生产物流培训教材

第五章生产物流

模块一生产物流作业

模块二物料处理生产物流培训教材第1页一

、生产物流作业内容模块一生产物流作业（一）什么是生产物流（ProductionLogistics）生产物流是指企业生产过程中发生包括原材料、在制品、半成品、产成品等所进行物流活动。生产物流培训教材第2页（二）生产过程中和物流相关业务步骤

1、工厂布置：包含工厂范围内各生产伎俩位置确定、各生产伎俩之间衔接，以及实现这些生产伎俩方式。2、工艺流程：即产品技术加工过程。3、装卸搬运：是生产物流过程中发生频率最高物流活动。4、仓库作业：用于生产过程中半成品、在制品短暂停留场所。生产物流培训教材第3页1.生产类型。它影响生产物流组成和百分比。2.生产规模。影响物流量大小。3.企业专业化与协作水平。企业专业化与协作水平提升，生产物流趋于简化，物流流程缩短。（三）影响生产物流主要原因生产物流培训教材第4页（四）合理组织生产物流基本要求（基本特征）1.物流过程连续性。

2.物流过程平行性。

3.物流过程节奏性。

4.物流过程百分比性。（考虑回收物流）

5.物流过程适应性：5生产物流培训教材第5页1.功耗最小标准要求物流距离要尽可能短，搬运量要小。2.流动性标准流动顺畅，防止逆向、交织流动。3.高活性指数标准（五）生产物流系统设计标准生产物流培训教材第6页二、生产物流组织模块一生产物流作业生产物流组织和生产过程组织是同时进行。伴伴随生产过程空间组织和时间组织，生产物流也存在着怎样进行合理空间和时间组织问题。生产物流培训教材第7页（一）生产物流空间组织开展生产物流空间组织工作通常要考虑以下几个问题：（1）应包含哪些经济活动单元；（2）每个单元需要多大空间；

（3）每个单元空间形状怎样；（4）每个单元在设施范围内位置。普通有3种专业化组织形式：工艺专业化组织形式，对象专业化组织形式和成组工艺组织形式。8生产物流培训教材第8页

1、按工艺专业化形式组织生产物流(P123)工艺专业化组织形式也称工艺标准、功效生产物流体系，是将同类设备和人员集中在一起对企业生产各种产品进行相同工艺加工生产物流组织形式。机加企业铸造车间、铸造车间、热处理车间等都属于这种组织形式。其优缺点见P124生产物流培训教材第9页

1、按工艺专业化形式组织生产物流(P123)生产物流培训教材第10页对象专业化组织形式也称产品专业化标准、流水线，是按加工产品为对象划分生产单位，经过固定制造某种部件或某种产品封闭车间，其设备、人员按加工或装配工艺过程次序布置，形成一定生产线来完成物料流动。汽车制造厂、发动机分厂（车间）、电机车间等生产物流都是这种组织形式。其优缺点见P124.

2、按对象专业化形式组织生产物流(P124)生产物流培训教材第11页３、成组工艺组织形式结合上述两种形式特点，按成组技术原理，把完成一组相同零件全部或极大部分加工工序各种机床组成机器群，以此为一个单元，并依据其加工路线在其周围配置其它必要设备进行加工生产物流组织方式。12生产物流培训教材第12页（二）生产物流时间组织生产物流时间组织指一批加工对象在生产过程中各生产单位、各道工序之间在时间上衔接和结合方式。通常一批物料有3种经典移动组织方式：1、次序移动方式2、平行移动方式3、平行次序移动13生产物流培训教材第13页1、次序移动方式当一批生产加工对象在上道工序完成全部加工后，整批地转到正道工序生产加工。例：已知n=4，t1=10,t2=5,t3=15,t4=10,求T顺。解:T顺＝4×（10＋5＋15＋10）＝16014生产物流培训教材第14页2、平行移动方式指每个产品或零件在上道工序加工完后，马上转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上加工平行地进行若用tL表示工序时间最长工序时间，其它指标含义同前，则：例：如上例。已知n=4，t1=10，t2=5，t3=15，t4=10。采取平行次序移动方式。则T平＝（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15＝8515生产物流培训教材第15页3、平行次序移动一批零件或产品既保持每道工序平行性，又保持连续性作业移动方式。若用tj,tj+1表示相邻两道工序用时。例:仍按上例。已知n=4，t1=10，t2=5，t3=15，t4=10。T平顺＝4×（10＋5＋15＋10）－（4－1）×（5＋5＋10）＝100对三种移动方式对比分析？16生产物流培训教材第16页二

