静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际)实用文档

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静压预应力高强混凝土管桩施工流程静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际)实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）操作流程:一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为20.700（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右），地下车库为22。200（送桩2.5~3米）.车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为24.800,第一层取土车库约2。6米，主楼约4.1米。）二、桩机进场场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400—600.进出场路线和压桩顺序（见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。静压桩机的机械性能要求:1、机身总重量加配重要求达到设计要求；（压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN）2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配,夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态,且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大,满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方,再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa.三、控制点交接1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。5、移交坐标点和高程。四、定位放样施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。五、试桩工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗拔桩）的桩进行成桩试验,桩试验根数大于总桩数的1％，且试验根数≥3根,以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求;桩基工程压桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录。打桩机应经国家法定单位近期检测合格后,方可进行打桩作业.六、桩机就位桩机移动到压桩位置,调好桩机平整度，并使夹具中心对准桩位中心.七、吊桩（见下图）按施工平面布置图堆放合格的管桩，堆放时分好规格。本工程采用外径500mm的管桩,按规范堆放不宜超过2层，不合格的管桩另堆放。在吊桩符合规范、购入管桩桩身质量检查合格的情况下，吊桩到机器上，准备压桩.八、压桩对于可能影响附近建（构）筑物、道路、地下管线正常使用和安全的,应有相应的保护措施，并设置观测点进行专业监测。1、压第一节桩要在端头加十字钢桩尖(见下图)。压桩时应严格控制其定位和垂直度，他对整根桩的质量至关重要.在互相垂直的两个方向用两台经纬仪控制垂直度，偏差不宜大于0.5%。若偏差过大，应拔出重新修正。在压桩过程中应全程监控垂直度和桩长.2、单节桩长L≤12m，采用焊接接桩，单桩的接头数量不宜超过2个,接头应避免在软弱及液化土层处.桩分节数3~4节。3、在压桩过程中应认真填写施工记录，随时检查压桩力、压入深度.当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明原因。4、遇到下列特殊情况之一，应暂停压桩，通知项目部处理。A、按设计要求的桩长压桩,压桩力未达到设计值。B、单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。C、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大.D、压力值突然下降，沉降量突然增大。E、桩身砼剥落、破碎。F桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水.5、沉桩顺序：1、空旷场地沉桩应由中心向四周进行；2、某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧进行;3、根据桩型、桩长和桩顶标高，宜先深后浅,先长后短,先大后小;4、根据建筑物的设计主次，宜先主后次，先密集型，后稀疏型；5、沉桩路线因经济合理，方便施工。九、焊接接桩或机械接桩(见下图）A、焊接管桩时必须严格遵守管桩焊接要求，焊接宜优先采用二氧化碳保护焊，按规定选用焊条，焊前做好端板的除污、除锈清理工作，焊接结束后应让其自然冷却5分钟以上方可继续施压。B、抗拔桩应采用机械连接。注意事项：1、下节桩段的桩头宜高出地面0。5m;

2、下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；

3、桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；

