预应力锚索施工全套表格实用文档

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预应力锚索造孔工序质量检查表预应力锚索施工全套表格实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年月日施工依据锚孔编号设计张拉力(kN)锚索类型检查项目单位设计值实测值误差值评价1方位角度2倾角度3孔深m4孔向度1X＝mY＝m2孔口高程m3孔径mm4洗孔主控项目：一般项目：评定等级承建单位质量负责人监理单位初检:复检：终检:年月日年月日锚索造孔钻进情况记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚孔编号孔段长（m)每节钻杆起止时间钻进及反弹岩粉情况描述机长签名起止10~1。521.5~3.033.0～4.544.5～6.06。0～56.0～7。57.5～67.5～9。079。0~10。5810.5～12。013.0～912。0～13.51013.5～15.01115。0～16.51216.5～18.01318。0～19。51419。5～21。01521.0~22.51622.5～24。01724。0~25.51825。5~27。01927。0～28.52128.5～30.02230.0～31。52231.5～33。02333。0~34.52434。5～36。02536.0～37。52637.5～39。02739。0～40.52840。5～42.02942.0～43。53043。5～45.03145.0~46.53246。5～48。03348。0～49.53449.5～51.03551。0～52.5(重点描述岩性、卡钻、塌孔情况）质量负责人初检：复检：终检：年月日监理单位监理工程师年月日锚索造孔测斜记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚孔编号测点孔深（m)方位角（°）倾角（°）桩号（m）高程(m)123456789101112方位角偏差Δa（°）终孔高程偏差ΔH（m)倾角偏差(°）终孔孔深偏差ΔL（m）测量记录：校核：施测日期：年月日质量负责人初检：复检:终检：年月日监理工程师年月日预应力锚索编索工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年月日施工依据锚索编号设计张拉力（kN)锚索类型检查项目质量标准检测结果1材质及规格符合设计要求，规格为：下料长度满足设计要求,L＝m内锚段长度满足设计要求，L＝m外观质量2材质及直径符合设计要求，φ＝mm安装质量满足设计要求，3材料及直径满足设计要求,φ＝mm锚固段间距满足设计要求，ΔS＝m张拉段间距满足设计要求，ΔS＝m安装质量符合设计要求,外观顺直、间距均匀、绑扎牢固；进回浆管标识清楚1进（回)浆管材质及直径满足设计要求，φ＝耐压≥0。5MPa长度满足设计要求，L＝m2导向帽材质及直径符合设计要求，φ＝mm长度符合设计要求，L＝m安装质量环氧水泥浆与锚索体紧密连接3索体内锚固段长满足设计要求，L＝m张拉段长满足设计要求，L＝m索体总长满足设计要求，L＝m外观质量绑扎牢固、隔离架放置均匀，索体平顺、无污染4主控项目：一般项目:评定等级承建单位质量负责人初检：复检：终检:年月日监理单位监理工程师年月日预应力锚索灌浆工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年月日施工依据检查项目标准值实测值误差值评价12312345主控项目：一般项目：评定等级承建单位质量负责人初检：复检：终检：年月日年月日注：附自动记录仪记录数据资料.预应力锚索灌浆许可证单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚索编号设计张拉力（kN)锚索类型浆液强度等级配合比用量（kg/m3)规格与型号检查项目检查情况锚索安装情况灌浆记录设备灌浆设备灌浆材料浆液拌合情况灌浆站称量器具配置、规范情况终检意见：终检:年月日检查意见：监理工程师：年月日时分预应力锚索灌浆施工记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚索编号浆液标号配合比灌浆历时实测浆液配合比浆液量（L）弃浆量(L）注浆压力（Mpa）比重备注时分时分历时水水泥合计制浆总量(L)弃浆量（L）纯灌量（L）质量负责人初检：复检：终检：年月日监理工程师年月日预应力锚索张拉工序质量评定表单位工程名称单位工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚索编号油泵编号预紧千斤顶及压力表张拉千斤顶及压力表序号油压表读数（Mpa)张拉吨位(KN）稳压前时间(min)实际伸长值(mm)稳压后时间（min）递增值（mm）理论伸长值（mm）稳压前稳压后油泵操作员伸长值测量员记录员评定等级初检：复检终检:年月日年月日预应力锚索张拉许可证单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚索编号锚索类型油泵编号孔口高程孔口桩号检查项目检查情况锚索灌浆结石强度锚墩混凝土强度张拉设备张拉设备率定张拉技术（安全）交底张拉异常情况处理预案终检意见：终检：年月日检查意见：监理工程师：年月日时分预应力锚索张拉曲线表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚索编号锚索类型油泵编号孔口高程孔口桩号张拉吨位（kN）理论伸长值允许伸长值实际伸长值备注75％理论伸长值100%理论伸长值123456kN95%理论伸长值：理论伸长值