600kNm3h陶瓷工业园项目煤气化项目建议书

陶瓷工业园煤气化工程建议书公司地址：xx省xx市经济技术开发区xx公司xx公司邮箱：固定：编制人员：xx审核人员：xx编写时间：目 录TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250006“一、工程总论 1\l“_TOC_250005“二、模块化梯级回热式清洁燃煤气化系统介绍 5\l“_TOC_250004“三、工程技术、设备及工程方案 12\l“_TOC_250003“四、安全与环保 17\l“_TOC_250002“五、投资估算与资金筹措 20\l“_TOC_250001“六、经济效益分析 21\l“_TOC_250000“七、结论 24工程名称：陶瓷工业园煤气化工程承建单位名称：xxxxxx股份工程承建单位概况428xxxx股份〔股票代码：xxxxxxxx〕在xx市投资设立的控股子公司。xx市经济技术开发区，北临xx河，东接xxx270亩。公其它节能设备的开发、制造及零配件销售。公司拥有良好的研发创环境，在xx18万平米、投资近5亿心和院士工作流淌站等产学研创平台。公司先后被授予“xx省高技术企业”、“xx省环保产业优秀企业”、“xx市学问产权示范企业”的荣誉称号。2023年通过ISO环境(GB/T24001-2023)、质量(GB/T19001-2023)、职业安康安全(GB/T28001-2023)治理体系认证。53项，10项制造专利，39项有用型专利，授权PCT4项。模块化梯级回热式20232023年被列入“广东省节能产品名目”、同年通过了国家高技术产品认定，并被推举为国家级科技成果鉴定和“”2023年“清洁燃煤气化系统生产研发基地”工程还获得了国家能源装备自主化工程中心财政支持。2023年5月获得中国节能协会授予“2023节能中国优秀产品”。2023年11月获得中环协认证中心授予“中国环境保护产品认证证1220235月通过国家工业和信息化部组织的“模块化梯级回热式清洁燃煤气化技术”科学技术成果鉴定KDJN旋流撞202312月通过省级科技成果鉴定。目前公司在四川峨眉、山东临沂、沈阳法库、广西靖西、山西孝义、山西交口、山35套；1-1所示：1-1国内外客户业绩表〔2023-2023年〕序号建设时间名称规模地点12023山西信发化工〔二期〕360kNm3/h山西孝义22023山西兴华科技股份140kNm3/h山西交口32023疆天龙矿业股份210kNm3/h疆甘河子42023沈阳法库陶瓷工业园〔常压气流床〕210kNm3/h辽宁沈阳52023印尼瑞兴陶瓷140kNm3/h印尼62023广西信发铝电三期240kNm3/h广西靖西72023贵州华锦铝业340kNm3/h贵州贵阳82023山西平陆复晟铝业240kNm3/h山西平陆92023山东东岳能源交口肥美铝业1020kNm3/h山西交口102023山西信发化工820kNm3/h山西孝义112023广西信发铝电二期820kNm3/h广西靖西122023广西信发铝电一期410kNm3/h广西靖西132023四川峨眉金陶瓷业210kNm3/h四川峨眉142023沈阳法库陶瓷工业园2010kNm3/h辽宁沈阳152023山东临沂沂州建陶公司210kNm3/h山东临沂工程建设单位概况xx600000Nm3/h(1500kcal/Nm3)。本工程建议书将以此为依据进展规划设计。工程建设规模与内容建设规模xx循环流床气化系统。气化方式：富氧气化xx煤气热值：1500kcal/Nm3xx600000Nm3/h依据该企业的实际建设规模和要求以及考虑负荷调整及停炉检修，选择8台套xx60kNm3/h及4台套40kNm3/hxx循环流化床煤气扮装置〔其中1台套40kNm3/h为备用炉。系统、加压系统、气力输送系统、仪表压缩空气系统、制氧系统、DCS把握系统等相关关心系统。主要建设内容1-2：1-2煤气扮装置建设主要内容序号名称数量单位备注1原煤裂开及输送系统1套260kNm3/h粉煤气化系统8套正常运行340kNm3/h粉煤气化系统4套31备4100kNm3/h煤气脱硫系统6套湿法煤气脱硫5水处理系统1套6气力输送系统1套760kNm3/h煤气加压系统11套101备83.6kNm3/h仪表压缩空气系统2套11备92.2kNm3/h制氧系统1套工程建设周期依据工程投资规模和建设要求，工程建设周期〔土建交付后起至工程完工〕6~7个月，冬季停产期或因不行抗力造成的停工不计入建设周期。多年争论，现已形成xx循环流化床气化系统核心技术。清洁燃煤气化系统主要空气系统、制氧系统、DCS把握系统等局部组成。xx清洁燃煤气化技术上具有污染低，煤种适应性强，碳转化率高等特点,具有宽阔的进展前景和空间。主要系统简介原煤裂开及输送系统器、裂开机、带式输送机、犁式卸料器等设备组成，工艺流程如以以下图所示：2-1原煤裂开及输送系统工艺流程P2输送皮带及仓前平皮带输送至气化框架内，由仓前平皮带上部的犁式卸料器分别卸到原煤贮斗。模块化梯级回热式清洁燃煤气化系统2-1所示：2-2工艺流程图0~10mm的粉煤颗粒，〔水〕700-750℃左右后进入气化炉，气化剂与950℃左右燃烧气化反响，反响后生成的粗煤气经过高温分别器、换热器I、换热器II、布袋除尘器除尘、换热器III降温后，干净煤气经脱硫系统脱硫和煤气加压系统加压后输送至用户。技术参数如下表所示：表2-1循环流化床气化炉主要技术参数序号工艺指标单位参数1设计压力kPa502设计温度℃12003工作压力kPa16~254工作温度℃950~10505气化剂入炉温度℃700~7506经济可调性负荷%60~110脱硫系统依据煤气扮装置工程规划要求，煤气中硫化氢承受湿法脱硫工艺〔NN911含量<1g/Nm3Na2CO3为碱源，在此前提下设计脱硫2S含量50mg/N3。脱硫系统工艺流程如以下图：2-3煤气脱硫系统工艺流程图H2S的净化气通过捕滴器除去其携带的多余脱硫液后进入下一工段。与空气两相并流经喷射器喉管、集中管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流淌NN911补充由贫液槽入口贫液管连续参与。水处理系统用于气化炉反响原料，该软水经水泵进入汽包，汽包水再进入换热器II与-水换热产生低压蒸汽。循环冷却水主要作为冷却介质进入III完成汽-352-2所示：2-2软化水水质指标序号工程单位允许值1浊度NTU≤52硬度mmol/L≤0.033pH〔25℃〕7.0～9.04溶解氧mg/L≤0.15油mg/L≤2.06全铁mg/L≤0.3加压系统15KPa(g)设计。气力输送系统DCS集中自动把握，飞灰通过管道输送至中间灰仓作喷雾塔原料或外售处理。压缩空气系统设计条件：3600Nm3/h空压机数量：23600Nm3/h空压机〔11备〕制氧系统化床富氧气化浓度为26%左右，需纯氧量20700Nm3/h左右，制氧设备设计产氧量在22023Nm3/h以上。运行本钱、投资占地要求，选取深冷空分工艺作为煤气扮装置制氧工艺。深冷空气分别的根本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，依据各组分蒸发温度的不同将空气分别。深冷空分工艺流程包括：空气压缩、预冷、纯化、空气膨胀、换热、过冷、精馏等工艺过程。空气被空压机压缩至0.5~0.7MPa，压缩的空气进空气预冷机组中预冷到5℃~10℃并分别水分；预冷的空气进分子筛纯化器中去除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物，纯化后的空气进膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量，膨胀机出来的空气进分馏塔换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进展换热，精馏塔中空气分别分为两级，空气在下塔进展第一次分别，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空被送向上塔进展精馏，获得纯氧和纯氮。被冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气换热到环境温度，氮气在过冷器中过在上塔底部获得产品氧气。产生的氮气用于气力输送、保护气等。DCS把握系统“三电一体化”型煤气化把握技术，到达国内领先水平。电力传动把握承受DCS全厂煤制气系统和周边相关系统进展操作、监控。交换机冗余工业以太网交换机1#操作员站 2#操作员站 交换机冗余工业以太网交换机冗余CPU气化炉IO站除尘IO站脱硫IO站加压IO站PLCPLC水处理IO站煤制气单元输灰系统输煤系统过程检测和把握承受先进的DCS系统完成煤制气及相关工艺过程参数的数中监视和操作，把握、报警和治理。模块化梯级回热式清洁燃煤气化系统的主要特点燃料适应性强烟煤和褐煤〔弱粘结或不粘结性〕等煤种作燃料。清洁、环保不产生焦油、油渣、酚氰类污染物xxxx模块化梯级回热式清洁燃煤气化系统选用循环流化床煤气发生950~1000℃的较高温度，炉内不含干馏层，煤焦油及酚、氰类物质在900℃时已裂解成为脱硫的过程中无焦油及酚氰废水产生，这也是本工程的一大亮点和优势。粉尘含量低我公司通过对传统除尘器滤筒材质的屡次改进，研制出耐高温的布袋除尘180220℃，可过滤0.5μm以上的微尘，除尘效率到达99.99%10mg/Nm3。氮氧化物〔NOx〕排放低气化炉内燃烧温度小于1000NOxNOx转化。煤炭能源综合利用率高技术的利用效率。技术方案炉软飞渣水灰炉渣集中富氧软水中间收集外售空气系统灰仓煤气化剂备煤粉煤系统煤气化剂备煤粉煤系统给煤系统粉煤气发生炉换热器Ⅰ蒸汽换热器Ⅱ煤气除尘煤气系统换热器Ⅲ煤气脱硫系统加压系统煤气煤气循环水统硫膏外售工业用户主要工艺流程说明压系统输送至下级用户。原料煤分析〔府谷、神木、榆林等地、甘肃华亭煤、内蒙古煤、疆煤等，国外可选用澳大利亚烟煤、美国烟煤等。5680kcal/kg左右，煤质分析如下：3-1循环流化床煤质分析指标序号 分析指标 符号数值单位1全水Mt12.49%2空干基水分Mad1.84%3空干基灰分Aad11.77%4空干基固定碳FCad53.48%5空干基挥发分Vad32.91%6收到基低位发热量Qnet,ar5680kcal/kg7灰熔点S.T.1250℃8焦渣特性CRC23.1.3.煤气成份≤10mg/Nm3，H2S含量≤50mg/Nm3成分如下表：煤气主要成分/%煤气热值气化方式N煤气主要成分/%煤气热值气化方式N2H2COCO2CH4kcal/Nm3富氧气化30~3523~2623~2612~141~215003.1.4. 工程能耗煤气扮装置能耗包括煤、水、电等工程，具体能耗如表3-4所示：序运行电耗kwh35831气化、脱硫、加压、空压、制氧序运行电耗kwh35831气化、脱硫、加压、空压、制氧号 工程 单位 数量 备注原煤t/h223.341脱硫碱kg/h900纯碱NaCO2 3脱硫催化剂g/h1860代号NN911水耗t/h340气化用水、循环水补水2压缩空气Nm3/h3600仪表设备方案亦可依据客户需求选用指定品牌。3-5。序号原煤裂开及输送系统设备名称设备来源备注序号原煤裂开及输送系统设备名称设备来源备注粉气煤气脱硫系统脱硫塔喷射再生塔外购外购1振动给料机外购2输煤皮带机外购3齿辊裂开机外购4电磁除铁器外购5电子皮带秤外购6犁式卸料器外购7原煤贮仓外购煤气化系统1 煤气发生炉 自制2高温旋风分别器自制3换热器Ⅰ自制4换热器Ⅱ自制5换热器Ⅲ自制6螺旋给煤机自制7螺旋出渣机自制8出渣机外购9输渣皮带外购10鼓风机外购11引风机外购12布袋除尘器外购13喷吹装置外购14星形卸灰机外购力输送和中间灰仓系统1 灰斗 自制2中间灰仓自制3仓顶除尘器外购4仓泵外购3富液槽外购4贫液槽外购5加药槽外购6泡沫槽外购7泡沫泵外购8脱硫泵外购9再生泵外购10熔硫釜外购11液位调整器外购煤气加压系统煤气加压风机 外购防爆稀油站及高位油箱 外购1冷却塔1冷却塔外购2循环水泵外购3消防水泵外购4管道式过滤器外购5离子交换器外购6软水水泵外购7加药装置自制8软水储罐自制9消防水池自制氧系统1 罗茨鼓风机 外购2罗茨真空泵外购3径向吸附器外购4鼓风机换热器外购凝水处理系统1 PAC/PAM溶药罐 外购2PAC/PAM加药计量泵外购3一体化净水器外购4管道混合器外购3冷凝水给水泵外购4冷凝水加压泵外购5水罐外购6玻璃钢水池盖板外购7引风机外购制冷注：阀门、管道、电仪等此处略。四、安全与环保安全消防安全的要求，各场区均设有消火栓、消防通道和灭火器材。视、泄压、抑制爆炸装置和防止凹凸压窜气〔液、紧急安全排放装置。防雷防静电合防雷等等，各项设计均以国家标准为依据，满足安全要求。特种设备制造和校验，并附有特种设备校验报告，安全性较高。劳动安全防护及其它劳动安全和工业卫生内容，实行相应的防范措施及应急处理措施。损害措施。置的设备。介质温度≥5℃的设备和管道设有隔热保温措施；全部压力排空均接至安全地点。环境保护为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进门安排给其排污总量指标。大气污染物处理xx清洁燃煤气化系统的干净煤气粉尘含量≤10mg/Nm3，硫化氢含量≤及粉尘含量符合《大气污染物综合排放标准》及行业环保排放标准要求。污水处理清洁燃煤气化系统中，由于炉膛温度高且温度分布均匀，原料中的挥发分、经过滤等工艺处理后循环利用。类废水统一处理，达标排放。噪声防治7～98〔的Ⅲ类标准，即昼间≤65dB，夜间≤55dB，考虑从声源、传播途径、受声体三方面对噪声进展处理：高安装质量，从声源上把握噪声大小。值班室、把握室等，其墙、门、窗实行隔音、吸音、密封措施。墙、增加绿化，把握噪声传播。4-2所示。序号声源声级dB序号声源声级dB〔A〕dB〔A〕降噪措施昼间〔6:00-22:00〕夜间〔22:00-6:00〕1汽包给水泵78~84加装减振器65552鼓风机85~98加装消音、减振器65553循环水泵85~90加装减振器65554脱硫泵80~85加装减振器65555加压风机85~90加装消音、减振器65556空压机85~90加装减振器6555固体废物处理处置4-3：序号废渣名称产生量〔t/a〕序号废渣名称产生量〔t/a〕处置措施1气化炉渣61132外售作水泥掺和料合计6113273,8495-1：5-1煤气扮装置建设投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购置及安装其他费用合计比例1 土建费用1.1 土建费用--0.00%1.2 小计2 煤气化系统设备购置费00.00%2.1 循环流化床气化系统56,00056,00075.83%2.2 原煤处理及输送系统1,2601,2601.71%2.3 水处理系统6706700.91%2.4 加压系统4404400.60%2.5 脱硫系统7,8007,80010.56%2.6 制氧系统4,2004,2005.69%2.7 空压机1281280.17%2.8 气力输送系统1,2001,2001.62%2.9 小计71,69897.09%3 总包治理及其他费用3.1 设计费2,1512,1512.91%3.2 小计2,1512.91%4 投资合计〔1+2+3〕071,6982,15173,849100.00%比例0.00%97.09%2.91%100.00%注：1、本工程的投资费为估算值，以最终设计为准。2、本工程投资未包含办公楼、宿舍楼。3、本工程投资未包含土建费用〔如干煤棚等、外输送管道费用。经济效益生产定员依据运行状况，操作运行人员承受四班三运转，工程人员配置如下表6-1所示：6-1工程运行人员配置序号岗位名称班制〔人〕小计〔人〕岗位安排1运行巡检工41352气化、脱硫、DCS等岗位2化验员428煤气、水、煤质等工程合计60本钱及费用估算600kNm3/h1500kcal/Nm3。0.273元/Nm3〔0.182/1000kca0.28