质量保障措施

质量保障措施1、建立质量体系（1）、统一思想，领导决策我们将结合本项目实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本项目的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。（2）、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。（3）、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。（4）、实行全面质量管理，成立TQC领导小组2、质量体系的实施（1）、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。（2）、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种安装制作方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各安装制作队，签订质量责任书，促使各一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使安装制作人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响制作安装质量低劣的隐患，保证质量。（3）、制作安装过程控制实现质量总目标，每个单元项目按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序制作安装，各单元项目、分项项目实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序。在确保机械设备项目需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、定期、定人）制度。3、保证体系（1）、公司质量管理体系我公司已建立了IS09000质量体系，并通过了认证。本项目将严格按照公司颁布的《质量手册》、《程序文件》的要求进行资源配置和实施操作，进行全方位、全过程的质量控制，提高质量，以良好的信誉，创优质工程，达到顾客满意。贯彻ISO质量体系方针及目标要求：品质方针：规范管理，不断创新，诚信履约，顾客满意。质量目标：一次验收合格交付使用，产品为质量符合国家及行业标准的合格产品。（2）、制作安装质量管理体系1）、建立质量管理组织机构建立质量管理组织机构是确定控制系统内各质量负责人及其管理职责，形成控制网络，明确领导关系、报告审批及信息流转程序等。4、质量控制原理（1）、PDCA循环原理计划：也即质量计划编制，是指各相关主体根据其任务目标和责任范围，确质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方法、不合格处理、管理措施等具体内容和做法。实施：包括计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开作业技术活动。检查：对计划实施过程进行各种检查，包括作业者的自检，互检和专职管理者专检。各类检查都包含两大方面，一是检查是否严格执行了计划的行动方案，实际条件是否发生了变化，不执行计划的原因；二是检查计划执行的结果，即产出的质量是否达到标准的要求，对此进行确认和评价。处置：对质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。（2）、三阶段控制原理三阶段控制指事前控制、事中控制和事后控制原理，构成了质量控制的系统过程，是PDCA循环具体化。事前控制：包含二层意思，一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。尤其是项目制作安装阶段，制定质量计划或编制组织设计都必须建立在切实可行，有效实现预期质量目标的基础上，进行制作安装部署（质量预控）。事中控制：首先为质量活动的行为约束，即质量产生过程各项技术作业活动操作都在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，去完成预定质量目标的作业任务；其次是对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，包括公司内部管理都检查检验和工程监理、政府质量监督部门等的监控。其关键还在于增强质量意识，发挥自我约束自我控制，监控只是必要的补充。事后控制：对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正，如果计划预控过程行动方案越周密，事中约束监控能力越强越严格，实现质量预期目标的可能性就大。（3）、三全控制原理三全管理来自质量管理TQC的思想，即制作安装过程中，公司上下、项目部全部员工对质量的管理应该是全面、全过程和全员参与的。同时，这一思想也包融在质量体系标准（GB/T19000-ISQ9000）中。全面质量控制：是指工程质量和工作质量控制，工作质量是工程质量的保证，工作质量直接影响工程质量的形成。全面质量控制还要求参建各方主体监理、设计、制作安装、材料设备供货商任何一方任何环节的质量控制。全员参与控制：从全面质量管理的观点可知，无论是管理者还是作业者，每个岗位都承担着相应的质量职能，一旦确定了质量目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥自已的角色。