4、焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续饱满；5、焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于5min；严禁采用水冷却或焊好即施打；6、雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施；7、焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头.（此图为A桩焊接连接）（此图为AB桩抱箍式机械连接）（此图为参照图集10G409预应力混凝土管桩图集机械连接。）十、送桩送桩前，应该计算好桩顶标高并复核.送桩时，应该用水准仪严格控制桩顶标高。送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩;送桩深度一般不宜超过2m；送桩留下桩孔位立即防护好.十一、终压施工时应采用压桩力（4200≤Qu≤4300）和桩身进入持力层深度（桩端选用(6)层粉砂层作为桩端持力层；桩端进入持力层深度≥1.0m，桩端以下持力层厚度≥3.0m)同时进行控制并以压桩力控制为主的原则，实际桩长根据地质实际情况进行调整。十二、复压预应力管桩全部施工完毕后需全部复压，防止上浮。（土方塌陷,怎么负压)十三、桩施工完毕管桩,先做桩的低应变试验，桩基工程完成至少7天后做静载试验.桩施工完毕后，应采用静载试验对基桩承载力、低应变法对桩身完整性进行检测，检测方法及数量要求如下：(统计每栋楼）(1）单桩竖向抗压承载力静载试验：静载试验根数为总桩数的1％且≥3根（当总桩数＜50根时,不少于2根）。（2)低应变法检测桩身完整性：抽检数量为总桩数的30％且≥20根（三桩及三桩以下的承台为每承台≥1根）。十四、全部工程桩施工检测完毕后全部工程桩施工检测完毕后，应送一份完整的沉桩记录、检测报告及桩号平面图等有关资料给设计单位，待设计人员对全部资料进行全面研究，提出是否补桩等正式答复后，有关单位方可决定沉桩机械是否退场。十五、开挖桩间土方桩基完成至少7天后，基坑开挖。桩间土开挖之前，先确保基坑降水施工完成。当采用机械开挖基坑时,须保持坑底土体原状结构,根据土体情况和挖土机械类型,应保留200~300mm土层由人工挖除铲平，每班停班后机械应停在1：2坡度以外处–。十六、截桩（见下图）截桩应采用锯桩机截断,再割断主筋,严禁用大锤横向敲击、冲撞，截桩后的桩顶应作认真处理，桩顶修平，钢筋割齐，上面铺设高标号水泥砂浆或环氧砂浆。截桩完成后，灌桩孔。进行白蚁防治，基础验收后,浇筑垫层。（桩基施工流程图）安庆市东部新城区医院工程项目承包单位中国建筑第七工程局监理单位安徽科创工程项目管理合同号编号（A-3）施工技术方案报审表致监理工程师：现报上静压预应力高强混凝土管桩工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件,请予审查和批准。附件：《静压预应力高强混凝土管桩施工方案》承包人：年月日监理工程师审查意见：监理工程师:年月日指挥部意见：经办人：年月日负责人:年月日共3份，承包人报送监理工程师1份,指挥部1份，1份返回承包人存档.安庆市东部新城区医院门诊楼、医技楼工程静压预应力管桩专项方案审批：中国建筑第七工程局安庆市东部新城区医院工程项目部年月日施工组织设计（专项方案）审批意见表方案名称：静压预应力管桩施工专项方案项目部名称：安庆市东部新城区医院工程项目部编制人员:技术质量部：年月日项目部各部门会签安全环境部：年月日工程管理部：年月日物资设备部：年月日商务合约部：年月日项目总工程师：审批：年月日目录TOC\o”1-3"\h\z\u14437（A-3）施工技术方案报审表⑥层细砂中，水量一般，埋藏深度在该层土顶部,该层地下水与第一层上层滞水之间由于受粘性土层的阻隔，一般不存在天然的水力联系，根据当地建筑经验，地下水和土对建筑材料只具有微腐蚀性。1。4焊接方式及施工特点管桩焊接方式采用CO2气体保护焊，其焊接特点有：（1)采用CO2气体保护焊，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。（2）电弧在保护气体的压缩下热量集中,焊接速度较快，熔池小，热影响区窄,焊件焊后的变形小,抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。（3）用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量.（4)在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。CO2气体保护焊工艺参数：(1）电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。（2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。（3）气体的流量及纯度：气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。(4）焊丝伸出长度由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。2。编制依据2.1规范、标准、图集及相关规定1）、《安庆市立医院新院区门诊楼、医技楼岩土工程勘察报告》2）、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》3)、《地基与基础工程施工及验收规范》4）、《建筑桩基技术规范》5）、《建筑桩基检测技术规范》6)、国家现行施工规范及标准7）、安徽省及安庆市有关政府文件规定和地方标准8）、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；9）、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定；10）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》11)、《建筑工程施工质量验收统一标准》12）《静压预应力高强混凝土管桩试桩方案》其它现行的工程技术、施工验收标准及规范以及监理工程例会记录等.2。2编制原则1)、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2)、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。4)、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期，提高劳动生产力。3.施工总体策划和部署3.1施工前的准备工作1)、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。2）、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。3）、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。本工程两个场区土方平整工作均尚未到位，回填土方为新填土层,未经碾压，且较厚,在施工桩机进入场地前，为防止桩机在施工或行走过程中发生桩机下陷或倾覆的安全事故，需采取以下措施：采用砖渣进行铺垫，铺垫厚度约600mm,并安排一台挖掘机全程配合路基铺垫工作。4)、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。