物料搬运系统整体设计

第五章物料搬运系统设计1第1页物料搬运（MaterialHandling）是生产领域中承上启下主要步骤。在生产领域中各步骤前后或同一步骤不一样活动之间都有装卸搬运活动发生。中等批量生产车间里，零件在机床上时间仅占生产时间5%，而95%时间消耗在原材料、工具、零件搬运、等候上。2第2页第一节物料搬运系统基本概念

第二节物料搬运设备选择第三节系统化搬运分析体系结构第四节系统化搬运分析过程

第五节系统化布置设计与系统化搬运分析相互关系（SLP+SHA）3第3页第一节物料搬运系统基本概念一、物料搬运定义物料搬运是指在同一场所范围内进行、以改变物料存放状态和空间位置为目标活动，即对物料进行搬上、卸下、移动活动。4第4页搬上、卸下——改变物料存放状态。移动（搬运）——改变物料空间位置。物料搬运基本内容有三项：物料、移动和方法。5第5页一次物料搬运作业要完成：装货、搬运、卸货三种作业，这三种作业在多数情况下以一个整体出现。（装货、卸货次数之和）：（移动次数）=2：1装货、卸货劳动强度很大，费时也多，“重视装卸”是当代搬运管理基本论点。良好搬运就是装卸次数少、花费时间少搬运。6第6页二、物料搬运作用物料搬运在生产领域各个生产步骤中起着相互联结作用，使生产能连续进行，所以，物料搬运系统合理是否，将直接影响着生产效率和企业经济效益。7第7页物料搬运不一样于运输、储存。运输是处理物料空间距离；储存是处理物料时间距离；物料搬运既没有改变物料空间价值，又没有改变物料时间价值，因而往往引不起重视，可一旦忽略了这个步骤，则会造成生产混乱甚至生产停顿。8第8页三、物料搬运特点1.含有伴生性和起讫性物料搬运目标不是为了搬运而搬运，它同生产领域中其它步骤密不可分，系统中其它步骤普通都是以装卸搬运为起始点和终止点。9第9页2.含有保障性和服务性物料搬运保障了生产中其它步骤顺利进行。物料搬运过程中不消耗原材料、不排放废弃物、不占用大量资金、不产生有形产品，所以含有提供服务性质特点。10第10页3.含有闸门和咽喉作用物料搬运制约着生产领域中其它步骤业务活动，假如这个步骤处理不好，整个生产系统将处于瘫痪状态。11第11页4.含有作业均衡性和稳定性因为生产是均衡，所以物料搬运作业基本上是均衡、平稳，同时因为作业对象仅限于企业内部，所以是相对稳定，若有改变也有一定规律。12第12页四、物料搬运活性理论1.搬运活性物料存放状态：散放地上、装箱放在地上、放在托盘上等。存放状态不一样，物料搬运难易程度也不一样。13第13页搬运活性：不一样物料存放状态而引发物料搬运作业方便（难易）程度。装卸次数少、花费时间少货物存放方法称为搬运活性高。14第14页2.搬运活性指数活性指数：是用于表示各种状态下物料搬运活性指标。15第15页物品状态作业说明作业种类还需要作业数目搬运活性指数集中搬起升起运走散放在地上集中、搬起、升起、运走要要要要40集装在箱中搬起、升起、运走否要要要31托盘上升起、运走否否要要22车中运走否否否要13正在运行车上不要否否否否0416第16页五、物料搬运要素

1.劳动力2.装卸搬运设备及设施3.货物：搬运对象。4.工艺：搬运作业方法。5.信息管理：搬运指挥系统，又是其保障系统。使用先进管理方法，能够使搬运作业愈加高效安全。17第17页六、物料搬运单元化与标准化