、按时制生产内容与利用（P130）模块一生产物流作业JIT（Just-in-time）即按时化，是日本丰田汽车企业创建一个独具特色生产管理方式。作为一个拉动式生产系统，它以市场需求为关键，经过看板管理，实现“在必要时刻生产必要数量必要产品（或零部件）”，彻底消除在制品过量浪费及间接浪费生产安排系统。作为无浪费管理方式，JIT能够概括为在需要时间，按需要数量，供给用户需要产品。生产物流培训教材第17页（一）JIT目标(教材P130)“JIT”中心思想是消除一切无效劳动和浪费。1.最大程度地降低库存，最终实现零库存；2.最大程度地消除废品，追求零废品。18生产物流培训教材第18页（二）组织按时生产（JIT）条件JIT要求做到生产平准化（Levelproduction)。所谓平准化，就是要求物料流运动完全与市场需求同时，即从采购、生产到发货各个阶段任何一个步骤都要与市场所拍。19生产物流培训教材第19页（三）建立JIT制造单元JIT制造单元是按产品对象布置。一个制造单元配置有各种不一样机床，能够完成一组相同零件加工。JIT制造单元有2个显著特征：（1）在该制造单元内，零件是一个一个地经过各种机床加工，而不是象普通制造单元那样一批一批地在机床间移动。（2）JIT制造单元含有很大柔性，它能够经过调整单元内工人数使单元生产率与整个生产系统保持一致。20生产物流培训教材第20页JIT制造单元普通采取U型布置，如图。21生产物流培训教材第21页（四）JIT系统生产物流控制方法1.追求设备失灵为零目标。强调全员参加设备日常保养与维修。2.从采购到内部生产进行全过程全方面质量控制。3.利用看板管理法确保生产过程物流通畅。22生产物流培训教材第22页（五）JIT生产实施条件1.可靠资源保障。2.小批量生产。3.与供给商长久可靠搭档关系。4.完善物流平台。5.可靠质量确保体系。6.重视人力资源开发与利用。7.决议层支持。23生产物流培训教材第23页三

、看板管理(P132)模块一生产物流作业在实现JIT生产中最主要管理工具是看板（Kanban），看板是用来控制生产现场生产排程工具。详细而言，是一张卡片，卡片形式随不一样企业而有差异。生产物流培训教材第24页（一）看板功效（机能）P132（1）生产以及运输工作指令（2）预防过量生产和过量运输（3）进行“目视管理”工具（4）改进工具25生产物流培训教材第25页（二）看板管理使用规则（标准）P1331、没有看板不能生产也不能搬运。2、看板只能来自后道工序。3、前工序只能生产取走部分。4、前工序按收到看板次序进行生产。5、看板必须和实物一起。6、不把不良品交给后工序。26生产物流培训教材第26页（三）看板类型P1341.传送看板2.生产看板3.暂时看板27生产物流培训教材第27页（三）看板类型1.传送看板传送看板是用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件容器从上道工序出口存放处运到下道工序入口存放处时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序出口存放处对应容器上，同时将该容器上生产看板取下，放在生产看板盒中。28生产物流培训教材第28页（三）看板类型1.传送看板传送看板主要包含工序间看板和外协看板两种。1）工序间看板工序间看板是指工厂内部从后工序到前工序领取所需要零部件时所使用看板。2）外协看板外协看板是针对外部协作厂家所使用看板。外协看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是内部工序，而是供给商，对外订货看板上必须记载进货单位名称、进货时间、每次进货数量等信息。经过外协看板方式，从最终一道工序慢慢往前拉动，直至供给商。所以，有时候企业会要求供给商也实施按时化生产。29生产物流培训教材第29页（三）看板类型2.生产看板生产看板基本又分为3种类型：LED点阵看板，LED数码看板，LCD液晶电视看板。视生产情况需要，也可能是二者，三者混合使用。同时，LED通信控制软件，LCD播放软件是生产看板关键。生产看板组成生产看板通常由屏体、设置端（遥控或键盘）、数据采集端（光电，按键等），网络端（个人电脑或工厂网络）组成。30生产物流培训教材第30页（三）看板类型2.生产看板生产看板现场应用：1）用于及时反馈生产活动信息，产线生产管理看板；2）用于及时反馈物料状态信息，物料生产管理看板；3）用于及时反馈现场机器生产状态信息，设备生产管理看板；4）用于及时反馈现场人员生产状态信息，人员生产管理看板；5）用于及时反馈生产现场生产工位信息，工位生产管理看板；6）用于及时反馈生产现场生产品质信息，品质生产管理看板。31生产物流培训教材第31页（三）看板类型3.暂时看板暂时看板是在进行设备保全、设备修理、暂时任务或需要加班生产时候所使用看板。与其它种类看板不一样是，暂时看板主要是为了完成非计划内生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。32生产物流培训教材第32页（四）看板使用方法P135