：实际伸长值趋势线：110%理论伸长值：说明：张拉公式与公称值为:0L（mm）评定等级初检：复检：终检：年月日年月日锚墩制作及安装工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年月日至年月日施工依据检查项目质量标准检测结果1材质、规格安装偏差外平面与孔口管及中心线垂直角误差≤0.52材质、规格焊材制作3锚墩安装安装位置符合设计要求，与基础面结合按设计要求处理1深度入岩直径2材质、规格安装位置3基础面处理无松动岩块，岩石清洗干净备注主控项目：主控项目:一般项目：一般项目:初检：复检：终检:年月日年月日预应力锚索锚墩混凝土浇筑开仓证单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据示意图:浇筑计划：拟于开始浇筑。拟于收仓。混凝土强度等级配合比用量(kg/m3)混凝土开仓前检查情况：□基础准备。□模板位置。□模板结构。□钢筋。□预埋件.□浇筑设备。□最终清理.□□以上工序已经作业完毕，满足设计要求，设备运转正常具备混凝土开仓条件，请准许开仓。终检意见：终检：年月日检查意见:监理工程师:年月日时分单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年月日至年月日施工依据锚孔编号设计荷载(KN）混凝土标号设计孔深（m)检查项目质量标准检测记录孔口管符合设计要求入岩：直径:△锚垫板外平面与孔口管及孔中心线垂直角误差≤0。5°尺寸:垂直度偏差：△钢筋符合设计要求规格尺寸：安装位置：插筋符合设计要求规格尺寸:安装位置:模板符合设计要求规格尺寸：安装位置:基础面无松动岩块，岩石清洗干净△混凝土振捣密实，试块强度（28天）符合设计要求施工单位质量等级监理单位质量等级质量负责人初检：复检：终检：年月日监理工程师年月日外锚头混凝土浇筑工序质量评定表注：“△”为主要检查项目目录1编制依据3_Toc322332226"1.2相关设计图纸31。3施工组织设计文件31.4相关技术规范3HYPERLINK\l”_Toc322332229”1.5国家、地方有关法规3_Toc322332231”2工程概况52.2.1岩土体划分依据和划分结果5HYPERLINK\l”_Toc322332235”2.2.2各岩土层性质和产状6HYPERLINK\l”_Toc322332236"2。2。3岩土层物理力学性质统计8HYPERLINK\l”_Toc322332237”2.3场区地下水条件8HYPERLINK\l”_Toc322332238”2。4主要施工作业内容83预应力锚索方案设计9HYPERLINK\l”_Toc322332240”3.1设计参数9HYPERLINK\l”_Toc322332241"3.1。11-1剖面93。1.22-2剖面9HYPERLINK\l”_Toc322332243"3。1。33-3剖面93。1.55-5剖面10HYPERLINK\l”_Toc322332246”3.2施工难点及措施10HYPERLINK\l”_Toc322332247"4施工部署11HYPERLINK\l”_Toc322332248”4。1主要施工设备11HYPERLINK\l”_Toc322332249”4.2能源使用计划11_Toc322332251"4.3。1水资源使用计划11HYPERLINK\l”_Toc322332252"4。3。2主要施工材料试验计划114.4劳动防护用品配备计划11_Toc322332257”5。1工艺流程13HYPERLINK\l”_Toc322332258”5。2技术要求13HYPERLINK\l”_Toc322332259"5。2。1成孔135。2。2清孔13HYPERLINK\l”_Toc322332261”5。2.3锚索安装135。2。4灌浆14（建研地基基础工程有限责任公司，2021年9月13日)。2。3场区地下水条件场地地下水主要赋存于冲填砂层（①2)和海陆交互相沉积的砾砂层(③3)中，为孔隙水；残积土孔隙、花岗岩风化带裂隙中还分别赋存孔隙水及基岩网状风化裂隙水，微具承压性。此外，素填土层(①1）和块石填土层（①3）赋存上层滞水。场地上部冲填砂层（①2）为中等透水层，为场地主要含水层,富水性中等～丰富,下部砾砂层（③3）属强透水层，富水性丰富；素填土层（①1）和块石填土层（①3）属弱透水层，富水性属贫乏~中等;场地其余各土（岩)层均属微~弱透水层，富水性贫乏。场地上部冲填砂层（①2)与地表水水力联系强，受其下部淤泥层(②）、粘土层(③1）和淤泥质土层（③2）阻隔，与砾砂层（③3)水力联系弱.场地下部砾砂层（③3)受上部淤泥层（②）、粘土层(③1)和淤泥质土层（③2）阻隔与地表水水力联系弱，与下部花岗岩风化带有粘土层(③4）和砾质粘性土层(④）阻隔，水力联系亦较弱。地下水主要补给来源为大气降水、地表水入渗和临近山体越流补给，并以垂直蒸发和潜流的形式向外排泄.勘察期间测得场地地下水位埋深0.00m～1.40m，平均0.42m，相应标高1。31m～3。04m,平均2.35m。2。4主要施工作业内容根据“珠海横琴国开梧桐树大厦基坑工程施工图"及“美丽之冠珠海横琴梧桐树大厦东侧、南侧基坑支护、降排水工程施工组织设计”之要求,本工程预应力锚索施工主要作业内容为：1、钻机成孔;2、一次注浆；3、二次高压劈裂注浆;4、预应力锚索张拉及锁定。3预应力锚索方案设计3。1设计参数3。1。11—1剖面锚索设计参数编号标高(m)间距(m）倾角（度）钢绞线（束）自由段长度(m)锚固段长度（m)总长度（m）预加力（kN）承载力设计值(kN)1-3.41.540410.037。047。02205352-7。41。54037。032。039。02404653-10。