1.单运化定义：单元化（集装单运化）是将不一样状态和大小物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。集装单元能够是托盘、箱、袋、筒等，其中以托盘应用最为广泛。18第18页作用：实施单元化改变了物料存放状态，提升了物料搬运活性指数，易于搬运，更加好利用了仓库面积和空间。19第19页2.标准化定义：标准化是指物品包装与集装单元尺寸（托盘尺寸、包箱尺寸等）要符合一定标准模数。作用：实施标准化能够合理充分地利用搬运设备，提升生产率和经济效益。20第20页七、搬运系统合理化标准1.不要作多出作业：搬运本身就有可能成为沾污、破损等影响物品价值原因，如无必要，尽可能不要搬运。21第21页2.提升搬运活性：放在仓库物品都是待运物品，所以应使之处于易于移动状态，将物品包装成单件放在托盘上，或是装在车上，放在输送机上。3.利用重力：利用重力由高处向低处移动，有利于节约能源。22第22页4.机械化：使用机械能够把作业人员或司机从重体力劳动中解放出来，提升劳动生产率。5.务使流程不受阻滞：应该进行不停地连续作业，使物品不间断地连续流动。23第23页6.单元货载：大力推行使用托盘、集装箱等集装单元化设施。7.系统化：应该把各个作业步骤之间物料搬运过程当成一个系统来处理，以求其合理化。24第24页第二节物料搬运设备选择物料搬运设备选择是物料搬运系统设计最主要决议之一，因为可使用物料搬运设备种类很多，怎样选择好与搬运方法相匹配设备并非易事。25第25页按照物料搬运设备在系统中功效，物料搬运设备及相关支持性设备主要包含集装单元化器具、搬运设备、运输设备三大类。26第26页一、集装单元化器具

物料大小、形状各式各样，集装单元就是将各式各样物料集装成一个便于运输单元。集装单元化器具不但是一个物流容器，而且是物料载体，是企业机械化、自动化作业基础。集装单元化器具是储放物料设施与装置，主要包含各式托盘、集装箱等。27第27页1.托盘（pallet）一个托盘只是一个放货物平台，平台下有足够空隙，方便叉车叉子能插进去叉住货物。28第28页（1）托盘发展历史20世纪30年代，伴随叉车在市场上出现，托盘作为叉车一个从属装卸搬运工具，与叉车配套使用，从而使托盘首先在工业部门得到推广。二次世界大战间，为处理大量军用物资快装快卸问题，托盘得到发展。战后，伴随经济复苏和发展，伴伴随叉车产量增加，托盘得到普及。29第29页（2）托盘功效储存工具：为提升入库效率和仓库利用率，实现储存作业机械化，企业纷纷采取货物带托盘储存方法，使托盘成为一个储存工具。运输工具：为消除转载时拆盘繁重体力劳动，各发达国家逐步开始实现托盘流通与联营，托盘从港内、站内、企业内使用发展到随车运输，成为一个运输工具。30第30页售货工具：一些国家还直接将托盘运至商店，陈列在柜台上直接售货，使托盘发展为售货工具。即托盘装卸——托盘搬运——托盘储存——托盘运输——托盘售货，所以托盘不但是仓储系统辅助设备，而且是整个物流系统集装化工具。31第31页（3）托盘尺寸1981年国际标准化组织第八次会议，在文件中提议采取以下尺寸：800mm×1200mm（欧洲标准托盘尺寸）1000mm×1200mm1016mm×1219mm（美国最早采取，因为这与火车货车车厢以及卡车拖车尺寸相配合）32第32页日本托盘流通系统为了和集装箱规格相适应，推行1100mm×1100mm正方形托盘，称之为亚洲规格托盘，为日本、韩国和台湾标准托盘。33第33页我国托盘数量虽少，规格却复杂。我国1996年颁布国家标准，将联运托盘平面尺寸定为：800mm×1000mm800mm×1200mm1000mm×1200mm34第34页（4）托盘类型按材料可分为：木托盘、塑料托盘、复合材料托盘、钢托盘、铝托盘等。托盘材料普遍采取木材，也可由金属材料制作但成本较高。35第35页按使用寿命可分为：一次性使用托盘、屡次使用托盘。按使用方式可分为：通用托盘和专用托盘。通用托盘——在企业内外普通货物流通使用、可供交换托盘。其尺寸和结构要符合国家、部或行业标准要求。专用托盘——适合特定物料装载使用托盘。36第36页通用托盘专用托盘平托盘箱式托盘柱式托盘轮式托盘插孔式插杆式悬挂式架放式箱格式按使用方式划分37第37页平托盘

基本型托盘，在承载面和支撑面夹以纵梁，可使用叉车进行作业货盘。其应用最广，其它各种结构托盘都是由平托盘发展而来。平托盘主要包含几个：单面平托盘、双面平托盘、两向进叉托盘、四向进叉托盘。38第38页箱式托盘

