智能建筑工程施工方案模板

智能建筑工程施工方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。TOC\o"1-4"\h\z附录B:工程施工方案 2一、施工前准备工作 21.1准备工作 21.2工程材料、设备的运输 3二、工程开展程序 4三、综合布线系统施工方案 43.1系统的结构 43.2综合布线系统的测试及调试 53.2.1测试内容 53.2.2测试方法 53.2.3测试仪器 63.3工艺路线、质量控制及施工方法 63.3.1管线施工 63.3.2桥架安装 73.3.3楼内布线 73.3.4工程质量保证 93.4系统质量认证 103.5竣工文档制作及验收 103.6后期工作 11四、强电施工方案 114.1工程概述 114.2主要编制依据 124.3施工技术要求 124.3.1强电管、线、槽施工标准及要求 124.3.2电缆桥架的安装 134.3.3电缆头制作安装 134.3.4配电箱安装工艺标准 144.3.5电缆敷设工艺 204.3.6各子系统主要材料、设备安装与调试 264.3.7机房设备的布置及接地 274.4系统测试与调试 274.4.1测试前准备 274.4.2强电工程施工和调试使用的仪表 274.5工程检验与验收 284.5.1”验收规范”和”质量评定标准” 28五、消防报警灭火系统施工方案 285.1工程概况 285.2工程特点 285.3施工方案 295.4工程质量保证措施 295.5施工技术方案 31六、防雷、接地系统施工方案 336.1防雷设计审核 336.2注意事项 336.3施工要求 346.4等电位措施 356.5材料的焊接 356.6防雷施工工艺 366.7工程验收 36七、机房装修工程施工方案 377.1机房装修施工注意事项 377.2施工配合 38工程施工方案一、施工前准备工作1.1准备工作工程合同签订后,由我方着手同时或分项进行如下准备:1．现场勘察和图纸现场签证记录如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误,又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求,能够共同探讨合理化的改进意见,并遵循技术核定和设计变更签证制度,进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为施工、竣工验收和工程估算的依据。2．图纸会审联系甲方尽快完成图纸会审工作。图纸会审时,首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新工艺和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据,以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。3．物资器械准备材料、构(配)件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括强电材料的准备;构(配)件和制品的加工准备,强电施工器具的准备。4．施工材料准备主要是根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据。5．构(配)件、制品的加工准备根据工程预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据。6．施工器具的准备根据各子系统的技术方案和合同进度要求,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制施工机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据;7．技术交底设计人员与施工队进行技术交底,由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项,组织施工人员学习设计方案并熟识施工图。8．建造临时设施按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。9．安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查。10.做好工程构(配)件、制品和材料的储存的堆放按照施工材料、构(配)件和制品的需要量计划组织进场,根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。11．做好冬季施工安排按照施工进度月份及设备的电器性能要求,落实冬季施工的临时设施和技术措施。12．进行新技术项目的试制和试验按照设计方案、设计图纸和施工技术要求,认真进行新技术项目的试制和试验。1.2工程材料、设备的运输强电工程材料运输不当容易造成设备损毁。在本施工过程中我们分为现场运输进行管理1.材料、机具运送材料(管、槽、线)将根据本工程的进度,工程需求量及工地仓库面积的大小,采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。生产工具和生产设备要统一集中、清点,并逐一检查型号和核对数量后打包装送货。2.系统设备和机柜的运送大件设备如:机柜、配电箱等,凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的,由厂家或供应商点对点送货。在生产现场(即建设单位使用现场)待条件成熟时,由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备。二、工程开展程序根据建设项目总目标的要求,确定工程分期分批施工的合理开展程序。确定施工开展程序时,应主要考虑以下几点:(1)在保证工期的前提下,实行分期分批建设,既可使各具体项目迅速建成,尽早投入使用,又可在全局上实现施工的连续性和均衡性,减少暂设工程数量,降低工程成本。(2)统筹安排各类项目施工,保证重点,兼顾其它,确保工程项目按期投产。按照各工程项目的重要程度,应优先安排的工程项目是:A、按生产工艺要求,须先期投入生产或起主导作用的工程项目;B、工程量大,施工难度大,系统多的项目;C、所有工程项目均应按照先地下,后地上;先深后浅;先干线后支线的原则进行安排。D、各系统均严格按施工工艺规范要求施工。三、综合布线系统施工方案3.1系统的结构根据《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》、《中国工程建设标准化协会标准》,布线系统由工作区子系统、水平子系统、平线垂直子系统、设备子系统、管理区子系统、建筑群子系统六个子系统组成。