四川高速公路试验试验管理办法及试验(参考)

山东高速集团四川乐自公路有限公司中心试验室乐自高速公路试验试验管理办法及试验程序山东高速集团四川乐自公路有限公司中心试验室

工地试验室管理办法试验工作程序原材料质量控制规定相关表格的填写及资料要求依据四川省交通厅关于印发《四川省公路水运工程工地试验室管理办法(试行)》的通知（川交函〔2008〕376号）,结合乐自高速公路工程的实际情况,现制定办法如下：一.工地试验室管理办法

一、工地试验室基本要求：㈠、设立工地试验室的试验检测机构必须取得交通部《公路水运试验检测机构等级证书》，并在其《等级证书》或等级核定的项目和参数范围内从事工地试验室检测活动，检测机构对工地试验室检测结果承担责任；㈡、工地试验室主要试验检测人员必须与母体试验检测机构签订正式劳动合同，同时其检测人员《试验检测工程师证书》或《试验检测员证书》的注册单位为该工地试验室母体检测机构；㈢、试验检测人员应熟练掌握业务范围内的交通建设工程试验检测的标准、规范、规程及仪器设备的原理、性能和操作，具有出具准确试验报告的能力；㈣、工地试验室检测人员应满足试验检测工作的需要。工地试验室至少有1人以上持有公路水运检测工程师证书，3人以上持试验检测员；㈤、工地试验室试验检测报告必须由试验检测工程师审核，由具有授权资格的试验检测工程师签发。工地试验室管理办法二、工地试验室试验检测仪器设备要求：工地试验室的试验检测设备应按满足本合同段试验检测项目的要求配置（参照附件1）。特别要求：1、砼压力试验机必须配备强度打印设备；2、水泥细度指标要用比表面积测定方法检测，增加水泥胶砂流动度测定试验，检验水泥强度是否满足要求；3、隧道标段要有隧道断面仪、锚杆拉拔仪。工地试验室管理办法三、工地试验室环境要求：㈠、试验室的建筑面积根据合同段的工作量的大小检测项目数量及项目相匹配（或管理合同段的数量）设置，养护室的面积须在20平方以上，要设留样室；㈡、试验室应设置在结构牢固的房间内，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，仪器设备布局合理、便于试验操作，试验室应干净整洁。根据钢筋的拉伸规程，钢筋试验必须在规定的室温内进行，所以力学室必须配备空调；㈢、试验室内通风、采光良好，沥青及沥青混凝土室应配置通风设备；㈣、试验室要综合考虑供电、排水等设施，有完善的消防设施；㈤、试验室遗弃的废渣废液等有害物质的处理应符合环保要求；(六）、养护室的温度、湿度等满足标准养护的要求，并有相应的应急保障措施。工地试验室管理办法四、工地试验室管理制度工地试验室建立的同时必须建立健全以下规章制度：㈠、组织与管理机构图；㈡、工作程序与质量及安全管理制度；㈢、母体试验室对工地试验室的管理办法；㈣、检测人员岗位责任制；㈤、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度；㈥、仪器设备的计量检定、校准及管理制度；㈦、试验室管理制度、环境卫生、安全管理制度；㈧、样品、资料、档案管理制度；㈨、试验室、养护室管理制度；㈩、有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件。工地试验室管理办法五、工地试验室的申请和审核㈠、在四川省从事交通工程建设的施工、监理企业应根据工程建设实际设立与项目建设相适应的工地试验室。工地试验室的试验检测能力必须满足工程项目实际检测参数的需要，并在《等级证书》所规定的范围内开展工作。㈡、各工地试验室的母体检测机构、所投入的试验检测人员、仪器设备等应在投标文件中明确。施工、监理企业建立工地试验室应向试验室所在项目业主提出申请，项目业主审核通过后，报相应质监机构备案。施工单位应以施工标段为工地试验室申报单位，监理单位应以监理合同段为工地试验室申报单位。