由平托盘发展而来，可用于装载一些不易包装或形状不规则货物，在运输中不易塌垛。箱式托盘普通下部可叉取，上部可吊装。39第39页有盖板壁箱式托盘：类似小型集装箱，适合用于装载珍贵物品；无盖板壁箱式托盘：用于企业内装载各种零部件；网格壁箱式托盘：用于装载蔬菜、瓜果、薯类等农产品及副食品。箱式托盘箱壁可为板式或网式；能够有盖或无盖。40第40页柱式托盘

在平托盘四角有四根立柱托盘称为柱式托盘。主要用于包装件、桶装货物、棒料、管材搬运和储存。柱式托盘可分为固定式柱式托盘、拆装式柱式托盘、折叠式柱式托盘等。41第41页轮式托盘

在平托盘、箱式托盘、柱式托盘下部安上能够移动脚轮即组成轮式托盘。42第42页插孔式：工件插入特定孔板内。适合用于杆类、轴类等工件。插杆式：工件插入特定插杆上。适合用于带孔工件存放。悬挂式：工件悬挂在特定挂钩上。适合用于多品种小型零件存放。架放式：工件搁放在特定支架上。普通将支架做成适合工件形状。箱格式：工件乘放在特定箱格内。普通存放液体或涣散物料。43第43页（5）码盘方式重合式：各层货物排列方式完全相同。特点：稳定性差，但作业效率高，适合用于机械码盘，普通用于正方形托盘或长方形托盘堆码。44第44页交织式：奇数层货物和偶数层货物成90度堆码。特点：稳定性好，普通用于正方形托盘堆码。砖砌式：奇数层货物和偶数层货物之间相对180度进行堆码。特点：稳定性好，普通用于长方形托盘堆码。45第45页销轮式：在各层中改变货物方向进行堆码。特点：普通用于正方形托盘堆码，普通存放四个货物，货物长度和宽度尺寸之和同托盘边长相吻合。46第46页2.集装箱（container）（1）定义集装箱：含有一定规格和强度，进行周转用大型货箱。集装箱能够用钢、铝、塑料等各种材料制成。适合于铁路、公路、水路、航空等各种运输方式当代化装卸和运输。47第47页（2）集装箱特点含有足够强度，可长久重复使用；适合用于各种运输方式联运，中途转运时无需换装；含有快速搬运和装卸装置；便于货物装满或卸完；含有1m3以上容积。48第48页（3）集装箱尺寸ISO已经订下三个系列集装箱标准尺寸。这三个系列集装箱尺寸为：P30页表2-2。49第49页（4）集装箱类型干货集装箱：其使用数量约占集装箱70~80%，以装运文化用具、日用百货、医药、纺织品、工艺品、化工制品、电子机械、仪器、机械零件等杂货为主。50第50页通风集装箱：用于装载需要通风和预防潮湿货物，如蔬菜、水果和食品等。普通在集装箱侧壁或端壁设有4~6个通风口。冷藏集装箱：用于运输那些需要低温保留新鲜水果、鱼、肉、水产品等食品。51第51页保温集装箱：适合用于装载对温度改变十分敏感货物，如精密仪器、油漆、石蜡等。开顶集装箱：用于装运较重、大，不易在箱门套装货物。普通用吊车从顶部吊装货物。52第52页板架集装箱：该集装箱没有箱顶和侧壁，只靠箱底和四角柱承受载荷，故又称平板集装箱。用于长大件、超重件，如重型机械、钢材、裸装机床和设备等。罐式集装箱：用于装运液体物料。其它专用集装箱：如装运危险品、有毒物品等集装箱。53第53页二、搬运设备

