零星砖砌体施工实用文档

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砖砌体施工方案零星砖砌体施工实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况本工程结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙连体结构，外墙、分户隔墙及户内200mm的墙体位200mm厚粘土多孔砖,卫生间为120mm厚粘土多孔砖墙，户内隔墙为90mm厚陶粒砼条板隔墙。±0。000以下为M5.0水泥砂浆，±0.000以上为M7。5混合砂浆.厨房、卫生间底部做100mm高C20级与墙体同宽的细石砼条基。建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物耐火等级为二级.二、施工部署砌体施工顺序按照主体结构的平面布置分为二个施工段，即A—8栋、栋和A-9栋，当主体结构完成至六层以上后，即开始砌体工程的施工，砌体工程采取由下至上,立体分层、平面分段依次进行。三、施工准备1、人员准备根据各施工段主体结构的进度情况，及时组织人员进场，每施工段安排一作业班组。2、机械准备根据工程的实际情况及工程进度要求，每施工段安排三台50圆盘砂浆搅拌机，每台搅拌机配一台磅称计量,三台物料提升机，同时安排塔吊配合施工。3、技术准备认真熟悉设计图纸及相关的施工规范，对图纸中存在的疑问及时与设计方联系，及时解决,对相关的施工技术规范进行学习和交底。4、材料准备材料部门及时根据材料计划组织材料进场，工地材料员对进场的砌筑材料,如：粘土多孔砖等,要进行抽样检验和外观检查,要求选用的砖品种、规格、强度均符合设计要求,同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致,无翘曲和裂缝。按每5万块做为一检验批进行抽样送检。烧结多孔砖的规格尺寸：240×115×90（用于120厚墙），240×190×90（用于200厚墙）;实心砌块：240×115×53（配砖）。4.1烧结多孔砖的尺寸允许偏差（㎜)尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤240±2.05±2.57±3。08190、115±1。54±2.06±2.5790±1。53±1.65±2。064。2烧结多孔砖的的外观质量要求项目指标优等品一等品合格品颜色（一条面和一顶面）一致基本一致－完整面不得少于一条面和一顶面一条面和一顶面－缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于（㎜）152030裂纹长度不大于（㎜）大面上深入孔壁15㎜以上宽度方向及其延伸到条面的长度大面上深入孔壁15㎜以上长度方向及其延伸到顶面的长度条、顶面上的水平裂纹60608080100100100120120杂质在砖面上造成的凸出高度不大于（㎜）345注:凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20㎜×30㎜；2）条面或顶面上裂纹宽度大于1㎜，其长度超过70㎜;3）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2㎜，区域尺寸同时大于20㎜×30㎜4。3砂浆原材料同样按规范要求进行送检，并做试验配比，在拌制砂浆时要严格按配合比进行计量.4.4运输过程中要求操作者轻拿轻放，严禁倾倒和抛掷；进入现场后，应按不同规格和强度等级分别堆放整齐,设置标识牌；堆置高度不宜超过2米，堆放在地下室顶板上时，高度不得超过1。5米；堆垛之间应保持适当的通道;四、砌体砌筑砌体工程的施工工艺流程：测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑-构造柱浇筑砼1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。2、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（预留时垂直间距应根据砌块模数进行调整）,采取单面搭接焊连接,焊接长度不能小于10d，对于漏埋和预留位置偏差较大的拉筋，则采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90º的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实.构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收.构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1。0MPa)方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平.厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。4、砌体砌筑4.1、施工要点：4.1。1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10％~15%）,在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆,先干摆砌块,调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位,每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。4。1.2墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖，采用“三一”砌法和全顺砌法，砌筑时砌块应侧砌,其孔洞与垂直方向平行，上下皮砌块错缝搭砌，搭砌长度为1/2砖，最小不应小于1/4砖，窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。