1、工作区子系统包括信息插座与终端线两部分,终端线两端均为8PIN的RJ4T标准插头;用与连接各种同步的用户设备,水平信息插座选用符合ELA／TIA568传输标准,可兼容RJ11型接口。依照ELA／TIA－606色标及标准管理。语音及数据信息点采用不同颜色区分,并有明显的语音和数据标设,能够满足高速数据及语音信号的传输。配线间内接线端口与信息插座之间为点到点端接。信息模块面板采用86标准,具备防尘进门及防水标签条。2、水平区子系统连接管理子和工作区子系统,并端接在信息插座上,该项目采用ELA／TIA－568B,标准撰写的六类UTP的铜缆,所有信息点均为全六类配置,距离基本不能超过90M。3、设备间子系统由电缆,连接器和相关支撑硬件组成。它把各种公共系统设备的多种不同设备互连起来,采用19”标准光纤设备,对外连接由电信引入的室外单模光纤,同时,预留将来由电信或其它骨干网络引入的室外单模光纤的络接。3.2综合布线系统的测试及调试3.2.1测试内容综合布线系统的测试内容:水平铜缆链路测试干线铜缆链路测试端对端传道联合测试3.2.2测试方法施工方必须依照甲方批准的测试工作计划和方案,相关标准及规范对综合布线系统中所有的线缆,连接点及室外光纤终端和设备进行测试,确保综合布线系统中每一条链路都单个符合要求。在信道方式测试时,要使用用户实际跳线连接两端测试仪器,在链路方式测试时,要使用测试仪配套专用跳线连接测试仪器。3.2.3测试仪器由于六类系统对铜缆的性能要求超出传统五类系统一倍以上,更严格的测试指标要求更严格的测试仪器,在普通五类系统测试时,测试仪表的精度为二级,而六类系统测试时,测试仪表的精度上升为三级,故应选择FLUKEDSP4000的最新软件版本进行六类线缆的测试。3.3工艺路线、质量控制及施工方法在项目实施过程中严格执行质量保证体系的标准,贯彻至全体员工。使影响工程质量的各个环节处于受控状态。质量控制要点在施工设计图中详细绘出。3.3.1管线施工1.材料要求:桥架至室内用阻燃PVC管或软管联接。进入室内后,根据现场实际情况采用PVC线槽或PVC管敷设至信息点。PVC管管壁厚均匀,无壁裂、砂眼、凹瘪现象,并有产品合格证及检验报告。2.工艺流程:PVC管(线槽)敷设要求测定箱、盒、桥架位置及固定管路连接丝扣、套接箱盒管路安装变形缝处穿放引线。3.质量要求;在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现阻塞及时清理排除。b．配线箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗埋式配线箱箱盖紧贴墙面。c．由于各子系统对线路要求较高,因此管路的弯曲半径及走向须严格按设计。线管的转弯角度应大于90℃,在路径上每根管的转弯角不得多于两个．并不应有SI弯出现。在弯曲布管时,在每间隔15m处应设置暗线箱等装置。d.暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。e.暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25－50mm。f.塑料线槽槽底固定点间距一般为1m。3.3.2桥架安装由专业厂家严格按照相关规范、实际布线需要按甲方要求安装。以下为桥架通用施工要求:1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、长度等。2.电缆桥架安装必须横平竖直。3.电缆桥架安装必须根据桥架大小,计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4.桥架角弯要有充分的弧度,防止将铜缆拆散。5.电缆桥架必须至少将一端加接地保护。3.3.3楼内布线系统采用的线缆,在布放时必须清楚的做出标识。楼内电缆桥架或和PVC管(线槽)结合的方式。布线使用的非金属管材、线槽及其附件应采用阻燃材料制成。在一个现存的建筑物中安装任何类型的缆线之前,必须检查有无拉线。拉线是某种细钢丝绳。它沿着要布放缆线的路径(管道)安放好。拉线必须是路径全长的。绝大多数的安装者要给后继的安装者留下一条拉线,使布放缆线容易进行。安放垂直主干电缆宜靠近立式接地导体．如建筑钢材．其位置适宜在大楼中部。因为靠近大楼中部闪电电流较小,而且垂直主干电缆由于靠近立式接地导体,使通信缆线上感应的电压减至最小。要避免在墙外特别是拐角处安放主干电缆,因为在这些位置处闪电电流最大。(1)电缆桥架宜高出地面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0．3m,桥架宽度不宜小于0．lm,桥架内横断面的填充率不应超过50％。(2)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3-5m处进行固定。(3)缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空.放线槽缆线能够不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。(4)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5－3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(5)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为一捆,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀,松紧适度。(6)敷设电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定,电缆排列必须整齐,外皮无损伤。(7)综合布线电缆、电源电缆应分开敷设(不包括综合布线电缆中有电源线部分)。(8)电缆转弯应均匀圆滑,弯弧外部应保持垂直或水平成直线,电缆转弯的最小曲率半径应大于60mm。全塑电缆、光缆弯曲的最小曲率半径,必须大于电缆外径的15倍。施工过程中不应小于20倍。(9)敷设走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢,外观平直整齐,线扣间距均匀,松紧适度。(10)敷设槽道电缆能够不绑扎,槽内电缆应顺直,尽量不交叉。电缆不得溢出槽道。