搬运车辆输送机起重机械

垂直搬运机械搬运设备54第54页1.搬运车辆手推车杠杆式手推车手推台车登高式手推台车液压升降手推台车托盘搬运车手动托盘搬运车电动托盘搬运车叉车平衡重式叉车前移式叉车插腿式叉车回转式叉车侧面叉车自动引导车系统搬运车辆55第55页（1）手推车（handtruck）手推车是一个以人力为主，在路面上输送物料搬运车。①杠杆式手推车：最古老、最实用人力搬运车，靠体力装卸、保持平衡和移动，含有轻巧、灵活、转向方便特点。适合装载较轻、搬运距离短作业。56第56页②手推台车：带平台手推车，轻巧、灵活、易操作、回转半径小，适合运输距离短、轻小物品。广泛应用于车间、仓库、超市、食堂、办公室等。③登高式手推台车：带梯子手推台车，适合需要向较高货架内存取物料时采取。④液压升降手推台车：采取手压或脚踏为动力，经过液压驱动使平台升降手推台车。57第57页（2）托盘搬运车（palletjack）托盘搬运车有两个货叉式插腿，可插入托盘底部，插腿前端有两个小行走轮，用来支撑托盘货物重量，广泛应用于不需要堆垛搬运作业。包含：手动托盘搬运车电动托盘搬运车58第58页（3）叉车（truck）叉车是一个用来装卸、搬运和堆码单元货物车辆，不但能够将货物叉起进行水平搬运，还能够将货物提升进行垂直堆码。59第59页依据所用动力，叉车分为：蓄电池式叉车内燃机式叉车汽油内燃机式叉车柴油内燃机式叉车60第60页汽油内燃机式叉车：用于1~3t起重载荷柴油内燃机式叉车：用于3t起重载荷蓄电池式叉车：用于2t以下起重载荷61第61页依据叉车结构特点，叉车可分为：①平衡重式叉车货叉在前轮中心线以外，为了克服货物产生倾覆力矩，在叉车尾部装有平衡重，取货时，门架前移，便于货叉插入，取货后，门架后倾，方便在运行中保持货物稳定。普通采取充气轮胎，运行速度快，有很好爬坡能力。适合漏天货场作业。62第62页②前移式叉车门架或货叉能够前后移动叉车，运行时门架后移，使货物重心位于前、后轮之间。取货时，货叉伴随门架前移到前轮以外，取货后，门架缩回车体内，使货物重心位于前、后轮之间，使叉车整体是平衡。普通采取实芯轮胎，车轮直径小，车体尺寸较小，采取蓄电池为动力，蓄电池也起到一定平衡作用，从而不需配置专门平衡重。63第63页前移式叉车是在车间或仓库内作业时使用最广泛一个叉车。在巷道内作业时，巷道宽度比平衡重式叉车小得多，通常使用前移式叉车。在巷道内作业时，所需最小宽度为2.5m~3m。64第64页③插腿式叉车装有支腿，插腿前端有两个很小行走轮，货叉在两个支腿之间，支腿能沿货物两侧伸展并支立于地面上，这么货物和车重心就不落在车轮外边，从而防止翻车。不过，在取货时，货架或货箱底部必须留有一定高度空间，使叉车二个支腿能够插入。多用于车间或仓库内作业，在巷道内作业时，所需最小宽度为2m~2.45m。65第65页④回转式叉车又称巷道堆垛机，是一个专门用于货架仓库叉车。货叉部分有一个回转机构和一个侧移机构，依靠这两个机构协调动作，货叉能够面向巷道两侧任意一侧货架，并伸到货格中去完成存取作业，不需要叉车本身做任何移动。这种叉车在巷道内行驶时需要有轨道进行导向，以防止叉车碰撞货架。66第66页⑤侧面叉车门架和货叉在车体中央，能够横向伸出取货，然后缩回车体内，将货物防灾平台上即可行走。适合用于长料货物搬运。67第67页（4）自动引导车系统（AutomatedGuidedVehicles，AGVS）在当代化物料搬运中，机械化和自动化为之带来了巨大效用。AGVS系统是高度自动化物料搬运系统，此系统多数情况下不需要人工操作，自动引导车经过计算机程序定义路径和物料搬运操作，在预定或预设路径上从一个工作地到另一个工作地，沿过道运行以完成物料搬运操作。由导向系统、移载装置、转向机构及安全设施等四大部分组成。68第68页2.输送机输送机是在一定线路上连续输送物料搬运机械。输送机所运输货物普通分为成件物品和散料两类。优点：输送能力大、运距长、结构简单。缺点：输送线路是固定，一定类型输送机只适合输送一定类型物料，不适合搬运很热或形状不规则单元物料。69第69页输送机无动力式输送机动力式输送机滚轮式滚筒式滚珠式辊子输送机皮带输送机链条输送机悬挂输送机70第70页（1）无动力式输送机无动力式输送机就是利用输送物品本身重量为动力，在倾斜输送机上，由上往下滑动。无动力式输送机依据滚动转子不一样，可分为：滚轮式滚筒式滚珠式71第71页（2）有动力式输送机动力式输送机普通均以电机为动力。动力式输送机依据滚动转子不一样，可分为：辊子输送机：由一系列以一定间隔排列辊子组成，用于输送成件货物或托盘货物。是使用最为广泛运输机械。72第72页皮带输送机：用输送带作承载和牵引构件输送机。用于输送各种规则或不规则形状货物。链条输送机：用链条作承载和牵引构件输送机，链条下有轨道，货物直接压在链条上。悬挂输送机：沿着输送机线路设置轨道，在轨道上每相隔一定距离装有一个两轮或四轮小车，小车下悬挂承载件，承载件内装在货物。73第73页3.起重机械起重机械是一个以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动搬运机械。起重机械作业通常带有重复循环性质，一个完整作业循环普通包含：取物、起升、平移、下降、卸载等步骤。74第74页起重机简单起重机械特种起重机械