5）、根据设计文件要求以及监理单位与业主交接给我项目部的坐标点、水准点，由专业测量工程师编制测量专项方案，经批准后，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6）、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，对机械进行施工前的试运行，检测合格后，报请监理单位检查确认.7）、施工前应先行联系采购好,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定.管桩入场必须具备出厂合格证、检验报告等;接桩采用的焊丝等材质规格应符合设计要求,并具有焊丝出厂合格证。8）、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施。9）、打桩前完成试桩工作，并对试桩结果加以分析，认真整理好试桩数据资料等，为桩基工程的后续工作做好准备。3。2施工组织管理、主要人员、机械设备配备3。2.1施工组织管理体系项目经理项目经理总工程师总工程师生产经理生产经理桩基施工班组桩基施工班组3。2.2机械设备的配备1、ZYJ型液压静力压桩机2台;2、锯桩机3台;3、电焊机6台；4、气割工具2套；5、汽车吊25T以上1台6、水准仪3台；7、经纬仪6台8、全站仪1台.3。2。3人员配备岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员人数111422岗位安全员资料员电工桩机机长焊工指挥桩机司机配合工人人数2213613184。施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，门诊楼、医技楼采用2台ZYJ800型液压静力压桩机进行桩基础作业，以每台桩机每天施压管桩20根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，约30天可以完成本工程预应力管桩的施压（桩)任务。如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及场地表面桩位处遇回填孤石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划,并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。5。施工工艺5.1施工工艺流程图平整场地→地基处理→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位（桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→稳压三次→施压管桩完毕。静压桩施工工艺流程图场地平整场地平整桩位测量放线桩机就位吊桩插管焊桩尖对中调直静压管桩管桩焊接再静压桩终止压桩管桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩吊桩对桩基础土方完成后锯桩头5.2确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，门诊楼、医技楼桩机按照工程设计轴线走之字形路线施工，由北向南进行,在上述桩基施工过程中，依据施工进度，依次完成其他区域的工程桩施工。桩基施工时不得漏打，防止桩机回头施工，造成因桩机回头行走，致使已施工完成的桩出现偏移等情况，当施工群桩时,必须首先从群桩的中间桩开始，向两侧分别进行桩基施工，防止因桩基施工顺序问题，造成已施工完的桩出现位移或出现工程质量问题。5。3预应力管桩的进场检验1.管桩桩身的混凝土强度必须达到设计强度及龄期（常压养护28d,蒸压养护为1d）后方可沉桩.2.管桩的验收:管桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合《先张法预应力混凝土管桩》的有关规定。管桩出厂有检测报告、管桩产品合格证.(1）、管桩的外观质量检测要求:项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0。5％，其深度不得大于10mm,允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补.内处表面露筋不允许.表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时,允许使用.桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2.内表面砼塌落不允许。（2）、静压管桩允许尺寸偏差：项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0。5％L采用钢卷尺端部倾斜≤0。5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板，测其最大间隙直径±5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度≤1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外径0—1用钢卷尺或钢直尺内径±2厚度正偏差不限,负偏差为0注:表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。(3）、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：管桩外径（mm）类型抗裂弯矩极限弯矩500AABBC991211441661482002583325.4管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100％后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动.桩水平运输时,强度应达到100％,桩机和吊机应配合使用,运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放:（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上;（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木,各层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽；（5)桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。5。5静压预应力管桩施工方法5。5。1管桩施工前尚需准备做的工作(2)静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排.