火力发电厂输煤系统解决方案

泰富重装集团研究院火力发电厂燃料输送系统解决方案StrategicPlanningofContinuousimprovementHeadquarters泰富重装集团研究院火力发电厂燃料输送系统解决方案Stra一、General/概述二、Coalunloadingsystem/原煤接卸系统三、Coalstoragesystem/煤炭贮存系统四、Screen&Crushingsystem/煤炭筛碎系统五、Auxiliarysystem/辅助系统六、Sorbenthandlingsystem/脱硫剂输送系统七、Dustcontrolsystem/粉尘治理系统八、Referentialcase/案例分享Content/目录目录一、General/概述Content/目录目录概述电厂燃料输送系统目前火力发电厂使用的燃料主要以煤炭为主，电厂燃煤处理系统作为燃煤火力发电厂项目的一个重要的辅助工艺系统，负责将通过外部运输方式（铁路、船舶、皮带机、公路等）进入电厂的燃煤，通过接卸、贮存、运输、筛碎等工艺，将符合粒度和品质要求的煤，连续不断、安全可靠地输入锅炉煤仓。概述电厂燃料输送系统目前火力发电厂使用的燃料主概述燃料输送系统的组成及作用

火电厂使用的燃料以煤炭为主，根据不同电厂的来煤情况，需要对煤质中含有的硫分进行脱硫，防止煤炭在锅炉中燃烧时产生SO2等气体损坏锅炉以及污染大气环境。常用脱硫剂为石灰石。卸煤设施：将各种运输方式的来煤卸入地斗、沟、槽等。贮煤设施：筛碎设施：辅助设施：将卸下的煤通过带式输送机及堆场机械堆存到贮煤场。将原煤筛分和破碎，为锅炉煤斗提供合格的煤粒。取样和计量：燃料取样煤质检测和称重计量。除尘系统：抑制和除去在燃料运输过程中产生的粉尘。除杂物装置：除去燃料中的铁件、木块、石块等。煤场辅助机械：贮煤场的煤堆压实整形或给料。输煤系统输送系统：分为卸煤输送系统和上煤输送系统，输送系统负责将煤运送至煤场或锅炉煤斗。将脱硫剂（石灰石）进行卸料、贮存、制粉及输送。脱硫剂输送系统概述燃料输送系统的组成及作用卸煤设施：将各种运输方式的来煤卸概述输煤系统主要工艺环节输煤系统主要工艺环节包括原煤接卸系统，贮煤系统，筛碎系统、输送系统和辅助系统。典型工艺流程汽车来煤汽车受煤坑给煤机带式输送机汽车衡称重来煤采样原煤堆场火车来煤翻车机给煤机带式输送机悬臂堆料机悬臂堆料机带式输送机筛分机门式刮板取料机带式输送机破碎机筛下料锅炉煤仓水运来煤卸船机来煤采样带式输送机原煤接卸系统贮煤系统筛碎系统辅助系统除铁器入炉前采样斗轮堆取料机轨道衡称重来煤采样悬臂堆料机输送系统筛上料概述输煤系统主要工艺环节输煤系统主要工艺环节包括原煤接卸系统概述脱硫剂系统主要工艺环节脱硫剂输送系统主要工艺环节包括石灰石接卸系统，储运系统，制粉系统、气力输送系统及辅助系统。典型工艺流程汽车来料重车计量石灰石堆场筛分机地下受料坑带式输送机破碎机筛下料石灰石粉仓接卸系统储运系统制粉系统辅助系统除铁器装载机粉磨机自卸车卸料推煤机卸料气力输送系统锅炉煤仓气力输送系统抓斗取料机概述脱硫剂系统主要工艺环节脱硫剂输送系统主要工艺环节包括石灰原煤接卸系统一般情况火电厂的来煤方式有：1.汽车来煤2.火车来煤3.水运来煤汽车来煤根据汽车来煤的来料量规模大小的不同，可采用多煤斗串联式布置或浅缝式煤槽布置方式。