通用起重机械手拉葫芦手板葫芦环链电动葫芦固定旋转起重机移动旋转起重机桥式起重机门式起重机75第75页依据起升机构活动范围不一样，起重机械能够分为：（1）简单起重机械简单起重机械是一个单动作起重机械，只有起升机构，只能在固定地点起降物料。包含手拉葫芦、手板葫芦、环链电动葫芦等。76第76页（2）通用起重机械通用起重机械是一个多动作起重机械，除了含有起升机构外，还有使货物作水平移动或旋转移动机构。①固定旋转起重机固定旋转起重机安装在固定地点工作，如塔式起重机。77第77页②移动旋转起重机移动旋转起重机安装在运行车体上，伴随工作需要能够改变工作地点，如汽车式、轮胎式、履带式起重机。③桥式起重机又称吊车或天车。它在墙两侧有两根轨道，两根轨道之间为卷扬小车。78第78页④门式起重机同桥式起重机相同，但不是用墙体支撑，而是从地上支起一两个支柱来支撑，支柱之间安装轨道，起升机构为通用小车。79第79页（3）特种起重机械特种起重机械专用于一些专业性工作，结构比较复杂，如冶金专用起重机、建筑专用起重机和港口专用起重机等。80第80页4.垂直搬运机械垂直搬运机械电梯垂直输送机液压升降台81第81页（1）电梯依据用途不一样可分为载客电梯、载货电梯和医用电梯。载货电梯普通分为有司机操纵和无司机操纵两种。82第82页（2）液压升降台在各个工业企业、仓库、车站和机场等广泛应用一个垂直搬运设备。由载货平台、剪式支臂、油缸和电动油泵等组成。载货平台升降由油缸驱动剪式支臂来完成，可在起升高度范围内任意位置停顿，并连同搬运人员和机具一起运输。83第83页（3）垂直输送机垂直输送机是把不一样楼层间输送机系统联结成一个更大连续输送机系统主要设备。在输送货物过程中，载货台保持水平并载着托盘升降。在回程时，载货台由水平位置改变成垂直位置，回程结束时，又恢复水平位置。84第84页三、运输设备1.普通货车按载重能力：轻型、中型、重型。按货台结构：低货台和高货台。按有没有车厢板：平板车、标准档板车和高档板车。

85第85页2.厢式货车厢式货车指有载货车厢一类货车。（1）按货厢高度高货厢：车底座位平板，虽不大适合人力装卸，但车上堆垛无障碍。低货厢：车底在车轮位置有凸起，对装车有影响。86第86页（2）按开门方式后开门式：适于后部装卸，适合用于手推车等进入装卸，车后部与站台靠近，占用站台位置较短，有利于多车辆装卸。侧开门式：适合用于边部装卸，适合用于叉车作业，货车侧部与站台相接后，占用站台长度较长。顶开式：适合用于吊车吊装。翼式：适合用于两侧同时装卸87第87页（3）按装运货物专用性按装运货物专用性可分为汽车搬运车、饲料搬运车、油槽车等。88第88页第三节系统化搬运分析体系结构一、物料搬运分析基本内容物料搬运分析基本内容包含三项：物料移动方法89第89页这三项内容是进行任何搬运分析基础。所以物料搬运分析就是分析所要搬运物料，分析需要进行移动、确定经济实用物料搬运方法。90第90页二、物料搬运分析要素物料搬运分析要素就是进行物料搬运分析时所需要输入主要数据，包含：1.P（产品或物料）：分析物料可运行，这取决于物料特征和所用容器特征。91第91页2.Q（数量）：单位时间物料搬运数量（物流量）；单独搬运一次数量（最大复合量）。3.R（路线）：搬运路线。92第92页4.S（辅助服务及周围环境）：传送过程、维修人员等均属于辅助服务，搬运过程依赖于这些服务；工厂布置、建筑物特征等属于周围环境，搬运过程必须在此环境中运行。5.T（时间性）：搬运过程连续时间长短、搬运过程紧迫性。93第93页三、系统化搬运分析方法流程