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。(11)电缆接头处应平齐,不得损伤芯线的绝缘;分线应按色谱顺序,不得将每组芯线的双绞打开。(12)敷设全塑电缆、光缆的牵引力应不超过缆线允许张力的80％。瞬间最大牵引力不得超过缆线允许张力的100％。主要牵引力应加在缆线的加强件(芯)上。(13)全塑电缆的截断,应使用专用剪,不得使用钢锯以防止损伤电缆芯线。(14)全塑电缆在气温低于-5℃时不宜布放。(15)敷设全塑电缆应有防潮措施。电缆端头严禁进水。(16)敷设管道全塑电缆应使用滑石粉、石腊油等做润滑剂,严禁使用有机油脂做润滑剂。全塑电缆敷设时应随时检查电缆外观无划痕,无损伤。(17)为防止在牵引过程中扭转损伤光缆,牵引端头与牵引索之间应加人转环。(18)敷设全塑电缆及光缆时,必须电缆盘上方放出并保持松弛弧形。放线敷设过程中应使电缆不出现扭转,严禁打小圈、螺旋波浪等现象发生。(19)全塑电缆、光缆敷设完毕,应检查是否良好。接头应做密封防潮处理,不得浸水。(20)强电、弱电线路应分开布设,不应穿于同一根管子或线槽内。另外,敷设在多尘或潮湿场所管道的管口和管子连接处,均应作密封处理。导线敷设后,应认真对线并加以区分标记。还应对每回路的导线用500V的兆欧表一一测量它们的对地绝缘电阻值,应不小于20MΩ。综合布线缆线宜采取隐蔽式布线方式,将缆线布放在空墙中的金属框架内,墙内的管道中,木框架墙内道中可拆御的墙内,家具墙内。木框架墙内用石膏板盖起来。新、老建筑均宜采用天花板布线系统。在天花板上面应有”＋”形钩、集线器、电缆管道或其它用来布缆线的支持硬件。当布线时,可将镶板取出来放在一边,安装者可在天花板上的开孔区里操作。在地板下敷设的综合布线缆线,宜穿人槽式管道,然后分支到单个的管道,再接到信息插座。干线(垂直)电缆可敷设于从顶到地下室预留的层层对准的孔或槽中。安装者为了完成综合布线的安装工程,除了布放缆线之外,还要进行各种连接。暗配线管网及楼层配线电缆一般按需要一次敷设。主于、上升电缆及用户线可分期敷设。管道段长不能长于30m,并在牵引点或牵引盒之间不能出现多于两个叨℃的弯曲,内弯曲半径必须至少是管道直径的6倍。对于直径大于50mm的管道至少大于10倍。——在安装之前,设计者要以清楚的文档将所有的通路、空间、缆线、连接硬件、支持结构和其它有关的要求加以说明,此文档还要得到用户的批准。任何意外情况,其中某些是安装期间发现的,要立即与设计者研究加以解决。综合布线中开放的或非金属的通路,距离荧光灯设备至少120mm。如果不能分开,则应采用金属管道3.3.4工程质量保证1．综合布线工程安装后,应确保标签的完整正确。2．综合布线有四种类型的标签:缆标签、区域标签、插人标签及插座标签。3.工程质量保证a)按照ISO9001标准为工程的实施、施工和修补缺陷建立适当和可行的质量保证体系。并保证工程的实施,竣工和修补缺陷的全部过程符合该质量保证体系的要求,按照质量保证体系提供、填写、整理并保证任何必要的过程记录。b)任何隐蔽工程或中间验收部位在被覆盖,包装或隐蔽之前,必须经过甲、乙双方进行隐蔽验收,并作好隐蔽验收记录,验收结果符合施工标准与规范时,经双方签字后,方可进行大道工序的施工。c)进场施工的任何材料和设备在进场前,需向甲方提交样品、说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料进行报验,报验获得甲方批准以后,方可使用该材料及设备进行施工。d)实行项目经理责任制,严格按建设方要求的施工进度计划施工,项目经理每周向公司、工程管理部汇报工程进度情况,然后由公司向甲方及监理方通报。e)工程进度按期向甲方及监理方汇报后,如有问题双方协商,在有不同意见时以建设方意见为准。f)工程实施中,对项目经理部奖勤罚懒,按计划提前完工奖励,落后重罚。确保按时完成分段及整体施工计划。执行定期检查与抽查相结合的工程审核制度,对不能按计划和按施工质量要求完成工作量的要追究主管者的责任。3.4系统质量认证由乙方负责申报所使用产品的系统质量认证,并保证向甲方提交立维腾产品制造商出具20年的品质及应用保证书。3.5竣工文档制作及验收a)文档制作包括:⑴阶段性更新的图纸,标签及工程记录。⑵系统各部分标识。⑶系统各部分记录,并要求链接所有相关的系统记录。⑷楼层平面图,布线平面图,电缆路由图。⑸系统测试报告⑹配线架端口与信息点对应表⑺网络跳线资料⑻综合布线系统设备、材料清单⑼综合布线系统设备、材料产品说明书及要、技术资料。⑽综合布线系统使用操作及手册。⑾综合布线系统品质保证书⑿备品备件清单⒀仪器仪表,工具清单⒁其它有关管理机构和档案管理机构要求的资料b)技术培训由制造商认证的乙方工程师免费为甲方培训,保证培训后的技术人员及系统操作人员能有效地使用与管理综合布线系统。c)工程竣工验收按有关程序与行业标准对综合布线系统验收。工程移交,当工程获得了竣工验收证书后,乙方将向甲方办理工程移交手续及备品备件的移交。3.6后期工作值得特别注意的是,上述阶段中最为关键的是主要管线材料供货及验货、隐蔽工程验收、操作人员培训这三个阶段,设备供货及验货按建设方及供货方共同验货,三证齐全,并形成验货合格记录,然后才能进行设备安装。隐蔽工程验收则必须由建设方和施工方按施工规范共同进行测试,合格后才能进行下一步工序。最后是操作人员培训,我公司将对该系统的技术构成、平面设施布局、设备清单、日常操作及简单故障排除等内容,用规范的教材对操作人员进行系统培训,并颁发培训合格证,从而有效的保障整个系统长期、安全、可靠地正常运行。四、强电施工方案4.1工程概述云南银监局保山分局办公楼位于保山市内,整栋楼共五层,在机房内进行强电系统施工,必须保证该系统具有高度的安全性,可靠性和稳定性,以及设备安装的整体美观,方便实用,维护便利。以我公司多年来,对多个大型智能强电系统工程施工安装的成功验收,我公司保证在贵单位规定的工期内完成各系统的施工安装,调试,使用人员培训,并达到优良工程标准。我公司将针对该强电系统工程成立工程项目组,为该工程精编制出一套行之有效的完善的施工方案,并认真落实到售前、售中、售后服务的全过程中。4.2主要编制依据1.《中华人民共和国建筑法》2.《中华人民共和国安全生产法》3.施工图及各子系统技术设计方案4.建设单位和相关部门提供的主要设计依据和相关要求5.现行国家有关规范和施工标准6.施工组织设计编制、审批和管理规定7.ISO9001质量管理文件8.文件和资料控制程9.一级受控文件控制清单(常见规程规范)等10.云南省建设安装工程施工质量技术资料统一用表11.各系统设备供应商及厂商对设备、材料的安装要求12.