标准工时设定与运用PPT培训课件讲义

主题:标准工时设定与运用

一.工厂管理需要计量化方法设定标准,一之评核其实际绩效运用标准,据以展开/分析各项管理作业

a.生产排程

b.成本管制

c.标准用料

二.计量化单位或对象数量(例如:产量)比率(例如:效率/达标率)时间(例如:标准工时)日期(例如:投入产出/应交货日期)

三.标准工时在工厂管理性角色

1.多项计划作业的核算工具

.生管排程

.工作负荷量

.人工成本基准2.多项查核工作的基准

.员工效率

.人力编制/设备配置编成

.生产线/设备绩效

.损失分析3.其他

.方法比较与工作改善四.先认识标准工时的立场是基准,而不是真正执行的要求

例如:依标准工时100%效率水平,实际执行可能视实况以90%为目标祇要方法与科学基准不变

.则标准工时不变

五.标准工时的意义1.在一定的科学化标准下订定:.在一定的作业环境条件

.一定的作业方法

.胜任而熟习的作业者

.标准的速度六.标准工时的结构1.基本结构

a.准备作业b.单件作业2.正常工时

.运用科学化方法测定3.宽放工时

.以比率附加于正常工时上4.标准工时

.正常工时x(1+宽放)

七.标准工时的设定途程方向1.非科学化的方法

.经验的方法

.历史的纪录2.科学化的方法

.码表测时法

.预定动作时间标准法

.综合数据法3.特殊方法~工作抽样法4.其他

八.标准工时之应用范围1.生产管理方面

.生产排程

.产能负荷管理2.绩效管理方面

.作激励员工3.方法选择方面

.生产线平衡分析改善之依据4.成本管理方面

.估算合理的人工成本九.如何选择适用的测定方法1.作业性质适合性

.人力作业~PTS法

.机台作业~马表法/综合数据法2.作业发生频率(作业发生量).大量同性质作业~PTS法

.偶尔发生之多变化作业~综合数据法3.作业之变化程度(标准化程度).作业方法固定~PTS法/综合数据法

.作业方法多变~马表法

4.作业周程时间长短

.很短~PTS法

.较长~马表法/综合数据法5.使用目的~精确度

.很精确~PTS法

.一般水平~综合数据法

.很粗略~工作抽样法

.宽放之测定~工作抽样法十一.标准工时之维护工作方法改变时产品线大幅变更时作业环境大幅变更时其他可能之修订维护第二章马表计时的技巧一.马表时间研究特性再作业现场实地观测/纪录工时以作业单元为观测/纪录工时运用马表为测时工具必须施予评比其他科学方法之要球二.使用工具马表(StopWatch)测时纪录表格其他辅助器材三.马表测时的总程序观测前的准备与确认规划作业单元现场实地观测及纪录单元基本时值整理评比调整赋予宽放四.划分作业单元1.马表测时的直接对象

.是单元(Element)而非制程(Process)2.划分作业单元之理由

.正确施与评比

.明确作业方法细部3.划分作业单元的原则

.宜有明确开始/终止点

.太短的工时的单元不宜在划分五.单元工时之纪录1.纪录方式

A.归零法

.每个单元均归零重新测定

B.连续法

.开始启动马表,一直贯穿所有周程到最后单元,才按停马表.(但每个单元逐次记录)

