浓硫酸泵技术规格书

酸碱加药间酸泵技术条件书1总则1.1内容本技术规格书规定了新污水处理站中酸碱加药间改造装置设备更新中设备供货范围、设计、制造、检验、试验采用的规范及标准。1.2设备单位及文字图纸和文字说明均采用中华人民共和国法定计量单位或国际通用标准计量单位，其文字必须是中文。1.3偏离当卖方的设计不满足本招标书中的要求时，卖方应以书面形式予以提出，并应得到买方的书面认可。1.4业绩表正在使用的同类产品测试报告及用户使用证明，包括使用地点、用户名称及电话、交货时间、累计运行时间、目前使用状况等。2供货范围2.1供货要求所供本体内的制造材料和配套设备，如电机、计量泵等及生产本体设备所用的钢件、防腐材料等，应从国内或国外合格的制造厂商中选择。所用的设备材料应具有当今国内外先进水平。部件和设备的结构及材料应有高标准的设计、工艺和制造、组装。产品应符合相关国家标准和企业标准。装置应能高效运行，易于日常维护。根据规定的技术要求，在运行工况下不允许有额外的消耗及维修。2.2供货范围供货范围包括设备本体，设备的设计、制造、检验、包装、运输，设备现场安装和开车技术服务，以及设备图纸和文件资料。1设备配套的连接管道及阀门，止回阀，背压阀，脉冲阻尼器及压力表。2设备附钢架、平台3计量泵4设备配套的电气（包括控制柜）5每一型号的量泵免费配备一个隔膜.3输送介质计量泵所输送介质为98%浓硫酸4设备参数（1） 计量泵采用上海米顿罗公司制造机械隔膜计量泵流量：Q=0-10L/hH=40mP=0.37Kw数量：2台流量：Q=0-22.5L/hH=40mP=0.37Kw数量：2台流量：Q=0-10L/hH=100mP=0.37Kw （变频防爆）数量：3台流量：Q=0-4.5L/hH=100mP=0.37Kwm（变频防爆）数量：4台（2） Y型过滤器：系统配置Y型过滤器，材质：316,法兰连接，安装于计量泵进口管路上，与计量泵一对一使用。用来清除介质中的杂质，防止介质中的颗粒物质损伤计量泵膜片，保护设备的正常使用。（3）脉冲阻尼器：系统配置脉冲阻尼器，材质：316,法兰连接，安装于计量泵出口管路上，与计量泵一对一使用。由于计量泵工作状态为脉冲式加药，致使管道发生强烈震动，配置均流器后可将计量泵每次打出的药液进行缓冲，将脉冲式加药改变为连续均匀式加药，防止管道震动。（4） 背压阀：系统配置背压阀，材质：316，法兰连接，安装于计量泵出口至投药点的管路上，与计量泵一对一使用。工作人员可根据要求调节背压阀工作压力。可防止计量泵停止运行时，投药点的清水倒灌至计量泵。（5） 放泄阀：系统配置安全放泄阀，材质：316，法兰连接，安装于泵出口至投药点的管路上，与计量泵一对一使用。工作人员可根据要求调节放泄阀工作压力。当由于人员误操作致使管道压力过高时，安全放泄阀自动打开，将管道中的药液返回计量泵进口管路，防止管道爆裂。（6） 压力表：系统配置压力表，材质：316，内充硅油，安装于泵出口的管路上，与计量泵一对一使用。显示计量泵的工作压力。（7）标定柱：系统配置标定柱，材质：玻璃，安装于泵进口的管路上，每个系统配套一个。准确核定计量泵投加量。（8） 计量泵支架为一体化组合式供应。每个计量泵系统单独成撬（共四套系统）。（9） 控制柜（非防爆）：本控制装置控制计量泵运行。技术要求满足《浓硫酸计量泵电气部分技术要求》。（10） 管路系统：管线、阀门采用316材质。系统管路为法兰连接；系统进出口预留DN15法兰与外界管路连接。5设备清单序号名称性能描述单位数量1硫酸加药泵（米顿罗）流量/出口压力：Q=0-10L/h；H=40m台2泵头材质：PVDF调节方式：手动冲程调节进口连接：1/2”F丝扣连接出口连接：1/2”F丝扣连接电机：370w2破硫酸加药泵（米顿罗）流量/出口压力：Q=0-22.5L/h；H=40m台2泵头材质：PVDF调节方式：手动冲程调节进口连接：1/2”F丝扣连接出口连接：1/2”F丝扣连接电机：370w3硫酸加药泵（米顿罗）流量/出口压力：Q=0-10L/hH=40m台4泵头材质：PVDF调节方式：手动冲程调节进口连接：1/2”F丝扣连接出口连接：1/2”F丝扣连接电机：370w（变频防爆）4硫酸加药泵（米顿罗）流量/出口压力：0-4.5L/hH=100m台3泵头材质：PVDF调节方式：手动冲程调节进口连接：1/2”F丝扣连接出口连接：1/2”F丝扣连接电机：370w（变频防爆）5备品备件配GM0010TL1MNN套2配GM0025TL1MNN套2配GM0010TL9MNN（0.37KW变频防爆）套4配GM0005TL9MNN（0.37KW变频防爆）套36脉动阻尼器容积0.35L；材质316个117Y型过滤器DN15；材质316个118安全阀DN15；材质316个119背压阀DN15；材质316个1110压力表材质：316；量程1.6MPa个1111流量标定柱容积500ml；材质：玻璃；1/2”NPTF接口个412设备框架碳钢防腐套413电控装置施耐德电气元件；ABB变频器（7台）套114管路阀门DN15；材质316；法兰连接套46检验和验收卖方供货的设备（材料）应按本技术规格书的要求进行设计、制造。在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。在设备（材料）制造期间，买方有权随时派遣人员检查卖方和卖方分包商的设计、制造、检验和试验是否符合合同、相关标准规范、工程文件的规定，并检查制造加工进度。设备制造所需的材料必须经过检测，以符合本规范书的设计和制造标准。所有泵的过流部分、密封填料须进行1.5倍压力的试验。