工地试验室管理办法六、申请设立工地试验室应提交如下材料：㈠、工地试验室审核申请书（附件2）；㈡、试验检测机构《等级证书》及业务范围；㈢、试验检测机构对工地试验室授权书，授权书中应明确检测机构对工地试验室的授权负责人，授权工地试验室代表本检测机构从事的试验检测参数范围；㈣、拟投入本工地试验室人员的资格证书；㈤、各种标准试验、配合比试验和各检测指标的检测频率和计划；㈥、工地试验室建立的规章制度。工地试验室管理办法七、工地试验室的认证㈠、项目业主应根据检测机构的申请对工地试验室的人员、设备、环境及管理制度等进行审核，并将审核结果报相应的质监机构备查。㈡、质监机构对工地试验室的审核工作实行监督指导。㈢、不建立工地试验室检测业务全部外委托时，应当向项目业主提出书面申请和可行的检测方案，并取得项目业主同意，同时将有关资料报相应的质监机构备查。工地试验室管理办法附件1：工地试验室仪器设备参照配置表1．土：标准筛、摇筛机、比重计、电子天平、烘箱、光电液塑限测定仪、自动击实仪、路面材料强度试验仪、多功能脱模器、CBR试验装置、杠杆压力仪及承载板或路面材料强度仪及配件2．集料：标准筛、摇筛机、压碎值测定仪（水泥砼用和沥青路面用）、压力机、洛杉矶磨耗机、针片状规准仪、游标卡尺、砂当量试验装置、电子天平、烘箱、摆式摩擦系数测定仪、加速磨光机、冲击试验仪、细集料棱角性测定装置3．石料：电动切石机、砂轮磨平机、压力机、低温试验箱4．水泥：电子天平、水泥净浆搅拌机、水泥标准稠度仪、雷氏夹、煮沸箱、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、标准恒温恒湿养护箱、电动抗折试验机、压力机、负压筛析仪、透气比表面积仪5．水泥混凝土、砂浆、外加剂：标准养护室、水泥混凝土搅拌机、水泥混凝土标准振动台、压力机、抗折试验夹具、水泥砂浆稠度仪、水泥砂浆分层度仪、胶砂流动度测定仪、坍落度筒、容量筒、混凝土贯入阻力仪、分析天平、烘箱、比重计、试验筛、含气量测定仪、劈裂试验夹具、混凝土渗透仪、千分表、阳极极化仪、酸度计、螺旋测微计、钻孔取芯机、混凝土试模6．无机结合料稳定材料：压力机、直读式测钙仪、分析天平、滴定设备、负压筛析仪、高温炉、电子天平、烘箱7．沥青：针入度仪、低温延度仪、软化点仪、闪点仪、电炉、薄膜烘箱、秒表、电子天平、烘箱、动力粘度仪、沥青比重瓶8．沥青混合料：沥青混合料拌和机、马歇尔自动击实仪、浸水天平、烘箱、马歇尔稳定度仪、恒温水槽、沥青抽提仪、轮碾成型机、车辙试验机、低温试验箱、沥青路面抗滑性能测试设备、标准筛、脱模机、电热取样钻孔机工地试验室管理办法附件1：工地试验室仪器设备参照配置表9．钢筋：万能材料试验机、游标卡尺10．道路工程：环刀、灌砂筒、取芯机、弯沉测试设备、平整度测试设备、摩擦系数测试设备、路面渗水仪、承载板、路面构造深度测试仪11．结构混凝土：回弹仪、取芯机、压力机、碳化深度测量装置、钢筋位置及保护层测定仪、非金属超声波检测仪、读数显微镜12．地基基础：承载板、静动力触探仪13．基桩：非金属超声波检测仪、低应变仪14．公路线形及几何尺寸：全站仪（或经纬仪、测距仪）、水准仪、钢尺15．隧道工程：隧道断面仪、锚杆拉拔仪工地试验室管理办法附件2：四川省公路水运工程工地试验室审核申请书申请单位（章）：

工程项目：

申请日期：工地试验室管理办法1、材料的审批：监理处中心试验室负责水泥、钢筋、钢绞线、锚具、支座、外加剂及沥青材料的审批。其它材料由驻地办试验室审批，抄送中心试验室。二.试验工作程序2、配合比的审批：C50砼配合比、沥青混合料配合比由中心试验室批复。其它配比由驻地办试验室批复，抄送中心试验室。3、施工单位申请使用商品砼，由驻地办试验室进行审查，试验验证后批复，抄送中心试验室。4、工地试验室满足不了的试验项目，如预应力钢绞线松弛试验、桩基的无破损检测等，应委托中心试验室批准的具备相应资质的检测单位代为进行。5、对施工现场的试验检验如原材料检验、砼强度、路基压实度、沥青混合料的各项指标等，中心试验室将有计划的定期、不定期的进行抽检，以鉴定施工单位的抽样试验结果是否真实可靠。试验工作程序6、试验表格：全线试验室统一使用万龙试验软件填写试验资料。报告表打印，记录表手写（由软件打印空白表格）。试验室台账除砼抗压台账由中心试验室统一下发外，其它由各单位自行制作表格；有关试验报告表、记录表的编号由各单位自行编制；有关原始记录、仪器使用记录表格由各单位自行制作。试验报告表结论用语，由中心试验室统一下发，各单位严格按要求填写。试验工作程序7、试验月报。月报格式由中心试验室下发，每月25日上报，上报电子版及书面报表。同时上报本月砼抗压台账（电子版）。8、试验室建立不合格台账，记录质量事故的发生、处理和返工验收的过程和结果。试验工作程序1、水泥1.1所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)