C.累积法

.必须使用双表连动式特制马表六.异常值之舍弃1.舍弃异常值的理由

.统计精确度的需求

.统计上观测次数的限制

.实务上的困难2.算数平均法3.众数法4.管理上下线法七.复查观测周程数/并予补足1.合理观测周程数的背景

.到现场测时也是抽样的一种,必须符合统计学的原则

.抽样数不够,对整体不具有代表性

.但抽样数太多就等于要测时很长的时间人力成本上不值得2.使观测更精准的条件3.观测次数复查公式

内容组别12345678910平均(秒)人数单元工时放入钢片*2

小螺丝固定*2

铜螺丝固定*2

电线固定

上下组立

总合

七.评比的背景测时实务上的需求

a.标准工时在测定胜任额熟习的作业员,及以标准速度进行作业

.事实上,无法要求现场找出标准熟习的作业员

.作业员不可能随时都已标准速度作业.b.解决办法

.以测时员的技巧去调整为拟标准速度状态.第三章宽放的设定与赋予公司订的宽放一.宽放的必要性1.人不可能像机器可以不断的正常作业人必定因人而异2.人必定有心理及生理上的困难与限制3.由于作业环境的不同使作业中断损失会以一定的比率发生4.作业中断难免发生行政管理上的需求阻碍作业顺畅的进行二.宽放的赋予1.标准工时=正常工时×(1+宽放率)

问题:只在于宽放率的订定三.宽放的范围与型式.生理的宽放.疲劳的宽放.管理的宽放.特殊的宽放四.应赋予宽放的范围准备作业(Set-up)单元作业(OperationElement)五.建立与运用世界性的宽放标准1.固定宽放项目男女私事宽放5%7%基本疲劳宽放4%4%其他:照明不良

.天气条件.严密的注意力

.噪音.精神疲劳(放大镜).单调感.无聊感六.定律宽放公式(疲劳宽放)基本架构合计疲劳宽放率=(A+B)×CA

肉体努力宽放率

B

精神努力宽放率

C

对停休时间之恢复系数

肉体努力宽放率

(肉体之努力/作业姿势)程度宽放率极轻1.8%轻3.6%中5.4%重7.2%极重9.0%精神努力宽放率

程度宽放率轻0.6%中1.8%重3.0%对停休时间之恢复系数

停休时间%恢复系数0~51.006~100.9011~150.8016~200.7121~250.6226~300.54七.西屋式疲劳宽放率表影响要素

1.提重2.姿势3.特殊作业衣与装具

4.细密度与眼部疲劳5.单调度6.反复动作与神经紧张度7.责任与危险之注意度8.创造力/集中力/注意力9.环境10.噪音11.温度12.光亮度13.地面状况各要素予以定律宽放(例:特殊作业衣与装具)状况宽放率不特别0%面罩/长鞋/手套/有时使用0.2%面罩/长鞋/手套/长时间使用0.6%面罩/长鞋/手套/不间断使用0.75%八.特殊宽放1.对象范围

A.管理宽放例如:作业场所清扫

B.小组宽放针对输送带型态多人连贯流程而设以弥补其连续作业转移中的不平衡流失

C.小批量宽放针对经常多批小量产品多变的生产现象为弥补熟习曲线问题而设小组宽放连续流程作业宽放宽放率1~5人0%6~10人2&11~20人5%21~40人8%41~50人9%九.如何设定何宜的宽放标准1.私事的宽放

A.连续式马表测时资料统计法运用除外单元栏找出属于私事宽放范围内的除外单元总计平均得之.B.工作抽样法

C.运用世界性标准2.疲劳的宽放

A.新陈代谢率法

B.工作抽样法(与私事宽放率法略同)C.运用世界性标准

D.依作业性质由场内自行测试订定标准3.管理的开放

A.现场观察法

B.工作抽样法第四章预定动作时间标准法

(PTS)一.PTS法的需求背景1.马表测时缓不济急

要等到生产效率稳定才可准确测时待到标准工时测时建立该产品批已经生产完成

2.产销环境的逼迫设计完成就要有标准工时多批小量/短交期/产痞多变的经营环境3.成本耗费耗费工程师人力工时与成本4.评比的困扰

评比不易标准化二.PTS法的特色1.在上生产线之前,就已建立标准工时-对多批小量/短交其生产型态,最为有利-对产品寿命周期较短者,更为经济实用-工作设计上的要求-管理上优点2.效率最高-不必到现场测试时3.避免评比的困难-一次OK组合法4.使用世界标准,最有一致性说服力三.PTS法的限定范围1.仅限于人体作业单元2.仅限于一般较无技巧性的作业单元3.