系统化搬运分析（SystematicHandlingAnalysis，简称SHA）适合用于一切物料搬运项目，是一个条理化分析方法。94第94页主要输入原因：P、Q、R、S、T1、物料分类3、各项移动分析4、各项移动图表化2、布置分析5、物料搬运方法选择6、初步搬运方案7、修改和限制8、各项需求计算方案A方案C方案B9、方案评价选定物料分析移动分析方法分析（确定合理经济搬运方法）95第95页物料搬运基本内容是物料、移动和方法，所以物料搬运分析就是分析所要搬运物料，分析需要进行移动、确定经济实用物料搬运方法。系统化搬运分析程序就是建立在这三项基本内容基础上。96第96页第四节系统化搬运分析过程一、物料分类对任何物料搬运问题，先要解决问题就是搬运什么。如果搬运物料只有一种，那么唯一要做就是弄清这种物料特征；如果多种，则必须对它们进行分类。对物料进行分类，一方面可以简化分析工作，其次有助于把整个问题划分成若干部分逐个解决。97第97页1.物料分类依据（1）物理特征：物理特征通常是影响物料分类最主要原因。任何物料类别通常是按其物理性质来划分。98第98页①尺寸：长、宽、高；②重量：单位物料重量；③形状：规则、不规则、扁平、弯曲；④损伤可能性：易碎、易爆、易污染；⑤状态：不稳定、粘、热、湿、脏等等。99第99页（2）其它特征①数量：数量对物料分类也非常主要。搬运大量物品同搬运小量物品普通是不一样。100第100页②时间性：时间性对物料分类也很主要。普通急件搬运成本高，而且要考虑采取不一样于搬运普通件方法。③特殊控制：政府法规、工厂标准、操作规程。特殊控制往往对物料分类也有决定性租用。如麻醉剂、弹药、酒类饮料等都是一些受政府法规、市政条例或工厂标准制约经典物品。101第101页2.物料分类程序①列表标明物品名称；②统计其物理特征和其它特征；③分析物品各项特征，在起决定性作用特征下面划上横线；102第102页④把含有相同特征物品归为一类；⑤对每类物料写出分类说明。大多数物料搬运问题中都把全部物料分为8~10类，普通不超出15类。103第103页二、布置分析

在对物料分类之后，下一步就是分析物料移动。在对移动进行分析之前，首先应该对系统布置进行分析。因为布置决定了起点与终点之间距离，这个移动距离是选择搬运方法主要原因。104第104页1.布置对搬运影响当依据现有布置制订搬运方案时，距离是已经定了。然而，只要能到达充分节约费用目标，能够考虑改变布置，所以往往要同时对布置和搬运进行分析。105第105页2.布置分析从布置中能够了解以下四点信息：（1）每项移动起点和终点（搬上和卸下地点）详细位置在哪里；（2）哪些路线及这些路线上有哪些搬运方法；106第106页（3）物料运进、运出每个作业区所包括建筑特点是什么样（包含地面负荷、厂房高度、柱子间距等）；（4）物料运进、运出每个作业区内是进行什么工作。107第107页进行某个区域搬运分析时：准备好这个区域布置图；进行厂区内若干建筑物之间搬运分析时：准备厂区布置图；进行一个加工车间内两台机器之间搬运分析时：准备两台机器所在区域布置图。108第108页三、各项移动分析1.搜集资料物料类别路线移动距离路线详细情况物流量物流条件①衔接程度②直线程度③拥挤程度④路面情况⑤环境⑥起讫点情况①数量条件②管理条件③时间条件搜集资料109第109页（1）物料类别。（2）路线移动距离。从起点（取货地点）到终点（卸货地点）直线距离。路线表示方法：在SHA中用标注起点和终点方法来表明一条路线。110第110页（3）路线详细情况：①衔接程度：路线各段衔接是否紧密；②直线程度：路线是直线、曲线、波折；③拥挤程度：交通拥挤程度；④路面情况：路线所经过路面情况；⑤环境：路线所经过地域是处于室内、室外、空调区、清洁卫生区、易燃易爆区。⑥起讫点情况：取货和卸货地点数量和分布。111第111页（4）物流量：一定时间内在一条详细路线上移动物料数量。（5）物流条件：①数量条件：每次搬运件数、批量大小、搬运频繁性等。②管理条件：各项搬运活动规章制度。③时间条件：对搬运快慢、缓解程度要求。112第112页2.分析方法

