涵管安装施工方案两篇

涵管安装施工方案两篇篇一：涵管安装施工方案5.5.1涵管施工工艺流程施工准备一测量放样土方开挖一验槽一砖砌竖井安装穿墙管一涵管安装一灌水试验一回填土方一交工验收。5.5.2涵管施工方法及技术措施测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。涵管施工运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。施工要求基础开挖基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。⑸钢筋混凝土圆管涵成品质量管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mmX30mm。其蜂窝深度不得超过10mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。圆管涵敷设施工管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。端墙及出入口涵洞端墙采用石墙砌筑，(施工方法同桥墩浆砌石)6.结构回填回填在构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行，采用分层两侧对称回填，分层厚度不大于25cm。地面以下采用汽夯并配合人工回填，地面及地面以上50cm采用人工配合机械进行回填。为保证构筑物台背与路基畅连接，台背的压实度控制在设计要求以内。篇二：涵管安装施工方案、施工准备1、 技术准备施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。2、 施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：垫层混凝土浇筑一下管一排管一稳管一支模一浇筑混凝土一接口处理一抹带一养护3、 材料要求3.1预应力钢筋混凝土管管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。3.4机具设备设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。（2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。4、作业条件（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。二、施工方案1、 混凝土垫层浇筑（1） 测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。（2） 支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。（3） 严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。（4） 混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。（5） 洒水养护。2、 管道安装排设（1）第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。（2） 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。（3） 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。（4） 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。（5） 管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。（6） 有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。3、管道接口混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式（1） 操作程序浇筑管座混凝土一勾捻管座部分管内缝一管外皮抹带凿毛清洗一管座上部内缝支垫托一抹带一勾捻管座以上内缝一接口养护（2） 操作要点1） 抹带尺寸为：DNW1000mm，带宽120mm，带后为30mm。2） 抹带及接口均用1：2.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不得大于3%。3） 抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。4） 抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3,并应压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子赶光压实。5） 基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘结牢固。6） 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3〜4h后洒水养护。水泥砂浆接口形式参见下图。（3）管缝处理1） DN^700mm管道，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。2） DN〈700mm管道，应配合浇筑管座，用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。4、管道侧墙顶层混凝土浇筑（1） 测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。（2） 支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。（3） 严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。（4） 混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。（5） 洒水养护。三、应注意的质量问题1、管道接口开裂、脱落、漏水（1） 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。（2） 抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹2