山西国际能源裕光煤电有限责任公司温池煤场变更项目建设项目环境影响报告表

建设工程根本状况工程名称

山西国际能源裕光煤电有限责任公司温池煤场变更工程山西国际能源裕光煤电有限责任公司联系人立项审批部门

********

山西省阳泉市盂县牛村镇 - 邮政编码 ********山西省阳泉市盂县牛村镇温池村东南批准文号总投资

建■改扩建□技改□********m2

及代码

B0610烟煤和无烟煤开采洗选13000m2环保投资占总投〔万元〕评价经费〔万元〕

57767

投资〔万元〕投产日期

830

资比例〔%〕 1.44工程内容及规模：一、工程提出的背景工程建设背景山西国际能源裕光煤电有限责任公司温池煤场工程是向山西盂县电厂2×100万千瓦发电工程供煤的配套厂外煤场，为电厂的运行供给燃煤的中转与储运。4×1002×100建设烟气脱硫、脱硝和高效除尘装置，污染物排放依据超低排放标准设计。原环保部已于2023年8月28日以环审[2023]131号文《关于山西国际能源裕光煤电有限责任公司盂县电厂2×100燃用430m。2023年9月2日，盂县进展和改革局以盂发改备案[2023]167号文对“山西国际能源裕光煤电有限责任公司建温池煤场工程”予以备案，该工程建设内容主要包括运煤道路及运[2023]196号文《关于关于山了批复。1。1工程主要工程内容变更状况表工程占地面积工艺平面布置

变更前89134m21座全封闭储煤场及输煤系统卸煤沟在煤场南侧，与村庄等高

变更后占地面积********m22座全封闭储煤场及输煤系统卸煤沟在煤场东南侧，标高较村庄下沉10m发生了变化。评价任务由来依据环境保护部办公厅文件“关于印发环评治理中局部行业建设工程重大变动清单的通知〔[2023]52号文，建设工程的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因〔特别是不利环境影响变动的纳入竣工环境保护验收治理。2座全封闭储煤场及输2023830日正式托付组织环评人员赴现场实地踏勘。并通过收集有关资料，对建设工程所在区域的自然物理〔态〕环境等进展了全面调查。依据工程特点和环境特征，进展了环更工程环境影响报告表》〔报审本〕。2023622日在孟县主持召开了“山西国际能源裕光煤电有限〔报批本〕，现提交建设单位报请环境保护治理部门审批。二、建设工程概况变更前工程工程概况了阐述。变更前工程根本概况建设性质：建50m处。场废的露天矿开采后回填的场地。工程投资：工程总投资36963万元，全部为企业自筹。2030036小时。内建设内容包含条形储煤场、运煤综合楼、推煤机库等。935m。变更前储煤1。图1 变更前储煤场平面布置变更前工程煤炭来源坪煤矿、坤宁煤矿、兴峪煤矿、上社煤矿作为主要煤源。变更前产排污分析本次评价主要以原环评分析成果对工程变更前运营期产排污状况进展阐述。废气扬尘、道路运输扬尘。变更前工程大气污染物排放状况表见表2。表2 变更前工程大气污染物排放状况表排放源 污染物名称 处理前产生浓度/产生量〔单位〕

环评规定的治理措施 处理后排放浓度/排放量〔单位〕储煤场为全封闭式建设，储煤场顶部4套雾化洒水装置，煤炭装卸时进展洒水抑尘，4套雾化洒水装置可储煤场及汽车卸煤沟 扬尘道路运输 扬尘

7.91t/a211.73t/a

全面掩盖整个储煤场。在汽车卸煤沟上部的卸车位设有喷雾抑尘系统，喷嘴的数量将确保能掩盖整个扬尘面。可有效抑制煤炭装卸起95%。运煤专用道路进展清扫和洒水抑尘，同时汽车在出入场前都要清洗轮胎。运输车辆要求承受箱式运输车，抑尘85%。1套集气罩和脉冲式布袋除尘器对含尘废气进展90%，处理

0.4t/a31.76t/a碎煤机室

4000mg/m349.68t/a 36mg/m30.447t/a风量3000m3/h，除尘器处理效率99%115m高排气筒排放。1套脉冲式布袋除尘器对含尘废90%，1号转运站粉尘3200mg/m333.12t/a处理风量2023m3/h，除尘器处理效率99%115m高排气36mg/m30.3t/a筒排放。1套脉冲式布袋除尘器对含尘废2号转运站粉尘3200mg/m333.12t/a气进展处理。集气罩集气效率90%，处理风量2023m3/h，除尘器处理效率36mg/m30.3t/a99%115m高排气筒排放。1套脉冲式布袋除尘器对含尘废3号转运站粉尘3200mg/m333.12t/a气进展处理。集气罩集气效率90%，处理风量2023m3/h，除尘器处理效率36mg/m30.3t/a99%115m高排气筒排放。废水3。表3 变更前工程水污染物排放状况表废水产生污染 量源

污染产生浓度产生量物〔mg/L〕〔t/a〕

废水排环评规定的治理措施 放量

排放浓度排放量〔mg/L〕〔t/a〕〔m3/d〕 〔m3/d〕车辆 21.28 SS / / 建设洗车平台，对进出场车辆 0 / /冲洗栈设备 120 SS / 冲洗废水

进展冲洗，沉淀池容积为800m³，冲洗废水收集后泵入煤水处理系统处理后循环使用，不外排。输煤系统的冲洗排水经各冲洗段收集后，集合到煤水沉淀池内，煤水沉淀池的有效容积为1100m3〔800m3、二沉池3003，然后经煤水提升泵升压后送处处理力气为15m3/h的煤水处理设备处理〔煤水处理设备为一用一备。煤水经过澄清，过滤处理后供输煤系统重复使用。

0 / /生活 0.8污水

CODBOD5SS1m1m3/h。处理后回用于储煤场洒水抑尘。暴雨状况下，将厂区内的雨水通过沟渠排入煤水处理系统的沉淀池内，沉淀池的有效容积1100m3，能够满足初期雨水的收集要267.9m3 SS / / 求。要求厂区边界建设雨水排0//水明渠，浆砌石构造，0.4m×0.4m×0.4m，初期雨水进15分钟雨水，15分钟后切换阀门，干净雨水直接排到厂区以外。

24010015030

0.0580.0240.0360.007

设有一座地埋式生活污水处理 / /装置，污水处理的主要构筑物 / /1座污水调整池、2套100%容量一体 0 / /化地埋式污水处理设备〔一用一备〕及一座清水池组成，处 / /初期雨水噪声6570dB〔。根底减震措施，将其对四周环境产生的影响减至最低。13:0015:0022:00到其次天早上8:00不得运输。固体废物前工程固体废物排放状况表见表4。表4 变更前工程固体废物排放状况表固废名称沉淀池、煤水处理装置煤泥除尘灰生活垃圾

产生量〔t/a〕1101473

排放及处理方式进展定期清掏，清掏出的煤泥掺于储煤场原煤中回掺于储煤场原煤中集中收集后运至环卫部门指定地点处理

排放量〔t/a〕0034〕原环评批复及现状存在问题环境批复状况原环评批复要点如下：①强化大气污染防治措施土砂石等易起尘物料在厂区内堆存时进展掩盖；运输路面进展硬化，准时清扫，定期洒水；建筑垃圾准时进展清运，不能准时清运时进展掩盖；施工完成后准时进展地面绿化、硬化。营运期要求储煤场实行全封闭式，并在其顶部配套建设4套雾化洒水装置；3座转运站15m0.3m的排气筒达标排放；碎煤机室顶部15m0.4m排气筒排放；运输皮带承受全封闭通廊，运煤车辆承受封闭式车辆；厂区路面进展硬化，准时清扫，定期洒水。②认真落实废水治理和综合利用措施20m3〔包括沉淀池及清水池由四周村民定期清掏，用作农肥。1800m31300m3的雨水收集池，用于收集雨水，最终排入煤置承受混凝土构造防渗，确保地下水不受影响。③做好固体废物的处理及回用处理各类建筑垃圾，准时清运；生活垃圾统一收集后送到环卫部门处理。置。④严格把握噪声污染工时间，管线敷设施工经过敏感点时，制止在午间12:0014:0022:006:00施工；好宣传教育工作，提倡科学治理和文明施工，降低材料运输、敲击、人的喊叫等人为因素造成的噪声影响。22:008:00和绿植有效隔声、吸声，减轻噪声影响。⑤生态环境保护措施沙、土等，做好堆场的排水等防护措施；严格把握施工区域，不得扩大施工范围；对使用完状况在可绿化区域进展植草、种植灌木，以提高绿化率改善生态环境。现状建设存在问题及整改措施整改措施要求。变更后工程工程概况动造成的污染及生态影响重进展了分析评价。变更后工程根本概况工程名称：山西国际能源裕光煤电有限责任公司温池煤场变更工程建设性质：变更变更后工程建设地点仍位于山西省阳泉市地。工程交通位置图见附图1，地理位置图见附图2。变更后工程总投资发生变化。变更后工程总投资调整为57767企业自筹和银行贷款解决。劳动定员与工作制度：变更后工程劳动定员未发生变化，仍为20人，工作制度依据初步设计阶段电厂锅炉原煤利用需求状况发生调整。电厂锅炉日利用小时数按20小时计，年27520小时。建设内容：变更后工程主要建设内容发生了变化。接口为电厂内的第一个转运站〔1号转运站。本工程变更前后主要工程内容变化状况见表5。类别 工程名称

5工程变更前后主要建设内容比照一览表变更前建设内容 变更后建设内容 变更缘由 变更说明汽车卸煤站地上局部长卸煤 114m宽12m高装置 10.5m，地面标高935.5m沟长度按17个车位

汽车卸煤站地上局部长99m10.4m，深9m，地面标高925.5m；两面封闭，上部设12m高半开敞棚，12设置2座条形封闭煤

减小开扬面积，增加卸煤量利用地

卸煤沟面积减小削减5标凹凸降10m，地上改为两面封闭，双线卸煤由一横向布置储主体 工程 场

设置一座条形封闭煤 场，1号煤场宽105m，场，煤场宽112m，长 长197m；2号煤场宽206m，煤堆高度为15m 105m，长139m，煤堆高度为16m场址规划两个出入口， 场址规划两个出入口，场址进出口位于场址西 进场道路自场址西侧省

形，减小平坦工作量，优化布局合理利用

2向布置储煤场，堆煤高度增加1m道路缩短约运煤 北角，两条进场道路从 道连接线引接进场，供道路 314省道的不同位置上 日常检查巡察、消防以引接，路面标高约 及应急运煤用，道路宽940m，建运煤道路长 4m，长度约1100m，混

规划的运煤专线

道路改为进场道路，供日常检查巡察、消防以及应急运煤用；运路面

凝土路面；运煤道路自场址东、南侧规划运煤专线上引接进场，路面标高约930m，道路宽9m，长度约900m，混凝土路面

煤道路改为从场地东、南侧规划运煤专线上引接进场，路面标凹凸10m碎煤运煤运煤关心 楼工程推煤供电

碎煤机室布置在煤场后运煤系统中，设一级筛碎，每路筛碎设备包括一台高幅振动筛和一台环锤式碎煤机厂外输煤栈桥总长约 厂外输煤栈桥总长约1.13km 1.02km位于厂区的西侧，厂区 位于厂区西南侧，包括入口处，包括运煤系统 供暖加热站、运煤系统集中把握室，配电室， 集中把握室，配电室，办公室 办公室位于厂区的东侧，建筑面积为324m2，单层钢 不再设置推煤机库，推筋混凝土构造，内设一 煤机布置于煤场内TY220在煤场设置两个10kV 在煤场设置两个10kV段，给煤场10kV输煤 段，给煤场10kV输煤负荷供电，10kV段分别 负荷供电，10kV段分别由电厂厂内工作段引接 由电厂厂内工作段引接电源，两段之间设置联 电源，两段之间设置联络开关。另设置两台互 络开关，另设置两台互为备用、容量为 为备用、容量为1250kVA的煤场变压器 2500kVA的煤场变压器及两段PC母线，给储 及两段PC母线，给储煤场系统低压负荷供给 煤场系统低压负荷供给工作电源。 工作电源生活给水由煤场四周市政自来水管道接入，埋

/优化运煤通廊布置优化运煤综合楼的布置位置优化布局，增加配套机械低压用电负荷变化贯彻节约用水、一

无变化0.11km位置调整，集成供暖加热站不单独设置，增设一台同型号推煤机单台变压器容量由1250kva增加2500kva公用 生活给水及消防水就近工程 来自市政供水系统，埋供水 地敷设。生产用水为采用市政供水，由市政供水管道直接接入本工程厂区外

地敷设。生产用水承受复用水，复用水系统由煤水澄清池，煤水回收系统、输煤冲洗、道路冲洗及绿化系统和来自电厂厂区的复用水补水系统组成。煤场敷设1条厂区复用水管道，埋地敷设煤场单独设置一座供暖

水梯级多用、综合利用和重复使用的原则，优化了工程供水水源。

生活给水来源不变；生产用水改由储煤场复用水系统供给，缺乏局部由电厂复用水补充，削减颖水消耗供热 储煤场办公楼冬季采暖 加热站，供给10/70℃承受电暖气及空调采暖 热水供煤场内输煤建筑物和附属建筑物供暖

优化工程采暖热源

由电暖改为水暖设置一套处理力气为 生活污水站设置两套处排水 1m3/h的生活污水处理 理力气为2×3t/h的一体系统，处理工艺承受 化地埋式生活污水处理

提升处理 处理力气提升生力气，优化 活污水处理改为处理工艺， A2/O工艺，煤水A/O工艺；设置一套处理力气为15m3/h的煤水处理装置及输煤系统冲洗水系统，处理工艺主要为絮凝沉淀工艺储煤储煤场四周建设全封钢场扬架构造，堆场内建设4尘 台射雾器

站，承受A2/O工艺；煤水处理站设置一套处理力气为2×20m3/h，设计最大处理能力为2×24m3/h含煤废水处理MF无机膜净化系统储煤场承受全封闭结构，斗轮堆取料机上设有干雾抑尘装置，共布8

相应改变配套构筑物容积。储煤场数量增加，相应增加抑尘设备

处理改为MF膜净化工艺储煤场由1座变为2座，射雾器由4台相应增加8汽车卸煤站为三面封闭 汽车卸煤站设干雾抑尘构造，在汽车卸煤沟上 装置，喷嘴布置在卸车卸煤 部的卸车位设有喷雾抑 位上方，喷嘴的数量确沟扬 尘系统。喷嘴布置在卸 保能掩盖整个扬尘面。尘 车位上方，喷嘴的数量 卸煤沟下部设有高压微将确保能掩盖整个扬尘 雾抑尘系统面。

增加抑尘设备，优化抑尘效果

卸煤沟下部增设高压微雾抑尘系统。道路 建设洗车平台，进出厂车辆进展冲洗；厂区路面硬扬尘 化，准时清扫，定期洒水；运输车辆承受封闭车辆 /或加盖苫布

无变化裂开在裂开工段的上方设一碎煤机室处除尘设备选除尘座脉冲袋式除尘器，处用无动力除尘装置+湿器理效率为99%，在1 式静电除尘器

规模变化，优化裂开及转

除尘设备改用湿式静电除尘器及转运环保 站除工程 尘器洗车水沉

号、2号、3号转运站分别设有一座脉冲袋式除 1~6号转运站全封闭并尘器，处理效率均为 安装无动力除尘装置99%沉淀池容积为800m³ 无

运工序除尘工艺，提升除尘效率优化总平面布置，减小工程量

无动力除尘装置，处理效率提升不单独设置洗车水沉淀池，冲洗废水进入煤水处理系统生活设置一套处理力气为污水1m3/h的生活污水处理处理 系统

设置两套处理力气3m3/h的地埋式一体化生活污水处理装置，承受A2/O

提升处理力气

处理力气提升煤水设置一套处理力气为设置一套设计处理力气处理15t/h的煤水处理装置及为2×20m3/h系统输煤系统冲洗水系统，处理系统，设计最大处室内布置 理力气为2×24m3/h厂区内为分区防渗，煤场内道路及地坪：做法C30混凝土面层180mm厚加高性能聚丙乙烯纤维；粗

提升处理力气

处理力气提升防渗 砂垫层30mm厚；级配碎石300mm厚；土基压实，压实系数不得低于0.95。煤水沉淀池、生活污水处理装置区防渗混凝土池体承受防渗钢筋混凝土，池体内外表刷防渗涂料

/ 无变化沿厂区内侧绿化，种植在煤场北侧、西侧空地高大乔木，绿化面积沿厂区内侧绿化，种植在煤场北侧、西侧空地高大乔木，绿化面积植树，其余空地植草；增加厂区2023m2。绿化率为绿化面积：1.3hm2，绿绿化面积2.24%化率为10.45%绿化 率增加8.21%变更后工程煤炭来源变更后煤炭来源不变，仍承受盂县本地煤炭资源，由厂址周边地区东坪煤矿、坤宁煤矿、兴峪煤矿、上社煤矿作为主要煤源。变更后主要生产设备变更后本工程主要生产设备见表6。6变更后工程主要设备清单序号设备名称型号规格单位数量一卸车设施1叶轮给煤机750-1500t/h台4二煤场设备1斗轮堆取料机DQL1500/1500.35型,1500t/h,取料出台11500t/h,35m2推煤机TY220型台23轮式装载机ZL50型台1三胶带输送机系统1C-1AB带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=16°，Lh=216.5m，H=28m台22C-2AB带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=5°，Lh=110.1m，H=9.547m台23C-3A带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=0°，Lh=230.45m，H=0m台14C-3B带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=0°，Lh=172.45m，H=0m台1B=1400mmV=2.5m/s出力5C-4AB带式输送机1500t/hα=11.5°，Lh=118.3m，台2H=12.8mB=1400mmV=2.5m/s出力6C-5AB带式输送机1500t/hα=14.1°，Lh=90.45m，台2H=22.616m7C-6AB带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=10°，Lh=68.35m，H=9.015m台28C-7AB带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=0°，Lh=697.3m，H=0m台29C-8AB带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=0°，Lh=313.9m，H=0m台210C-9AB带式输送机B=1400mmV=2.5m/s出力1500t/hα=0°，Lh=313.9m，H=0m台2四碎煤机系统1高幅振动筛出力Q=1500t/h筛下物粒度≤30mm入料粒度台2≤300mm2环式碎煤机HSZ-1200型Q=1200t/h出料粒度≤30mm入台2料粒度≤300mm五胶带机关心系统1三工位B=1400台22电动三通挡板1000X1000台63除大块器勾齿式Q=1500t/h台24重车衡100t台45轻车衡50t台36入厂煤取样设备(汽车采样)桥式：适应煤的湿度≤15%取样时间≤2min台4六水力清扫系统1栈桥冲洗器Φ19mm15m台1502排污水泵Q=35m3/hP=0.92Mpa台20变更后工程主要经济技术指标表7 主要技术经济指标一览表序号指标名称 单位 指标值备注1设计有效储煤量 t 11.65×1042占地指标2.1储煤场占地面积 hm2 10.15不含场外护坡挡墙2.2建筑面积 m2 64319.62.3场区道路路面及广场地坪面积 m2 25371.42.4绿化面积 m2 130003职工人数 人 204工作制度 h/a 5500275d/a×20h/d5工程总投资 万元 577676环保投资 万元 8301.44%三、公用工程1.供电变更后工程供电方案不变，用电负荷依据场地设备变化有调整。变更后供电方案为：10kV10kVA、B段电源分别引自盂县电厂/电缆沟道、10kV配电室内。工作电源。MCC，给转运站及四周负荷供电。2.供热变更后工程供热方案变化，由电暖改为水暖，优化了工程供暖热源。变更后供热方案为：的蒸汽，温池煤场内单独设置一座换热站，供给110/70℃热水供煤场内输煤建筑物和附属建筑物供暖。供暖加热站水箱、补水箱、补水定压装置、管道及阀门、仪表及把握系统所组成。2870kW10%的设计富有度，设计总热负荷为3300kW。设计热水供回水温度为110/70℃，换热设备承受一台整体式汽水热交换机组〔含分散水回收、补水定压12023kW2台70%容量的汽水热交换器，单台热交换器加热量Q=2450kW；配2台〔介质温度120℃〕热水循环水泵11台备用hmW；不锈钢分散5m3。〔即整体式汽－水热交换机组换热用一次蒸汽来自盂县电厂内汽机房关心蒸汽系统，经减温减压后其参数为P=0.4MPa〔表压〕的过热蒸汽，温度290℃，供汽量约5t/h。整体式热交换机组耗用蒸汽产生的分散水，水温不大于75℃，可作供暖系统补水，多余局部经水质检验合格后回至机务专业疏水扩容器。供暖系统①输煤建筑物供暖110/70℃热水。供暖设备选用钢管柱型散热器或铝合金散热器。②其他建筑物供暖厂区内把握室和工艺专业或人员舒适性有要求的房间均选用风冷热泵分体式空调机采暖。3.给排水变更后工程给排水方案调整，优化了工程供水水源。具体方案为：水源水，复用水除了来自煤场内回收的煤水外，还有电厂厂区的复用水系统作为补充水。给水系统本工程给水系统主要包含生活用水给水系统和生产用水〔复用水〕给水系统生活给水系统DN50的生活给水管道，拟承受给水钢骨架聚氯乙烯复合管，埋地敷设。生产用水〔复用水〕给水系统〔复用水〕系统由煤水澄清池，煤水回收系统、输煤冲洗、道路冲洗及绿化系统和来自电厂厂区的复用水补水系统组成。温池煤场设置一座含煤废水处理站，设计100%2×20m3/h，设计最大处〔120%容量负荷〕2×24m3/h。输煤系统的冲洗排水经各冲洗段收集后，集合到煤用水泵提升后供输煤系统冲洗及道路喷洒绿化重复使用。1DN100的厂区复用水管道，拟承受给水钢骨架聚氯乙烯复合管，埋地敷设。排水系统本工程排水系统拟承受分流制排水系统，即生活污水排水系统和厂区雨水排水系统。生活污水系统装置进展处理。2×3t/h的一体化地埋式生活污水处理站，处理站由〔含清水泵〕组成。经处理达标后的生活污水送至温池煤场含煤废水处理站回用水池回用。雨水排水系统Ф300Ф600mm钢筋混凝土管。厂区雨水经雨水管道收集后，自流排至温池煤场东侧的自然排水沟中。后循环使用。3〕用排水量评价依据工程变更后用排水环节、水量的变化，对变更后工程用排水量重进展了核〔〔50015-2023<2023年版>〔等标准中给排水有关规定进展82。生活用水20人，生活用水主〔人1m3/d0.8m3/d。生产用水①输煤系统冲洗用水室、汽车卸煤站等区域地面及主要设备冲洗1次。参照《煤炭工业给水排水设计标准》5-10L/(m3·d)10L/(m3·d)，本工程输煤栈桥、设备冲洗面积总计约18400m2，则本工程输煤栈桥和设备冲洗用水量为184m3/d0.8147.2m3/d。②车辆冲洗用水40L/辆•67627.04m3/d0.821.63m3/d。③喷雾抑尘用水以及转运站、碎煤机室全部转运落料点处均设有喷雾抑尘装置。〔包含卸煤沟、转运站、碎煤机室〕干雾抑尘系统用水量4.0m3/h20h80m3/d。2.0L/m238137m2，则152.5m3/d。232.5m3/d。④道路洒水参照《煤炭工业给水排水设计标准〔2.0L/(2·d计，37381m274.76m3/d。⑤绿化用水参照《煤炭工业给水排水设计标准〔1.0L/(2·d计，13000m213m3/d。〔m3/d〕〔m3/d〕〔m3/d〕〔m3/d〕1生活用水50L/人·d20人10.20.8序号 用水工程