有关专业提供的技术资料和要求4.3施工技术要求4.3.1强电管、线、槽施工标准及要求本次强电布线主要采用在吊顶上走桥架,出吊顶到工作处暗埋阻燃PVC管的布线方式,要严格执行施工规范,按施工图,施工手册进行施工,对施工完成部分要做好成品保护工作。管槽施工必须横平竖直,符合线、管、槽施工工艺要求。线槽安装及注意事项:1.垂直敷设的线槽,固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。2.不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内。3.线槽与底盒连接时,底盒应压住槽板头。4.线槽两个固定点之间的接头只允许有一个。5.线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接头位置准确,角度适宜。6.槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。7.导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。8.穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。9.管线槽内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。4.3.2电缆桥架的安装1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、长度等。2.电缆桥架安装必须横平竖直。3.电缆桥架安装必须根据桥架大小,计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4.桥架角弯要有充分的弧度,防止将电缆拆散。5.电缆桥架必须至少将一端加接地保护。4.3.3电缆头制作安装电缆头制作前应校对,对其物理性能进行粗测。制作电缆头前,根据连接的设备考虑电缆的预留余量。电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮,并用尼龙扎带等加以固定。铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线,或加装专门接地夹。在配电箱内接线空间一般比较宽裕,选用压接铜线耳制作电缆头。采用压接线耳,在压接线耳两端朝不同方向和压接一次,采用开口线耳时,将开口处敲紧敲密。压接线耳截面应与导线截面相同,开口线耳载流量不应低于导线载流量。在有腐蚀性或对供电要求较高的场所,所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏,以减少接触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清理干净。控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。4.3.4配电箱安装工艺标准1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。2施工准备A、材料要求:铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。B、主要机具:铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。C、作业条件:随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱(盘)面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3操作工艺A、配电箱(盘)安装要求:配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。照明配电箱(板)内,应分别设置中性N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表4-38所示。PE线最小截面 表4-38相线线芯截面S(m)PE线最小截面(m)相线线芯截面S(m)PE线最小截面(m)S≤16SS＞35S/216≤S≤3516

注:用此表若得出非标准截面时,应选用与之最接近的标准截面导体,但不得小于:裸铜线4mm2,裸铝线6mm2,绝缘铜线索1.5mm2,绝缘铝线2.5mm2。PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5mm2;无机械性保护时为4mm2。配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色;B相(L2)应涂绿色;C相(L3)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。配电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活,零部件齐全。其排列间距应符合表4-39。电具、仪表排列间距要求 表4-39间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上(隔有卡片框)20以上(未隔卡片框)插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格(A)10-1520以上20-3030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面(m)10及以下8016-25100照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。配电箱(盘)面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。B、弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,能够更准确的找出预埋件,或者能够找出金属胀管螺栓的位置。C、明装配电箱(盒):铁架固定配电箱(盘)将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。D、配电箱(盘)的加工:盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面的组装配线如下:实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。