。要选择生产规模较大（年产量30万吨以上）、使用旋窑生产设备、水泥质量稳定、碱含量较低的生产厂,在使用过程中不准轻易或频繁地更换水泥，以免发生混乱。对于C40及C40以上的混凝土更要选用年产量120万吨以上优质的旋窑水泥。1.2承包人应将有关所用（或拟采购）水泥生产厂家的下列资料报驻地监理办公室、监理处。（填写附表2，涵盖以下内容，其它材料同）1.2.1水泥生产厂的概况，应包括：厂名、厂址、电话、生产品种、生产规模、生产工艺等内容；1.2.2所用（或拟采购）水泥的生产许可证复印件；1.2.3所用（或拟采购）水泥的最近日期质量监督部门检验报告复印件。三.原材料质量控制规定1.3驻地监理办公室应对承包人拟采购水泥生产厂家进行现场调查了解。经调查了解后，认为该水泥生产厂家的生产条件不能够保证及时供应满足要求的水泥时，承包人应另外选择水泥生产厂家。1.4水泥进场时，承包人应及时向监理工程师通报进场水泥的数量、品种、强度等级及存放地点。并提供进场水泥的出厂质量证明书复印件。1.5进场水泥应按不同生产厂家、品种、强度等级分别存储在专用水泥库内(散装水泥用水泥罐储存)，水泥库的地面要硬化，并应高出原地面并确保雨水不能侵入,水泥堆垛高度不宜超过10袋.水泥库的面积不应太小，应满足不同品种、强度等级、编号的水泥分别堆放的需要，存放过程中要防止水泥受潮和混入杂物。如存储不当能够引起水泥质量发生变化或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复检。1.6组批原则：水泥按同生产厂家、同时间出厂、同品种、同强度等级、同编号组批,且袋装水泥每不超过100吨为一验收批。散装水泥以不超过500吨为一验收批。1.7取样方法：袋装水泥用袋装水泥取样管在堆放地点随机从20袋水泥中取出等量样品；散装水泥用散装水泥取样管连续地可从不同部位、不同深度取等量样品不少于12kg。原材料质量控制规定1.8留样规定：抽取的水泥样品应通过0.9mm的方孔筛并充分混匀并分为两等份，一份进行试验，一份密封保管3个月。1.9对进场水泥的检查：对于进入现场的水泥，试验监理抽样时应注意检查下列几个方面的问题。1.9.1要检查袋装水泥的水泥袋或散装水泥的标签卡片是否符合国家标准的规定。即是否清楚地标明厂家名称、生产许可证编号、品种的名称代号、强度等级、生产日期和出厂编号。1.9.2要检查包装袋或标签卡片内容是否与厂家提供的试验报告单一致，特别是品种、强度等级、编号、出厂日期。1.9.3要检查水泥是否有板结、发硬或硬块现象。1.10水泥的检验项目：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、碱含量（每种水泥、不同标号各送检一次）。抽取样品后应立即进行上述项目的检验工作。一般情况下要等三天强度结果检验合格后，方可使用。原材料质量控制规定1.11判断规则及处理程序1.11.1凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任何一项不符合国家标准规定时为废品。1.11.2凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任何一项不符合国家标准规定时或强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全者也属不合格品。1.11.3出现废品水泥或不合格水泥时，驻地监理办公室应立即会同承包人将该批水泥封存，严禁使用。并按规定填写不合格材料处理意见表，及时上报驻地监理办公室、监理处。1.12每批水泥必需得到监理工程师的许可方可使用。有下列情况之一者监理工程师应拒绝使用该批水泥。1.12.1进场水泥无生产许可证。1.12.2进场水泥的标志与承包人所提供的水泥出厂证明书不符。1.12.3进场水泥随意堆放发生混杂或受潮或混入杂物。1.12.4进场水泥未经检验或检验不合格。1.12.5用于混凝土生产的水泥的生产厂家、品种、强度等级与混凝土配合比通知单上的所列水泥的生产厂家、品种、强度等级不相符。