化氢检测仪：现场作业人员携带。（2） 正压式空气呼吸器：应存放在班组全员及作业区领导能够快速方便地取得、干净卫生的地方。每次使用前后都应对所有呼吸器进行检测，并至少每月检查一次，以确保其维护良好。每月检查结果的记录，包括日期和发现的问题，应妥善保存，这些记录至少保存12个月。（3）防护装备必须有专人负责管理，并定期检查，确保完好有效。二、控制措施针对三种可能的情况分别制定控制措施。（一）防硫化氢中毒控制措施1、硫化氢理化特性及对人体的危害硫化氢（化学分子式：fS）是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08，对空气的相对密度1.19，熔点-82.9C,沸点-60.2C,易溶于水，20C时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。 20°（时蒸气压为1874.5kpa，空气中爆炸极限为4.3%—45.5%（体积比），自燃温度260C，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。硫化氢是一种剧毒、可燃气体，常在天然气生产、高含硫原油生产、伴生气和水的生产中遇见。因硫化氢比空气重，所以能在低洼地区聚集。在低浓度下，通过硫化氢的气味特性能检测到它的存在。但不能依靠气味来警示危险程度，因为处于高浓度［超过150mg/m3（100ppm）］的硫化氢环境中，人会由于嗅觉神经受到麻痹而，快速失去嗅觉。应充分认识到硫化氢能使嗅觉失灵，使人不能发觉危险性高浓度硫化氢的存在。”S对人体的危害见下表。

mg/n3PPm0.040.027感到臭味0.50.333感到明显臭味53.333有强烈臭味7.55有不快感1510刺激眼睛354523.33-30强烈刺激粘膜7515050-100刺激呼吸道150—300100-200嗅觉在15min内麻痹300200暴露时间长则有中毒症状300450200-300暴露1h引起亚急性中毒375—525250-3504h-8h内有生命危险525600350-4001h-4h内有生命危险600-900400-600暴露30min会引起致命性中毒900-1500600-1000引起呼吸道麻痹，有生命危险1500—22501000-1500立即丧失知觉，结果将产生永久性的脑死亡。必须迅速进行营救，应用人工呼吸。HS空气中浓度生理影响及危害2、具体措施急性硫化氢中毒的特点是病情发生急骤，症状严重、变化迅速，处理不当常常危及生命。一旦发生H?S中毒，在现场的人员必须争分夺秒，全力以赴地开展自救互救的方法抢救患者。原则如下：（1） 尽快阻止HzS继续侵入人体。（2） 将中毒者立即从现场运到新鲜空气处，注意朝逆风向撤离，解开领口、衣服和裤带，静卧保暖，意识丧失者取侧位，头后仰，拉出舌头。（3） 除去中毒者染毒衣物，用大量清水冲洗染毒部位，口、鼻、眼受污染应尽快用清洁流水彻底冲洗，减少吸收。（4） 昏迷的患者要保持呼吸道通畅，防止呼吸、心脏停止。冲洗被污染的部位时，应注意保护清洁部位，防止产生新的污染。对外伤者，在抢救和搬运时防止造成新的伤害。抢救时，应防止抢救者本身中毒。（5） 发现呼吸停止，采用人工呼吸救治，施行者应避免吸入患者呼出的气体，防止自身中毒。必要时可注射呼吸兴奋剂。（6） 发现心跳停止，采用扣击或胸外按压术救治，必要时可注射强心剂。（7） 在事故现场选定监测点，迅速及时地进行浓度检测，直到空气中的硫化氢浓度低于可承受上限浓度为止。（二）发生可控硫化氢泄漏事件1、岗位员工在生产现场发现连续的硫化氢理化性质时，要迅速沿逆风向转移至无硫化氢理化性质的安全地点，并通知站内同事取检测仪和呼吸器到现场检测，同时，监护好现场，防止人员进入引起中毒。2、 被通知人员应迅速戴上呼吸器、携带检测仪到现场检测，如结果为现场硫化氢含量超过上限浓度10mg/m(6.7ppm)，应迅速到井口、站内工艺等有关设备去查找原因(方法是从远处到泄漏点硫化氢浓度越来越大)。3、 查出泄漏点后，应采取关井、倒工艺等措施制止泄漏，并通知站长及作业区相关领导佩戴检测仪和呼吸器到现场查找泄漏原因,发现泄漏原因并处理后，在领导监护下方可恢复生产。