建筑装饰抹灰工程及外墙保温施工方案_第1页
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文档简介

吴江绿地太湖新城A1-1/A4-1地块抹灰工程及外墙保温专项施工方案编制人审核人审批人上海绿地建筑工程有限公司

第一部分内外墙抹灰方案TOC\o"1-3"\h\u32319 313695 35864 325378 423362 54583六、质量验收标准 712444七、施工注意事项 728035 82283 810438 831151 10

123457891012345678六、质量验收标准1.质量的允许偏差按下表规定:项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2空间尺寸的允许偏差值和允许极差值项目允许偏差(mm)极差(mm)检查方法净开间、进深±1518用激光测距仪辅以钢卷尺检查净高-1520七、施工注意事项1、基层处理:必须清除表面杂物、尘土,提前一天,用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润。2、界面处理,采用水泥素浆掺入甲基纤维素搅拌均匀,用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上,及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉,12小时候后及时湿润养护。3、粘贴防裂网时一定要将钢丝网片铺平拉紧。4、抹灰配合比一定按设计要求配制。5、砂浆拌好后,应在初凝前使用完,凡结硬砂浆不得继续使用。6、内、外墙体的抹灰,必须按设计要求分层进行,并掌握好间隔时间。7、抹面灰时,注意灰层内的含水率,压活不应跟得太紧,应待面层灰的水分被底灰吸收后,使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。8、填充墙上安设管线、开关插座等,应在墙面贴灰饼后进行,并使箱、盒出墙面的高度一致;管线穿过梁时,应在过梁浇筑前预埋。3、合理安排施工流程:先上后下、循序渐进,使整个抹灰施工过程有条不紊,以防止工序的相互损坏。4、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏。5、加强对施工人员的产品保护思想意识教育,使每个职工都能重视成品的保护。6、施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。1、1、

第二部分STP板外墙外保温方案8565一、作业条件 135840二、STP板面砖面系统施工工艺流程 1431786三、施工要点 146537四、要施工设备、机具 1616406五、操作注意事项 1623459六、施工配合 1631181七、质量保证措施 1612684八、工程质量验收 1825995九、附录:节点细部构造示意图 22