质量保证5、保证措施（1）、目标控制措施质量目标的控制是确保质量基本，作为制作安装方，我公司拟定的目标是通过制作安装全过程的全面质量自控，保证交付满足制作安装合同及设计文件所规定的质量标准（含质量创优要求）的建设产品。（2）、质量制度措施1）、落实创优领导责任制。各级领导分级负责，逐层保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消晋升资格。2）、强化创优意识教育制度。在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对制作安装人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。开展质量管理人员培训、宣传和咨询等活动。（3）、过程控制措施制作安装质量控制的过程包括制作安装准备质量控制、制作安装过程质量控制和制作安装验收质量控制。制作安装准备质量控制是指项目开工前的全面制作安装准备和制作安装过程中各制作安装作业前的制作安装准备。制作安装过程的质量控制是指制作安装作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，制作安装验收质量控制是指对已完工验收时的质量控制。（4）、生产要素质量保证措施影响制作安装质量的五大要素为劳动主体、劳动对象、劳动方法、劳动手段、制作安装环境。1）、劳动主体的质量保证人是质量活动的主体，人的质量意识和质量能力是影响质量的重要因素之一劳动体的质量包括参与本项目各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。我公司投入本项目的管理人员、作业人员拟通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训（质量意识教育和组织管理能力训练），合理组织、严格考核（资质考核及人员资格考核，坚持持证上岗制度），并辅以必要的激劢机制（奖罚经济制度），使员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证劳动主体质量自控作用。2）、组织全体职工学习各种技术标准、规范和规程，掌握其内容和要求，牢固地树立“百年大计、质量第一”的思想，自觉按照技术标准、规范和规程办事。加强技术监督和检查发现违反技术标准、规范和规程的行为，任何制作安装管理人员都有权管理和纠正，对造成严重后果者要进行严肃处理。将技术标准、规范和规程作为必要的分解和具体化，从而规定出具体的要求，以便明确奋斗目标，责任落实到班组和个人。（5）物料质量控制控制措施1）所有材料的采购应严格按设计文件要求的品牌、型号、规格等进行控制；2）采购前应对供货商所提供的品牌、型号、规格、产品合格证书、质量检验报告等进行仔细校对，由项目经理、技术人员会同材料人员对产品使用性能、供应能力进行评价，并由上级单位和监理单位认可，确定合格的供货厂家；3）已确定的合格供应厂家，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是符合国家标准的一级品及以上等级，必须具备产品合格证书、质量保证书及产品使用证明书并经过监理及上级单位认可后方可使用；4）制材料采购计划，按设计和施工要求，必须明确材料设备的名称、型号、规格、材质、数量、技术参数要求、供货时间等，由工程技术负责人复查，项目经理批准。项目质量控制体系的依据1）公司质量体系文件：施工前学习和熟悉质量体系文件，使每个施工人员对质量的控制体系充分了解；2）设计图纸：包括本工程的建施、结施、电施、水施等图纸；3）国家现行的技术标准、规范；4）公司管理规定；5）投标文件和有关工法等；（6）施工质量控制体系的设置原材料进货检验和试验1）原材料前，由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证，核对材料的名称、型号、规格、数量、填写验收单、进行外观检查、检查是否有出厂合格证书和质量保证书等，检查合格后方可入库，并填写“材料入库记录”；2）属甲供材料、设备，应会同监理人员进行质量确认，如不符合质量要求，应及时通知甲方招标人员，请求及时解决；3）需要试验的材料，按有关规定进行批量抽验；4）设备的验收，应对其外观、包装以及设备随机文件和产品合格证进行验收和确认。实施方案质量保证措施要达到预定的质量目标，首先要确保深化设计方案质量、产品选型质量、设备材料采购质量等。在此基础上，施工质量才有前提条件。施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我部将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。深化设计方案质量依据招标文件的各项技术要求，结合国家及地方的相关《技术标准或规范》，深入了解工程现场情况，充分了解和听取用户需求；在此基础上，认真做好深化设计工作，全面完善施工图纸和技术文件。全套技术文件经过多方会审通过后，方能作为施工方案。设备材料质量设备材料选型应充分考虑对本项目的适用性、可靠性、经济性及可维护性。所有设备材料必须通过正规渠道采购，确保是原厂商的产品，并要求出具供货商的原产证明及相关检测报告等。同时设备材料在投入安装之前，首先要会同监理方等进行开箱检验，必要的设备要进行功能技术参数测试，检验合格的方能入库领用，确保合格的设备材料才能进场。施工质量保证措施施工的质量是安全的保证，对工程实施质量管理与控制是工程成功的保证，是达到安全设计目标的必要手段。我公司坚持“质量第一，用户至上”的原则，以“对工程的质量问题进行事先防范，严格进行过程控制，而非事后补救”为宗旨，针对施工过程中影响工程质量的五大因素：人、材料、机械、方法、环境，制订出相关的质量控制对策及质量预控措施，建立有效的质量保证体系，严格做好施工质量的管理及控制工作。建立完善的项目管理队伍，制订严格的项目管理制度，设立专职的质量管理人员。质量管理人员参与项目计划的制订，避免为追求进度而带来质量隐患。同时，质量管理人员必须亲临现场，掌握项目进展中的实际质量情况，随时对工程中的质量问题进行处理。针对具体的施工任务，编写好明确的技术与质量要求、安全防火注意事项，必要时绘制出安装大样图，对班组全体人员进行详细的技术交底，明确施工工艺及施工顺序，落实产品的保护措施，做到人人心中有数。实行技术和质量负责制，进行层层技术把关。对各智能化子系统配备有专业技术人员负责系统的深化设计并负责现场施工的技术指导。制订并实施严格的设备、器材入库、进场、检验制度，确保设备材料质量。施工过程中的质量控制程序。参与图纸会审并记录；编制施工组织设计及质量计划；作好资源配置工作，做出劳动力、材料、机具计划，分阶段组织实施；合理安排施工顺序，协调好各专业工种的交叉作业，确保施工进度按计划进行，并视施工现场实际情况，及时调整工程总进度控制计划；在项目施工过程中设立中继检查点，对质量问题做到防患于未然。每周组织一次质量自评会议，讨论解决存在的质量问题。每月组织一次各班组的质量交叉检查。