设备需要重新排列布置；

工序间有固定移动线路，且每种零部件只有一个前道工序；

重新布置作业点，且每个作业点平均设置入口存放处和出口存放处。33生产物流培训教材第33页看板生产流程图

零部件加工工序零部件组装工序总装配工序原材料供给商第一道工序第二道工序第三道工序加工看板加工看板取货看板用户需求拉动生产34生产物流培训教材第34页看板卡介绍看板号零件号区域号工位号零件名多工位信息供给商名称包装数包装类型打印日期工位用量车型本卡与整套卡关系条形码35生产物流培训教材第35页前工序车间：工位：零件编号：后工序车间：工位：零件名称：容量发行张数料箱代号生产看板生产设备存放货价号：工件后面号：工件号：工件名：产品型号：容器容量：取货生产看板示例图普通生产看板示例图36生产物流培训教材第36页一、制造业物料管理(P139)模块二物料处理主要掌握物料管理架构制订物料需求计划（掌握）

实施物料计划（了解）

查核物料计划（了解）

对策行动（了解）生产物流培训教材第37页二、制造业物料需求与规划(P138)模块二物料处理

MRP（MaterialsRequirementPlanning），它是一个应用计算机来计算物料需求和制订生产作业计划方法。MRP适合用于生产成批大量产品工业企业。它发展经历了三个阶段：早期MRP、闭环MRP、MRPⅡ生产物流培训教材第38页⒈物料需求计划产生和发展⑴早期MRP阶段生产规划市场预测其它需求库存信息库存资料采购批量订货周期主生产计划（MPS）（生产进度计划）物料需求计划计算总需求量每一项采购件提议计划订货日期和到货日期订货数量每一项加工件提议计划开始生产日期和完工日期生产数量客户订单订货协议物料清单（BOM）产品结构图材料明细表（何时需要、何种产品）39生产物流培训教材第39页MRP物料需求计划是一个基本生产作业计划系统。MRP基于非独立需求：MRP编制是以物料非独立需求，即相关需求为基础，独立需求与

相关需求分类是基于企业内部需求特点。独立需求所谓独立需求就是相互之间没相关系，或者不考虑它们之间相互关系需求。普通指外界对企业产品或服务需求。相关需求所谓相关需求就是相互之间含有相关性需求，或与其它需求存在着倚赖关系需求。40生产物流培训教材第40页⑵闭环MRP阶段综合生产计划（或生产计划纲领）主生产计划（MPS）粗能力计划（RCCP）市场预测其它需求客户定单订货协议是否可行物料需求计划（MRP）能力需求计划（CRP）是否可行生产活动控制（车间作业）派工输入／输出控制采购作业不可行工艺路线不可行可行库存信息工作中心可行41生产物流培训教材第41页2、MRP工作原理、目标和内容原理：MRP围绕物料转化组织制造资源，实现按需要按时化生产。由主生产进度计划（MPS）和主产品层次结构逐层逐一地求出主产品全部零部件出产时间、出产数量。目标：确保按时供给用户所需产品，及时取得生产所需要原材料及零部件；确保尽可能低库存水平；确保企业各生产单位生产零部件、外购配套件供给在时间和数量上与装配需求紧密衔接。内容：编制零件生产（采购）计划依据：主生产计划、物料清单、库存信息42生产物流培训教材第42页

主生产进度计划MPS(卖什么？)

主产品结构

物料需求计划

库存状态清单BOMMRP文件

制造任务单

采购订货单

做什么？买什么？

MRP逻辑原理图市场要什么？43生产物流培训教材第43页3、物料需求计划工作步骤（1）物料需求计划输入信息1）主生产计划MPS(MasterProductionScheduling)

它是主产品一个产出时间进度表，即产品出产计划,它要求在计划时间内每一生产周期企业向外界提供产品（零、部件）计划生产量MRP将依据主生产计划详细确定企业各生产单位在不一样时间段（月、旬、周）详细生产任务，也即确定生产多少和什么时间生产在主生产计划中列出各种产品在计划期（年、季、月）内不一样时间段（月、旬、周、日）需求量，这些产品有是最终产成品，有是作为配件出售零部件。44生产物流培训教材第44页（1）物料需求计划输入信息2）粗能力计划只对主生产计划所需关键生产能力进行估算，给出能力需求概况。它是计算量小，占用计算机时间比较少，比较粗略、快速能力核定方法。它通常只考虑关键工作中心及相关工艺路线。3）库存状态信息：