多煤斗串联式布置煤斗振动给料机带式输送机原煤接卸系统一般情况火电厂的来煤方式有：1.汽车来煤汽车来原煤接卸系统浅缝式煤槽浅缝式煤槽为一贯通的长形煤斗，根据煤量需求其长度可达数十米。通常在煤斗底部设置叶轮给煤机，将煤槽缝隙中的煤定量均匀的剥落至带式输送机上。浅缝式煤槽布置叶轮给煤机带式输送机原煤接卸系统浅缝式煤槽浅缝式煤槽布置叶轮给煤机带式输送机原煤接卸系统汽车来煤根据汽车形式的不同，可采用自卸式、铲车卸煤、汽车卸车机以及后翻/侧翻式液压翻板卸车机等卸车方式。液压翻板卸车机自卸式卸车铲车卸煤汽车卸车机原煤接卸系统汽车来煤根据汽车形式的不同，可采用自卸式、铲车卸原煤接卸系统火车来煤标准敞车来煤，可使用螺旋卸车机、链斗卸车机和翻车机进行卸煤。翻车机推荐使用C型转子式翻车机，根据场地情况，布置形式可为贯通式和折返式。螺旋卸车机链斗卸车机C型翻车机原煤接卸系统火车来煤标准敞车来煤，可使用螺旋卸车机、链斗卸车原煤接卸系统水运来煤水运卸货码头有三种形式：直立式码头、墩桩式和斜坡式浮码头。常用的卸船机械有：间歇式卸船机（抓斗）、连续式卸船机（链斗）、自卸船。

墩桩式码头直立式码头斜坡式浮码头链斗式卸船机抓斗卸船机自卸船原煤接卸系统水运来煤水运卸货码头有三种形式：直立式码头、墩桩贮煤系统原煤通过带式皮带机输送至原煤堆场，堆场形式可采用长条形露天堆场或圆形料场。长条形煤场具有贮煤量大、造价低、运行安全可靠、技术成熟等优点。根据现场设计条件可选择是否建设覆盖堆场的煤棚。条形堆场可以采用斗轮堆取料机进行堆取作业；也可以使用悬臂式堆料机进行堆料，门式刮板取料机进行取料；斗轮堆取料机条形料堆门式刮板取料机悬臂式堆料机贮煤系统原煤通过带式皮带机输送至原煤堆场，堆场形式可采用长条贮煤系统圆形料场相对于条形料场，占地面积小，设备自动化程度高，环保效果较好。圆形料场的组成：混凝土挡墙 封闭的网架穹顶 圆形料场堆取料机。圆形料场堆取料机圆形料场贮煤系统圆形料场相对于条形料场，占地面积小，设备自动化程度高煤炭在电厂内的的转运，一般用普通带式输送机转运。带式输送机栈桥可采用开敞式栈桥或封闭式通廊，通廊可为钢混结构或者钢结构。转载站的布置可为“一字型”、“L字型”、“T字型”、“T字折返型”、“十字型”等多种形式，带式输送机线路可是单路或双路运行。单路皮带布置双路皮带布置输送系统煤炭在电厂内的的转运，一般用普通带式输送机转运。带式输送机栈筛碎系统电厂原煤筛分一般采用干法筛分；粗粒级筛分可采用滚轴筛、直线振动筛、香蕉筛、圆振动筛等筛分机；细粒级筛分可采用驰张筛。设备名称运动轨迹处理量入料粒度上限筛孔尺寸筛分效率圆振动筛圆、椭圆10~500t/h400mm2~150mm＞90%直线振动筛直线、准直线3~700t/h300mm0.25~50mm＞90%等厚筛（香蕉筛）直线、圆≤1500t/h500mm0.5~100mm＞95%驰张筛椭圆、筛面弛张运动≤700t/h200mm6~13mm＞95%筛碎系统的作用是对入厂煤进行破碎筛分等加工，使原煤满足进入锅炉燃烧的粒度要求。筛碎系统电厂原煤筛分一般采用干法筛分；设备名称运动轨迹处理量筛碎系统破碎系统的作用是将粒度过大的煤破碎至满足锅炉燃烧要求的粒度。常用的破碎机有：环锤式破碎机、齿辊式破碎机、反击式破碎机等。环锤式破碎机齿辊式破碎机反击式破碎机筛碎系统破碎系统的作用是将粒度过大的煤破碎至满足锅炉燃烧要求辅助系统推煤机通常用来对煤堆进行压实和整形。