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防静电环氧地坪施工方案实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)防静电环氧地坪施工方案一、 工程概况1、 地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层;该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接;门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。2、 计划工期:15天.3、 质量等级:优良。4、 安全目标:确保无重大工伤事故。5、 技术规范:参照规范:GB59—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》SJ/T10694—2000《电子产品制造防静电系统检测方法》二、 地坪施工组织方案及工艺技术方法1、施工流程施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。2、施工组织:1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。2)人员:领队1名,操作工5名。3、施工工艺技术方法:(一)对基层地面技术要求及处理方法:1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象.2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB59–2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定:A当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平.弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm.6)基层表面必须洁净.施工前,基层表面处理方法应符合下列规定:A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面;C如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平.当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先涂刷底涂,表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工。当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。7)已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,宜采用下列处理方法:A被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;B被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补,养护后按新的基层进行处理.注:基础地面在施工前7天内不得撒水拖地,保持地面干燥。室内平均温度低于10℃不能进行涂装施工。(二)施工方法1)接地引出导线预装:在等电位接地箱下方墙面及地面开槽,预埋4㎜2镀镍编织导线.2)基层地面打磨清理:用面打磨处理机(边角用手持打磨机)将旧水磨石地面打磨一遍,增加底涂的渗透,提高附着力;有油污的地方加强打磨,用二甲苯清理;地面错落不平处,过度性磨平处理。3)基层地面修补找平:用环氧石英砂浆找平地面凹坑;地面错落不平处,用环氧石英砂浆过度性找平处理。4)房间门墙踢脚保护:房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护;门及门口两侧用PE膜保护。5)滚涂底涂:在滚涂底涂前,应再对地面进行清理。用底涂材料BV-23滚涂一遍,用料量约0。2㎏/㎡,干燥时间4—8小时。6)批涂加强支撑层(中涂):用中涂材料MV-04拌和50—120目石英砂在底涂上批涂2-3遍.用料量MV-04材料0。7㎏/㎡,石英砂2-4㎏/㎡,涂层厚度约1.2㎜,经20小时熟化干燥,检查平整度,用磨光机具进行表面处理。7)局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚0。05-0.08㎜的铜薄粘贴在中涂表面上,铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处,每个房间贴装长度5m。与接地端4㎜2镀镍编织导线压接连接.8)批涂和滚涂导电层:用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍,本涂层距踢角50㎜处可不涂覆,用料是0。