年产40万吨高档食品包装卡纸生产项目节能评价报告

目录第一章总论 二、购置国内设备31行车100t台432包装机（含卷筒、平板包装机及输送带）非标套1420正常33管道、管件、阀门非标套134浆板输送机非标装机功率已含在浆料制备系统中套135槽、罐、塔非标套136浆泵、搅拌器非标套137普通电机非标部分装机功率已分配在各工段中套138高压电机非标部分装机功率已分配在各工段中套139车间通风系统非标套140纸机通风非标套141叉车3t台1042国产卷纸轴面宽6100mm套143国产存纸架（两套）非标套1国内设备合计=SUM(ABOVE)254205.4辅助生产和附属生产设施1、供电照明对办公室、职工餐厅、宿舍、厂区照明等单位做了具体安排和明确分工，责任到人。制定了谁管理谁负责的问责制，采取了布置、检查、奖惩兑现同步进行，极大遏制了宿舍的常明灯，餐厅空调机长时间开机等浪费现象，2、自动控制系统电子节能技术是指应用电力电子技术和微电子技术，是减少电能消耗和自身耗电的有效途径。电子调压、调速技术的采用可使机电设备与负载达到最佳匹配状态，实现经济运行，降低电力消耗。3、暖通动力节能合理的控制室内参数，减低空调冷负荷。在空调设计时合理的选择室内设计温度和湿度，避免夏季盲目低温和冬季采用过高温度。在风机盘管加新风系统中设置新风调节阀，避免新风量不均。4、变压器节电合理分配变压器的容量和台数、负荷，做到变压器经济运行。选择最佳运行方式运行。变压器负荷经常小于50％，须按经济运行条件考核后，合理更换相应容量的变压器。条件允许时，送电系统应考虑动力照明分开供电，以提高送电质量，延长相关电器及灯泡使用寿命。

电力设备，负载低于50％及未实现经济运行的，应采用先进节能技术进行改造、更新或配置切换装置。间断运行的设备如空压机等应减少空载损耗，安装空载限制器或变载供电方式。第六章项目能源消耗及能效水平评估6.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估能源是现代建设的主要物质基础，节约能源是我国长期的战略任务，随着工农业生产的发展，能源的消耗在日益增加，合理利用能源是使企业发展的重要条件，也是项目投产后提高经济效益的具体保证。因此，本项目在各专业设计中充分注意到节能的重要性，采取了行之有效的技术措施，以尽量减少能耗，使项目在建设过程及投产后均有良好经济效益。本项目生产车间所需要的能源有水、电和汽、天然气。项目年总用汽量64×104吨，年总用水量272×104m3，年耗电量22000×104kWh，年耗天然气720×104Nm3，年总能耗折标煤106332.54吨。能源介质消耗计算表序号能源名称耗实物量折算系数折算标煤（t）1水272×104m30.0857kg标煤/m3233.12电22000×104kW•h0.1229kg标煤/kW•h270383汽64×104t108.571kg标煤/t69485.444天然气720×104Nm31.33kg标煤/立方米9576合计106332.54经核算后，本项目全年新增能耗合计折标准煤106332吨。项目建成后，将使全市能源消耗增加106332吨标准煤。6.2能源加工、转换、利用情况分析评估项目其它能源转换系统主要包括真空系统、空压系统、蒸汽系统、热回收系统、白水回收系统。公司空气压缩系统基本为独立体系，未设集中动力转换站房，在需要此工作介质的工段分别配备相应的系统。6.3能效水平分析评估1、单位产品耗能分析该项目单位产品的综合能耗为265.85kgce，低于xx省质量技术监督局发布的包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额指标中白卡纸2010年的限额标准320kgce，符合xx省限额要求。2、万元工业总产值能耗项目年实现销售收入预计312000万元，预计销售收入视同工业总产值，则该项目工业总产值为312000万元。经测算，该项目万元工业总产值能耗0.33t标准煤/万元、耗水量8.5立方米/万元。根据《xx省节能减排综合性工作实施方案》中提出的节能减排主要目标：2010年万元生产总值能耗降至1t标准煤以下，万元工业增加值用水量降至203、万元工业增加值能耗项目年实现销售收入312000万元，按照财务评价假设，将项目预测销售收入视同生产总值，项目工业增加值等于总产值减去中间投入（外购原辅材料费203882万元+外购燃料及动力26523万元+工资及福利费1140万元），加上应交增值税11207万元，则该项目工业增加值为91662万元。万元工业增加值能耗1.16t标准煤、耗水量29.67立方米。根据省统计局、省经信委、省节能办公室文件《关于2009年全省及各市单位GDP能耗等指标的通报》（鲁统字[2010]67号），xx省2009年万元GDP能耗1.04t标准煤，万元GDP取水量72.46立方米；规模以上工业万元增加值能耗1.54t标准煤，万元GDP取水量21.03立方米。鉴于该项目为造纸行业，万元工业增加值能耗虽高于该项目实施后，工业万元增加值能耗低于当地济宁市2009年规模以上万元工业增加值能耗指标2.08吨标煤的平均水平，也低于当地济宁市2010年上半年万元GDP能耗指标1.40吨标煤，对当地工业万元增加值能耗的降低有积极意义。通过能耗分析可以看出，项目主要生产技术达到了国内先进水平，设备选用先进、高效性能的设备，实现生产过程中节省能源的要求。所选项目符合相关政策要求。

第七章节能措施评估7.1节能措施7.1.1生产工艺及技术装备采用的节能措施本工程采用目前国内先进成熟的生产工艺及装备，主要设备的选型本着先进、高效、节能、自动化程度高的原则，在保证质量的前提下尽量节省投资，根据工艺路线的选择及生产规模，合理选配制浆抄纸设备，依靠技术进步实现节能。1、工艺节能该项目采用先进成熟的生产工艺可使系统生产连续化、控制自动化，能源消耗匀衡，无高峰负荷，生产稳定。准确进行负荷平衡、热平衡、水平衡和物料平衡方面的计算，使所选设备及其能力与生产规模一致。2、设备节能水力碎浆机：干浆板经链板输送机送入水力碎浆机后进行碎解，一般采用中浓碎浆，针叶木浆采用6-7%浓度，阔叶木浆采用7-8%浓度，比低浓碎解可降低能耗约40%，相同容积的设备可提高生产能力1倍。磨浆机：选用高效的传动装置，配用高性能长寿命打浆磨盘和先进的自动控制系统，实现恒功率或恒能耗控制。浆泵：提高泵系统的自动化控制能力，优化系统运行参数，确保泵工作在高效区。泵系统工作区达到高效区的90%，即可实现节能15~20%以上。浆池与搅拌器：合理设计浆池，正确选择效率好的搅拌器和适当的规格，在减少电耗的同时，保证浆料的流动，避免浆料沉积。网前压力筛：选用生产能力大，运转可靠、筛选效率高的压力筛，能有效消除脉冲，降低电耗。抄纸机：选用全封闭式冷凝水回收系统，可以降低热量回收时的跑、冒、滴、漏，又可以减少热损失和热污染。在纸机作业时尽量提高压榨后进入烘缸的纸页干度，湿纸水分每降低1%，就可节约蒸汽5%。3、热能回收抄纸车间纸机烘缸采用全封闭汽罩，收集纸机汽缸散发的大量热湿气体。该部分气体湿度大，温度在80℃以上，为了进一步利用其余热，设置该部分气体的废热回收设备，采用两级热回收，将回收的热量用于纸机干燥部加热及屋面热风系统，提高了热效率10~15%。4、车间布置在总图布置上，抄纸车间与成品库、浆板库和化工库依次相邻，减少了物质运输过程的迂回，尽可能降低能耗。在车间内部布置上，尽量使设备布置与流程方向保持一致，增加介质自流的机会，减少动力消耗。7.1.2节电措施在各低压出线回路均装设电度表便于及时分析能耗消耗量。低压配电室尽可能考近负荷中心；线路敷设避免电能回送；线路截面选用根据经济电流原则确定；在综合造价影响前提下尽可能降低线路损耗。低压配电室低压侧采取调谐滤波静电电容器屏对无功功率进行集中补偿，可使低压侧功率因数提高到0.92。对多次谐波进行抑制提高电源质量。照明采用高效发光光源及灯具，根据标准适当配置灯具数量；电力变压器选用新型节能型型号：S11M系列产品。对负荷变动较大的电动机采用变频控制器进行控制；如车间排风机及浆泵等；7.1.3建筑节能平面设计尽量保证主要建筑物较多的日照。建筑平、立面设计规整，凹凸面不多，以减少外表面积，减小体型系数，建筑外墙选用较深颜色的暖色调饰面材料，以吸收xx的辐射热能。建筑外窗在满足采光要求的前提下，尽量减少开窗面积，选用质量可靠的塑钢窗，减少窗户缝隙长度。建筑外墙和屋面在下一设计阶段进行验算，以保证传热阻大于当地节能部门要求的最小传热阻，并重点处理好柱、梁嵌入处、散热器、管道嵌入的地方及伸缩缝等有可能产生热桥的部位。如选用质量可靠的预制保温隔热板。原料及成品仓库等建筑地面设置防潮层，地面面层采用微孔吸湿材料以防止地面冷凝泛潮。7.1.4保温措施设备和管道保温对所有需保温的设备及管道均采取良好的保温措施，最大限度地减少热能损失。7.1.5节水措施1、通过改善管道、阀门连接工艺，有效地减少水的跑冒滴漏现象。2、生产工艺流程中采用生产用水封闭循环，设置白水回收，减少清水用量，回收纤维，提高水的重复利用率。3、纸机干燥部通汽采用先进的蒸汽冷凝系统，节约蒸汽消耗，同时回收的冷凝水约80%回用于锅炉房。4、为便于运行中的监测管理，考虑在主要用水和供汽点装设流量计，并记录瞬时和累计值，以切实加强节水工作。7.2节能管理措施7.2.1能源管理方针和目标贯彻执行国家的能源法律、法规；把节能纳入公司的基础性管理和重要议事日程。提高全员节能意识，从一点一滴做起，不断完善节能管理制度，实施节能技改措施，加大节能管理力度，使公司的节能工作在同行业中处于先进行列，并保证完成公司同政府部门签定的各项节能降耗指标。7.2.2组织机构及管理职责总经理兼任总经理兼任节能领导小组组长总经理助理兼副组长生产副总经理兼副组长供应部财务部一车间二车间其他企业管理部节能管理领导小组公司总经理任组长，副总、助总任副组长，各部门主要负责人以及公司专职能源管理人员为成员，共计10人。1、节能领导小组的主要职责（1）贯彻执行国家的能源法律法规，传达上级有关指示精神；（2）组织召开公司节能会议，安排节能工作；对各部门的节能工作进行监督、检查、考核、评议；（3）制定公司节能规划和能源管理制度；（4）制定、修改各部门能源消耗指标和考核办法；（5）节能奖励.2、节能管理（专职）人员职责（1）贯彻执行国家的能源法律法规以及公司各项能源管理规定的监督实施；（2）耗能设备检查、三空检查；（3）节能技术措施的监督考核；（4）能耗指标的修订、考核。3、车间节能（兼职）人员职责（1）加强用能管理，提高能源利用率，降低产品成本；（2）进行节能自查，杜绝跑冒滴漏，防止浪费现象发生；（3）组织和实施节能的技术措施。7.2.3节能管理文件及执行情况节能的各项管理制度和能源消耗台帐齐全。公司设专职能源管理2人（其中专职能源统计1人），专门负责监督各项能源制度的落实和执行情况；能源考核每月兑现；公司的综合检查也把节能作为一项重要的检查内容；节能的专职、专项检查从不间断。1、能源输入管理电：变电站专线装电子表计量，公司安排专人同电业部门抄表人员共同抄表；专线入户后装表计量，进行核对。水：自备井接口安装水表。2、能源使用管理主要耗能生产设备为新型、节能型设备，并有严格的维护和检修制度，合理地制定能源消耗定额，纳入工资核算，每月考核兑现。7.2.4能源消耗定额1、每月底由专职节能统计人员进行能源消耗盘存统计，并将各部门能源消耗完成情况报企管处进行考核，纳入当月的工资核算中。2、内部能源消耗定额的修订，根据上级下达的能耗指标和近年实际的能耗指标完成情况，由专职能源管理人员提出修订意见，7.2.5能源消耗状况分析每月通过作业成本核算对能耗现状及费用进行分析。7.2.6节能技术进步近年来，实施多项节能的技术改造，有可行性研究报告，同时进行项目实施的监管。在项目总结方面有待于进一步加强。7.2.7检查和评价公司多次进行节能自查，对自身能源管理系统进行检查、评价，以此促进下一步的节能工作。7.2.8能源计量管理公司设专职计量员（隶属企管处），能源计量器具台帐齐全，按规定进行周期校验。公司内所有用电必须装表计量，用电计量率达９0％以上。公司用水为自备井。该厂对能源计量管理有严格规定，每年组织人员对公司内的所有用电回路和计量标示进行全面核查，保障用电计量的准确。抄表人员负责查验表记运行情况，发现坏表及较大误差时书面通知动力及计量室维修、更换、计量员负责电度表的维修、校验及备用表的保管，并对在用表编制周期校验计划，合理配置备用表及配件，保障全公司电度表准确运转。电度表统一铅封、粘贴校验标识，所有电表、水表建帐立卡。能源计量器具汇总表序号能源计量类别进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台％％台台％％台台％％％％1电3310010057771007979100100981002水221001001001007.2.9能源统计管理公司设专职能源统计1人，负责全公司的能源统计、考核、报表等，各车间由生产统计负责对本部门的能源消耗和分析。在公司内部能源消耗统计是作业成本分析的一项重要内容，因此，要求能源统计数据准确、及时，并纳入对统计人员的稽校考核。每月公司盘存日，对全公司的能源消耗进行抄表、统计、计算。专职统计人员把能耗指标完成情况报有关领导并反馈给车间；月初将各部能耗指标完成情况报企管处实施稽校考核，纳入各部门的工资核算；每季度向市统计局报能源消耗季度报表。7.3单项节能工程1、在照明设备上选用了高效节能灯具，从而达到节约能源的目的。2、抄纸车间纸机烘缸采用全封闭汽罩，设置该部分气体的废热回收设备，将回收的热量用于纸机干燥部加热及屋面热风系统。3、抄纸车间白水回用至制浆车间，节约该制浆车间清水用量。4、工程所有热力管线全部保温处理，这样大大减少了热损失，从而节约了能耗。7.4措施效果评估各生产线需要的各种能源以每吨成品纸为基准的耗实物量、折标煤量、所占能耗见下表。单位产品能耗表序号能源名称耗实物量折算系数折算标煤（kgce）1水6.8m30.0857kg标煤/m30.5952电550kW•h0.1229kg标煤/kW•h67.603汽1.6t108.57kg标煤/t173.714天然气18Nm31.33kg标煤/Nm323.94合计265.85根据上表可以看出，该项目单位产品的综合能耗为265.85kgce，低于xx省质量技术监督局发布的包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额指标中白卡纸2010年的限额标准320kgce，符合xx省限额要求。每吨纸的水、电、煤消耗指标与国内同类项目的先进水平的比较。白卡纸国内同种类产品对照表序号名称单位国内先进水平本项目1水m3/t纸156.82电kWh/t纸5905503汽t1.81.64天然气Nm322185吨纸综合能耗kg标煤298.51265.856万元工业总产值能耗t标煤/万元0.33从表可以看出，本生产线与国内同类纸厂相比，吨纸节能32.66kgce，全年可节约13064吨标煤。因此，本项目单位产品综合能耗水平属国内先进水平。第八章存在问题及建议1、应对重点用能设备制定合理的经济运行规程。根据变压器负荷状况，编写经济运行方案，使变压器运行于经济运行区间。在车间用电较集中处，配电柜也应安装低压电容器。2、水泵房水泵要采用变频自动给水运行，使水泵处于最佳经济运行状态。3、应对重点用能设备加强计量仪器的配备和管理。4、公司的能源管理机构不够完善，能源管理制度不健全、不完善。必须建立健全能源管理机构，明确职责权利，根据能源利用过程四个环节（购入贮存、加工转化、输送分配、最终使用）分别制定完善的能源管理制度，特别是能源的购入、传输和最终使用环节需要加强管理。必须规范各项能源管理活动，定期进行分析评价，根据实际情况及时修订，形成有效的自我检查纠错机制。5、主要耗能设备操作岗位人员部分只经过企业内部培训而没有经过节能主管部门的培训。主要耗能设备操作人员应该全部通过节能主管部门的培训，持证上岗，及时了解掌握并贯彻落实国家节能法律法规、政策标准，追踪节能新知识、新技术。

第九章结论1、造纸工业是国民经济的重要原材料工业，对纤维原料的依靠性高，具有资金技术密集和规模效益十分显著的特点，其产业关联度大，关联到林业、农业、机械制造、自动控制、化工、热电、交通运输、环保、印刷、包装等产业。本项目利用现代造纸工艺技术，采用先进生产工艺保证新增生产能力平均能耗达到国际先进水平，年产高档食品包装卡纸40万吨，属国家鼓励类项目。项目投产后，将有力推动xx市经济的可持续发展及xx省造纸工业的可持续发展。2、本项目利用现代化造纸关键技术，配置进口组件，造纸工艺水平，装备水平及产品水平均为国内领先水平，提高了生产效率，节约了能源。本项目主要耗能种类有电、蒸汽、水。本项目高档食品包装卡纸单位产品的综合能耗为265.85kgce，低于xx省质量技术监督局发布的包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额指标中白卡纸2010年的限额标准320kgce，单位产品综合能耗符合地方标准要求，并达到国内同行业先进水平。该项目达产后，可年新增产值91662万元，全年新增能耗合计折标准煤106332吨。万元工业增加值能耗1.16t标准煤、耗水量29.67立方米。根据省统计局、省经信委、省节能办公室文件《关于2009年全省及各市单位GDP能耗等指标的通报》（鲁统字[2010]67号），xx省2009年万元GDP能耗1.04t标准煤，万元GDP取水量72.46立方米；规模以上工业万元增加值能耗1.54t标准煤，万元GDP取水量21.03立方米。该项目单位产品的综合能耗为266kgce，低于xx省质量技术监督局发布的包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额指标中白卡纸2010年的限额标准320kgce，符合xx省限额要求。对项目行业的能耗降低具有较大的拉动作用，有利于促进行业清洁生产节能。4、新建项目综合采用建筑、电气、设备、工艺和技术等节能措施，节能效果明显。

第十章附图、附表一、附图1、地理位置图2、项目总平面布置图一、二二、附表1、项目主要能源及耗能工质年需求量表2、项目主要耗能设备一览表目录第一章总论 11.1申报单位名称 11.2节能评估目的 11.3节能评估的范围及内容 11.4节能评估程序 21.5节能评估报告书简要结论 3第二章评估依据 72.1相关法律法规和规划 72.2产业政策和准入条件等 92.3管理及设计方面的标准和规范 102.4合理用能方面的标准 11第三章项目概况 133.1投资方概况 133.2项目概况 173.3项目用能概况 273.4城市概述 35第四章能源供应情况分析评估 394.1项目所在地能源供应条件及消费情况 394.2项目能源消费对当地能源消费的影响 474.3项目对所在地能耗的影响 49第五章项目建设方案节能评估 515.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响 515.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 525.3主要耗能设备及其能耗指标和能效水平 545.4辅助生产和附属生产设施 56第六章项目能源消耗及能效水平评估 586.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估 586.2能源加工、转换、利用情况分析评估 586.3能效水平分