熔断器的常见故障及维护方法

熔断器的常见故障及维护方法窦峰;豆志远【摘要】熔断器在线路中起保护作用，串接在电路中，当线路发生故障时，熔体能自动熔断，切断电源回路，从而保护线路和电气设备.分析了熔断器的常见故障及处理方法并通过例子来说明熔断器的保护作用的重要性和必要性等.【期刊名称】《电器工业》【年(卷)，期】2011(000)005【总页数】3页(P68-70)【关键词】熔断器;保护;故障;维护【作者】窦峰;豆志远【作者单位】河南第一火电建设公司调整试验所;河南第一火电建设公司调整试验所【正文语种】中文熔断器是一种最简单的保护电器，它串接在电路中，可以用来保护电气装置，防止过载电流和短路电流的损害，其结构有熔体、连接熔体的触头装置和外壳等组成。有些熔断器还有简单的灭弧装置，用以提高熔断器的灭弧能力。熔断器也可做过负荷保护，但做过负荷保护可靠性不高。熔断器的保护特性必须与被保护设备的过负荷特性有良好的配合。由于结构及维护简单，体积小，在低电压配电装置中被广泛应用，3~35kV的高压电网中，亦被用来保护电压互感器和小容量电器设备。仔细观察、判断、确认熔体确已熔断。可观察有关电流表或用钳形电流表测量，可观察到熔断器的熔断指示已经弹出或熔断器冒烟，负载已停止运行或缺相互运行，这都是熔断器熔断可能出现的现象。使用有相应断流能力的开关电器(断路器、接触器、负荷开关等)切断电源；对熔断器两端验电，要确保已可靠停电。取下熔管或熔断器盖，取出熔体，观察熔体熔断情况，从而判断故障性质。熔体明显逐渐熔断、断口圆滑，属于过载；熔体爆断、熔体飞溅，属于短路。根据对故障性质的判断找出故障点，并予以排除。更换合适的熔体送电。必须在不带电的条件下更换熔体，不允许带电操作熔断器。更换熔体时必须用相同容量的熔体，不允许无根据地加大熔体容量，不允许用加大熔体容量的办法去维持带病负荷的继续运行。更换裸露熔体时，不应使其遭受夕隔，以免降低熔体容量。熔体熔断后，特别是因短路故障造成熔体爆断后，一定要清理熔溅的金属颗粒和碳质，无法清理及烤糊烧焦的熔断器，必须更新。跌落式熔断器的选择根据配电所变压器的电压等级、容量选择跌落式熔断器。熔断器的额定电压应大于或等于实际工作的最高电压。配电变压器三相短路容量须小于跌落式熔断器断开容量的上限，但必须大于额定断开容量的下限。高压跌落式熔断器一般适用于四周空气无导电粉尘、腐蚀性气体及易燃、易爆等危险物质。年气温变化不高于400C、不低于300C的户夕卜场所。跌落式熔断器要求各部分零件完整，转轴光滑灵活，铸件无裂纹，无砂眼及锈蚀，瓷体良好，熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。跌落式熔断器的安装熔断器安装位置要符合要求，应安装在离地面垂直距离不小于2.5m的铁横担(构架）上，若其是安装在配电变压器的上方，应与配电变压器的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离。以防万一熔管掉落下来引起其他事故发生。10kV跌落式熔断器在户外安装时，要求相间距离不得小于0.7m，在户内安装时不小于0.5m。跌落式熔断器安装要牢固（可使熔体经受24.5N左右的拉力），排列整齐，高低—致，熔管轴线与地面的垂直夹角应为150~300。跌落式熔断器操作灵活可靠，接触紧密，与熔管上触头应有一定的压缩行程，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的以上，以免在运行中发生自行脱落的误动作，但熔管亦不可顶死鸭嘴以防熔体熔断后熔管不能及时跌落。上、下引线要压紧埋于线路的连接要紧密可靠。家庭用单相电源，应在相线和零线上都装上熔断器。动力等用三相电源，熔断器应装在三根相线上，零线切不可装熔断器，否则当零线上的熔体熔断后，可能会造成三相电压不平衡，引起电灯、家用电器群爆或造成触电事故。熔断器的安装高度距地面1.6~1.8m（明装）。安装位置要避免选在潮湿、高温和有腐蚀性气体的场所，否则熔体和连接螺钉等容易腐蚀。熔体额定电流不能超过熔断器的额定电流。熔体的长度要适中，既不能卷起，也不能拉紧；熔体两头应顺时针方向沿螺钉绕一周，拧力要适当，不能过松而引起接触不良，也不能过紧而压伤熔体。检查熔断器指示器是否正常，尤其是发生过载的故障后，必须检查指示器，以便及时发现单相运行情况。检查熔断器外观有无破损情况及闪络放电痕迹，清扫外部积尘。检查熔断器有无过热现象。