1㎏/㎡,涂层厚度约0.1㎜;经4小时干燥后再用该料滚涂一遍,用料量同上;检查本涂层的系统电阻,电阻值应为1×103—1×105Ω.9)刮涂面层:用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍,经过4-8小时干燥后,用齿形镘刀刮涂一遍。用料量ESS690.9㎏/㎡,涂层厚度0.8㎜。面层防静电系统电阻应为1.0×106-1。0×109Ω。10)门口地坪安装饰条:用M8×80塑料胀栓固定铜装饰条.三、施工质量保证措施1、熟悉图纸及设计规范,组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标准,做详细施工技术交底工作,建立技术资料档案。2、对原料、半成品进行核对,确保规格、型号、数量及质量符合要求,并按质量规范核验。3、在施工前应对各种材料进行现场打小样,验证原料、现场基础状况及气候条件,做好超前试验工作。3、 表面油污、杂物必须彻底清干净。4、 做好自检、互检、抽检相结合,确保施工过程各环节的质量。5、 每一道工序必须进行检验并合格。不合格不得进入下道工序.严格把关,严格执行质检员制度。6、 强化管理落实岗位责任制,认真做好安全教育。7、 以优质工程为目标,以质量标准为依据,做到工程一次验收达到优良。四、 安全及文明施工措施(一)安全施工措施1、全体施工人员必须遵守现场管制规定.2、施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底,使大家牢固树立安全第一思想。3、进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定,经常检查督促。4、进入现场的各种主料、辅料都应堆放整齐,严禁乱放,要有专人负责,各类电器设备要安全可靠.5、电器动力、照明必须分开,不准一闸多用。配电箱应加锁。6、配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃暴材料,不得曝晒,专门存放,并配备专用消防器材。7、遇到雨天过后,对各种电器设备进行严格检查,确定无误方可使用。8、现场严禁吸烟。(二)文明施工措施1、工作现场保持清洁2、施工时不制造噪音、扬尘等危害因素.3、遵守甲方一切规章制度及有关规定,服从厂内有关部门的管理,严格按照环保、消防、城管等部门的规定施工。4、衣着整齐,服从安排。文明用语,文明施工。5、施工人员必须在指定的路线上行走。防静电环氧自流平地面施工方法及报价合肥昊阳建筑技术日期:2021年4月防静电环氧自流平地面施工方法1.前言现代科学技术和生产的迅速发展对厂房、电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、车间地面提出越来越高的防静电要求,防静电环氧自流平地面,防静电效果优良、持久;不受时间、温度、湿度等影响;漆膜表面平滑、美观,达镜面效果;耐磨、耐压、耐冲击;耐化学腐蚀,特别是耐碱性能好;生产施工过程简单、方便,基本无VOC排放,有利于环保。防静电环氧自流平地面优良的性能满足了现代科技和生产发展对地面高度清洁和防静电的要求,具有显著的经济效益和社会效益,应用现状和前景十分广阔。为了提高和保证地面工程质量及装饰效果,防静电环氧自流平地面技术的推广和使用,我公司针对防静电环氧自流平地坪施工技术,给予总结、整理、编制本工法。2.工法特点2。1抗静电效果优良持久,不受时间、温度、湿度等影响;防尘、防潮、耐磨;表面光洁平整;表面电阻率达到108—109ω、地面电阻排泄符合国际gb6650-86a标准。2。2高度清洁。要求车间地面耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量低,这不仅是改善劳动条件的需求,更是产品质量的保证。2。3消除静电累积。地面由于经常受磨擦轻易积聚大量静电荷,从而妨碍生产操作、干扰精密仪器工作和影响产品加工精度,甚至引起火灾、爆炸等事故2。4漆膜表面平滑、美观,达镜面效果;耐磨、耐压、耐冲击;耐化学腐蚀,特别是耐碱性能好;生产施工过程简单、方便,基本无VOC排放,有利于环保。3.适用范围适用于厂房、电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、车间地坪对防静电有特殊要求的工作室.一楼地面及地下室必需做好防水处理.4。施工工艺4。1原理:防静电环氧自流平地面是以环氧树脂为成膜物,以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料,满足了现代科技和生产发展对地坪的要求。