（3）测定桩位，确定施压管桩顺序.根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施(压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定.(4)由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备,要准确做好施工记录。5。5。2试压管桩的规定在正式施工前，先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改,如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工.具体选试桩桩位在设计施工图中已经确定。试压管桩应符合以下要求:（1）工程桩施工前应根据地质情况和设计要求选择试压桩,以取得正式施压桩所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；(3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近；5.5。3静压桩机施压管桩作业的施工要点1)、本工程采用抱压式桩机桩机，施工时夹具应避开桩身两侧合缝位置2）、施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新核对.3）、桩机就位前要先找出地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。4）、对准备施压的管桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用,起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层的施压反应。5）、在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0。3%范围内,方可将管桩起吊安装。施工过程中两台经纬仪垂直桩心架设，全程控制管桩的垂直度。6）、第一节桩入土时,若出现地表层有弧石，必须注意桩与地表层之间是否移位,如发现移位立即停止施工作业,待排除障碍物后重新定位施压；若桩与地表层之间没有明显移位，桩身压入土中2米左右时，再次核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的0.3％以内。7）、接桩焊接施工要点：①、桩段接桩是在上一节压至距地面0.5m-1。0m左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净,并使其接面调平对直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。②、任一单桩的接头数量不超过3个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量减少。③、采用CO2气体保护焊的焊接方式，焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,坡口槽需满焊，电焊厚度需高出坡口约1MM。焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。8)、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机,找出原因,采取有效措施进行处理，并改正。9）、送桩施工要点：①、本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不宜超过2米。管桩内充满水时，严禁送桩作业。②、每一根桩应一次性连续施压到底，接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。③、当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，送桩应连续进行；④、当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复打压时，送桩深度不宜超过2m。⑤、除本条第④款规定外，当桩的垂直度小于1%,且桩的有效桩长大于15m时，送桩深度可根据需要送得比设计送桩深一些，但不宜超过2.5m。10）、施压管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录.6。质量保证措施6.1材料保证措施1）、在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资质证书；同时对管桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告,对不合格的产品坚决退货,不得在施工现场出现.2）、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。3）、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。6。2施工班组操作质量的保证1)、对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。2）、施工队伍进场严格执行入场教育制度.安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。3）、施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决难点,进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求操作者整改。4)、指定专人管理,谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正.5）、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助,解决他们的后顾之忧。6.3施工技术保证措施1）、进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交底。2）、建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。3）、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作;开发利用新技术、新材料、新工艺、挖掘改造，提高施工技术含量。6。