如果发现瓷底座有沥青流出（如RC1A型），说明过负荷或接头（尤其是铜铝接头）机触刀接触不良，应及时处理。检查熔体与触刀之间、触刀与到座之间及螺旋式熔断器熔体接触是否良好。如果接触不良，会引起过热，使熔体温度升高，造成误熔断。管式熔断器的熔体熔断后，要检查钢纸熔管内壁有无烧焦现象，内壁烧焦后不能可靠灭弧，应及时换上新的熔断器。检查负荷是否与熔体的额定值相匹配。检查熔断器的使用环境温度，过高的环境温度会引起误熔断。当线路或负荷发生短路及严重过负荷时，熔断器不能切断电源，应检查是否盲目用铜丝代替熔体。当发现熔体熔断时，不可更换完新熔体后便马上投入运行，应先分析造成熔断的原因，查处故障并修复后再投入运行。否则容易发生损坏电气设备及弧光闪络伤人事故。正确安装熔体，避免机械损伤和拉得更紧而使熔体截面积变小，引起误熔断。检查瓷件有无破损、裂纹、闪络、烧伤等情况。如损伤较轻，尚不影响整体强度和绝缘效果，可不做处理；如果有瓷片掉落，可用环氧树脂粘合修补。检查各部活动轴是否灵活，弹力是否合适。如果触头弹簧锈蚀，应予以更换。检查安装是否牢固，安装角度及相间距离是否正确。检查裸带电部分与各部分距离是否足够。检查上下引线与接头的连接是否良好，有无松动、过热及烧伤现象。如有，应进行接头处理。检查熔断器的接触是否良好，有无发热现象。在开断短路电流后如果出现熔疤，应用细锉修平，使熔管紧紧地插入插座内。对钢纸管为内部的熔管，每次熔断后应检查消弧管，如果连续超过3次断开额定断流容量，应注意更换。高压熔断器要定期停电检查和调整，一般每1~3年进行1次。在维护和操作熔断器时，应注意以下事项。（1） 操作时宜戴防护色镜，防止可能产生的电弧灼伤眼睛。（2） 操作时要站稳，动作要果断迅速，用力应适度，防止用力过猛损坏熔断器。（3） 不允许带负荷操作。合闸时，应先合两边相，后合中间相；拉闸时，应先拉中间相，后拉两边相。5.1.1事故现象一天，某人自己到池塘边去移动轴流泵位置。在移动前先到配电室将设置在配电盘上的3只瓷插式熔断器拔下2只，剩下1只，然后边走边看拖在地上的3根导线，当他发现有根线有接头，拾起检查时碰及未包扎好的裸露部分，当即触电身亡。5.1.2事故原因分析后经调查，发现3根电线全部带电。原来是电源通过未卸下熔断器的这根电线，经过轴流泵电动机三相绕组回到了已经卸下熔断器的2根导线上。这起触电事故，可以说是由于触电者对电的一知半解造成的。既知移动轴流泵要停电，为什么不将三相瓷插熔断器全部拔下，而要留下1只？虽然工作很细致，做到边走边查看线路，但拾起接头未包扎的电线时，又是那么粗心。5.1.3事故对策为了防止类似事故发生，必须做到以下几点。（1） 临时用电设备用电，事先必须征得供电部门同意方能安装，经检查合格，才能投入运行。（2） 轴流泵使用的导线，必须采用三线四芯橡皮护套橡皮绝缘移动式软线，中间不能有接头。其芯线截面应与电动机容量相匹配。（3） 用电设备应采用保护接零方式重复接地。电动机及其附属设备，在安装前均应进行绝缘试验。检查操作机构是否灵活，有无缺陷等，不得盲目接线。凡不合格的电气设备不得投入运行。5.2.1事故现象某配电室突然发出一声巨响，随即配电室低压断路器跳闸，顿时一片漆黑。值班人员根据响声的位置，检查发现电容器屏上RT0型熔断器底座金属烧毁，立即将电容器退出，恢复正常供电。5.2.2事故原因分析对电容器进行检查、测试，未发现异常。根据外观检查发现，RT0型熔断器底座上有弧光烧伤痕迹。经分析，由于熔断器底座上的卡簧因长期使用造成压力不断减小、熔断器与底座之间的接触电阻不断增大，接触处温度不断升高，从而使周围气体介质的温度也不断升高，当达到一定温度时，便产生气体放电，当电源相间距离较近时，就造成相间短路，强大的短路电流使低压断路器动作跳闸。5.2.3事故对策更换原来已烧坏的RT0型熔断器底座。适当增大底座间的距离。熔断器同样底座之间接触应紧密牢固，接触电阻符合要求。值班人员加强检查巡视次数，分析过热现象应及时采取措施。5.3.1事故现象某电工合上磨面机闸后，发现电动机启动不了，即用试电笔测试，氖管发亮，证明有电，又去检查刀闸压接螺丝也没有问题，闸口接触良好，于是找电工处理。5.3.2事故原因分析该磨坊用的是石板刀闸，电工用试电笔测试熔断器，熔断器三相均有电，其他接触点也都良好。经过分析怀疑可能是熔断器本身有问题，即将保险管取下来，把石英砂全部倒出，结果发现是中相保险丝熔断。在保险丝熔断后，熔断丝的熔化点与石英砂经高温后炼结为一体，没有彻底断开，故仍然有高压指示，但大电流不能通过，所以启动不了。5.3.3事