发生不可控硫化氢泄漏或井喷事件生产现场当发生采取以上措施不能控制硫化氢泄漏时，应采取以下措施：1、生产班组的应急预案(1)通知作业区硫化氢泄漏事故应急领导小组。通知全班组员工迅速沿逆风向撤离，派专人戴好呼吸器和检测仪在现场监护，同时通知下风向及周围采油站、热注站、转油站、外来施工队伍、群众等做好硫化氢检测工作，随时做好沿逆风向撤离准备。（3）应告知没有佩戴硫化氢检测仪的外来施工队伍、群众等和班组一道沿逆风向撤离，直至泄漏或井喷事故得到控制并检测安全后，方可回到作业现场。2、 作业区硫化氢泄漏事故应急领导小组的应急预案（1） 应急领导小组接到基层硫化氢无控泄漏通知后，应迅速通知冷家公司应急领导小组及安全环保科、作业工程科等。（2） 佩戴检测仪和呼吸器到现场指挥撤离，并协助冷家公司应急领导小组做好应急指挥工作。（3） 在条件允许下（不会造成人员伤亡情况下），可以直接实施点火。（4） 点火后，向119求救灭火援助，等作业队伍或抢险队伍到达后，实施灭火。3、 周围班站的应急措施。（1）采油站、热注站、转油站等接到周围井站硫化氢泄漏通知后，应迅速通知到全班组每个人做好撤离准备，并派专人（监视员）佩戴检测仪和呼吸器到泄漏站方向的站边检测，随时通知班站长（或指派员工）硫化氢含量变化情况。（2） 当含量达到上限浓度10mg/m3（6.7ppm）时，监视员通知班站长（或指派员工）向全班站员工下达沿逆风向撤离命令。（3）监视员边撤离边检测硫化氢含量，随时向班站长（或指派员工）通报周围硫化氢含量。4、其它应急注意事项（1） 作业前，对油气井存在的易发生H2Sfi漏事故的可能性要如实告知作业队和作业区员工，同时要作文字记录备案。（2） 在存在NS气体的油气井要设立可能HS中毒的警示标志和风向标，作业员工尽可能在上风口位铭作业。为避免HS漏造成人员伤亡，在施工过程中实施现场监督警戒。（3） 作业过程中，要连续不断地对H2S进行检测，一旦发现有虬，气体，应立即报告作业（4） 作业监督在接到H2S显示报告后，应立即与岗位员工联系，安排专人用检测仪检查，加强岗位值班，搞好巡检巡查。根据空气中HS的浓度大小采取相应的措施。（5） 当监测到空气中HS的浓度小于10mg/m时，可连续作业，但要密切注视 H2S浓度的变化情）兄；（6） 当测到空气中HS的浓度等于或大于10皿甘/皿3而小于20mg/m3时，应该：〃立即停止作业，搞清情况、做出正确判断后再处理；〃根据风向确定安全区，保证含 勺区域有良好的通风；〃切断危险作业区非防爆电源；〃严禁明火作业；〃工作人员戴上空气呼吸器作业，及时疏散现场危险区域群众，现场作业人员和指挥人员佩戴空气呼吸器连续工作时间不超过8小时，工作时应有人监护。5、几点要求（1）各站（班组）应建立有效的通讯报警（联络）系统，以保证将硫化氢突发泄漏事故迅速通知给所有有关员工和非现场人员，使其能迅速做出应急反应。（2） 各站（班组）应保证所有岗位员工熟练掌握通讯联络系统，以确保能尽快采取措施，控制事态发展。（3） 各站（班组）应定期对应急联络系统掌握情况进行演练。通讯报警（联络）系统（见附表）三、注意事项（一） 明确救援设备存放点1、 测量风速、风向的设备；2、 个人防护和其他救护设备；（二） 现场负责人的职责：1、评估事故的规模，向上级提供准确信［尸t心、52、 建立应急步骤以确保人员的安全和减少设施和财产的损失；3、 在消防队到来之前，直接参与救护和撤4、 安排受伤人员并寻找失踪人员；5、 安排无关人员撤离到安全地带；6、 确立与上级的通讯联系方式；7、 现场负责人应能从穿着上容易辨认；8、 负责核对到达安全区的事故现场员工的名单；9、 事故得到控制后，在恢复生产的过程中应对进入现场的人员进行指导。（三） 现场员工的应急职责各有关单位应确保现场员工准确知道自己在事故应急救援预案中应承担的任务（如负责抢救、监测、照顾伤员等）；应规定在事故发生后现场员工的行动步骤、撤离程序等。（四） 确保应急措施的有效实施，应充分考虑一些可能发生的意外情况，如由于有关人员生病、节日和生产设施停止运行期间工作人员不在岗位时，应配备足够的人员以预防和处理事故发生。四、含硫化氢区块日常生产操作注意事项（1）到含硫化氢油气井周围低洼处或有限空间作业时，应首先检测低洼处或有限空间的硫化氢浓度，确保硫化氢浓度在10mg/m3(6.7ppm)以下时，方可在专人监视情况下进入作业。如果没有进行检测，