4静压预应力管桩质量保证措施根据本工程的特点和以往的施工经验,拟排2名专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施,以确保工程质量达到优良工程.具体控制要点如下：1）．由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由2名专职人员负责施压管桩施工过程中的质量检查,确保工程施工质量。2)．在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0。5%范围内，方可将管桩起吊安装。3）.对准备施压的管桩,要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。4）。管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压，以保持施压管桩的垂直度不大于1%。5)。在施压管桩过程中,出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边压边矫正，可掌握两个原则：①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压.6)。上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm.就位时保证上下节桩调平接直,如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。7）。一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随压。8）。根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚(在2.2～15。9m之间)，砂质层较为普遍，施工过程应按照如下原则：eq\o\ac（○,1)、施压首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易使桩快速下沉产生桩位偏斜,应注意重垂直均匀施压，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。eq\o\ac(○，2）、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第三系淤泥质土时，应注意垂直均匀施压,防止首节桩进入第三系淤泥质土时，速压斜桩或碰击硬状物而振断桩。eq\o\ac（○，3）、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅地质资料报告分析原因,及时与设计、监理等有关人员联系处理。9）。测桩应严格按照规范检测,必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停施压管桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理：eq\o\ac(○，1）现场施压管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符；eq\o\ac(○,2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；eq\o\ac(○，3）桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。eq\o\ac（○，4)桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎;eq\o\ac(○,5）施压土中的桩身出现硼裂等异常现象；eq\o\ac(○，6）桩身突然倾斜、跑位;10).质量标准eq\o\ac(○，1)桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。施压管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差,必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角）.序号项目允许偏差(mm）1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4—16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。eq\o\ac(○，2)按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求,且桩顶标高的允许偏差不得超过-25～+20mm范围内。eq\o\ac（○,3）桩身垂直度偏差不得超过0.5％,第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0。3%.7.安全生产、文明施工保证措施7.1安全生产、文明施工的目标7.1.1安全生产方针安全第一、预防为主7。1。2安全生产、文明施工目标实现‘五杜绝’:即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。实现工程全过程‘五无’：即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。争创广东省建筑工程安全生产、文明施工优良样板工地。7。2安全生产管理原则安全生产问题是直接影响到工程项目的管理目标，同时还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：（1)、“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然,着眼于事前控制，设立专门机构和人员负责抓安全工作,做到相应地设置安全设备和必要的安全设施。（2）、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则充分做好事前的调查研究，针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析,制定方案采取对策措施。（3）、“全员管理、安全第一"的原则在整个安全管理中，树立安全第一的思想,“生产必须安全、安全促进生产”.使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全生产。7.3安全生产管理体系各项工程开工前,必须明确安全生产管理目标,逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书,使每个员工都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法律和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善安全管理手续。