可是多股线需用压线端子。如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。E、配电箱(盘)的固定:在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。4质量标准A、保证项目:低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。检验方法:观察检查和检查安装记录。B、基本项目:配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。检验方法:观察检查。导线与器具连接应符合以下规定:连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,保护接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法:观察检查。C、允许偏差:配电箱(盘)体高50mm以下,允许偏差1.5mm。配电箱(盘)体高50mm以上,允许偏差3mm。检验方法:吊线、尺量检查。D、成品保护配电箱(盘)安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注意保护墙面整洁。E、应注意的质量问题配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定。盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求高速均匀,找平整。伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束,并固定在盘内。配电箱(盘)缺零部件,如合页、锁、螺丝等,应配齐各种安装所需零部件。配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。木箱外侧无防腐,内壁粗糙木箱内部应修理平整,内外做防腐处理,并应考虑防火措施。铁箱内壁焊点锈蚀,应补刷防锈漆。铁箱不得用电(汽)焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔。配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当,造成配线排列不整齐,在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。F、质量记录配电箱(盘),绝缘导线产品出厂合格证。配电箱(盘)安装工程预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录,竣工图。电气绝缘电阻测试记录。电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。4.3.5电缆敷设工艺

1、范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。2、施工准备A、设备及材料要求:所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。B、主要机具:电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。C、作业条件:土建工程应具备下列条件:预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。D、设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。3操作工艺A、工艺流程: 直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩准备工作→水平敷设 电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌垂直敷设

埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌

B、准备工作:施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3-10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。C、临时联络指挥系统的设备:线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。D、电缆的搬运及支架架设:电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图4-1)。图4-1直埋电缆敷设:清除沟内杂物,铺完底沙或细土。电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图4-2)和(图4-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。图4-2人力牵引示意图图4-3机械牵引(托撬)示意图电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖:电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理(图4-4)。图4-4有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。电缆沿支架、桥架敷设:水平敷设:敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。垂直敷设:垂直敷设,有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。挂标志牌:标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。4质量标准A、保证项目:电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法:检查试验记录。电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。