产品生产过程中的主要阶段的检验和验收卖方应邀请招标方派员参加，买方可视具体情况决定派员参加或不参加。最终产品卖方应通知买方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进返修直至产品达到规定的质量要求。制造厂内卖方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、使用说明书、质量证明书。开箱检验：设备运抵现场后，买方应通知卖方在一定时间内到达现场进行开箱检验。如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方应承担责任。如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。《检验规定（目测检验和焊接检验）》为卖方向买方检验进行合适准备提供了指南。卖方的标准检验程序和计划（包括项目和进度）应由卖方编制，并在合同生效后两个月内提交给买方。买方的检验或目睹不能解除卖方全面遵循本技术规格书的责任。本技术规格书所规定的专门检验和验收要求是补充的，并不能取代适用标准规范和规定的任何要求。性能保证7.1卖方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准规范。7.2卖方应保证其设计、制造、安装的设备效果应满足本技术规格书要求。安装验收完毕由买方组织有关方进行性能测试，并对其进行综合评价。7.3设备连续运转时间保证值8000小时，卖方实行产品质保，质保期由供货到现场18个月或运行后一年时间先到为限。油漆、包装、运输和储存8.1不锈钢设备、材料抛光后不需油漆，碳钢设备及材料应喷砂除锈后涂防腐漆和面漆。涂漆按《涂漆与防腐蚀设计规定》执行。8.2卖方应确保全部设备被合理地包装、标识，以防在运输和室外存放期间损坏。8.3对于没有涂漆的设备，在运输和长时间存放时应采用特殊的保护措施。8.4腐蚀、受潮、破损或震荡损伤在运输和安装时经常遇到，采用的包装方法应能保护设备不受上述伤害。国内设备的包装方法应符合GBN193-83的要求，国外购买的设备可以采用相应的国际标准。8.5每个设备箱至少应包括详细的装箱单和一份质量检验证明书容器说明书和产品合格证。8.6设备的外包装上应清楚地标明、出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。8.7较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩、吊钩应装与起吊点上，并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。8.8设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤密封部件。8.9设备及外包装应有禁焊标志。8.10不论设备在制造厂或到货后，均应贮存在合适的场所。8.11特殊产品如有其它的包装、运输和贮存的规定和条件，投标方应指出并遵照执行，以免影响产品的使用和性能。资料提供9.1卖方随报价提供在同类设备设计和制造方面的业绩，运用的技术和工艺技术特点；以及报价需提供的文件。9.2合同生效15天内，卖方应向买方提供先期确认文件，供买方确认。9.3卖方收到买方审查意见后30天内，卖方向买方提供最终确认文件，由买方审查、确认。卖方提供的除按《供货厂商图纸资料要求》中所列的纸质文件外，图纸必须另外提供电子版文件。9.4虽然买方审查确认了所有文件与图纸，卖方仍应对设备的设计、制造和性能负责。技术服务卖方应提供的技术服务包括：一现场安装技术服务—试车技术服务一操作培训技术服务10.1供方现场技术服务（1）供方派合格的技术人员到现场服务，目的是使所供设备安全、正常投用。供方在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方需追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1） 遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度。2） 有较强的责任感事业心，按时到位。3） 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能正确的进行现场指导。4） 身体健康，能适应现场工作的条件。（3） 供方现场服务的职责1） 供方现场服务人员的任务主要包括设备货物的催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、设备安装和调试的指导及参加设备试运行和性能验收试验。2） 在安装调试前，供方现场服务人员应向业主方及需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下道工序。经供方服务人员确认和签证的的工序如因指导错误而发生问题，需方负全部责任。3） 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，技术服务人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方技术服务人员委托需方进行处理，则须出具委托书并承担相应的经济责任。4） 供方对其派出现场服务人员的一切行为负全部责任。5） 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。（