7.3。1安全管理职责一．项目经理为项目安全生产第一责任人,全面负责施工现场的安全生产、文明施工措施，保证施工现场的安全.二．项目副经理为项目安全生产直接责任人，直接对安全生产文明施工负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录.三．项目技术负责人制定项目安全文明技术措施和分部工程安全生产文明施工方案,督促安全生产文明施工措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。四．各桩机队施工安全组a、依据本项目部所制定的安全施工目标，对各专业工程安全责任进行分解。b、监督、控制各分项专业工程的安全施工,严格按照安全施工方案和项目部所制定的各项安全管理制度措施，落实执行。c、检查各分部桩机队执行安全管理制度的情况，纠正违章，配合有关部门排除施工中不安全因素,安排安全生产文明施工活动及教育的开展，监督劳力用品的发放和使用。7.3。2安全生产的保证措施一、建立安全生产责任制（1）、各级人员在安全生产协议签订后，由项目经理组织监督检查本协议的落实情况，确定安全考核指标的完成。（2)、做好施工总平面布置设计,报请监理单位审批执行.同时，根据工程进度，适时地对施工现场进行整治和调整。二、建立安全生产检查措施(1)、采取每周进行一次全面的安全生产大检查，作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检查记录,及时撑握现场的安全状况。（2）、在各项安全检查过程中，针对现场存在的事故隐患,并在立即整改的同时,下达事故隐患通知书，限期进行整改。各施工班组在收到事故隐患整改通知单后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。（3）、在日常的安全检查工作中，要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议，必要时可以与业主和监理公司联合组织安全检查工作。（4）、要督促整改，对复查时没有按要求整改的要采取必要的处罚措施进行重新整改。（5）、搞好争创文明安全工地评比达标工作，由项目部组织各班组主要负责人按月、季的安全检查评分情况和根据日常的安全检查情况，进行评比.三、安全教育制度安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育,使全体施工人员增长安全知识,提高安全意识，调动职工的积极性，促进安全工作的全面发展。1）安全教育内容（1)、进场的施工人员必须经安全生产教育合格后的员工，项目部的安全管理部门要进行登记造册,建立档案，使安全教育工作处在受控的状态中。（2)、定期进行全员的安全教育工作，管理人员每半月要进行一次,施工人员每周进行一次安全教育，受教育面要达至100%，不留死角，因工作或其他原因不能参加教育的,应及时补课.（3）、严格执行班前安全教育制度，除对全体职工进行文字安全技术交底外,各班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查班后总结。（4）、积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使员工从中受到有益的健康安全教育。2）安全教育程序组织安全教育管理人员安全培训邀请专家讲课、下发安全资料，考试，填写培训档案上报公司特种工人培训教育集中受课,检验上岗资格证书，填写教育卡上报安全负责人备案新进场工人教育进行三级安全教育,下发安全资料，考试，填写教育卡上报安全负责人备案班前教育技术交底三检查、班前、工具检查、日安全注意事项检查安全主任监督四、安全防护措施1）、进入施工区域的所有施工人员必须佩戴安全帽、穿工作靴；高空作业的人员必须系好安全带，否则，不准进入现场及作业。2）、现场的各种安全防护设施，未经许可，任何人不准随意拆改。3)、作好高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。4）、配电系统必须实行分级配电,各种配电箱、开关箱安装高度和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合施工用电规定，开关箱外观应完整，牢固，防雨、防尘。箱体外应涂好安全色标，统一编号，箱内无杂物,停止使用应切断电源,箱门上锁。5）、各种电力设备和电力施工机械的金属外壳，金属机架和底座，按规定采取可靠的接零接地保护。6)、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合漏电电流动作保护器的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s.7）、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电源设备.对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。8）、加强临时用电的安全管理工作，健全具有下列临时用电管理技术资料：临时用电施工组织的全部资料；临电用电技术交底资料；临时用电工程技术检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复)查表；电工维收记录。五、施工用电安全保证措施1）、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施.2）、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行：采用TN—S保护系统，接地电阻不大于4Ω，在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L50×5或镀锌钢管DG50埋设。3）、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。4）、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋,在金属工作台上作业时，应铺设绝缘垫板。实行‘一机、一闸、一漏、一箱’。勤检查勤维修。六、机械使用安全保护措施1）、各种电动工具、机械使用操作人员，必须经过专业技术培训,考试合格,持有效证件方可上岗。2）、机械操作人员工作前，应对所用的机械先进行空试运行安全检查，检查正常方可施工。严禁带病使用，严禁酒后作业。