11。54036。028。034。02254504-12。71.54025。020。025。01852953。1.22—2剖面锚索设计参数编号标高（m)间距（m)倾角(度)钢绞线（束）自由段长度(m)锚固段长度(m）总长度(m)预加力（kN）承载力设计值（kN）1-3.41。540410.031.041。02205002-7.11.54038。024。032.02204003—9。81.54037。019.026。02003604—12.51.54026.013.019。01752703。1.33—3剖面锚索设计参数编号标高（m)间距(m)倾角（度)钢绞线（束）自由段长度(m)锚固段长度（m)总长度(m)预加力（kN）承载力设计值（kN)1-3。41。540412。532.044。52005652—7。41。540410.031.041。02306403—10.11.54038。024。532.52305104-12。71.54026。018.024.02203203。1。44—4剖面锚索设计参数编号标高（m)间距（m）倾角(度）钢绞线（束）自由段长度（m）锚固段长度(m)总长度(m)预加力（kN)承载力设计值(kN）1-3.41.540410.033.043。02005152-7。41.54048。031.039。02505603—10.11。54037.020。027.02003654—12.71.54026。013.519.51802553.1。55—5剖面锚索设计参数编号标高（m)间距(m)倾角(度）钢绞线(束）自由段长度（m)锚固段长度（m）总长度(m）预加力（kN）承载力设计值（kN）1-3.41。54049。030.0/32.039.0/41.02204002—7.41.54037.025.0/27.032。0/34.02003603—10。11.54036.024。030。02003754-12.71。54025。019。024。01702553.2施工难点及措施场地由于存在淤泥、淤泥质土、砾砂等对锚索成孔影响较大的土层，为了保证锚索施工质量，本工程锚索施工采用套管跟进施工工艺.4施工部署4。1主要施工设备主要施工设备及用电量序号设备名称数量状态功率用电量1锚索施工锚索钻机2台良好50kW/台185kW注浆泵2台良好10kW搅浆机2台良好5kW张拉设备1套良好5kW电焊机2台良好25kW4。2能源使用计划电的使用计划序号施工工序用电量（kW）1锚索施工1854。3资源使用计划4。3.1水资源使用计划水资源使用计划序号施工工序用水量（m3)1锚索施工20004.3.2主要施工材料试验计划施工材料、试件取样试验计划序号材料取样要求及数量取样时间1钢绞线进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检2水泥进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检4。4劳动防护用品配备计划主要劳动防护用品配备计划表序号劳动防护用品名称数量状态备注1安全帽20个合格所有作业工人2绝缘鞋2双合格电工、电焊工3绝缘手套2副合格电工、电焊工4电焊帽2个合格电焊工5防尘口罩20个合格后台搅拌工6防尘眼镜20副合格后台搅拌工4.5主要劳动力计划主要劳动力计划序号施工项目岗位人员数量4锚索施工机械操作工4电工1力工25合计304。6相邻地块开挖与支护施工的衔接本工程项目与“华融"项目、“蓝琴"项目相邻,项目之间互相制约.为此,建设方及设计施工方需就项目之间衔接进行协调：1、两项目的土方开挖相邻部位高差需满足珠海建筑主管部门的要求；2、复核并确定两项目交接处支护桩位置衔接及桩间土的处理；3、确定两项目相邻位置桩间锚索和腰梁的施工；4、确定两项目冠梁施工连接方式。5施工工艺和技术要求5。1工艺流程本工程锚索施工采用套管跟进施工工艺,其工艺流程见下图测量放线定位测量放线定位设备就位钻进成孔锚索体安放一次注浆二次高压劈裂注浆锚索养护后张拉锁定锚索杆体制作水泥浆搅拌腰梁施工锚索施工工艺流程图5。2技术要求5.2。1成孔成孔工艺采用套管跟进有水作业钻进法。钻进时，先启动水泵，使冲洗液（泥浆）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（0.15～0.30Mpa)下,水流携带钻削下来的土屑从钻杆与套管的孔隙处排出。钻进时要不断供浆冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，在钻进过程中随时注意速度，压力及钻杆的平直，待钻至规定深度后，继续用泥浆反复冲洗钻孔中的泥砂。钻机就位后，要按照设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差,孔壁要平直，以便安放杆体和注浆。5。2.2清孔由于锚索采用大角度,钻机钻孔施工完成后，孔内残留有大量的泥浆、泥皮和沉渣，如果清理不干净、不彻底,会严重降低预应力锚索的锚固力。淸孔质量是保证锚索质量的关键，要求成孔孔壁平直,孔内不得有塌陷和松动，基本完全清除孔内沉渣。锚索安装锚索按其设计结构构造由专人加工，要求顺直.淸孔完成后尽快地安设锚索，以防止钻孔坍陷。为将锚索安放在钻孔内的中心，防止自由段产生过大的挠度和插入钻孔时不搅动孔壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层,沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定位器。插入锚索拉杆时应将灌浆管（共两条管，一条为常压注浆管,注浆完后可以拔出重复使用；另一条为二次高压劈裂注浆管，管头密封，在锚固段范围内的管身上加工一些出浆孔,间距约为1。