原材料质量控制规定2.粗集料（包括碎石或卵石）2.1要选择规模较大，生产设备较好（宜优先选用反击式和锤式机设备），规格齐全的石料厂作供货单位。所有砼配比的级配设计至少需要两个单粒级配合成。C40及C40以上的砼要采用碎石。选择粗集料时要特别注意碎石的压碎值、坚固性、吸水率、针片状指标。2.2驻地监理办公室应对承包人拟采购石料场进行现场调查了解。经调查了解后，认为该石料场的生产条件不能够满足要求时，承包人应另外选择石料场。2.3粗集料进场时，承包人应及时向监理工程师通报粗集料的产地、规格、进场数量及存放地点。2.4承包人对进场的石料应按不同的产地、规格分别堆放，不得混杂。在装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质。2.5组批原则：同产地、同规格、同一进场时间，大型机械集中生产并集中运输能连续进场的每400m3为一验收批，小规模生产不连续进场的每200m3为一验收批.每批碎石取样一组。原材料质量控制规定2.6取样数量：最大粒径小于等于26.5mm取40kg，最大粒径大于等于31.5mm取样80kg。2.7取样方法：在料堆的顶部、中部和底部由各均匀分布的几个不同部位取得大致相等的若干份组成一组样品。2.8粗集料的检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、岩石抗压强度、表观密度、堆积密度、坚固性（每一料源测定一次）,碱活性检验(每个料源测定一次)等.2.9判定规则：凡颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值等不符合标准要求的均为不合格的，处理程序同不合格水泥。2.10每批粗集料必需得到监理工程师的许可方可使用。有下列情况之一者监理工程师应拒绝使用该批碎石。2.10.1进场粗集料在运输、装卸和堆放过程中发生颗粒离析或混入杂质。2.10.2进场粗集料随意堆放、发生混杂。2.10.3进场粗集料未经检验或检验不合格。原材料质量控制规定3．细集料（含机制砂、山砂）3.1混凝土采用的砂应为质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂。选择砂场时要特别注意砂的级配、含泥量、泥块含量和超粒径颗粒含量。3.2驻地监理办公室应对承包人拟采购的砂场进行现场调查了解。调查了解后，认为该砂场的生产条件不能够满足要求时，承包人应另外选择砂场。3.3砂进场时承包人应及时向监理工程师通报产地、规格、进场数量及存放地点。3.4承包人对进场的砂应按不同的产地、规格分别堆放、不得混杂。在装卸和堆放过程中应防止离析和混入杂质。3.5组批原则：同产地、同规格、同一进场时间每200m3为一验收批，每批砂取一组试样。3.6取样数量：10kg。3.7取样方法：取样时先将取样部位的表层铲除，然后由各均匀分布的几个不同部位抽取大致相等的若干份，组成一组样品。3.8砂的检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、压碎值、砂当量、碱活性检验(每个料源测定一次)。原材料质量控制规定3.9判定规则：凡颗粒级配、含泥量、泥块含量不满足要求时即为不合格砂，处理程序同不合格水泥。3.10每批砂必需得到监理工程师的许可方可使用。有下列情况之一者监理工程师应拒绝使用该批砂。3.10.1进场砂在装卸和堆放过程中混入杂质。3.10.2进场砂随意堆放，发生混杂。3.10.3进场砂未经检验或检验不合格。原材料质量控制规定4.水4.1拌合混凝土用水应符合JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》第11.2拌合用水的规定。4.2拌合用水必须得到监理工程师的许可方可使用。除符合国家标准的生活饮用水外，其它来源的水均应按《混凝土用水标准》JTJ063-2006中规定的方法进行化学分析。未经检验或检验不合格，监理工程师应拒绝使用该水源。原材料质量控制规定5外加剂5.1用于混凝土的外加剂应符合现行的国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）以及其它专用外加剂标准的规定。C50砼必须采用聚羧酸系列减水剂。