B、基本项目:坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表4-3的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法 表4-3项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查裸铅护套≥15d铅护套钢带铠≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注:d为电缆外径。5成品保护直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。6应注意的质量问题直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。7质量记录质量保证资料;电缆产品合格证。电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。隐蔽工程验收记录。各种金属型钢材质证明、合格证。施工记录:自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程验收记录。4.3.6各子系统主要材料、设备安装与调试1．技术准备组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外,还要了解其它专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其它工种发生位置冲突。熟悉与工程有关的其它技术资料,如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。在上述基础上,依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况,综合做出合理的动态施工计划。2．器材准备对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量,应进行检查核对,如无质量保证或与设计不符的不得使用。设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不论外部明安装还是隐蔽安装都一样。3．系统安装的工艺要求我方严格遵守有关规定施工:电缆在线槽中应正确排列,最多20根一束,最多每隔5米绑扎固定于线槽。所有的金属部件必须接保护地,以保障人身安全。强电接地与弱电接地应分开。缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;电源线、及建筑物内其它弱电系统的缆线应分离布放,各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间电缆预留长度,一般3至6米,工作区为0.3至0.6米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5M;电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5M处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施3-5M处设固点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300－500MM处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔支1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠。4.3.7机房设备的布置及接地1、在机房内,各类设备按照分区摆放、相互之间连线方便、互不干扰的原则,将产生尘埃及废物的设备摆放在远离对尘埃敏感设备的地方,并集中放置在靠近机房排风的地方。另外,强电配电柜摆放位置应考虑到墙的距离不小于600毫米、周围要留有足够的检修操用空间。具体布置见图《机房平面布置图》2、我们对强电系统的线缆采用独立接地系统,最大限度的保证用电设备的安全、正常工作。4.4系统测试与调试4.4.1测试前准备待全部设备安装完成后,检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查,进行单机运行正常;与各系统的线路敷设满足设计要求。4.4.2强电工程施工和调试使用的仪表接线电阴测量仪。ZC-29,用于土壤电阻率、接地电阻测量;万用表,有数字式、指针式多种型号,可测电阻、电压、电流。灵敏高,频率范围广,用于线路测量、系统调试;摇表。额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。直流电桥。用来测量精密直流电阻值。数字毫伏表。用于测量从低频、高频小电压。逻辑笔。用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。系统测试在测试小组开展,在测试环境中实施,由测试人员统一负责。分为系统测试准备,系统测试实施。测试遵循测试规程进行。说明:应用系统的测试和移植保证在要求的时间内完成,因此移植和测试工作并行,准备和总结工作需要做得充分一些。测试完成进行连续试运行一段时间。由于编幅有限,其它系统的调试请参看我方施工手册。4.5工程检验与验收4.5.1”验收规范”和”质量评定标准”我们参照下列”标准”的有关规范进行评估。l、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-);2、电子计算机机房施工及验收规范(SJ/T30003-93);3、电气装置安装工程施工及验收规范;4、建设工程施工现场供用电安全规范;5、施工现场临时用电安全技术规范;6、建筑施工安全检查评分标准;7、建筑施工高处作业安全技术规范;五、消防报警灭火系统施工方案5.1工程概况云南银监局保山分局办公楼地处保山市内,该大楼主楼五层,附楼四层。此次对机房消防报警灭火系统项目进行招标,我方根据招标书中对机房消防报警灭火系统项目的各种要求后,设计了一套经济适用的系统,在网络设备间及配电间内设置自动报警系统及摆放灭火器。5.2工程特点1、该工程地处省内边疆地区,材料、设备组织供应困难,为保证工程按期优质完工,我方将根据工程材料清单将所需的一切材料和设备务必有组织、按计划地保障供应到位。2、各施工专业之间的相互交叉作业多,协调工作量大,必须做好现场的相互协调工作。5.3施工方案第一步骤:施工准备1、认真准备材料及认真解读自动报警系统设备说明书。第二步骤:系统施工线管敷设按施工图纸所示材料表,严格按照设计排管。管内穿线线路正负极应用不同着色,每个防护区内的线路打上标记。线路绝缘测试设备安装根据施工图纸所示位置,安装探测器、紧急启停按钮、声光报警器、放气指示灯。