一、作业条件1.1.施工队伍进场后,外墙应达到施工条件,应由项目工程部牵头,外墙保温队伍和外墙抹灰的施工队伍参加外墙面基层验收,乙方签字,外墙未达到保温面施工条件的,由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项目技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用1:2.5水泥砂浆修补平整。1.2.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。1.3.彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料,并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面,经清洗的墙面必须晾干后,方可进行下一道工序的施工。1.4.保温层要求铺在坚实、平整的表面上,如果基层墙体的平整度不符合要求时,应用1:3水泥砂浆找平,表面不压光,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。1.5墙体基层应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)的规定,具体要求见下表:墙体类型项目允许偏差㎜检验方法砌体工程墙面垂直度每层≤32m托线板检查全高>10m≤10经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度≤32m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高≤5m≤5经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且≤302m托线板检查表面平整度≤32m靠尺和塞尺检查1.6脚手架的横向固定架管可改为由屋面或窗口等在室内进行固定,避免在大墙面上留有脚手架管口,施工前应彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架;洞口修补严禁高于墙体抹灰大面。1.7基层墙体应平整、顺直、坚实,应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除,并用砂浆找平。1.8找平层应做到:表面扫毛不收光;表面平整度、垂直度应符合要求,无空鼓疏松、污物。1.9粘贴STP板前将墙面略微湿润。1.10基层墙体找平层要求平整不收光,应满足STP板对抹灰基面的强度要求,一般来说抹面完成1周后开始施工,让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分。1.11用不小于2m的靠尺检查基础墙面,满足国家规定的普通抹灰质量标准,结构分界处一定要网格布进行抗裂加强。1.12所有门、窗框已安装完毕,所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理,且窗台的下沿应做好顺水面。墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕。1.13落水管支架应提前安装完毕并做好防水,空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理。1.14已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护,避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。1.15施工中环境温度应不低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工时应采取防雨措施。墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水,密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后拆除。1.16调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为200mm以便施工。1.17作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。1.18防水及保护层已处理完毕,并且防水保护层的平整度满足STP保温板的施工要求。二、STP板面砖面系统施工工艺流程2.2.EQ\o\ac(○,1)基层处理EQ\o\ac(○,2)水泥砂浆局部找平EQ\o\ac(○,3)挂线EQ\o\ac(○,4)STP板刷界面剂EQ\o\ac(○,5)配制粘贴砂浆EQ\o\ac(○,6)粘贴STP板EQ\o\ac(○,7)安装锚固件EQ\o\ac(○,8)接缝部位处理(无机保温砂浆填充)EQ\o\ac(○,9)配置抹面砂浆EQ\o\ac(○,10)抹第一遍抹面砂浆EQ\o\ac(○,11)铺贴耐碱涂覆网布EQ\o\ac(○,12)抹第二遍抹面砂浆EQ\o\ac(○,13)整体检查、验收其中EQ\o\ac(○,1)、EQ\o\ac(○,2)两道工序由总包方完成。三、施工要点3.1挂基准线及弹线1.在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平,以控制STP板的垂直度和水平度。3.2粘结砂浆的配制与使用1.施工使用的聚合物干混砂浆为外墙外保温专用粘结及抹面砂浆。2.应严格按供应商提供的配比(质量比为水:砂浆=1:4~1:5)和制作工艺在现场进行。3.以上工作进行完工后,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次。4.每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完,注意粘结剂内不能加入任何其它添加物。5.此项工作须有专人负责。6.板材上墙前要用专用的界面处理,采用滚筒涂刷界面剂,靠墙晾干方可施工。3.3.粘贴STP保温板1.粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工,先贴阴阳角,大墙面上的STP板进行错缝施工。2.粘结方式:采用点粘,粘结面积不小于60%。3.STP板在粘结时应均匀挤压,可用橡皮锤轻轻敲击固定严格控制板面平整度、垂直度,用长度不小于2m的靠尺进行压平检查,板周围挤出的胶粘剂应及时清理。4.STP板粘贴时板与板之间互相拼边粘帖,板缝之间的宽度控制在30~50mm之内。方便打锚固件。5.粘贴STP板时,应随时检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补找平。STP板施工完毕后应至少静置12小时后才能在板面进行其它操作,以防止STP板移动,减弱STP板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前,应检查STP板是否粘贴牢固,松动的STP应取下重粘。6.为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。每块STP板都要保证其平整度,粘贴牢固,板逢应紧密、平齐。3.4.细部构造处理1.出挑部位、线条、不封闭阳台、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用无机保温砂浆工艺施工。2.在STP板板缝处理在粘结STP板后及时用无机保温砂浆将板缝填充抹平,使保温砂浆表面与STP板相平。3.5抹面层及耐碱玻纤网的铺设STP板施工完毕后静置12小时以上刮抹抹面胶浆。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层抗裂防水抹面胶浆厚度为2~3mm的抹面胶浆,立即将规格≥300g/㎡的加强耐碱涂覆网压入抹面胶浆中,以覆盖耐碱涂覆网、微见轮廓为宜,要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为2~3mm,以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。建筑大墙角应加铺一层玻纤网增强搭接,各侧的搭接宽度不小于200mm。在系统终端部位(门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处)进行翻包处理,翻包网格布要求两面均不小于100mm。抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接,在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长干燥时间。四、要施工设备、机具4.1.施工期间,根据机械选用计划和实际需用量,及时组织施工机械和设备陆续进场,并按施工平面布置计划的位置安全放置;4.2.机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,并经机器管理和安全部门验收后方能挂牌使用;4.3.主要机具设备有砂浆搅拌机、磅秤、壁纸刀、电动搅拌器、冲击钻、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、剪刀等。五、操作注意事项5.1.配制粘结剂抗裂砂浆必须用电动搅拌器充分搅拌均匀。专人负责,以保障配比准确。5.2.粘贴STP板操作应迅速,在STP板安装就位之前,粘结剂不得有结皮。STP板接缝应紧密,且平齐。板缝之间不得粘有粘结剂,挤出粘结剂必须及时清理。5.3.