用水标准

数量 用水量 消耗量 回用水量

备注经生活污水处理系统处理后回用经煤水处理系统处理后回用经煤水处理系统处理后回用非采暖期非采暖期444.54274.91169.63采暖期444.54274.91169.63采暖期532.3362.67169.63非采暖期2输煤系统冲洗用水10L/(m3·d)18400m218436.8147.23车辆冲洗用水40L/辆•次676辆/d27.045.4121.634喷雾抑尘用水//232.5232.505道路洒水2.0L/(m2·d)37381m274.7674.7606绿化用水1.0L/(m2·d)13000m2131302〔a〕工程非采暖期水平衡图〔m3/d〕2〔b〕工程采暖期水平衡图〔m3/d〕四、总平面布置土地利用及四邻关系变更后工程场址位置未发生变化。2023187亩〔12.47hm250m，仍在的露天矿开采后回填的场地。总平面布置裕光煤电有限责任公司对建温池储煤场的总平面布置进展了变更。变更后场地总平面布置状况如下：煤场总平面布置①厂区平面布置分为三个区域，西侧区域包括燃煤管控楼〔含运煤综合楼、碎煤机室；中心区域为封闭煤水平布置在储煤场北部区域，稍向南经过碎煤机室后向西连接至场外5~6号转运站进入电厂。厂区西侧。②厂区竖向布置煤场竖向设计承受台阶式布置方式，附属及关心设施区初平标高935.00m，室内零米标935.50m929.50m925.00m。场区500m3初期雨水收集池，收集后由煤水处理系统统一处理。③煤场围墙及大门2.4mMu301290m。场区进场出入口设置电动大门一樘，两个运煤出入口设置电动大门两樘。④煤场道路及广场地坪设环形道路或消防车车道。12m4m69m。道路承受郊区型道路，煤场环形道路靠煤厂侧设置煤场雨水排水沟。场区道路及硬化地坪承受混凝土面层，面积为25371.4m2。场区道路车辆荷载为大路I级。13000m210.45%，在煤场北侧、西侧空地植树〔近温池村，其余空地植草。场址防排洪920.0935.0m20m。址西侧、北侧围墙外设置截洪沟，引排至厂址东侧、南侧低洼处。场外输煤通廊1.02km4号转运站出场后，向西沿进场道路经56号转运站进入电厂厂内1号转运站。场外道路工程场外道路分为进场运煤道路〔车行〕和进场道路〔人行。9m，长0.81hm2。0.44hm2。9。9煤场总平面布置方案技术经济指标表序号工程单位指标备注1煤场围墙内用地面积hm210.152场内建筑物及构筑物用地面积m264319.403场内场地利用面积m271699.404场区道路路面及广场地坪面积m225371.405道路广场系数%25.17场区及施工区土石方 挖方工程量 填方场区围墙长度

104m3104m3m

26.9914.781290.0

不含场外边坡及道路工程量总平面布置布局优化及其环境影响104。表10 总平面布置优化状况表污染源 保护目标 优化措施338.4m2位置调整：距最近温池村水平距离增加

环境影响卸煤沟 温池村 无组织粉尘影响减小70m10m措施增加：下部增设高压微雾抑尘系统运煤道路 温池村

位置调整：变更前运煤道路由西侧进场，从温池村南侧70m通过；变更后，运煤道

运输车辆噪声及道路扬尘影响减小/ 温池村

路自场址东、南侧规划运煤专线上引接进300m，水平距离增加230m10m在煤场北侧、西侧空地植树〔近温池村〕，其余空地植草；绿化面积：1.3hm2

绿化面积增加11000m2，噪声及扬尘影响减小有减小，且未对周边其他村落产生不利影响，总体环境影响是减缓的。与本工程有关的原有污染状况及主要环境问题：本工程为建工程，故不存在原有工程环境问题。工程所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况〔地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等：略环境质量状况〔声环境、生态环境等〕略主要环境保护目标〔列知名单及保护级别：300m。工程区域主要环境保护目标为周边村庄、居住区，以及区域地下水环境。工程主要环境保护目标见表17。表17 工程主要环境保护目标一览表序敏感号因素环境地表

保护目标桑园村河东村温池村贾家沟村南沟村

纬度(°)38.********N38.********N38.********N38.********N38.********N

经度(°) 方位113.********E NE113.******** EE113.******** NWE113.******** SWE113.******** SE

相对位置〔m〕130m250m70m650m730m

区域功能及执行标准《环境空气质量标〔GB3095-2023〕二级标准《地表水环境质量标水 温河 /

/ S 370m

〔GB3838-2023〕℃类工程不在温池岩溶裂隙水水源地保护区范围内，厂址西南边界距温池一期水源地最短直线距离为工程不在温池岩溶裂隙水水源地保护区范围内，厂址西南边界距温池一期水源地最短直线距离为55m，运煤道路距离水源地边界最短直线距离为温池岩溶裂隙220m2号井〔温水水源地池变电站〕约1090m，运煤栈道距温池二期水源地2号井〔温池变电站〕320m；厂址边界距温池村《地下水质量标准》12400m12号井160m。〔GB/T14848-2023〕℃类工程位于娘子关泉域内，但不在其重点保护区和裸娘子关泉域露岩溶区范围内，工程东部边界距离娘子关重点保450m娘子关泉排泄本工程不在娘子关泉排泄区水源地准保护区内，最区水源地近处〔厂区〕距离准保护区边界为100m。厂界四周温池村、桑园村等《声环境质量标准》声环境生态环境

进场道路沿线植被、土壤

温池村工程占地范围现状为荒地和耕地

〔GB3096-2023〕1类区标准把握用地界限，完成工程区绿化建设和水土保持保护级别为：〔GB3095-2023〕二级标准要求。〔GB3838-2023〕℃类水质标准要求。〔GB/T14848-2023〕℃类标准要求。〔GB3096-2023〕1类声环境功能区标准要求。评价适用标准〔GB30952023〕二级标准。11小时平均工程时段标准限值24小时平均年平均5001506020080401507010SO2〔μg/m3〕NO2〔μg/m3〕10《环境空气质量标准》〔GB30952023〕二级标准

PM 〔μg/m3〕PM2.5〔μg/m3〕7035PM2.5〔μg/m3〕7035CO〔mg/m3〕104O3〔μg/m3〕200160TSP〔μg/m3〕300200工程pHCODcrBOD5氨氮氟化物总磷挥发酚石油类硫化物标准值69≤30≤6≤1.5≤1.5≤0.3≤0.01≤0.5≤0.5mg/L环境 3.地下水：执行《地下水质量标准〔GB/T148482023〕中℃类标准：质挥发酚类污染物PH污染物PH总硬度(以苯酚计)硫酸盐NO3NNO2NNH3N标准值6.58.5≤450≤0.002≤250≤20≤1.00≤0.50污染物溶解性总固体砷铅汞铁锰镉标准值≤1000≤0.01≤0.01≤0.001≤0.3≤0.1≤0.005标

氰化氟化物氯化物物准 ≤0.05 ≤1.0铬 总大肠(六 菌群价)

≤250菌落≤0.05 ≤3.0 ≤100mg/LCaCO3MPN/100mLCFU/100mL，菌落总数单CFU/mL。4.声环境：本工程所在区域属乡村区域，工程厂界执行《声环境质量标准》(GB30962023)260dB(A)50dB(A)；周边村庄执行《声环境质量标准》155dB(A)45dB(A)。1.〔GB16297-1996〕表2中二级排放标准。标准名称

污染物

无组织排放浓度限值《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕

表2 颗粒物

监控点周界外浓度最高点

浓度(mg/m3)1.0本工程运营期生产废气执行《煤炭工业污染物排放标准〔GB20426-2023〕表4、表5中大气污染物排放限值要求。4中标准生产设备污染物 原煤风选设备通风管道、筛面、转载原煤筛分、裂开、转载点等除尘设备 点等除尘设备颗粒物 80mg/Nm3或设备去除效率﹥98% 80mg/Nm3或设备去除效率﹥98%15m。5中标准作业场所污染物