以上设备安装完毕后,安装气体灭火报警控制器。第四步骤:系统调试1、首先对气体灭火报警控制器的各项功能进行自检,各项功能正常后才进行下列程序。2、对机房内的感烟探测器吹烟、感温探测器用吹风机加热,观察报警控制器是否接收到报警信号,这一过程要重复实验。5.4工程质量保证措施消防系统工程技术要求高,施工中配合协调专业多,因此我单位施工中要求职工严格按国家规定、规范及相应施工工艺标准(国标及企业内部标准)施工。根据我公司多年来施工经验,施工方法及标准的采用是提高工程管理水平,优质高速的前提。我公司保证严格按照国家有关建筑安装的规范执行。我单位施工标准主要有:《电子计算机机房设计规范》(GB50174--93)《计算机场地技术要求》(GB2887--89)《电子计算机场地技术通用规范》(GB/T2887--)《电子计算机机房施工及验收规范》(SJ/T30003-93)《计算站场地安全要求》(GB9361--1998)《智能建筑设计标准》(GB/T50314-)《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》(GBT/T50311-)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T50312-)《计算机机房用抗静电活动地板技术条件》(SJ/T10796--1996)《供配电系统设计规范》(GB50052--95)《低压配电设计规范》(GB50054--95)《建筑物防雷击设计规范》(GB50057--94)《通讯接地设计规范》(GBJ79--85)《工业企业照明设计标准》(GB50034--1992)《火灾自动报警系统设计规范》(GB501145--98)以上未提及的执行国家现行建设工程相关设计及施工规范。除了遵循有关建设法规、标准之外,尚需遵循通信、广电、公安、环保等有关行业的相应标准。国家、地方或行业尚无相关标准的,参照国际有关标准执行。在长期的施工实践中我公司积累了丰富的保证施工质量的经验,编制了供内部使用的《消防工程施工、安装、调试技术规范》,现场施工人员将严格按规定进行施工。技术交底的主要内容:·关键性施工技术;·特殊施工工艺操作方法;·工种间交叉配合;·主要工艺控制点;·具体施工技术措施;·质量标准;·安全技术要点。而且,在施工过程中,坚持”五不施工”,即(1)质量标准不明确不施工:(2)工艺方法不符合规范要求不施工;(3)机具不完好不施工;(4)原材料零配件不合格不施工;(5)上道工序不合格下道主序不施工;5.5施工技术方案1、排管根据报警系统平面图纸,应该排管的消防系统管线有:①、火灾报警回路管线;2、管内穿线根据消防设备的型号规格,进行管线穿线工作。根据工程进度要求,安排消防工程施工进度计划。配管与穿线工程包括管件敷设、管路保护、管内穿线、接地与接零等工序。管件敷设应特别注意设置正确、排列整齐、横平竖直、连接紧密、管口光滑、护口齐全与箱(盒)连接可靠:管内穿线工程应保证截面正确、管内无接头、连接紧密、牢固可靠、包扎严密、绝缘良好:接地电阻值、绝缘电阻满足GB-50116-98的规定。管线到位后要做好封堵:要严格执行《规范》,整治配管与穿线施工通病。管线穿线期间,要做好绝缘电阻测试记录,隐蔽工程验收记录,确保管线穿线安装工程质量。(一)、管内穿线应按以下规定:(1).穿线前应将管内的杂物清除干净。(2).穿线前要检查导线有无接头、破损,严禁在管内接线,严禁导线扭结。(3).不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。本工程应注意不能把广播线与报警线穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(4).沉降缝、伸缩缝两侧管口,要将导线穿出一端管口后,套上金属软管再穿进另一侧管口。软管与铁管套接长度不少于5cm,并用细铁丝牢固绑扎,外面再用高压胶布包好。软管和管内导线要留出不少于20厘米长的余量。(5).导线从接线盒或联动接口进入被控设备,要用金属软管作套管保护,软管长度不大于2m,每隔0.4m用管卡固定,软管与接线盒或联动接口应采用锁母固定。(二)、其它布线方法:(1).报警线、联动线与其它智能化系统线实在无法分开穿管时,报警线、联动线可采用屏蔽线,并将屏蔽层可靠接地。(三)、导线连接与导线的选用:(1).导线接头只能在接线盒内焊接,或在接线端子箱内用端子压接。导线焊接必须用松香作助焊剂,严禁用焊油等有腐蚀性的助焊剂,焊接后先用塑料粘胶带包好,外面再用黑胶布包扎。(2).报警回路用二总线的系统,报警线用铜芯双色双绞线。(3).联动回路用总线制系统,联动总线用铜芯双色双绞线,在干扰严重的场合用双芯屏蔽线。直流电源用单芯铜线,正极用红色,负极用黑色或自蓝色。其它联动线用单芯铜线,颜色应与电源线相区别。(4).所有导线耐压等级不低于250V的等级。(四)布线后检查:(1).布线后应立即将各种用途的导线用万用表或对线仪进行对线,套管是塑料异形套管,套管上先要用圆珠笔写上导线编号,加热烘干后套在导线上,线头弯折以防套管掉落。控制电缆应挂上编号牌。(2).导线敷设完后,按各楼层和垂直向用500V兆欧表测量,对地绝缘电阻不少于20兆欧,线间绝缘电阻不少于10兆欧。联动系统导线对地绝缘电阻不少于5兆欧;用数字式万用表检查,报警系统各回路最大电阻不大于4欧姆。(五)、布线完毕并摇好绝缘后,应填写”配管及管内穿线分项工程质量检验评定表”(电2-3-l),并按本处规定填写”消防系统布线检测记录”,并请建设单位代表签字认可。(六)、设备安装弱电系统设备及元器件安装应注意以下几点:①、设备安装必须在所有线路摇过绝缘后,进行安装.②、必顺严格按照施工图上的设计进行安装,如遇施工图上的点位位置与实际现场相冲突,则根据验收规范施工。消防中心报警设备安装应注意留出安装维修通道、操作空间,外线均从控制台底部进入控制器,地面应敷设防静电板。③、外围设备及元器件安装位置、方式、高度必须符合设计、符合国家规范。④、消防设备安装前,要对火灾报警设备逐件、逐台进行功能检查,探测器逐只进行报警试验。安装设备要服从整个工程进度的安排,保证设备完好和不丢失。⑤、火灾探测器的安装应按照”火灾自动报警系统施工及验收规范”(以下简称施工规范)第二章第三节的规定进行。⑥、探测器底座安装在矿棉板或石膏板上时,要在矿棉板或石膏板的背面垫一块簿木板,将探测器底座固定在木板上,以保证牢固。⑦、有腐蚀性气体的场合,安装点式感温探测器时,要对探头底座进线孔和接线盒进行密封处理,探测器调试完后,在探头与底座间用硅橡胶作密封处理。