5.施工工艺流程及操作要点5。1工艺流程图:基层处理打磨、清除灰尘滚涂防静电环氧底层漆滚涂防静电环氧底层漆铺铜铂接地铺铜铂接地批刮环氧防静电中涂层批刮环氧防静电中涂层防静电批土批刮防静电批土批刮批防静环氧树脂自流平面漆漆批防静环氧树脂自流平面漆漆养护养护防静电环氧自流平地面施工工艺流程图5。2操作要点:结构层基层处理。(1)施工时首先清除施工结构层地上杂物及余留的落地砂浆,清除混凝土地坪基层的水泥凸起物及空鼓,对开裂及有缺陷的孔洞进行修补,清除油污和潮湿部分工作。(2)找平层基层表面处理:基层宜用打磨机打磨处理,大面积工程可选用铣,机、抛丸机打磨处理,露出坚固的表面.再用吸尘器吸尘和用水冲洗,若有油污可用化学法清洗除污。基层表面不得有蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷,若有时,应进行修补,凸出部位应剔除,凹陷部位应填平。最后做到表面彻底的清洁、平整.表1合格混凝土基层指标检查项目含水率%强度/Ma平整度/mm·10㎡表面状态合格指标≤8≥203无砂、无裂无油、无坑5.2.2防静电底涂将防静电底漆搅拌均匀后,用刮刀满刮地坪。5.2.3贴导电铜箔待底漆干燥后,测量地坪的电阻率(要求l04Ω·m以下),按3m×3m的间隔贴导电铜箔,建立静电耗散泄漏层,并按每500m2接一个接地装置,组成完整的静电泄漏体系。5.2。4刮环氧防静电砂浆中层漆用防静电底漆和石英砂按一定的配比搅拌均匀调成环氧防静电砂浆,用刮刀满刮地坪1~3遍(具体遍数视工程厚度要求而定),每遍环氧砂浆刮涂厚度控制在1mm。5。2。5漆刮第一遍防静电批土环氧防静电砂浆中层漆干燥后,采用防静电批土,用刮刀满刮一遍,然后对部分有缺陷孔洞进行点补。5。2.6刮第二遍防静电批土第一遍防静电批土干燥后,采用防静电批土,用刮刀满刮一遍进行大面找平.5。2.7镘涂防静电环氧自流平面漆将无溶剂防静电环氧自流平主剂和固化剂按配比混合搅拌均匀,用镘刀进行自流平施工,同时用消泡滚筒进行消泡,确保表面颜色均一、平整、无气泡。防静电环氧自流平地面施工剖面图6.材料与设备6。1材料6.1。1本工法所使用的材料有:防静电环氧底漆(主剂和固化剂)、无溶剂防静电环氧自流平面漆(主剂和固化剂)、导电批土、导电铜箔、石英砂、石英粉等。6。1.2所使用的材料性能指标见表6。1。2-1、6.1。2-表6。1。2-1防静电环氧树脂底漆涂层材料要求序号项目技术指标检测方法1容器中状态搅拌后无硬块,呈均匀状态JC/T985-2006《环氧树脂地面涂层材料》2固体含量,%503干燥时间,h≥表干≤6实干≤2447d拉伸粘结强度,Ma≥2.05表面电阻、体积电阻/Ω1106~103GB/T1410表6。1。2-2防静电环氧树脂底漆涂层材料要求序号项目技术指标检测方法1容器中状态搅拌后无硬块,呈均匀状态JC/T1015-2006《环氧树脂地面涂层材料》2涂膜外观平整、无折皱、针孔、汽泡等缺陷3固体含量,%954流动度,mm≥1405干燥时间,h≥表干≤8实干≤2467d抗压强度,Ma≥6077d拉伸粘结强度,Ma≥2.08邵氏硬度(D)≥709抗冲击性,φ60mm,1000g的钢球涂膜无裂缝、剥落10耐磨性,g≤0.1511耐化学性15%NaOH溶液涂膜完整、不起泡、无剥落、允许轻微变色JC/T1015-2006《环氧树脂地面涂层材料》10%HCI溶液120﹟溶剂汽油12表面电阻、体积电阻/Ω1106~103GB/T14106。2机具设备本工法设备所采用的机具见表6.表6。2序号工具用途序号机械用途1水平尺1砂浆搅拌机2齿刮板2工业用吸尘器3毛滚3镘刀(刮板)4无尘打磨机4扫帚7.质量控制防静电环氧自流平地面施工质量,国家目前尚无统一验收标准。根据我公司大量应用项目的情况,并参照国家相关验收标准,确定了本工法的质量控制标准.7。1主控项目(1)主体材料品种、规格和质量应符合设计要求,本规程及环保的规定.检验方法:材料进场时查验合格证明文件和检验报告.(2)对防静电环氧自流平工程材料复验时,复检项目须符合表7。1-1。表7。1-1自流平材料复检项目材料名称检查项目检测方法防静电环氧树脂地面涂层材料外观JC/T985-2006《环氧树脂地面涂层材料》干燥时间流动度固含量表面电阻、体积电阻/ΩGB/T1410(3)环氧树脂面层应平整、光滑、颜色均匀、无气泡、泛花、流挂、剥离;水泥自流平面层应平整,无空鼓、裂纹。两者面层,厚度都应符合设计要求,面层与下一层应结合牢固。(4)采用溶剂型材料进行施工时,空气中的甲醛、TVOC总有机挥发物应符合GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。7。2一般项目(1)面层表面应清洁、无裂纹、脱皮、麻面等缺陷。检查方法:观察、检查。(2)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。检查方法:观察、、坡度尺检查。7.3施工环境条件施工条件要求的温度10~350C,空气相对湿度不大于70%,应严格遵守。尤其是环氧类的低于100C难以较快成膜,8。安全措施8.1采用环氧树脂材料施工时,施工现场应有良好通风条件,若无条件,应采用强制排风措施,使现场空气流通。施工现场不得有明火,不得吸烟。8.2环氧树脂施工时,操作人员应带手套和口罩,若溅入眼内应立即用水清洗。8。3环氧树脂材料施工工具和设备应在树脂尚未固化前,用溶剂清洗。8.4施工所使用机具、工具设备等必须在施工前进行严格的检查,确保机具安全使用。3mm无溶剂防静电环氧自流平地坪用量及报价单操作顺序工程量单价合计备注打磨并清洁地面平方1。