公司质检部每周到施工现场做一次质量抽查，完毕后做出周工程质量评估。依据公司《质量奖惩办法》，进行奖励和处罚。整个单位工程试运行前组织项目经理部及公司质检部人员，并邀请甲方、监理方进行质量检查。做好检查记录，针对存在问题进行整改。作好产品保护和竣工资料的收集、整理、汇集及归档工作。（7）印刷质量保证措施1、严格按照印刷工艺流程规范操作。2、印刷品印前制作规范，各项要求完全符合《国家机关公文格式》的有关规定，文字准确率100%，色调符合采购单位的要求，印刷质量符合或者高于印刷行业标准。3、出片、晒版做到软片定位准确，版心不斜，误差不超过1mm。合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量的现象产生。4、印刷品套印准确，误差W0.2mm，正反面套印误差W0.5mm，端面倾斜度不超过0.1mm。5、根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的抗水性、粘度及干燥性，印刷品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL100%，红色油墨达到色谱所标：Y80%,M80%，黑色、红色实地密度为1.10+0.2—1.10-0.1，最小网点面积为5%。6、印刷品内文位置合理，订口、切口位置无歪斜。7、印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。8、建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。9、严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿度，加强设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的技术素质。10、凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。11、未尽事宜，双方协商解决。本企业在承接印刷业务时,与各企事业单位充分协商,主动配合,热忱服务,努力满足客户的要求。公司按照国家确定的质量要求完成印刷任务,并对印刷质量作出如下承诺.（一）文字准确率100％，编排美观，格式完全符合规范。（二）印刷字迹清晰，墨色纯正、浓淡适度、前后一致，套印准足、上下一致，白边保留符合规定要求，无脏、无皱、无破、无白页。（三）装订整齐、牢固，切口光洁，尺寸符合标准，数量准确。（四）无掉字、断划，无破页、白页，不起皱，无倒印、错印。（五）印张数字准确，码放整齐。（六）若产品不符合客户要求，本公司予以当场解决。如果属于质量问题，本我方在协议采购有效期内对各类宣传品印刷质量郑重承诺：1、严格按照印刷工艺流程规范操作。2、各类宣传品等印刷品印前制作规范，各项要求完全符合有关规定，文字准确率100%，色调符合采购单位的要求，印刷质量符合或者高于印刷行业标准。3、出片、晒版做到软片定位准确，版心不斜，误差不超过1mm。合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量的现象产生，版心不斜，误差不超过1mm。4、印刷品套印准确，误差W0.2mm,正反面套印误差W0.5mm,端面倾斜度不超过0.1mm。5、根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的抗水性、粘度及干燥性，印刷品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL100%，红色油墨达到色谱所标：Y80%、M80%，黑色、红色实地密度为1.10+0.2—1.10-0.1，最小网点面积为5%。6、印刷品内文位置合理，订口、切口位置无歪斜。7、印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。8、需压痕的产品，应调节好钢线刀的压力轻重，保证产品在使用中易撕而不自断。9、建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。10、严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿度，加强设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的技术素质。11、凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。12、未尽事宜，双方协商解决。（8）装订质量保证措施1、产品数量准确，无白张、折角、重码等现象。2、页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间页码位置误差W0.4mm，全本页码位置误差W7.0mm，画面接版误差W1.5mm。3、胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂等现象。锯齿深度2.0mmf3.0mm，锯口宽度1.5mmf2.5mm。4、简单订装所用铁丝不生锈，钉针位置两钉钉距外眼距书芯上下各1/4处，允许误差4mm，平订距书与书间的距离为3mm-5mm。5、包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。6、产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。7、裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。8、未尽事宜，双方协商解决。我方在协议采购有效期内对档案袋装订质量郑重承诺：1、产品数量准确，无白张、折角、死折、套贴和脏迹等现象。2、压痕线条分明，无断线，封面划口排列正确，均在最后折缝线上。3、孔位一致无偏位、少位，多位现象。4、封面与边缝胶结处结实、均匀。5、袋边粘口、环衬粘口的胶粘订要求在1.0~2.0cm。6、胶粘装订用粘合剂粘度适当，以使粘合剂能渗透到封面最里页张上，并粘牢为准。7、产品边位尺寸一致，涂胶层均匀，无多涂、少涂现象，承重达标。8、未尽事宜，双方协商解决。我方在协议采购有效期内对宣传品装订