5m，开孔处的外部用橡胶圈盖住，胶管孔径不小于25mm，钢管孔径不小于20mm。），与拉杆绑在一起同时插入孔内,放至距孔底保持50cm，通常要求清孔后，立即插入锚索，插入时将拉杆有定位支架的一面向下方.为保证非锚固段拉杆可以自由伸长，杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹,与锚固体连接处用铅丝绑牢。安放锚索时,应将杆体顺直，缓慢插入孔中,不得搅动土壁。杆体插入孔内深度满足锚索的设计长度，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。5。2。4灌浆灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料采用纯水泥浆。水泥采用设计要求的品种和水灰比，其流动度要适合泵送。注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完,并严防石块和杂物等混入.注浆作业开始时或中途停止超过10min以上,宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路。灌浆方法分两次完成：第一次为常压灌浆,第二次为高压劈裂注浆。第一次常压灌浆是用压浆泵将水泥浆经胶管（或用1根A30mm左右的钢管作灌浆管)灌入孔内，管端保持高于底150mm。灌注压力一般为0。5～1.5MPa左右。随着水泥浆的灌人，浆液从钻孔底部向上返回，钻孔孔口处有水徐徐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束。灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内。压力不宜过大，以免吹散浆液。待浆液回流到孔口时,用水泥袋纸等捣人孔内，再用粘土封堵孔口，并严密捣实.二次高压注浆是在水泥浆终凝以前(一次注浆后约8～10小时之内）进行高压注浆，利用注浆管对锚固段分段注入浆液，注浆压力应满足设计要求，以便能冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体。5。2.5制安腰梁本工程腰梁拟采用混凝土腰梁，按设计图纸的技术要求进行加工和制作。1、腰梁钢筋制安在腰梁位置先将支护桩的护壁凿除，露出纵向主筋,按设计图纸对支护桩进行植筋并将腰梁钢筋安装完成,且与支护桩纵向钢筋焊接牢固。腰梁钢筋安装要求平直，不发生扭曲现象。2、混凝土浇筑混凝土浇筑过程中，应做到以下两点要求：尽量避免振动棒直接触动锚索的钢绞线；确保锚索锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当锚索端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时，必须进行处理，必要时凿掉该部分混凝土，重新浇筑后,方可进行预应力张拉。混凝土浇筑过程中，派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出处理。3、清理锚垫板在混凝土浇完48小时后，拆除侧模即进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。发现张拉端出现蜂窝，应及时进行补强处理，以免影响预应力张拉时间。锚索张拉锁定1、锚索张拉锁定应符合下列规定：①张拉前应对张拉设备进行标定；张拉设备采用穿心式千斤顶和油泵，当张拉到设计荷载时,锁紧锚索，完成锚定工作。②锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的70％时，方可进行张拉；③台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直；张拉端端部承压垫板及固定端垫板用Q235钢板加工而成④锚索的张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响;大千斤顶进行整排锚索的正式张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢绞线与横梁受力均匀。⑤锚索张拉锁定值需满足设计要求.在饱和淤泥质地层中，张拉是在水泥浆强度达到设计要求以上后，用千斤顶对拉杆进行预应力张拉，并按锁定荷载锚定。2、锚索锁定应符合下列规定:①应采用符合技术要求的锚具；张拉端采用夹片式锚具，锚具出厂前应进行检验并提供质量保证书。进场后应抽样进行外观检查，并按规定抽取夹片锚进行组装件试验，检验合格后方能使用。②锚索锁定值应符合设计预加力的要求；③锚索锁定后若经检测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉。3、锚索张拉与锁定均应有详细、完整地记录。4、锚索张拉试验、验收试验需符合规范要求。5。2。7施工要点1、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度)，防止高参差不齐和相互交错.2、钻进后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗直至出清水，再接下节钻杆；在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多10～20cm，以防堵塞管子。3、钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况;有不合格的应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用铁丝绑扎牢,不得参差不齐或散架。