5.2承包人选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适用性等因素，通过试验确定其品种和掺量。5.3承包人在采购外加剂前，应将有关拟采购外加剂生产厂家的下列资料报驻地监理办公室、监理处。5.3.1外加剂生产厂家的概况。应包括厂名、厂址、电话、生产品种、生产规模等、业绩等内容。5.3.2拟采购外加剂的最近日期的型式(国家指定的检测部门如国家技术监督机构)检验报告复印件。5.4监理处认为有必要时，可对承包人拟采购的外加剂生产厂家进行现场调查了解。经调查了解后，认为该外加剂生产厂家的生产条件不能够保证及时供应满足要求的外加剂时，承包人应另外选择外加剂生产厂家。5.5外加剂进场时，承包人应向监理工程师通报进场数量、品种和存放地点。并提供进场外加剂的出厂技术文件（或说明书）复印件。原材料质量控制规定5.6进场外加剂应按不同产地、品种、编号分别存储并做好标记。在运输及存储时不得混入杂质或遭受污染。5.7组批原则：同厂家、同品种、同编号、同一进场时间，不超过50吨为一验收批。每批外加剂取样一组，每组样品的重量应不小于0.2t水泥所需要的外加剂的量。5.8取样方法：视每批进料时包装容器的容积，数量随机从至少10个不同包装容器中抽取等量试样，并混合均匀。5.9留样方法：将样品充分混匀并分为两等份，一份送到监理处指定的单位进行检验，一份密封保存3个月以备有疑问时进行复验或仲裁。5.10对进场外加剂的检查：对于进入现场的外加剂试验监理抽样时应检查下列几个方面的问题。5.10.1外加剂（粉状或液体）的包装物上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号。5.10.2包装物所标明的内容是否与生产厂家提供册产品说明书、合格检验证书相符。原材料质量控制规定5.10.3要检查粉状外加剂是否受潮，液体外加剂是否析出沉淀物。是否超过有效期。5.11检验项目：按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》附录F-2的规定执行。外加剂进场后除按规定送检外，施工单位和监理单位还必须用进场的外加剂对所用配合比进行复核。当混凝土的坍落度及坍落度保留值、和易性与原设计配合比相符，该批外加剂可以使用。否则，该批外加剂不得使用。5.12不合格外加剂的处理程序，同不合格水泥处理程序。5.13外加剂必须得到监理工程师的许可方可使用。有下列情况之一者，监理工程师可拒绝该批外加剂的使用。5.13.1不按国家标准《混凝土外加剂》以及其它专用外加剂标准规定提供外加剂出厂技术文件（或说明书）及合格证书的外加剂。5.13.2进场外加剂在运输及存储时混入杂质、遭受污染或受潮失效。5.13.3进场外加剂经检验不合格。5.13.4用于混凝土生产的外加剂的生产厂家、品种与混凝土通知单上所列外加剂的生产厂家、品种不符。原材料质量控制规定6

钢材6.1应采用国家大型钢铁集团的产品。6.2钢材进场时，承包人应及时向监理工程师通报进场钢材的数量、品种、规格及存放地点。并提供进场钢材的出厂质量证明书复印件。6.3进场钢材应按不同生产厂家、品种、规格及炉批号分别存储，不得混杂。并保证不得受潮,避免锈蚀和污染.6.4组批原则：同厂家、同牌号、同规格、同编号、同一进场时间，不超过60吨为一验收批，每批钢筋取样一组。6.5取样数量：每一验收批中取试样一组（二根拉力、二根冷弯）。可焊性按选用的焊接种类取样（闪光对焊是6根焊件一组，电弧焊是3根焊件一组）符合标准要求时，则应从同一批中再抽取双倍数量的试样进行复检，复检结果仍有一项指标不合格，则判为该批钢筋不合格。关于钢筋的可焊性试验应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003标准进行判定。原材料质量控制规定6．6取样方法：6．6．1试件在每根钢筋距端头不小于50Cm处截取。6．6．2试件应从任意两根(两盘)钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件；低碳钢热轧盘条每一(盘)钢筋截取一拉力试件,冷弯试件应取自同盘的两端。6．6．3拉力试件长度：L≥5d0+200mm。低碳钢热轧盘条拉力试