5基面含水率《8%涂装自流平防静电高渗透环氧底漆平方8滚涂或批刮铺导电铜箔(2m*2m)平方6批刮防静电自流平环氧砂浆一道平方206#石英砂:环氧=2:1重点打磨并清洁地面平方1.5批刮导电批土第一道平方10批刮导电批土第二道平方10批装防静电自流平环氧面漆平方28用专用镘刀抹装批装防静电自流平环氧面漆平方28用专用镘刀抹装管理费。税费平方5。13合计报价118.13元/平方米七、防静电环氧自流平地坪,质量及技术指标.指标名称指标值干燥时间h表干《6实干《24粘接强度Mpa》2怊氏硬度》80耐冲击性,Kg/cm50通过耐磨性750/500r,失重,g《0。02抗压强度Mpa》10耐酸碱等性能按国内标准抗弯强度Mpa》7拉申硬度》9其他使用年限8年以上,色差小于1级,无起皮、起泡、露底、机械划伤,脏污等工程质量问题.八、其它:划黄线宽度5工分,每米6.5元.10工分,每米8.5元希望甲方提供380W三相动力电及二相220W动力电,同时现场垃圾全部清除。希甲方提供施工人员的住宿问题。合肥昊阳建筑技术201施工方案一:静电的分析与危害;机房的防静电技术,是属于机房安全于防护范畴的一部分。由于种种原因而产生的静电,是发生最频繁,最难消除的危害之一。静电不仅会对计算机运行出现随机故障,而且还会导致某些元器件,如CMOS、MOS电路,双级性电路等的击穿和毁坏。此外,还会影响操作人员和维护人员的正常的工作和身心健康.,一旦计算机系统在运行中发生故障,特别是件大的故障会给国名经济带来额巨大的损失,造成的政治影响更不容忽视.2.机房的静电及其防护静电引起的问题不仅硬件人员很难查出,有时还会是软件人员误认为是软件故障,从而造成工作混乱.此外,静电通过人体对计算机或其他设备放电时(即所谓的打火)当能量达到一定程度,也会给人以触电的感觉,造成操作系统作维护人员的精神负担,影响工作效率。如何防止静电的危害,不仅涉及计算机的设计,而且与计算机房的结构和环境条件有很大的关系。在建设和管理计算机房时,分析静电对计算机的影响,研究其故障特性,找出产生静电的根源,制定减少以至消除静电的措施,始终是一个重要课题。3.静电对计算机的影响静电对计算机的影响,主要体现在静电对半导体器件的影响上。可以说半导体器件对静电的敏感,也就是计算机对静电的敏感.随着计算机工业的发展,组成电子计算机的主要元件――半导体器件也得到了迅速的发展。由于半导体器件的高密度、高增益,又促进了电子计算机的高速度、高密度、大容量和小型化.与此同时,也导致了半导体器件本身对静电的反应越来越敏感。静电对电子计算机的影响表现有两种类型.一种是元件损害,一种是引起计算机误动作或运算错误。元件损害主要是只用于计算机的中,大规模集成电路,对双极性电路也有一定的影响。对于早期的MOS电路,当静电带电体(通常静电电压很高)初级到MOS电路管腿时,静电带电体对其放电,使MOS电路击穿。近年来,由于MOS电路的密度高、速度快、价格低,因而得到了广泛的应用和发展。目前大多数MOS电路都具有端接保护电路,提高了抗静电的保护能力。尽管如此,再使用时,特别是在维修和更换时,同样要注意静电的影星,过高的静电电压依然会使MOS电路击穿。静电引起的误动作或运算错误,是由静电带电休触及电子计算机时,对计算机放电,有可能使计算机逻辑元件输入错误信号,引起计算机出错。严重者还会是送入计算机的计算程序紊乱。此外静电对计算机的外部设备也有明显的影响.带阴极射线管的显示设备,当受到静电干扰时,会引起图像紊乱,模糊不请。静电还将造成Modem、网卡、Fax等工作失常,打印机的走线不顺等故障。4.计算机静电故障的特点1.计算机因静电引起的故障特点a.静电故障出现的季节,主要是冬春干燥期,就是说静电随湿度而改变.b.静电引起的故障偶发性多,重复性不强,一般是随机性的故障,因此,难于找出其诱发的原因。c.静电与计算机房采用的地板.使用的家具和工作人员的工作服有关.d.静电致电子计算机出现错误动作时,往往是当人体或其它绝缘体与计算机设备相接触时发生。2.静电放电引起计算机故障的原因a.由于电流瞬时流经机壳,对信号线,电源线产生的感应噪声。b.由于静电产生的高压,引起机壳地,安全的电位变动,从而引起逻辑地产生的电位变动.c.由于静电放电时的接触部分产生的电磁波给于信号的辐射噪声。二,材料说明;防静电活动地板结构一.地板块A复合地板:1.防静电贴面:三聚氢氨(上层)酚醛树脂(下层)总厚度:0。8mm2.基材:中密度板(27。8mm)3.四边:铝合金包边(0.8mm)4.底面:铝箔或镀锌铁板(0。15mm)备注:贴面,底面和基材用401胶粘贴。底部边缘嵌导电橡胶条以获导电和消音的效果。B仿进口地板:1.防静电贴面:三聚氢氨(上层)酚醛树脂(下层)总厚度:0。8mm2.基材:中密度板(38.5mm)3.四边:防静电胶条(0。8mm)4.底面:铝箔(0。15mm)备注:贴面,底面和基材用401胶粘贴。C铝合金地板:1.防静电贴面:三聚氢氨(上层)酚醛树脂(下层)总厚0.8mm2.基材:铝合金(29mm)D全钢地板:1.防静电贴面:三聚氢氨(上层)酚醛树脂(下层)总厚度:1mm2.