3）、机械操作人员要离开机械时，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好。七、桩机操作安全保证措施1）．在施工过程中,严格遵守工程建设安全生产有关管理规定,按照安全生产施工标准组织施工,并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行.2)．施压管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测,以确保施工的安全。3）．桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全生产前提下才能进行移机。如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查合格后方能行机。4）．桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照各岗位操作规程进行操作,严禁违章作业。5）．桩机在作业时必须有专人指挥，严防起重机械的运行和各部件的检查工作，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况,发现异常情况，立即检查处理,以防止意外事故的发生。6）．电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装相关的漏电保护装制，并且电源必须可靠接地,电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆必须架空,不得拖地，确保机械设备正常运转。7）．夜间作业，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止施打管桩作业。8）、施工现场必须有相应的违护设施，严禁非作业人员进入施工现场。9）、送桩深度超过0。5m的孔洞，必须及时回填或复盖,以防止作业人员踩塌而发生意外。7.4文明施工保证措施文明施工是企业形象最直接的反应。我工程项目部将充分采用在其他工程成功的文明施工管理经验，精心布置施工现场和精心组织施工.7。4.1文明施工保证措施1）施工现场、办公、生活场所场地管理:（1)、做好主进出路段地面和施工现场地面的硬化处理，使施工现场地面平整坚实。外主道路硬化石粉路面,且保持经常畅通,不堆放构件、材料,保持道路平整坚定，无大面积积水。（2）、生活场所应有良好的排水设施，保证排水畅通。（3)、办公、生活区域的主进出口处设置洁醒目的大门，形象设计有特色,“六牌一图”齐全完整，即工程概况；文明施工;质量方针；施工进度计划;质量管理机构;安全生产责任制;施工总平面布置图.(4）、加强场容管理，公共清洁派专人打扫，做到整齐、干净、节约、安全，使职工有一个安心休息的好环境。(5）、生活区内保持有一定数量的开水供应.并有专人负责清洁卫生，垃圾集中堆放，及时清运。2)施工现场总平面管理：(1)、施工平面管理由项目经理负责,下达各个相关职能部门实施,按总平面分片包干管理措施进行管理。(2）、临时施工道路管理：道路硬化结构采用细石、小块石及石粉路面,道路硬化所需的材料、设备、人工等由我公司负责全过程施工维修、维护和保养，满足工程施工的需要。其所需费用按有关文件要求执行。(3）、施工现场材料管理：所有材料进入施工现场，都必须按指定位置整齐堆放。并根据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管,加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经现场负责人批准，材料堆放整齐,不得妨碍交通和影响施工现场的形象.（4)、施工现场临建设施管理:施工现场应设置符合卫生要求的厕所,并设有专人负责管理，保持施工现场清洁卫生，不准随地大小便.施工现场作业人员保证能喝到符合卫生要求的白开水；高气温作业时还必须有凉茶供应。并有固定的盛水容器和有专人管理.（5）、保健急救管理：由于是桩基础工程，在砂地野外施工，场地较广，且遇高温季节施工，应有保健药箱及一些常用药品，并有医生巡回医疗.为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材(如担架等)以便及时抢救,不扩大伤势.具备的施工现场巡回医疗医生，必须经过医疗培训,懂得一般急救处理知识的医务人员。为保障作业人员身体健康,应在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。(6)、社区服务及治安治理：现场应建立不扰民措施.对于防尘、防噪音设施应由专业责任人负责管理和检查，或与社区定期检查，听取意见，对合理意见应处理及时，工作应有记载.施工现场应建立治安保卫制度和责任分工，并由专业责任人负责进行检查落实情况。治安保卫工作不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作,同时也是社会治安所必须，应该措施得利,效果明显.3）文明施工检查措施（1)、工程项目部文明施工管理组，应在每周进行一次对施工现场文明施工的全面检查。公司各职能部门在每月对项目部的文明施工进行一次全面大检查。（2）、为了鼓励先进，鞭策后进，应对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的进行处罚并促其改进；并采取分区、分段包干制度，将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。8.环境保护措施为确保现场施工做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，在施工中结合工地实际情况，进一步落实建筑工程文明施工及环境保护责任制，并切实通过开展建筑工程文明施工活动，扎扎实实做好工地环境卫生工作，提高企业建筑文明施工总体水平，足进环境健康打下良好的基础，具体如下：8。1环境保护管理目标和要求8.1.1环境保护管理目标环境保护管理目标主要是施工现场扬尘、施工机械噪音、垃圾处理、生活用火炉烟尘的排放等。1）﹑施工道路及施工现场的粉尘污染,应做好洒水保护管理工作;污水排放符合水污染排放标准；2）、施工机械的噪音，应有隔音装置；对噪音较大的施工机械用于白天施工，夜间施工采用噪音较小的机械施工；3）、施工垃圾分类处理，尽量回收利用;生活垃圾必须按环境管理的有关要求集中堆放，当天回收处理；4）、生活用火炉烟尘排放，应符合污染物排放标准。8.1。2环境保护管理要求1）、强化工程形象，对工地外貌、现场办公室及会议接待室、门卫室、观场图牌、生活临建、全线施工道路形象、施工机械设备、职工形象等八个方面按施工现场管理细则执行,以树立良好的社会形象。