----现有库存量：可用库存量

----预计入库量（在途量）：在未来某个时间段物料将要入库或将要完成数量以及……45生产物流培训教材第45页（1）物料需求计划输入信息3）库存状态信息：----安全库存量：在仓库中保持最低库存量

----提前期：执行某项任务从开始到完成所消耗时间

----订购（生产）批量：在某个时间段内向供给商订购或要求生产部门生产某种物料数量。缺一补一法（适合用于价格昂贵物料）、固定批量法

----其它信息：组装废品系数、零件废品系数、材料利用率系数等信息。4）产品结构信息（物料清单BOM，BillofMaterials）它提供了主产品结构层次、全部各层零部件品种数量和装配关系。46生产物流培训教材第46页ALT=1B(2)LT=1C(1)LT=3C(1)LT=3D(1)LT=1n=0n=1n=2

物料清单BOM每一层各个方框都标有三个参数组成零部件名组成零部件数量，指组成相连上层单位产品所需要本零部件数量对应提前期（LT），包含生产提前期和订货提前期

图A产品结构树47生产物流培训教材第47页（1）物料需求计划输入信息5）物料需求计划：MRP关键，依据主生产计划要求产品品种、产量需求确定物料需求数量计划6）能力需求计划：能力需求计划是确定为完成生产任务需要多少劳力和设备资源过程。能力需求计划把物料需求计划所需零部件数量转换为标准负荷小时，把物料需求转换为能力需求。对于负荷超出生产能力情况，主要采取加班、向外发包、调整优先加工次序等办法进行处理。假如这些办法依然不能起到缓解超负荷作用，则MRP系统要求重新修订主生产作业计划7）工艺路线工艺路线是详细描述某项目制造过程文件。它包含要进行加工及其次序，包括工作中心以及准备和加工所需工时定额。在有些企业里，工艺路线还包含工具、操作工技术水平、检验及测试需求等。工艺路线作用恰如前面介绍过物料清单对物料需求计划作用。48生产物流培训教材第48页（1）物料需求计划输入信息8）工作中心工作中心是用于生产产品生产资源，包含机器设备和人，是各种生产或者能力加工单位总称。分解结果是产生一份以工作中心标准工时表示能力需求计划。这些标准工时是为了满足物料需求计划所需要。9）外部零件信息外部零件，指需从外部订货采购备品、备件以及用于设备维修等零部件。这类零件企业本身并不生产。在MRP系统中必须输人这类信息，使企业整个生产过程得以正常运行。49生产物流培训教材第49页（2）MRP输出MRP输出所提出汇报分为两种：一个是基本汇报；另一个是补充汇报。1）净需求量指系统需要外界（生产或采购）在给定时间提供给定物料数量。本期净需要量=本期毛需要量-本期预计入库量-本期期初库存量

=本期毛需要量-本期预计入库量-上期库存量+安全库存量计划库存量=本期计划订单产出量-本期净需求量+安全库存量50生产物流培训教材第50页（2）MRP输出2）计划接收订货量它是指为满足净需要量需求，应该计划从外界接收订单投入数量和时间。计划接收订货量=净需要量3）计划发出订货量指发出采购订货单进行采购、或发出生产任务单进行生产数量和时间。计划发出订货时间=计划接收订货时间-生产（或采购）提前期

=净需求量时间-生产（或采购）提前期51生产物流培训教材第51页（3）MRP处理1）在运行MRP之前，要做好几个方面准备工作：确定时间单位确定计划期长短确定物料编码，包含主产品和零部件编码。零部件和材料要统一编码，编码要含有惟一性和一致性确认主产品生产进度计划MPS2）确认主产品结构文件BOM，它被表示成含有层级结构树形图。物料清单不但要列出产品所需要各种零部件数量和种类，严格要求它们之间结构关系，而且要反应出产品以什么方式、经过哪些步骤，从原材料到零部件、再到分装件、最终到总装全部过程。52生产物流培训教材第52页3）除了主产品（普通为独立需求）及其零部件（普通为相关需求）外，还有些辅助生产用具、维护、维修用具、外部订购零部件等，能够作为独立需求按实际需要量直接加入对应零部件总需求中，参加物料需求计划处理。4）准备好主产品及其全部零部件库存文件，尤其是各自期初库存量，计划到货量。库存状态包含现有库存量和已订货量信息必须及时、准确。生产和订货提前期是已知信息。5