电动单梁桥式起重机操作工日常使用指南

电动单梁（双梁）桥式起重机操作工日常使用指南第一节适用范围桥式起重机是依靠厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。本系列起重机根据GB/T14405-93《通用桥式起重机》标准进行设计制造。本系列起重机适用于工作环境温度-20°C至40°C,24h内的平均温度不超过+35°C的一般工矿企业的车间、仓库、料场的固定跨内作装卸吊运工作。本系列起重机工作电源为三相交流，频率为50HZ，额定电压380V，电压波动小于额定电压的10%。本系列起重不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品以及在其环境中工作，且吊运物品对起重机吊钩的辐射热不能超过300C。第二节润滑起重机的润滑系统，需按时补充和更换润滑油，采用合适的润滑材料，以及经常保持润滑机构的清洁，达到起重机正常安全工作，延长其使用寿命。序号润滑部位名称润滑材料润滑规则1电动机滚动轴承钙基润滑脂（GB491-65）每月个月换一次2减速器N220或N320每3个月清洗换油一次3制动器销轴HJ-30(GB443-64)每月加油一次4车轮轴承箱轴承钙基润滑脂（GB491-65）每6〜8个月清洗换油一次5卷筒轴承座轴承钙基润滑脂（GB491-65）6齿轮联轴器钙基润滑脂（GB491-65）7吊钩止推轴承钙基润滑脂（GB491-65）8滑轮的滚动轴承钙基润滑脂（GB491-65）9钢丝绳钙基润滑脂（GB491-65）每3〜5个月清洗换油一次第三节电气系统电气设备：起重机各个机构的运转，均在操纵室内操纵，操纵室悬挂在起重机桥架靠端梁附近传动侧走台下面。操纵室内装有控制各机构的凸轮控制器，控制箱和操作控制盒，以及设备在走台上的保护柜，主起升调速柜和电阻器等电气设备。现将主要的电气设备分述于下：（1） 凸轮控制器和操作控制盒：凸轮控制器它是用来控制起重机卷扬，大小车运行机构电动机的起动、制动、调速和正反转。每个运行机构单独由一个凸轮控制器进行控制。凸轮控制器均布置在操纵室正前方，以便于观察所控制的机构。在操作室前面设有操作控制盒。在盒上装有超载限制器的工作开关钮（带自锁）、起动按钮、停止按钮、电铃按钮及紧急断电按钮等。控制箱上的插座是220V电源，仅供维修设备使用。（2） 限位开关和安全开关：起重机大车运行、小车运行和起升机构均装限位开关，以限制各机构的运行行程。当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运转，从而保障了安全。为了防止驾驶人员和检修人员发生意外事故。在操纵室通往桥架走台的梯子门、操纵室平台门、维修舱口门和通往端梁的栏杆门上均装有安全开关。在开启维修台舱口门、操纵室平台门或栏杆门时，安全开关动作，就能切断电路以保护人员安全。第四节维修及保养正确使用，定期检查，定期润滑，以及经常维护起重机，才能保持起重机正常和安全工作，才能达到一定的使用寿命。金属结构的维护和保养桥架是起重机金属结构中最主要有受力件，保养得好坏直接关系到起重机的安全和性能，因此在使用时应注意：（1） 必须避免猛然烈启动，制动以及与另一台起重机相信撞，（2） 检查主梁，端梁和主梁连接的主要焊接，如发现有裂纹时，应停止使用，进行补焊。（3） 当发现主梁有残余变形时，应马上上报，进行修复，（4） 为防止金属结构锈蚀，应定期进行油漆保养。主要零部件的保养和修护（1） 钢丝绳：钢丝绳必须定期进行润滑，润滑前应用炼油清洗旧油和污物。钢丝绳的报废规定是根据使用场合，工作类型和设计安全系数来确定的，本系列起重机中所采用的工作级别A5（中级）和A6（重级）。安全系数N5和6。钢丝绳的结构是6W（19）交绕式，因此凡在任何一处的拧节距内，当钢丝的断裂数超过12根时钢丝绳即应报废。（2） 轴承：轴承应始终保持润滑状态，重新涂油前轴承应用油洗净，当发现轴承温度太高或噪音很大时必须检查，有缺陷的轴承应立即更换。车轮：当车轮缘磨损超过原厚度的50%或轮缘部分崩裂时或车轮踏面厚度磨损超过原厚度的15%时均应更换车轮。减速器：减速器内要保持一定的油量，发现减速器工作时发出刺耳的噪音的撞击声时，应进行检查和维修。制动器：起升机构的制动器应每天检查一次，检查时应注意制动器各部分动作应灵活，闸瓦正确的贴在制动轮上，闸瓦的表面应无损坏和油污，闸瓦张开时在制动轮两侧的间隙处处相等。运行机构的制动器应能及时刹住大车和小车，但也不能调整得过紧，以免车轮严重打滑和引起振动，冲击。其调整见相应电机的产品说明书。电气设备的维护和保护为了保证起重机可靠安全工作，必须制定电气设备的检查制度，并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除的方法，现将主要电气设备的维护分述于下：为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备如电阻器、凸轮控制器、电力局液压推杆等的清洁。消除电气设备内处部的灰尘、污垢附着物，防止漏电击穿、短路等现象的发生。经常观察电机的转子滑环电刷接触是否良好，有否磨损等情况。电动机，电力液压推杆，继电器和行程开关等在运行中所发声音是否正常。检查凸轮控制器、接触器触头有否烧毛现象，如有这些情况应及时更换或用细锉清理触头后使用。随时检查制动器电力液压推杆有否过热现象，是否由于电力液压推杆的牵引过载使制动器的工作条件与其特性不符，查明后加以消除。并应根据产品要求定期更换油液。（6） 使用条件恶劣时，应定期测量电动机、电力液压推杆、电缆及电线之绝缘电阻，并注意滑车线夹与电缆绝缘及各设备外壳接地情况。（7） 定期检查安全滑触线的受电器、更换磨损的电刷或更换受电器。（8） 检查各电气设备安装是否牢固，不允许有松动现象。活动部分转动是否灵活。应常给与润滑，消除转动不灵活情况。（9） 吊钩和抓斗更换钢丝绳后，必须从新调整起升高度位器，确保起升安全。第五节安全操作不得提升超过起重机额定起重量的重物。严禁吊运的货物在人头上越过。空载运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。严禁用吊具斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉动埋在地下的器物，起重机必须处在垂直位置上起升重物。不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生意外的情况才允许这样制动。在正常情况下不允许利用各限位开关作为停车措施。起重机工作时，严禁有人停留在走台上，小车上以及运行轨道上。起重机上的制动器，如果失灵或没调好之前禁止使用。工具及零件必须贮放在专用箱子中，禁止放在小车或大车上。起升额定起重量的重物时，必须先稍微起升离地150〜200mm验证制动工作可靠后再正式提升。使用起重机时听到异常声音，立即停止使用，查明原因，检修后方可继续使用。每次启动起重机，必须首先按电铃发出警告信号，紧急情况按紧急断电按钮，使其断电停车。当突然出现不有起吊额定载荷