2）、为了保障和改善生活环境与生态环境，防止由建筑施工造成的作业污染和扰民，保障施工现场附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步,必须做好建筑施工现场的环境保护工作.3）、节约水源、电、纸张等资源，筹资消耗，保护环境。8。2粉尘污染及噪音控制措施8。2.1粉尘控制措施1)、保持施工现场和施工道路的场地硬化与绿化，必须做到经常洒水或浇水，减少粉尘污染。禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶气味的物质。。2)、禁止装卸土石方运输车辆超载或不关车箱门，以免行驶中污染道路和环境.8.2.2噪音控制措施1)、施工中采用低噪音的工艺和施工方法;2）、施工作业的噪音可能起过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工；3)、由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续作业的，向建设行政主管部门和环保部门申报，取得相应的施工许可证后方可施工。8.3夜间施工措施1）、合理安排施工工序,将施工噪音较大的施工工序安排到白天工作进行，在夜间噪音大的施工工序尽量少安排，以减少噪音产生。2）、在施工现场外围进行噪音监测，对一些产生噪音的施工机械,应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音.3）、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。9.成品保护措施施工现场内应做好成品保护工作，成品保护关系到施工质量的好坏，生产安全的保证,因此，做好成品保护工作尤其重要。主要保护措施如下:1)．管桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防桩身出现裂缝或断裂。2）．管桩材料的堆放、运输、吊装应符合有关规范要求，避免在施打管桩前破坏管桩本身的质量，影响施工进度.3）．现场内应妥善保护好桩基的轴线、标高点与控制桩点,不得碰撞或损坏，以免引起位移及桩位检测.4)．截桩头应采用锯桩器截割，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹;严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。10。基桩验收为确保工程质量,压桩施工过程中，各工序必须做好认真自检工作，自检工序合格后报请有关单位检查验收.为了不造成资料混乱,先工序、后分批、再分项和分部检查验收。本工程桩基础在完工以后,及时报请监理单位、建设单位及质量监督部门进行基桩检测，检测标准按设计要求和《桩基质量检测技术规定》执行.桩基础工程验收合格后，整理各项施工技术文件资料并编目建档。验收资料包括以下等资料：1)．桩基设计文件和施工图、图纸会审纪要、设计变更通知书等；2）．桩位测量放线图，工程基线复核签证单；3）．工程地质和水文地质勘察报告；4)．经审定的施工组织设计或方案，实施中的变更文件、会议纪要及有关资料;5）．管桩、桩尖等材料出厂合格证、检验报告及管桩技术性能资料（产品说明书)；6)．压桩施工记录；7）。桩位编号图、桩机行走曲线图；8)．预应力管桩基础工程竣工图；9)．成桩质量验收；10）．单桩竖向抗压静载试验检测报告；11)。基桩高应变试桩检测报告；12）．质量事故处理资料。13）.焊件和焊接记录及焊件试验报告。4.2预应力管桩施工方案1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图：1）、测量放线:①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高.②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。2）、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94—94)的规定:桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）钢筋混凝土实心桩横截面边长桩顶对角线之差保护层厚度桩身弯曲失高桩尖中心线桩顶平面对桩中心线的倾斜锚筋预留孔深度浆锚预留孔位置浆锚预留孔径锚筋孔的垂直度±510±5不大于1‰桩长且不大于2010≤30—+205±5≤1％钢筋混凝土管桩直径管壁厚度轴心圆孔中心线对桩中心线桩尖中心线下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和±5-5510232、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级（1)混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。（2）混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100％，才能运输和施工作业。4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的规定,并应具备下列资料：（1）桩的结构图及设计变更通知单；（2）材料的出厂合格证和试验、化验报告；(3)混凝土试验配合比通知单；（4)焊件和焊接记录及焊件试验报告；（5）钢筋隐蔽工程验收记录；（6)混凝土试件强度等级测试值报告；(7）桩的质量检查记录。5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求(1）钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94—94）的规定,并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后,方可使用。（2）焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。（3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。（4）机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求:1）桩压好后桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。2）截桩头宜采用锯桩器切割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩.3）每根桩须对照地质资料预计桩总长,选用合