基材:冷轧钢板经拉伸冲压成型后用点焊与上板组合,地板内腔充轻型发泡水泥(34mm)二.可调支撑1.螺杆(可调节)2.上托3.底座(可根据具体高度选择)三.横梁采用长梁,边角用短梁。四.缓冲垫五.异型地板1.风口地板:活动风口板旋流风口板通风地板2.走线地板3.电源插座地板4.净化地板六.备注1.如果地板下只铺设电缆和电源电缆:地板高度可达到200mm地板下净高为150mm.2.地板下既走线又做为机房空调的送风,回风系统的静压箱:地板高度可达到350mm,地板下净高为300mm。3.也可根据需求定制。三;工艺流程1、楼面处理:将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净,地面如有凸凹物,必须填平或铲除,保持地面平坦.则施工品质较优。2、估料:丈量现场,估算架空地板、支架等安装物品(含损耗料)需多少量.3、进料:数量确定后,依序进料4、选定基准:确定施工基准,依基点方向施工.5、铺设基座与地板:按基点方向依序铺设基座与地板。6、收边:当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时,可以切割做收边处理。7、开孔:施工人员按规定要求和数量开孔.8、调整:整个工程施作完毕后,施工人员会重新审视,遇不妥之处,视状态调整地板,务必达到规定要求为止,同时进行成品保护,以免表面受损。

5.2、施工工艺1、地板的安装1.1测量建筑物面积,确认与蓝图相符。若不符合,则勿施工,并立即与业主商量,说明不符合处,进行改正。1.2确认楼面所有区域高度变化,以利地板之铺设。可用施工水平仪,经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域之特点,决定特殊方法,以保证地板与基座之安装,使地板有确定适合当之平面.在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时,不要贸然施工,以免施工后影响工程品质.1.3建立起始点,根据经纬仪测试结果,在用墨斗线划出两条垂直基准线,以决定地板铺设起始位置.在收边位置,所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地线按600X1200mm分派基座。1.4装设基座,有激光水平仪为基准,校准基座水平,以确保在三米范围内,其完成高度水平误差不得超越±1.5mm,且整层楼面不得超±2。5mm,然后装设基座与压铸铝头.1.5装架空地板,沿着地线装四块地板,再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线.若不垂直,必须调整好。在此基础上依此装设架空地板。2、切割周边地板2.1在装设地板期间,可用收边基座支撑侧边切割地板。2.2每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时,地板必须先测量好,使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线,墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1。5mm,地板需不规则切割以配合柱子或圆管时,必须精确测量,以保证地板与圆弧面的配合。同时,确认所有的切割地板都必须与基座固定(如有需要可多用额外的基座)且保持水平、平整和排列整齐。3、装设附件3.1装设规定的地板附件,附件必须符合帕尔特地板系列之设计规范和标准。如果非帕尔特制造之附件击需与帕尔特地板系统兼容,则该附件应符合帕尔特有关设计规范和标准。3.2地板开孔地板会因许多理由而开孔,公司对不同的开孔方法会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害到人员;凡切割部份均须使用防火发泡护材。在地板孔用来做通气孔的情况下,必须考虑加装调节器使空气可以调节.3.3切除A、一定要仔细处理地切割处无锐角或毛刺,以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。B、所有收边切割处或切孔处,应以沾合剂或机械扣件固定。C、金属扣件不允许暴露或凸出于地板的行走面之上。4、地板清洁和保养地板之保养非常重要,在同一场所其它结构的施工人员可能不知道已安装好的地板之受力限制,容易使地板超过负荷。请记住地板的负荷极限,敬告他人不可超过负荷或滥用地板.5、成品保护与最终检查地板施工人员必须检查所有架空地板之安装,确定帕尔特地板之完整和可靠性,换掉或修理任何损坏或不良的部分并拧紧支架上的紧固螺母,确认地板之清洁和整齐.同时对安装好的架空地板必须用胶合板或塑料薄膜加以保护,以防止安装好的地板质量受到损坏,直之交付至用户使用为止。

5.3、注意事项及配合要求1、注意事项1.1地板安装不可与其它工程同时进行1.2检查要安装架空地板之楼面,这个区域必须相当干净,无尘土及残留

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