钢绞线束留量应从挡土、结构物连线算起，外留1。0~1.2m。钢绞线与导向架要绑扎牢固,导架间距要均匀，一般为2m左右。注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处牢固，防止压力加大时开裂跑浆.4、水作业钻机拔出钻杆后,外套在孔内不会坍孔,但亦不宜间隔时间过长，以防流砂涌人管内，造成堵塞.5、注浆前用水引路、润湿,检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备灌浆管等.注浆后自然养护不少于10天,待强度达到设计强度等级的70％（或15MPa）以上，始可行张拉工艺。在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚索移动。7、张拉前要校核千斤顶,检验锚具强度。预应力锚索框架梁监理质量控制要点1、适用范围和工艺原理：1。1、预应力锚索框架梁适用于构造发育的岩质路堑边坡、顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段。1。2、锚索框架梁结构体主要由锚索和框架梁两部分组成，其中锚索提供的巨大锚固力（即锚固段的极限抗拔力），框架梁将预应力锚索提供的锚索张拉力分散到滑坡体岩（土）体中，以抵抗滑坡体滑坡推力，从而改变滑坡体的应力分布。2、预应力锚索框架梁施工流程:2。1、预应力锚索施工流程：施工准备→锚孔钻造→锚索制安→锚孔注浆→框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工→锚孔张拉锁定→验收封锚.2.2、其主要施工环节有两个:一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。2。3、预应力锚索框架梁施工主要有三道工序：钻孔、框架梁施工和张拉注浆.预应力锚索框架梁施工工艺流程图如图。3、预应力锚索框架梁施工质量监理控制要点3.1、施工前控制及预应力锚索的抗拔试验：3.1.1、路堑开挖事先做好天沟、排水沟等排水措施,以防水流充刷边坡及地表水流入路堑影响施工.锚索边坡开挖采用控制爆破，并从上往下分层开挖、分层锚固。3。1。2、通过对拉拔试验结果的分析进行复核设计，以决定是否需要修改锚索设计参数(锚索长度、锚固段长度及注浆参数等)。监理见证施工前预应力锚索的抗拔试验。试验中对锚索各部分变位性状做详细记录，根据试验结果确认设计荷载是否安全.拉拨、张拉试验时,应有设计、监理人员参加.3。2、锚孔测放定位控制要点3.2。1、根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm.如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计及监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。监理对测量放线锚孔定位进行检查。锚索孔按设计图纸布置的孔位精确定位，垂直方向与水平方向的距离误差小于0.02m；钻孔的倾角及水平角误差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。3.2.2、钻孔设备及钻机就位控制要点——钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择潜孔钻，潜孔冲击成孔。——钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1。0，方位允许误差±2。0。3。2。3、钻进方式、钻进过程控制要点——钻孔要求干钻,禁止采用水钻，以确保锚索或锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。——钻进过程中作好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等.钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,并超钻20cm;钻进达到设计深度后,不能立即停钻，要求稳钻3～5min，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。若遇到塌孔，应立即停钻，并报告监理工程师后采用注浆固壁处理，24h后重新钻进，或采用跟管钻进工艺.——钻机机台保持稳定牢固，在钻孔反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向；钻孔施工尽量不扰动钻孔周围岩层,钻孔结束后，从孔底向外继续清孔至少10分钟。3。2.4、孔径孔深及锚孔清理控制要点——钻孔孔径、孔深不得小于设计值.为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0。2m以上。-—锚孔清理：钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0。2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗.若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。3.2.5、锚孔检验要点——锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。—-孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及