（1）搬运路线分析法经过观察每项移动起讫点来搜集资料，每次分析一条路线，并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多情况。113第113页物料类别路线情况物流情况标定等级物料名称类别代号起点路线详细情况终点物流量物流条件钢材1备料车间机加工车间80t/h粉料2备料车间机加工车间20t/h备注：

搬运路线表厂名：项目：起点：备料车间制表人：参加人：终点：机加工车间日期：

114第114页①填写表头；②每一行填写一个物料，写明物料名称和类别代号；③填写路线情况：起点、终点、路线长度、路线详细情况（可填代号）；④填写物流量和物流条件（可填代号）；115第115页⑤为该路线上该物料物流量标定等级，并指出划分等级标准；⑥在本表后面画布置图，说明本表所指路线在布置图上位置；⑦填写备注：填写对表中相关数据解释，比如类别代号1表示板料、型材；类别代号2表示桶装料。116第116页（2）区域分析法对一个区域进行观察，搜集运进、运出该区域一切与物料相关资料，并编制成物料进出表。适合于路线数目多是情况。117第117页备注：

物料进出表厂名：项目：制表人：参加人：区域：机加工车间日期：

运进操作运出物料名称单位时间数量来自运往单位时间数量物料名称单位平均最大单位平均最大118第118页①填写表头；②列出全部运进来物料，包含数量和起运地点；③说明该区域内对物料所进行操作；④列出全部运出去物料，包含数量和运往地点；⑤填写备注：填写对表中相关数据解释。119第119页3.编制搬运活动一览表为了把所搜集资料进行汇总，到达全方面了解情况目标，编制搬运活动一览表是一个实用方法。搬运活动一览表是SHA方法中一项主要文件，因为它把各项搬运活动全部情况都统计在一张表上了。120第120页搬运活动一览表

厂名：项目：制表人：参加人：日期：

路线物料类别路线累计从-至双向是否路线距离路线详细情况物料类别…物流总量标定等级物流量物流条件等级-…每类物料累计物流量标定等级代号路线详细情况代号物流条件121第121页①填写表头；②每一行填写一条路线，并注明单向和双向，同时填写路线距离和详细情况（可填代号）；③每列填写一类物料，在行列交叉方格内填写每条路线上每类物料物流量和物流条件（可填代号）；122第122页④累计每条路线上各类物料物流总量，并依据物流量标定路线等级；⑤累计每类物料在各条路线上物流总量，并依据物流量标定物料等级；⑥纵向及横向累计，查对无误后，填写物流量总数；⑦对路线详细情况代号和物流条件代号进行解释。123第123页四、各项移动图表化