4.1。3砌筑时严禁留直槎,在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎,斜槎的长高比应大于等于2/3,转角、交接处为保证错缝，应使用3/4砖长的配砖，其位置处在外侧，隔层设置;墙体上留设脚手眼应符合施工要求，下列位置严禁留置脚手眼：120㎜厚墙体;过梁上与与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内;宽度小于1000㎜的窗间墙；墙体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内;梁或梁垫下及其左右500㎜的范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。不得对空心砌块进行砍凿，必要时须采取用切割机切割。4。1。4砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12mm，灰缝砂浆严实饱满度，水平缝不低于80％，竖直缝应填满砂浆,不允许有透明缝和假缝。4。1.5构造柱的布置除设计外，当墙长大于4m时，应每隔4m设置构造柱,构造柱断面为200㎜×墙厚，砼等级C20，配4φ10,φ6@200、100,所有拉筋应锚入构造柱内，构造柱的马牙槎采取三进三出，进退60㎜，先退后进。4。1.6多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时不宜超过1。2m。4.2、构造与节点细部处理4。2.1墙顶与梁、楼板交接部位最后一层应采取斜砌方式进行砌筑，须在底部砌体完成7天后且上一层的砌体已完成后方可进行，当墙长大于5m时，墙体与梁板应按间距1500㎜设置1φ10拉筋,末端带90度弯钩,拉筋位置采用C20砼填充，其大小不小于一砌块，与构造柱同时进行浇筑。4.2.2砼结构与砌体相接位置应布钢丝网，每侧搭接长度不小于150㎜,以防开裂。4.2。3安装的管线槽必须采用切割机进行切割，安装完毕后采用C20细石砼进行填实。4.2。4当门窗洞边砖垛宽度小于等于120㎜时，必须采用砼制作，砼等级C20，配2φ10,φ6＠200，并与结构拉结（φ6＠500）.4.2。5所有门窗洞口过梁均按设计的荷载等级套标准图集设置,过梁应大于门窗洞每边不小于250㎜。当洞口宽度大于300㎜时必须按要求设置过梁。门窗过梁均采用现浇过梁.5、砌体的质量要求5。1多孔砖砌体的一般尺寸允许偏差如下表项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位置10经纬仪、尺垂直度每层5吊线和尺检查全高202表面平整度82m靠尺3门窗洞口高、宽(后塞口）±5尺量4外墙上下窗偏移20吊线尺量5。2砂浆饱满度的检验方法及要求灰缝饱满度要求检验方法水平灰缝≥80％用百格网检查砖底面砂浆的粘结痕迹面积垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝5.3砂浆强度等级应以标准养护28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在砌筑地点随机抽取，抽样频率应符合下列规定:=1\＊GB3①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；=2\＊GB3②每一层的每一分部工程砂浆试样的取样不得少于一组；=3\＊GB3③每次6个试样应在同一盘砂浆中取样制作；=4\＊GB3④每一层楼或250立方米砌体中的各种强度等级砂浆的砂浆取样不得少于三组。6、所有砌体都先砌筑样板间，样板间验收合格后方可进行大面积施工。7、轻质隔墙由专业厂家安装。五、安全技术措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机具是否完好、安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才能进行施工操作。2、墙体砌高超过1.2m以上时，必须搭设操作脚手架，采用双排扣件式钢管脚手架,脚手架必须稳定牢固,每隔1500㎜设置一道抛撑，以免倾倒。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架时必须设护身栏杆和挡脚板后才能施工。3、脚手架上堆料量不能超过规定荷载,高度不能超过三皮侧砖高度，同一脚手板上的操作人员不能超过两人.4、严禁站在刚砌好的强顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等。5、在脚手架上严禁用不稳定的物体进行垫高操作。6、砍砖时应面向内打,以免碎砖跳出伤人.7、用于垂直运输的物料提升机的所有配件都必须完好（如吊笼、钢丝绳、刹车等），吊运时严禁超载，并须经常检查，发现问题及时维修。8、采用塔吊吊砖时要采用吊笼,吊运砂浆时料斗不能装得过满。9、冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清理干净后才能上架进行操作。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下严禁同时作业，不可避免时应采取有效的安全隔离板，下部操作人员必须正确佩戴好安全帽。12、在砌体墙上，不能拉锚缆风绳、吊挂重物，也不能做为其他施工的临时设施、支撑的支承点。如确实需用时应采取有效的构造措施。六、文明施工措施1、进场材料必须按指定的地点堆码整齐,取用砖时应从上至下取用，以防倒塌。2、砂浆搅拌站应设沉淀池，施工污水必须经沉淀后方可排出。3、落地灰应及时进行清理,可利用的应进行二次利用。长沙阳光100国际新城2＃地块南区西组团砖砌体施工方案中建五局一公司阳光100项目部页岩砖施工工艺方法

由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料,因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

1、施工前准备工作

a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放,并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm,高度超过＋3mm,小于－4mm的砖不得上工作面,因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水.

b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙,（包括转角,丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。

2、页岩砖砌筑

a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置,并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。

b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1:3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖,解决模数不符处砌体组砌问题。

c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度,施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎,在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖,解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。

d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接,不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑,在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0。5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固.

c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。

d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制,一般砌筑高度控制在1。8m左右。

3、墙体与门窗框的连接

门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。

4、墙体暗敷管与各种箱体的留置

在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打,达到穿管要求，然后在砌筑时,由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1。5预埋Ф10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。

6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处,后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置Ф4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整,设置高度不大于50cm。

7、质量验收和检验方法

a、页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证,产品性能检测报告和试验报告.

b、砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%,竖向灰缝饱满度不小于80％，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。

c、砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5J－2002标准.空心砖砌筑施工方案空心砖砌筑施工方案

1

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2。1

材料及主要机具：

2。1。1

空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

2.1。2

水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2。1.3

砂:宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

2.1。4

掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d.

2.1.5

水：用自来水或不含有害物质的洁净水.

2。1.6

其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2。1.7

主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等.

2.2

作业条件：

2.2.1

主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2。2.2

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核,办理预检手续。

2.2.3

立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续.

2。2.4

根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2。2。5

常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜.

2。2.6

砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

3

操作工艺

3。1

工艺流程:拌制砂浆→

施工准备

→排砖撂底→

砌空心砖墙

→

验评

3。2

砌筑前，基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。

3.3

根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作.

3。4

拌制砂浆:

3。4.1

砂浆配合比应用重量比,计量精度为，水泥±2%,砂及掺合料±5%。

3.4。2

宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l。5min。

3.4.3

砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完,严禁用过夜砂浆。

3。4.4

每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。

3.5

砌空心砖墙体:

3。5。1

组砌方法应正确，上、下错缝,交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

3。5.2

水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实.

3.5。3

空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。

3.5.4

空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

3。5。5

各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置,避免后剔凿。

3.5.6

空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。

3.5.7

转角及交接处同时砌筑,不得留直槎，斜槎高不大于1.2m.

3.5.8

拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙.

3。6

冬雨期施工：

3。6。1

冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。

3.6.2

空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。

3.6.3

采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。

4.1

保证项目：

4。1。1

空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

4.1.2

砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

4.1。2。1

同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。

4。1.2.2

任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

4.1。3

空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。

4。1.4

转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎.

4。2

基本项目：

4.2。1

上下砖错缝,每间（处）2皮砖通缝不超过3处。

4。2.2

接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

4。2.3

拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4。2.4

预埋木砖、预埋件符合规定。

4.3

允许偏差项目,见表6-11.

表6-11项次项

目允许偏差(mm)检

查方

法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3每层垂直度5用2m托线板检查用经纬仪或吊线、尺量检查≤10m

10〉10m

204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

5.1

暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏.

5.2

预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折.

5。3

手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体.

5。4

空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。

6。1

砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定.

6.2

墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺.

6.3

门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

6.4

空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。

6.5

拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

6.6

预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

7本工艺标准应具备以下质量记录：

7。1

材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。

7.2

砂浆试块试验报告。

7。3

分项工程质量检验评定.

7.4

隐检、预检记录。

7。5

冬期施工记录。

7.6

设计变更及洽商记录。

7。7

其它技术文件。一、编制依据建筑地面工程施工质量验收规范（GB59—2002)建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001）二、冬期施工期限划分原则根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97)，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。我司为了满足业主要求，于2021年1月7号将对7#楼、6＃楼入户石材铺装及园区4m通道铺砖展开施工,计划在月底施工完毕。施工工期颇短促，任务繁重,为确保工程质量,搞好安全生产，保证施工计划任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，施工中做到有备无患。2。1.1冬期施工内容冬期施工期间,随时有大风，可能会有大雪,温度一般在-8摄氏度至6摄氏度。在此情况下，若施工，需采取相应可靠的防冻措施和施工方法。故工程各管理人员,要随时作好每天的气温记录，合理安排,确保在冬施期间安全、质量无事故.2。1。2冬期施工准备工作1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习,并向队组进行交底。进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后,方准上岗工作。2、材料准备冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、有关机具进场.3、现场准备1)做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作.2）施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水.2.1。3冬期施工技术措施对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护,添加防冻剂,以保证机械设备正常运转。加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作。2。1。4铺装工程石材、砖铺设施工处在冬期施工阶段，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。2。2。1材料要求：铺设前清除石材，砖表面污物、冰霜等，严禁浇水湿润，遭水浸冻后的石材不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大.室外温度低于-5℃拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4％，铺装用1：2.5干硬性砂浆，温度不应低于5℃。当气温低于2。2。2冬期施工中，每日铺装后，