涂抹抗裂砂浆前,应先检查STP板是否干燥,表面是否平整,并去除板表面的有害物质、杂质或表面变质部分。5.4.STP保温板严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。六、施工配合水、电及其它相关专业必须与外保温施工密切配合,各种管线的预留孔、设备的预埋件应在STP板外保温施工前预先留置。七、质量保证措施7.1、STP外墙外保温系统材料质量保证措施7.1.1.材料管理本工程外墙保温系统主要保温材料为新型保温材料,考虑到现场工人对其熟悉了解程度不足及材料本身的特性,为保证施工有序、迅速、安全的进行,特制定以下措施:1.本系统材料均在带有完整标识的情况下,连同出厂检验报告等质量证明文件到现场进行验收。2.本STP保温板产品在出厂时对其不同型号的板材分别标号、分别装箱运至现场。3.保温材料应存放在通风、干燥、平整的仓库内,避免太阳直晒,不能与化学物品接触,应架空搁置,避免直接放置于地面,以免潮湿;设有专人管理。4.现场收料员及仓库保管员应按照包装箱上的标识对不同墙面、不同位置的保温材料分别存放。5.工人领取材料时,保管员应根据工人所施工位置分发相应位置的保温材料,即使保温材料型号尺寸相同也不得将其它位置的保温材料分发给该工人。6.装卸和搬运时应轻拿轻放,损坏的板子不能上墙;7.在运输、存放、施工过程中严禁尖锐物刺穿、防止剧烈撞击STP保温板严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。8.材料到场后按照相关规定对其进行验收复检。7.1.2.材料的检验1.出厂检验STP超薄绝热板保温系统组成材料出厂检验项目检验内容及项目出厂检验性能指标STP板单位面积质量、导热系数、拉伸粘结强度抹面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间粘结砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间2.型式检验STP板材料供应公司提供规定的全部型式检验报告项目;其他材料:按相关标准的规定执行。3.产品进场验收保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求,外观和包装应完整、无破损。进场后,按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定进行质量检查和验收。a.检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。b.现场抽样复验,复验应为见证取样送检,随机抽样,检查复验报告。复验材料:STP板、粘结砂浆、抗裂砂浆。复验项目见表,其它材料按相关规定执行。STP超薄绝热板保温系统组成材料复验项目检验内容检验项目STP板单位面积质量、导热系数、拉伸粘结强度抹面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间粘结砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间尺寸有管理人员同监理用游标卡尺现场抽检即可,并做好记录。c.STP保温板、粘结砂浆、抗裂砂浆的抽样复验应符合下列规定:1)检查方法:随机抽样送检,核查复验报告。2)检查数量:按墙体节能工程面积抽查。7.2、STP外墙外保温系统施工质量保证措施2.1.认真执行隐检和质检员的巡回检查制度2.1.1班前与个人之间认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度,检查结果要挂牌,分清质量责任,认真监督狠抓质量。2.2.2.在进行大面积施工前,要先进行样板施工,经检验合格后方可进行大面积施工。2.2.3.在施工交接过程中,要做好中间检查交接记录。7.3、成品保护措施3.1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。3.2.在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠、刺穿墙面。3.3.防止明水浸湿保温墙面。3.4.STP板存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护,以免碰坏。八、工程质量验收8.1、STP外墙外保温系统施工质量标准1.1.保证项目1.STP板、网格布的规格和各项技术指标,粘结剂、抗裂砂浆的配制原料的质量,必须符合有关标准的要求。2.STP板须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。3.抗裂砂浆与STP板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。1.2.基本项目1.STP板碰头缝不抹粘结剂。2.网格布应横向铺设,压贴紧实不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。3.抹面砂浆保护层总厚度3mm。1.3.允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺检查2立面直4用2m直检查尺检查3阴阳角直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查1.4.保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88的规定。8.2、一般规定2.1.外墙保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收统一标准》GB50411、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300的规定进行施工质量验收。2.2.外墙保温应对下列隐藏工程项目进行验收(1)保温层附着的基层墙体及其表面处理(包括界面处理)(2)STP板的厚度(3)STP板粘贴(4)网格布的铺设(5)抹面砂浆厚度(6)变形缝、门窗洞口、女儿墙等节点设置2.3.各项目检查数量应符合以下要求:每1000m2面积划分为一个检验批,不足1000m2也为一个检验批。同时,检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定,但一个检验批面积不得大于3000m2。每个检验批每500m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2,每个检验批至少检查5处。2.4.饰面层工程施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。8.3、主控项目3.1.保温系统所选用材料其品种、规格及性能应符合相关标准的规定。检查方法:检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录,材料进场复验报告。材料复检项目符合下表的规定。STP超薄绝热板保温系统组成材料复验项目检验内容检验项目STP板单位面积质量、导热系数抹面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间粘结砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间网格布单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率3.2.STP板与墙面应粘结牢固,无松动和虚粘现象。粘结面积应符合设计要求。检验方法:现场测量;检查隐蔽工程验收记录。3.3.STP板的厚度应符合设计要求。检验方法:尺量检查。3.4.抹面胶浆与STP板应粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法:观察;检查施工纪录。3.5.门窗、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件等部位的保温及防水措施应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察;检查工程验收记录。8.4、一般项目4.1.进场保温材料的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。检验方法:观察检查。4.2.保温层施工允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺检查2立面直4用2m直检查尺检查3阴阳角直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查4.3.网格布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,加强部位的增强网做法应符合设计要求。检验方法:观察;检查施工纪录。4.3.变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查。8.5、安全、消防、文明施工及环卫措施5.1.板材运输、装卸应轻抬轻放,堆放场地应坚实、平整、干燥,注意防火。5.2.各种材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错,粉料存于干燥处,严禁受潮。5.3.面砖面粘贴保温板和玻纤布时,板面上及掉在地上的粘结剂要及时清理干净。5.4.所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带

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