2019海上风电场风力发电机组基础维护技术规程

海上风电场风力发电机组基础维技 术 规 程目 次前言 II1范围 12规范性引用文件 13总则 14检查 25检测 26维护 3附录A（资料性附录）海上风力发电机组基础检查记录表 5附录B（资料性附录）海上风力发电机组基础定期检测内容、周期表 6附录C（资料性附录）海上风力发电机组基础检测报告 7IPAGEPAGE1PAGEPAGE2海上风电场风力发电机组基础维护技术规程范围求。型式的维护工作。规范性引用文件GB5210涂层附着力的测定法拉开法GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T13288.3涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第3分：ISO调焦法GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定JTJ/T271港口工程混凝土粘接修补技术规程JTJ275海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范总则测、养护维修及应急预案等内容。全作业的规定。否完好齐备。设计规定。船舶在结构物附近(501kn。200海上风电场应建立风力发电机组基础维护档案，应包括下列内容：竣工验收资料；量设备设施等的相关合格证明文件；查方式、日期、环境条件、发现异常的部位、现象、程度等；定期检测、特殊检测报告，分析结论和处理意见，基础检修资料；f）台风、冰冻、地震、海啸等异常海洋气象、水文记录；g)有关照片、影像资料；h)其他需要归档的资料。检查风力发电机组基础的检查可分为巡视检查、定期检查和特殊检查三种形式。检查可采用目视检查、摄像、测量、在线监测等方式。风力发电机组基础巡视检查宜与机组设备的检修维护相结合。3－6基础结构:水面以上结构的变形、腐蚀、破损、裂纹，重点检查浪溅区；b)防撞设施是否磨损严重或缺损；电缆管、平台、通道、爬梯的栏杆、踏板或连接件是否损坏、脱落；e)各种接地设施是否处于完好状态；洋流、覆冰、台风等异常气候的影响。防腐蚀:a)b)采用外加电流系统进行保护时，应检查电源及设备电连接状况，检查电流和电位，电位大小应满足设计要求。6－12应包括以下检查内容：a）系船柱和系船环是否稳固、完好；b）J型管是否有锈蚀、穿孔现象；c）锚固装置是否完好；d）采用牺牲阳极进行阴极保护时，检查海泥面标高、阳极大小、固定情况，牺牲阳极水下检验应根据其设计寿命确定；e）风力发电机组基础及管线表面冲刷坑形态、冲刷深度。性外力撞击后，应进行特殊检查，特殊检查的项目和内容根据具体情况确定。A。检测风力发电机组基础的检测可分为定期检测和专项检测两种形式。风力发电机组基础定期检测计划主要内容应包括检测周期、区域、方法等。期内。定期检测定期检测主要项目有防腐涂层厚度检测、无损探伤检测、阴极保护检测、腐蚀量检B；定期检测要求对照档案资料，对设施的现状进行校核；检测破损情况及程度，判断损害原因，提出维修建议；c)d)对严重损坏、危及安全使用的，提出限制使用或停止使用的建议等。专项检测发生下列情况之一时应进行专项检测:a)b)定期检测中难以判明主体结构是否安全的。检验结果决定检测内容和性质。结构构件损坏和劣化情况的检测应根据结构构件损坏部位、材料劣化的类型，选择分析。测、位移监测、海底冲刷检测等。C。当发现检测数据量不足或检测数据出现异常情况时，应及时补充检测。测，应及时修补因检测所造成的局部损伤，修补后的结构或构件，应不低于设计要求。维护维护作业前，应编制风力发电机组基础维护作业指导书。海上风力发电机组基础宜采用干式环境进行修补，并应符合设计要求。拆除处进行检查。靠泊及防护设施松动或损坏时应及时紧固、维修或更换，油漆宜定期涂装或补漆。涂层维护时应尽量缩短涂层切断或损伤处修补前的暴露时间。修记录等。钢结构防腐涂层的现场修复应满足下列要求：a）涂层破损处的表面清理宜采用动力或手工除锈，其表面清洁度等级应达到St3级；b）搭接部位的涂层表面应无污染、附着物，并应具有一定的表面粗糙度，满足GB/T13288.3要求；c）修补用的涂料应与原涂料相同；d）涂膜厚度检测依据GB/T13452.2执行；e）涂层系统附着力和内聚力测试依据GB/T5210、GB/T9286执行。混凝土结构防腐涂层的现场修复应满足下列要求：涂装、涂层损坏时应及时维修，维修涂料应与原涂料相同或相容；d）混凝土表面硅烷浸渍依据JTJ275执行。混凝土缺陷修补应满足下列要求：修补；裂缝深度大于保护层厚度的混凝土结构宜采用灌浆修补；c）加固法；选用特种砂浆、特种混凝土、速凝剂、聚合物砂浆、环氧砂浆、特种氰凝砂浆等；修补施工要求依据JTJ/T271执行。附录A（资料性附录）海上风力发电机组基础检查记录表表A.1海上风力发电机组基础检查记录表风力发电机组编号温 度天气浪 高风 速风向检查人员检查方式检查日期项目分类检查内容状态（包括损坏情况，如范围、程度、数量等）风力发电机组基础结构是否有变形、破损、裂缝等重要受力点检查海洋生物附着情况监测数据是否异常基础防腐外观检查基础涂层是否破损、脱落及完好情况外观检查平台结构涂层是否破损、脱落外观检查管线涂层是否破损、脱落牺牲阳极保护系统，海床面标高、阳极电位、固定情况是否异常外加电流保护系统，电源及设备电连接状况，电流和电位是否异常附属设施防撞设施是否磨损严重或缺损系船柱和系船环是否稳固、完好管线、平台、通道、爬梯的栏杆、踏板及附属件是否损坏、脱落接地设施是否处于完好状态其他记录维护建议负责人记录人填报日期附录B（资料性附录）海上风力发电机组基础定期检测内容、周期表表B.1海上风力发电机组基础定期检测内容、周期表项目分类检测项目检测部位检测内容检测周期基础主体结构基础沉降检测桩体不均匀沉降5年内，每年21现特殊状况时，可加密监测。基础位移检测桩体位移结构应力应变监测桩体应力桩体倾斜监测桩体倾斜桩体振动监测桩体振动疲劳监测应力最大部位无损检测５年基础冲刷冲刷检测基础、J型管冲刷深度5年基础防腐水下外观检查水中钢结构局部腐蚀、涂层破损5年涂层防腐性能检查水上钢结构鼓泡、剥落、锈蚀、涂层厚度１年腐蚀量检测钢结构测定钢结构壁厚5年阳极外观检查牺牲、辅助阳极腐蚀产物表面溶解情况5～10年阳极消耗量检测牺牲阳极测定阳极实际尺寸5～10年阴极保护电位检测牺牲阳极保护电位１年电连接检测阴极保护钢结构测定连接电阻5～10年J型管检查水中钢结构电缆J型管保护是否失效1年混凝土基础承台腐蚀检测基础承台腐蚀情况1年基础附属设施靠船、防撞结构、爬梯、平台等附属设施水上部分结构破损情况1年附录C（资料性附录）海上风力发电机组基础检测报告表C.1海上风力发电机组基础检测报告风力发电机组号检测性质日期天气