煤炭工业所属装卸场所 煤炭贮存场所、煤矸石堆置场所无组织排放限值〔mg/Nm3〕 无组织排放限值〔mg/Nm3〕〔监控点与参考点浓度差值〕 〔监控点与参考点浓度差值〕颗粒物 1.0 1.0SO2 — 0.4注：周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，假设估量无组织10m范围，可将监控点移至该估量浓度最高点。噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准〔；运营污 业厂界环境噪声排放标准〔GB12348-2023〕中2类标准，即昼染物 夜间50dB(A)。排 标准名称 昼间dB〔A〕 夜间dB〔A〕放 《建筑施工场界环境噪声排

70 55标 放标准〔GB12523-2023〕 备注：夜间噪声最大升级超过限制的幅度不得高于15dB〔A〕准 标准名称 厂界外声环境功能区类别 昼间dB〔A〕 夜间dB〔A〕《工业企业厂界环境噪声排〔GB12348-2023〕

2类 60 50固体废物：工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染把握标准》“〔GB18599-依据山西省环境保护厅晋环发[2023]25号“关于印发<山西省环境保护厅建设工程主要污染物排放总量核定方法>的通知”中第一章第三条规定，“《国民经济行业分类〔GB/T4754〕”本工程属于采矿业中的煤炭采选加工产业，需按总量核定方法要求申请总量把握指标。本工程无废水外排，涉及总量把握因子为工业粉尘。工程变更前后需申请总量把握指标如下：污染物排放总量建议申请指标工程状况污染物排放量〔t/a〕 申请总量〔t/a〕备注变更前粉尘1.347 /有组织变更后粉尘1.32 /有组织依据晋环环发[2023]25号第三章其次节其次十一条(三)规定“省级以下环境保护主管总 部门负责审批环境影响评价文件的建设工程四项废气主要污染物排放量分别不大于3吨，量 废水化学需氧量排放量不大于1吨和氨氮排放量不大于0.5吨的建设工程，主要污染物排控制 量指标可直接予以核定不需要主要污染物总量替代”本工程的污染物排放总量符合标 此规定，可直接予以核定。准建设工程工程分析工艺流程简述：本工程变更后输煤系统工艺流程根本相像，未发生变化。本工程营运期生产工艺流程及产排污环节如下：

图4 本工程运营期各环节排污示意图2套高幅振动筛和环锤式碎煤机，对原煤进展筛分、裂开处理，使原煤出料粒度把握在至电厂锅炉原煤斗。筛分和裂开处理过程中会有煤尘和噪声产生。主要污染工序：一、施工期污染工序施工期主要产污环节分析12个月，工程施工期工程内容主要为地面建构筑物的建设，以及境的影响削减到最低程度。工程施工期主要产污环节为：废气：施工期大气环境影响因素主要为施工场地清理、基坑开挖和填埋、混凝土搅拌、建筑材料运输和堆放等过程中产生的施工扬尘，以及施工机械废气、装修涂料废气等。输车辆冲洗废水、施工机械冲洗废水；生活污水主要为施工人员日常生活洗漱产生。噪声：工程施工期的噪声主要为施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声等。固体废物：工程施工期固体废物主要是施工期间建筑垃圾和施工人员生活垃圾。二、运营期污染工序运营期主要产污环节分析依据生产工艺流程及产排污分析，本工程生产过程主要产污环节见表18。18工程生产过程主要产污环节类别编号产污环节主要污染物主要污染因子废气G1G2G3G4G5卸料储存输送、转载筛分裂开车辆运输粉尘粉尘粉尘粉尘煤尘煤尘煤尘煤尘W1输煤系统冲洗冲洗废水COD、SS废水 W2W3S1S2固体废物S3S4噪声 N

车辆冲洗职工生活除尘器煤水处理站生活污水处理站职工生活生产过程

冲洗废水生活污水除尘灰煤泥污泥生活垃圾生产及关心设备噪声

COD、SSpH、COD、BOD5、SS、氨氮煤尘煤泥有机质果皮纸屑等等效连续A声级运营期污染源强核算1〕废气卸煤沟扬尘装卸扬尘：Qz=98.8/6·M·e0.64U·e-0.27w·H1.283装卸扬尘量，g/次；临界风速，s4m/s〔20计50%；车辆吨位，取30t；676辆，9.18t/a。12mPLC的把握柜，把握柜依据程序，发出接通电磁阀的嘴成中去，实现喷雾抑尘。90%0.92t/a，为无组织排放。储煤场扬尘105m197m16m；2号煤场宽105m100m16m。原煤在堆存取料过程中会有扬尘产生。向为半圆弧型，跨度110m，网架上铺单层压型钢板；两端设置山墙钢柱，压型钢板为全封闭。同时，煤场内设置喷水抑尘系统，两个共设置布置8台射雾器，喷头个数60个，射高2L/m2轮堆取料机堆料时喷干雾抑尘。实行以上措施后，可有效抑制堆煤起尘，排放量微小，对大气环境影响较小。输送转运粉尘原煤在输送转运过程中会有确定的粉尘产生。煤栈桥为单层压型钢板封闭栈桥，因此原煤在输送过程中粉尘产生量很小，可无视不计。直径在5µm以下的可吸入颗粒进展有效地吸附，使粉尘受重力作用沉降，从而到达抑尘作口、水管线、压缩空气管线、增压水泵、自动把握系统及管道配件等组成。实行以上措施后，可有效抑制输送转运粉尘，排放量微小，对大气环境影响较小。筛分裂开粉尘在212023m3/h2套碎煤设备处粉尘进展处理。类比同类型工程，原煤筛分、裂开过程中粉尘的产生浓度约为5000mg/m3，设计选用的15m高排气筒排放。处理后粉尘排放浓度10mg/m3，排放浓度、去除效率能够满足《煤炭工业污480mg/m3的标准限值要求。各筛分裂开点大19。道路运输扬尘本工程在原煤运输过程中会产生运输扬尘。扬尘产生量计算公式如下：道路扬尘量，kg/km·辆；——总扬尘量，kg/a；车辆速度，20km/h；M——车辆载重，10t/辆；路面灰尘掩盖量，0.1kg/m2；L——运距，2kmt/a。经计算，本工程道路扬尘产生量约为208.26t/a。可削减粉尘污染，又可美化环境。实行以上措施后，抑尘效率可达85%，则本工程运输扬尘31.24t/a。本工程废气污染源源强核算结果见表19和表20。表19 工程有组织废气污染源源强核算表产生状况产生

风量

排放状况排放排放 排放工序排放源污染物核算方法

浓度

产生 产生量(m3/h)速率(kg/h) (t/a)

工艺 (%)

浓度 速率 (t/a)(mg/m3) (kg/h)

时间(h)1#筛分排气筒1 粉尘

5000 60

330

干雾抑尘+

99.80%

10 0.12 0.66 5500裂开 法

装置+湿式干雾抑尘+2#筛分排气筒2 粉尘 裂开 法合计

5000 60

330 660

装置+湿式

99.80%

10 0.12 0.66 55001.32表20 工程无组织废气污染源源强核算表产生状况工序 排放源污染物核算方产生速率法 (kg/h)

量(t/a)

工艺

排放状况排放速率排放量 (kg/h) (t/a)

(h)卸煤 无组织 粉尘 排放 数法

2.78

干雾抑尘洒水

90 0.28

99m×10.4m

3300〔12h/d〕道路 无组织 运输 排放合计废水

数法

路面进展硬化，及/ 208.26 时清扫，定期洒后出场217.44

85 / 31.24 / 330032.16本工程产生废水主要包括输煤系统冲洗废水、车辆冲洗废水和生活污水。输煤系统冲洗废水147.2m3dS〔2×203h集合到煤水处理站沉淀池内，煤水经过澄清过滤处理后，供输煤系统冲洗重复使用。MF无机膜净化系统，处理工艺流程为：含煤废水管〔沟煤水沉〔2微孔过滤池→〔2含煤废水提升泵→MF无机膜过滤器→回用水池〔一座200m3〕→回用水泵—→输水管道—→输煤系统冲洗水。即MF无机膜过滤器处理后贮存在回用水池中，通过回用水泵送MF煤水处理站室内布置，其主要设备参数如下：煤水提升泵：Q=20m3/h，H=25m，N=11Kw，4台含煤废水处理成套设备：Q=20m3/h，2套输煤冲洗变频水泵：Q=0-100m3/h H=80m N=55KW 380v。处理站进出水水质要求：进水水质：pH=6～9，SS：≤5000mg/L出水水质：pH=6～9，SS：≤10mg/L。车辆冲洗废水21.63m3/dSS。同供输煤系统或车辆冲洗重复使用。生活污水20人，生活用水主0.8m3/d，2×3m3h22O法处理工艺，经处理达标后的生活污水送至煤水处理站回用水池回用。〔100m3备及清水池〔一座，30m3〔含清水泵〕组成。初期雨水1300m3的雨水收集池，收集雨水排入煤水处理系了核算。雨水暴雨强度公式拟承受山西省阳泉市暴雨强度公式：p—重现期,2a；t—暴雨历时,15min。362m3500m3的初期雨水收集池，布置于厂区东侧低洼处。分钟后，切换阀门，干净雨水直接排到厂区以外。收集到的初期雨水则排入煤水处理系统，处理后循环使用，不外排。本工程废水污染源源强核算结果见下表21。表21 工程废水污染源源强核算表排放源 污染物废水量

产生状况

处理措施

排放状况(m3/a) 产生浓度产生量

排放浓度排放量(mg/L) (t/a)

工艺煤水处理

效率(%) (mg/L) (t/a)输煤系统冲洗废水+车辆冲洗废水

SSCOD

46428.25 类比法 5000400

232.1410.088

站〔MF无机膜净化工艺〕生活污水

99.8 10 /82.5 70 /生活污水 BOD5SS

200220 类比法200

0.044 处理站 90 20 /0.044 〔A2/O 90 20 /氨氮噪声

50 0.011

工艺〕 70 15 /10-15dB(A)22。表22 源源强核算表数量 噪声产生量

噪声排放量工序噪声源〔台〕

声源类型

核算方法

噪声声级dB(A)

降噪措施

核算方法

噪声声级dB(A)卸车给煤机4室内，连续类比法80隔声、根底减振类比法70转运转运堆取料机推煤机12室内，连续室内，连续类比法类比法8080隔声、根底减振隔声、根底减振类比法类比法7070转运装载机1室内，连续类比法80隔声、根底减振类比法70装运输送机16室内，连续类比法80隔声、根底减振类比法70裂开振动筛2室内，连续类比法85隔声、根底减振类比法75裂开碎煤机2室内，连续类比法85隔声、根底减振类比法75固体废物本工程固体废物包括一般工业固体废物和生活垃圾。一般工业固体废物①除尘器除尘灰9658.68t/a，除尘灰收集后掺入原煤一起出厂。②煤水处理站煤泥本工程煤泥主要来自煤水处理站和初期雨水收集池，产生量约200t/a，晾干后掺入原煤一起出厂。③生活污水处理站污泥本工程污泥主要来自生活污水处理站，产生量约2t/a，污泥和生活垃圾一同由环卫部门统一处理。生活垃圾本工程劳动定员20人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，则工程生活垃圾产生量为0.01t/d2.75t/a，生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理。本工程固体废物源强核算结果见表23。表23 工程固体废物源强核算表除尘器名称除尘灰除尘器名称除尘灰煤粉颗粒一般工业固体废物(t/a)658.68全部回用于生产(t/a)0煤水处理煤泥煤粉颗粒一般工业固体废物200全部回用于生产0生活污水处理污泥有机质一般工业固体废物2集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理0职工生活垃圾果皮、纸屑等/2.75集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理0

主要成分 固废属性

产生量

处置措施

排放量变更前后污染物排放变化污染物变更前排放量(t/a)变更后排放量(t/a)增减量(t/a)粉尘(污染物变更前排放量(t/a)变更后排放量(t/a)增减量(t/a)粉尘(有组织)1.3471.32-0.027粉尘(无组织)32.1632.16-COD00-氨氮00-除尘灰00-煤泥00-污泥-〔未核算〕0-生活垃圾00-危急废物〔废润滑油、废油桶、含油抹-〔未核算〕0-布〕污染源废气废水固体废物小。小。大气环境的影响。产生浓度及产生量排放浓度及排放量产生浓度及产生量排放浓度及排放量类型排放源污染物名称大气污染物水污生活污水染物浓度(mg/Nm3)产生量〔t/a〕浓度(mg/Nm3)排放量〔t/a〕卸煤沟无组织粉尘/9.18/0.92道路运输无组织粉尘/208.26/31.24排气筒1有组织粉尘5000330100.66排气筒2有组织粉尘5000330100.66COD4000.088700BOD52000.044200SS2000.044200氨氮500.011150输煤系统冲洗及SS5000232.141100车辆冲洗除尘器除尘灰/658.68/0固体煤水处理煤泥/200/0废物生活污水处理污泥/2/0职工生活垃圾/2.75/0给煤机、取料机、噪声推煤机、装载机、碎煤机等生产设备噪声80~85dB(A)70~75dB(A)其他无施工期环境影响分析：一、施工期空气影响分析本工程为主要施工活动为储煤场施工期环境影响分析：一、施工期空气影响分析本工程为主要施工活动为储煤场厂区内不设施工生活营地，施工人员主要为四周村民，不在厂区内食宿。CO、SO2、NOX等。施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。在施工场地清为间歇性源并且扬尘点低，主要会在近距离内形成局部污染。假设施工现场的污染物未经集中生态环境影响〔不够时可附另页〕低，加剧水土流失。生影响，影响农作物产量。稀释就直接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员的生活和安康带来确定影响。2023100%100%掩盖；出100%100%100%密闭运输。为保证到达上述治理要求，评价要求实行以下防治措施：①施工场地要进展合理地规划，尽量少占土地，以削减施工扬尘的集中范围。〔。③施工场地内全部砂石、灰土、灰浆等易扬尘物料都必需以不透水的隔尘布完全掩盖或95%。小批量使用的物料除外。1.820厘米高的防溢座以防止粉尘流失；围挡必需是由金属、混凝土、塑料等硬质材料制作。⑤施工道路要求全部硬化，并进展定期清扫，道路清扫时都必需实行洒水措施。⑥施工现场垃圾渣土准时清理消灭场。土等。⑧建筑材料的运输车辆确定要用蓬布盖严，以削减沿路抛洒和削减运输二次扬尘产生；要减速慢行。实行上述措施后，可使扬尘量降低50～70%，有效削减施工期扬尘对环境的影响。同时，评价要求建设单位对施工期进展环境监理，确保施工扬尘污染防治措施能够施行到位。2〕其他废气施工期的其他废气有施工燃油机械设备运行产生的废气及运输车辆产生的废气，其污染成局部地区环境空气的污染。针对施工其他废气评价要求实行以下防治措施：时间及运输车辆在施工场地内停留时间，有效削减废气产生量。毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质。显影响场地四周的环境空气质量，而且随着施工活动的完毕，这些污染也将消逝。二、施工期水环境影响分析COD、BODSS、石油类等。5施工废水轮、车身、车槽帮等部门进展清理或清洗以保证车辆清洁上路。施工车辆、施工机械清洗废水主要成分是悬浮物，其次是石油类。评价要求建设单位施工建设时首先建设一座m3的车辆冲洗废水沉淀池〔包含沉淀池及清水池淀处理。各类废水经沉淀后回用于厂区及运输道路的洒水抑尘，施工废水制止外排。生活污水由四周村民定期清掏，用作农肥。期的完毕，影响也随着消逝。三、施工期声环境影响分析本工程施工会使用到较多的施工机械和运输车辆，这些设备会辐射出猛烈的噪声，对附近居民的正常生活产生确定的影响。工程施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声85～120dB(A)，此类噪声对四周声环境影响最大，尤其是在夜间。施工作业噪声辆噪声主要为施工车辆在材料运输过程中产生的交通噪声，会对沿途村庄造成确定的影响。本工程施工各阶段噪声特性如下：B声源无明显的指向性。——根底及主体施工阶段：该阶段是建筑施工中周期较长的阶段，使用的施工设备品种较多，主要声源有各种运输设备、打桩机、夯实机、电锯、砂轮机等，其声功率极大约在95100dB〔A，这些声源根本都是一些固定声源，虽然其施工时间占整个建筑施工周期比例较工时尽量将各种施工设备安排在厂区中部入棚作业，尽量远离各环境敏感点。针对施工期噪声，评价要求实行以下防治措施，以削减噪声对环境的影响。噪声设备施工时问尽量安排在日间，削减夜间施工量。打桩活动制止夜间进展。②合理布局施工现场：避开在同一地点安排大量动力机械设备，以避开局部声级过高。修理、养护，设备常因松动部件的震惊或消声器破坏而加大其工作时的声级。哨子、喇叭等指挥作业，削减人为噪声。不能入棚的也应适当建立单面声障。使用耳塞、耳罩、防声头盔等。⑦削减施工交通噪声：尽量削减夜间运输量；适当限制大型载重车的车速；对运输车辆进展定期修理、养护；车辆运输过程中要削减或杜绝鸣笛，特别是在经过居民区等敏感区时四、施工期固体废物影响分析尚需外购土方用于回填，本工程无弃土。故施工期产生的固体废物主要是施工期间建筑垃圾和施工人员生活垃圾。建筑垃圾2023m3。生活垃圾0.8kg/d·人，则施工期16kg/d。为了削减施工期间固体废物对四周环境的影响，评价要求实行以下防范措施：①施工前清场基中进展回填和积存；表层熟土集中收集单独堆放，后期用作绿化表层覆土。②建筑垃圾处理环卫部门规定的建筑垃圾处理场填埋。做到准时清运，削减对施工场地环境的影响。④生活垃圾处理站处理。⑤完工清场的固体废物处理处置理处置，运至垃圾填埋场处置。五、施工期生态环境影响分析施工期间土方的开挖、填方、平坦、机械碾压等施工活动会破坏了工程所在地的地表植被、扰动表土构造，造成土壤抗蚀力气降低。同时建筑垃圾临时堆放时以及施工完毕前后一土流失。绿化、美化，在恢复地表植被和自然景观的同时，起到良好的水土保持作用。营运期环境影响分析：一、环境空气影响分析大气环境影响评价工作等级确实定(HJ2.2-2023)中5.3合工程工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，承受附录A推举模型中的AERSCREEN模式计算工程污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进展分级。(1)PmaxD10%确实定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2023)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：𝑃𝑖