③、报警线从吊顶引下穿过轻钢龙骨或铝合金龙骨时,要套上塑料套管或玻璃丝套管,再进入底座。⑨、探测器安装要与调试同步进行。⑩、其它报警、联动设备的安装应严格按照施工规范和参照报警器的安装要求进行。做好安装记录。(七)、调试调试是对安装工艺质量、设备元器件质量的系统检验,对整个消防系统是一个综合性的检测过程。良好的调试是系统安全运行的可靠保证。必须认真做好调试准备,制定调试方案,顺序组织调试开通工作。消防联动控制调试,应在系统完工后进行,我公司保证在系统完工后一周内完成,交付建设单位使用。六、防雷、接地系统施工方案6.1防雷设计审核应提供的资料(审核合格后一份退回建设单位,一份留防雷所验收存档)防雷设计说明(包括分类依据及设计方案);建筑物防雷均压环设计图;规划报建审核书、施工资质证书(复印件)上述设计资料若属分段设计,办理防雷设计审核时,必须提交设计说明、基础防雷平面图,并保证按施工进度提前补交相应的图纸。6.2注意事项GB50057-94《建筑物防雷设计规范》是强制性国家标准,新建建筑物的防雷设计、施工均必须按此规定严格执行。下列行为可导致建筑物防雷能力先天不足,留下永久性的雷击隐患:防雷设施设计未经市防雷设施检测所审核合格,擅自开工的;建筑物没有防雷设计或未有防雷设计先开工;不按《建筑物防雷设计规范》和其它防雷设计规范设计;不按防雷设计图施工;隐蔽部分未经验收便进入下一道工序;不按"整改通知"及时整改;防雷设施未经市防雷设施检测所验收合格,擅自投入使用的。新建建筑物为综合性建筑物,涉及到通信、计算机等弱电设备的安装,其防雷设计将涉及气象、供电、通信、计算机等多个专业的技术规范,设计单位应同建设单位到市防雷设施检测所进行咨询,确定设计方案,以避免人力和财、物力的浪费。6.3施工要求1、接地装置(埋入土壤中或混凝土基础中作散流用的金属导体)一般情况下应充分利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋作为防雷接地装置,当不能利用其钢筋混凝土基础作为接地装置时,应围绕建筑物四周敷设成环形的人工接地装置。电气、电子设备等接地装置宜与防雷接地装置共用接地体,并宜与埋地金属管道相连,此时,接地电阻不应大于1Ω。2、自然接地装置利用建筑物的基础结构钢筋作防雷接地装置。把周边地梁上部的两条钢筋(如只有承台而没有地梁的,必须用两条≥Φ16的镀锌圆钢)通长焊接作水平接地体;利用每根桩内两条钢筋。3、人工接地装置垂直接地体用镀锌角钢,每一接地极的间距一般为5m,不小于3m。水平接地体用-50*5镀锌扁钢或≥Φ16的镀锌圆钢。接地装置应围绕建筑物四周敷设,并按≤18m的间隔与建筑物的地梁筋连接。埋设深度应大于0.5m,一般取0.8m。4、引下线(连接接闪器与接地装置的金属导体)引下线应沿建筑物周边均匀或对称布置,并应以最短最直路径接地。尽可能设置多一些引下线,减小电磁脉冲强度和提高电子设备在室内的有效使用面积。建筑物的主要阳角位置应尽可能设置引下线,因为这些部位最容易遭受雷击。从柱筋引出天面的引下线必须是直径≥Φ10的镀锌圆钢。在有金属管道进出处、总电源进线处、或有电气、电子设备等需要接地的地方,其附近的引下线应在距地面30cm处用镀锌圆钢或镀锌扁钢焊出一段,作为这些设备的接地连接处。可直接利用建筑物构造柱内的两条对角主筋作防雷引下线,其上端与接闪装置(避雷带、网、针),下端与接地装置通长焊接连通。中间环节应利用箍筋(每层至少一个)设置短路环。明装引下线应安装在人员不常接触到的地方。暗装引下线应安装于外墙批荡层内。金属构架、金属烟囱或消防梯等金属构筑物在一般情况下可利用其作防雷引下线(易燃易爆场所另有规定)。6.4等电位措施埋地进入建筑物内的各种线路、金属管道,在入户端将电缆的金属外皮、金属线管与接地装置连接。架空金属管道,在进出建筑物处,应与防雷接地装置相连。低压架空线在入端处装设低压电源避雷器。竖直敷设的金属管道及金属物(如电梯井导轨等)的底端和顶端与防雷接地装置连接。电缆井每层预留接地端子。玻璃幕墙龙骨(金属支架)与均压环相连,连接点按防雷网格尺寸布置。6.5材料的焊接实心圆材、方材均应采用双面搭接连续焊,焊缝外观应良好。扁钢、角钢宜采用三棱边连续焊,焊缝长度为所用材料宽度的2倍。如采用对口焊接时,应在焊口处增焊一段金属物跨接。金属管材宜采用管对焊接,但管内应设置合适的衬管,衬管外径应与被连接管内径相吻合,衬管长度不应小于其外径的4倍。6.6防雷施工工艺

1、在土壤电阻率低于200Ω•M处的电杆可不另设防雷接地装置。在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。

2、施工现场内的起重机,井字架及龙门架等机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外,如在表4．4．3规定范围内,则应安装防雷装置。

若最高机械设备上的避雷针,其保护范围按60°,计算能够保护其它设备,且最后退出现场,则其它设备可不设防雷装置。3、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。4、各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气连接。5、机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1至2M。6、安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设。并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。

6.7工程验收1、隐蔽部分的验收为保障建筑物防雷设施施工质量,施工过程应作好隐蔽工程施工记录,验收合格后才能进入下一道工序。2工程总验收防雷工程竣工后,建设单位或施工单位应进行综合检测、验收;若不合格,限期整改。七、机房装修工程施工方案7.1机房装修施工注意事项先要按照有关标准和技术规范,根据具体选用设备及安装的要求进行设计和规划,其次要尽量满足在采光、防尘、隔音的条件下,营造合理的工作环境,其中要考虑的是:吊顶和墙面装修材料和构架应符合消防防火要求,使用阻燃型装修材料,表面阻燃涂覆处理,达到阻燃、放火的要求。机房地板优先使用耐磨防静电贴面的防静电地板,抗静电性能较好,长期使用无变形、褪色等现象。房间要综合考虑照明灯具、空调和湿度设备的配置:为隔音、防尘需装设双层合金玻璃窗,配遮光窗帘等等。机房的高度和空间,应考虑敷设地板及吊顶装修后净高。由于机房多采用下进线方式,地板下要敷设走线槽和通风,地板净高一般