制订了区域布置图，并做了各项移动分析之后，就要把这两部分综合起来，用图表来表示实际作业情况。一张清楚图表比各种各样文字说明更轻易表示清楚。124第124页1.布置图上绘制物流图在布置图上绘制物流图是画在实际布置图上，图上标出了准确位置，能够表明每条搬运路线距离、物流量、流向，可作为选择搬运方法依据。125第125页物流图绘制过程：（1）编制各作业单位之间物料搬运从-至表；（2）绘制物流-距离表：在布置方案图上，确定各作业单位之间物料搬运路线（普通画成直线，按直线距离计算），并测出各条路线距离，同时依据物料搬运从-至表中各作业单位之间物料搬运量，编制物流-距离表。126第126页终到作业单位j起始作业单位i1…n1f11/d11…f1n/d1n…………nfn1/dn1…fnn/dnn表中，fij为从作业单位i到作业单位j物料搬运量，dij为作业单位i到作业单位j搬运路线长度。127第127页（3）在布置方案图上，用箭线绘制物料搬运路线、用线条宽度或颜色表示物料搬运量或直接在箭线上标注数字。128第128页2.物流-距离图横坐标表示距离，纵坐标表示物流量，每一项搬运活动按其距离和物流量用一个详细点标明在坐标图上。129第129页布置图上绘制物流图适合用于比较简单问题。物流-距离图适合用于项目面积较大问题，此时再使用布置图上绘制物流图，数据会显得太凌乱、看不清楚。130第130页五、物料搬运方法选择从SHA模式能够看出，到这一步骤之前，已经搜集了所需要各种资料，并进行了图表化。但在实际着手处理问题之前，还需了解物料搬运方法。131第131页1.定义所谓搬运方法就是选择一定搬运路线、一定类型搬运设备和一定类型运输单元，进行一定模式搬运活动。132第132页确定搬运方法：（1）依据搬运路线系统选择标准确定搬运路线（直接、渠道、中心）。（2）依据搬运设备选择标准确定搬运设备类别、规格、型号。（3）依据物料分类表确定运输单元。133第133页2.搬运路线系统在布置图上，只反应了作业单位之间直线距离，而因为道路位置、建筑物外形限制，实际搬运系统并不能按直线距离进行。134第134页物料搬运路线系统普通分为以下三种基本形式：（1）直线型路线系统：各种物料能各自从起点直接移动到终点。适合于物流量大、距离短或有特殊要求且时间又较紧迫物料。AB135第135页（2）渠道型路线系统：物料在预定路线上移动，与来自不一样地点其它物料一起运到同一终点。适合物流量为中等或少许、距离为中等或较长、设施布置不规则物料。DCBA136第136页（3）中心型路线系统：各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点。适合物流量小、距离为中等或较长物料。DCBA137第137页普通能够依据物流-距离图来选择搬运路线系统：直接型路线系统适合用于距离短而物流量大情况；间接型路线系统适合用于距离长而物流量小情况。138第138页直线型渠道型或中心型距离物流量139第139页依据物料搬运观点，若物流量大而距离长，则说明这么设施布置不合理。假如许多点标在这么区域里，那么主要问题是改进设施布置而不是改进搬运。140第140页3.物料搬运设备SHA对物料搬运设备分类采取了一个与众不一样方法，就是依据费用进行分类。141第141页（1）简单搬运设备能快速方便取放物料，但不宜长距离运输。价格廉价，可变费用（直接转运费）高。适合用于距离短、物流量小情况。142第142页（2）复杂搬运设备能快速方便取放物料，但不宜长距离运输。价格高，可变费用低。适合用于距离短、物流量大情况。143第143页（3）简单运输设备能长距离运输物料，但装卸不方便。价格廉价，可变费用高。适合用于距离长、物流量小情况。144第144页（4）复杂运输设备能长距离运输物料，但装卸不方便。价格高，可变费用低。适合用于距离长、物流量大情况。145第145页普通能够依据物流-距离图来选择搬运设备：简单搬运设备：距离短、物流量小；简单运输设备：距离长、物流量小；复杂搬运设备：距离短、物流量大；复杂运输设备：距离长、物流量大。146第146页简单搬运设备复杂搬运设备距离物流量复杂运输设备简单运输设备147第147页4.运输单元运输单元是指物料搬运时状态。搬运物料普通有三种基本状态：散装单件装在某种容器中148第148页（1）散装搬运最简单、最廉价搬运物料方法，采取散装搬运时，要求搬运途中不被破坏、并不对周围环境引发危险，普通适合用于物料数量很大情况。149第149页（2）单件搬运适合用于尺寸大、外形复杂、轻易破坏且易于抓取物品。因为使用各种容器需要增加装、捆、扎、垛等作业，且用过容器需要回收，增加了投资，故常采取单件搬运。150第150页（3）装在某种容器中搬运除了散装和单件搬运外，大部分搬运活动要将物料装在容器中搬运。散装物品或单件物品能够合并、聚集，用容器、托盘等组成运输单元。单元化运件能够保护物品、降低装卸、搬运费用。151第151页六、初步搬运方案每项搬运活动都能够采取各种方法进行，综合各项搬运活动所制订各种搬运方法组合，就形成物料搬运方案。152第152页把一定搬运路线、搬运设备和运输单元叫做搬运方法。一个搬运方案都是几个搬运方法组合。分析完物料分类、移动分析、搬运方法之后，就能够确定搬运方案了。153第153页1.搬运方法图例符号表示路线系统代号：直接型路线系统（D），渠道型路线系统（K），中心型路线系统（G）。用P209页图5-8所表示符号和图例来表示设备和运输单元。利用设备和运输单元符号，连同代表路线系统三个字母就能够简明地表示出每种搬运方法。154第154页2.编制搬运方案汇总表同编制搬运活动一览表，只是用搬运方法取代工作量。155第155页搬运方案汇总表厂名：项目：制表人：参加人：日期：