=𝐶𝑖

×100%𝑃𝑖 ——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；𝐶𝑖i1h，μg/m3；𝐶0𝑖——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。(2)评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进展划分25评价等级判别表评价工作等级一级评价二级评价三级评价评价工作分级判据≧Pmax<1%(3)污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。表26 污染物评价标准标准值污染物名称PM10TSP

功能区二类限区二类限区

取值时间日均日均

(μg/m3)150.0300.0

标准来源GB3095-2023GB3095-2023主要废气污染源排放参数见下表：表27 主要废气污染源参数一览表(点源)污染源

排气筒底部中心坐标(o)

排气筒底

排气筒参数

污染物名 排放名称 经度

纬度 部海拔高 高度 内径 温度 流速 称 速率 单位度(m) (m) (m) (℃) (m/s)排气筒1 113.********排气筒2 113.********

38.******** 936.0 15.0 0.5 20.0 11.11 PM1038.******** 936.0 15.0 0.5 20.0 11.11 PM10表28 主要废气污染源参数一览表(矩形面源)海拔

0.120.12

kg/hkg/h污染源名称

坐标 /mX Y

矩形面源长度 宽度

污染有效高 物度

排放 单位速率卸煤沟

113.******** 38.********

99.0

10.4

12.0

TSP

0.28

kg/h工程参数参数城市农村/选项

29估算模型参数表取值城市/农村 农村人口数(城市人口数) /是否考虑地形

最高环境温度最低环境温度土地利用类型区域湿度条件

考虑地形

°C-21.6°C农田中等湿度否地形数据区分率(m) /考虑海岸线熏烟 否是否考虑海岸线熏烟 海岸线距离/km /海岸线方向/o /4、评级工作等级确定本工程全部污染源的正常排放的污染物的P 和D 推想结果如下：max 10%表30P 和D 推想和计算结果一览表max 10%污染源名称

评价因子

评价标准(μg/m3)(μg/m3)max

P (%)max(m)10%卸煤沟TSP900.079.9778.8863/排气筒1PM10450.011.0002.4444/排气筒2PM10450.011.0002.4444/综合以上分析，本工程P 最大值消灭为卸煤沟排放的TSP，P 值为8.8863%，C 值为max max max79.977ug/m3，依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2023)分级判据，确定本工程大气环境影响评价工作等级为二级。大气环境影响分析—大气环境〔HJ2.22023一步影响推想工作。本次评价直接以估算模式的计算结果作为工程影响分析的依据。表31a无组织排放源最大P 和D 推想结果表max 10%卸煤沟TSP2554.22606.02514066.65407.40605079.21808.80206079.97708.88637579.44808.827694//10073.14108.126812562.83006.9811141//15053.9125.9902158//20042.73504.748330031.71003.523340025.83602.870750022.05202.4502100013.51701.501920239.51501.0572下风向最大浓度79.9778.8863下风向最大浓度消灭距离6060D10%最远距离//表31b有组织排放源最大P 和D 推想结果表max 10%下方向距离(m)

PM浓度10

排气筒1PM

占标率〔%〕

PM浓度10

2

PM占标率10505.92961.31775.92961.3177100505.92961.31775.92961.317710010.4672.32610.4672.3261509.95092.21139.95092.211320010.9992.444210.9992.4442202112.4444112.444425010.5052.334410.5052.33443009.53372.11869.53372.11863508.51961.89328.51961.89324007.59581.6887.59581.6884506.79131.50926.79131.50925006.10131.35586.10131.35586005.79481.28775.79481.28777005.55261.23395.55261.23398005.22641.16145.22641.16149004.87961.08444.87961.084410004.54151.00924.54151.009215003.58410.79653.58410.796520232.8420.63162.8420.6316下风向最大浓度11.0002.444411.0002.4444

〔%〕下风向最大浓度消灭距离D10%最远距离

202/

202/

202/

202/依据推想结果，本工程有组织点源排放状况如下：碎煤机室处，排气筒1及排气筒2排放状况全都，下风向最大浓度均消灭在202m处，PM 浓度均为11.000ug/m3，占标率均为102.4444%。各点源污染物奉献值均小于区域环境空气质量要求，故废气正常排放时对周边大气环境影响不大。40~700m最大浓度消灭在60m处，TSP浓度为79.977ug/m3，占标率为8.8863%。各无组织源最大排放m度达标。标排放，并使环境影响可以承受。3、污染物排放量核算表32 本工程大气污染物年排放量核算表排放源 污染物名称表32 本工程大气污染物年排放量核算表排放源 污染物名称排放量〔t/a〕排气筒1 颗粒物0.66排气筒2 颗粒物0.66合计 颗粒物1.32卸煤沟 颗粒物0.92合计 颗粒物0.92类型大气污染物〔有组织〕大气污染物〔无组织〕4、大气环境影响评价自查表本工程大气环境影响评价自查表如下表。表33 建设工程大气环境影响评价自查表评价等级与范围

工作内容评价等级评价范围SO2+NOx排放量

一级□边长=50km□≥2023t/a□

自查工程√5～50km□500～2023t/a□

三级□＜500t/a√根本污染物(SO、NO、PM 、评价因子

2 2 10PM

PM2.5□评价因子

2.5、CO、O3)其他污染物(TSP)

PM

2.√评价标准现状评价

评价标准环境功能区评价基准年

一类区□

√√〔2023〕年

D□

一类区和二类区□环境空气质量现状调查数据来源

√

√

√现状评价

达标□ 不达标√污染源调 调查内容查

√本工程非正常排放源□现有污染源□

拟替代的污其他在建、拟建工程染源□ 污染源□

区域污染源□推想模型推想范围

AERMOD ADMSAUSTAL2023EDMS/AEDTCALPUFF□ □ □ □ □ □ □边长≥50km□ 边长5～50km□ 边长=5km□推想因子正常排放短期浓度奉献值

推想因子( )C 最大占标率≤100%□本工程

PM2.5□PM2.5□C 最大占标率＞100%□本工程大气环境影响推想正常排放年均浓度

一类区

最大占标率≤10%□本工程

C 最大标率＞10%□本工程与评价

奉献值

二类区

最大占标率≤30%□ 本工程

最大标率＞30%□本工程1h浓度奉献值保证率日平均浓度

非正常持续时长 〔 〕h

占标率≤100%□ 非正常

占标率＞100%□非正常和年平均浓度叠加值区域环境质量的整体变化状况

C叠加达标□k≤-20%□

C叠加不达标□k＞-20%□环境监测打算

污染源监测环境质量监测

监测因子M 〕10〔〕10

√√监测点位数〔〕

无监测□√环境影响评价结论大气环境防护距离污染源年排放量

可以承受√ 不行以承受距〔四至〕厂界最远〔0〕m2O〔〕a 〔a 颗粒物1.3a s〔〕2注：“□”为勾选项，填“√”；“〔〕”为内容填写项二、水环境影响分析本工程运营期废水主要为各工序及车辆冲洗及抑尘产生的含煤废水及职工产生的生活污水，产排污量及处理方式详见本报告工程分析章节。本工程生产废水全部作为回水利用，不1B，仅进展简要分析。输煤系统冲洗废水S，厂区建设一座煤水处理站〔2×20hF无机膜净化系统，输煤系统的冲洗废水经各冲洗段收集后，集合到煤水处理站沉淀池内，煤水经过澄清过滤处理后，供输煤系统冲洗重复使用，不外排。车辆冲洗废水澄清过滤处理后，供输煤系统或车辆冲洗重复使用，不外排。生活污水SS、COD、BOD5，氨氮，厂区建设一座生活污水处理站，承受A2/O法处的一体化地埋式生活污水处理装置，处理后的生活污水送至煤水处理站清水池统一回用，不外排。初期雨水处理后循环使用，不外排。响很小。三、固体废物影响分析本工程营运期固体废物包括一般工业固体废物和生活垃圾。一般工业废物要求掺回原煤，回用于生产，不外排，污泥与生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理。生活垃圾部门统一清运处理。响。四、噪声影响分析景值的叠加值作为评价量。噪声源强及防治措施工程产噪环节主要为煤炭装卸、转运及裂开过程，噪声源强及防治措施见下表。表34 声源及防治措施一览表数量 噪声产生量

噪声排放量噪声源

〔台〕

核算方法

噪声声级

降噪措施

核算方法

噪声声级dB(A)dB(A)dB(A)dB(A)给煤机4类比法80厂房隔声、根底减振类比法70堆取料机1类比法80厂房隔声、根底减振类比法70推煤机2类比法80厂房隔声、根底减振类比法70装载机1类比法80厂房隔声、根底减振类比法70输送机16类比法80厂房隔声、根底减振类比法70振动筛2类比法85厂房隔声、根底减振类比法75碎煤机2类比法85厂房隔声、根底减振类比法75依据《环境影响评价技术导则·〔HJ2.4-2023〕的技术要求，本次评价实行导则上推举模式。①声级计算建设工程声源在推想点产生的等效声级奉献值(Leqg)计算公式：式中：dB(A)；LAiiA声级，dB(A)；T —推想计算的时间段，s；ti iT时段内的运行时间，s。②推想点的推想等效声级(Leq)计算公式式中：dB(A)；Leqb—推想点的背景值，dB(A)。③户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散〔v、大气吸取、地面效应、屏障屏蔽〔、其他多方面效应〔c〕引起的衰减。rA声级按下式计算：噪声推想结果与评价35。表35 运营期厂界及敏感点噪声推想值 单位：dB〔A〕昼间 夜间奉献值背景值奉献值背景值推想值奉献值背景值推想值北侧厂界28.0051.2051.2228.0039.6039.89东侧厂界27.8850.1050.1327.8838.4038.77南侧厂界23.1549.9049.9123.1537.2037.37西侧厂界30.6750.8050.8430.6738.4039.08温池村26.0145.9045.9426.0136.9037.24桑园村15.8246.0046.0015.8236.1036.14由结果显示，本工程建成运营后，厂界奉献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB3096-2023〕1类标准限值要求。因此，本工程运营期噪声对声环境的影响可承受。五、符合性合理性规划符合性分析本工程在“工程所在地自然环境、社会环境简况”小节对工程与《山西省盂县城市总体规划2023-2023建设符合相关规划要求。“三线一单”把握要求的符合性分析生态红线相符合性分析”编制技术指南〔试行弱区域。因此，工程建设符合生态红线划定要求。环境质量底线相符合性分析〔GB3095-2023〕二级标准，地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准〔GB3838-2023〕℃类标准，〔GB3096-2023〕2类标准。到资源化和无害化处置，因此，本工程排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。与资源利用上线的比照分析工程建设过程中所利用的资源主要为水、电、自然气，均为清洁能源，工程通过内部治理“”为目标，有效把握资源利用。工程的水、电、自然气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。与环境准入负面清单的比照类和限制类工程，不会对区域环境造成较大影响。《山西省煤场扬尘污染防治技术标准》符合性分析山西省环保厅于2023年2月27日以晋环环评函[2023]102号下发了“关于印发煤场扬该标准的符合性分析见下表。36工程与《山西省煤场扬尘污染防治技术标准》符合性一览表序号 标准要求 工程状况本工程区域无自然保护区、风景名胜区；本工程厂址均不在兴道水源地、温池岩溶裂隙水水源地和龙华口水库

符合状况1.11.选址原则1.21.3

严禁在自然保护区、风景名胜区、集中式饮用水水源保护区、泉域重点保护区等依法划定需特别保护的环境敏感区范围内建设各类煤场。2公里以内，城镇常年主导风上风向，居民聚拢区、旅游区和其它严防污染的食品、药品、卫生产品、周密制造产品等企业周边l公里以内，原则上不得建设各类煤场。在高速铁路、城际铁路、客运专线、高速大路、旅游线路两不得建设各类煤场。

备用水源地保护区范围，距离最近的温池水源地一期工程一级保护区边界约300m，距离其二期工程一级保护区900m；本工程位于娘子关泉域内，但不在其重点保护区和暴露岩溶区范围内，工程东部边界距离娘子关重点泉域范围边界约450m本工程距离城镇规划区边界3公里，处在盂县城镇常年主导风下风向，亦不在旅游区和其他严防污染的企业1公里以内。本工程厂公里以内分布有温池村、河东村、桑园村等居民聚拢区东部厂界距离S45天黎高速700m

符合本工程厂址未发生变化，原环评文件已于202311月23日获得批复，与晋环环号文不违反；变更后，运煤道路与温池70m300m，运煤过程的扬尘和噪声对温池村的影响均2.1总体要求

煤场应实施密闭；未密闭的煤场应限期实施密闭改造。煤场应设置洗车平台，运输车身，不得带泥上路。煤场防尘中水，并实现闭路循环。2.2.2.12.2.2.1污染煤炭储存控制技术要2.2求其他行业2.2.2煤炭运输装卸

本工程为全封闭储煤场设有洗车平台，车辆冲洗废水与其他生产设备冲洗废水一同进入煤水处理系统统一处理。煤场防尘喷淋洒水、洗车等水源为复用水，正常运行状况下废水零排放，可实现闭路循环

减小，环境影响可承受符合符合2.2.3施

应限期改造。对于因地形、地质条件等缘由不能密闭的，应当设置不低于煤炭最大堆放高挡措施，并实行有效掩盖措施防治扬尘污染。井工矿及洗〔选〕煤厂，场内输煤承受密闭式输煤廓道，露天煤矿应实行有效抑尘措施。煤炭装卸应当实行密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。煤炭运输应当实行密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，鼓舞铁路运输、全密闭箱式货车或集装箱运输、集中输煤走廓输送。煤场应当实行有效防燃措施，防止大气污染。

本工程为全封闭储煤场 符合本工程承受封闭式输煤廊道；卸煤沟处设干雾抑尘装置，喷嘴布置在卸车位上