装载机通常用来在堆场进行辅助取料作业，将取料机无法完成取料的煤装运至堆场紧急卸煤坑。推煤机和装载机的数量应根据煤场能力大小来确定。推煤机装载机堆料机皮带除水装置设置在堆料机皮带上，用来清除皮带上的积水。除铁器通常用来除去燃煤中的铁件，以保护破碎或筛分设备以及防止金属物进入锅炉。除水装置除铁器辅助系统推煤机通常用来对煤堆进行压实和整形。推煤机装载机堆料辅助系统取样装置：汽车采样机、皮带采样机一座输煤系统中，通常设置2套采样系统：原煤进入堆场之前，检测煤质是否符合购买合同的要求。原煤进入锅炉之前，检测煤质是否符合锅炉燃烧的要求。采样系统包括采样头、破碎机、缩分机和打包机等设备。汽车采样机皮带采样机汽车衡皮带秤轨道衡计量设备和设施：汽车衡、轨道衡、皮带秤汽车衡、轨道衡用来对进入园区的煤量进行称重计量。皮带秤设置在皮带机中部，用来测量和监测输送系统的出力。辅助系统取样装置：汽车采样机、皮带采样机汽车采样机皮带采样机脱硫剂输送系统出于满足环保要求和保护锅炉的目的，进入锅炉燃烧的煤要求使用脱硫剂进行脱硫。石灰石是常用的脱硫剂，石灰石输送系统包括了卸料系统、贮存系统、制粉系统及输送系统。脱硫剂输送系统脱硫剂输送系统出于满足环保要求和保护锅炉的目的，进入锅炉燃烧脱硫剂输送系统石灰石卸料系统石灰石来料通常分为汽车来料和火车来料汽车卸料采用自卸车推煤机堆料石灰石堆场的形式火车卸料采用翻车机振动给料机带式输送机石灰石堆场的形式汽车卸料火车卸料石灰石贮存系统石灰石不宜露天存放，且贮存量应不小于锅炉7天的需用量。脱硫剂输送系统石灰石卸料系统汽车卸料火车卸料石灰石贮存系统脱硫剂输送系统石灰石制粉系统破碎石灰石的设备设置应该满足进入锅炉石灰石的粒度要求，石灰石制备及输送系统设置几级破碎机，应根据来的石灰石粒度级配比的情况确定。当需要设置二级破碎时，第二级磨机出料粒度应符合循环流化床锅炉的要求，第二级磨机可布置在主厂房石灰石斗的下方，也可与第一级破碎集中布置在制粉站。制成的石灰粉宜用气力输送至石灰石粉仓内存放备用。粉磨机作为石灰石制粉系统的关键设备，对石灰石粉的品质起着决定作用。近年来在粉磨机的基础上，发展出了柱磨机，该机型具有能耗低，制粉效果好等特点。柱磨机粉磨机石灰石破碎筛分楼缓冲漏斗初级破碎机振动给料机粉磨机筛分机斗式提升机脱硫剂输送系统石灰石制粉系统柱磨机粉磨机石灰石缓冲漏斗初级破脱硫剂输送系统石灰石粉输送系统在场内破碎制备后的石灰石粉，可采用带式输送机或气力输送，有条件时也可采用密闭带式输送机、管状带式输送机或埋刮板输送机输送。气力输送系统（正压）由鼓风机驱动，在密闭的管道内将石灰石粉输送至锅炉石灰石仓。使用气力输送系统输送石灰石粉时，应根据石灰石粉特性、锅炉的石灰石消耗量和运行方式等确定系统出力，还应该考虑当地海拔高度和气温等自然条件的影响。气力输送管状带式输送机埋刮板输送机脱硫剂输送系统石灰石粉输送系统气力输送管状带式输送机埋刮板输粉尘治理系统在电厂燃料输送系统中，煤在卸料、破碎及运转过程中产生大量的生产性粉尘，严重污染工作场所和周围环境，并且使电气设备绝缘水平下降，影响正常生产，同时造成煤的严重浪费。随着国家环保要求和企业节能降耗需求的不断加强，对粉尘进行有效治理的呼声日趋强烈。输送过程中的扬尘关键点为：翻车机房、受煤坑、破碎筛分设备、转运站、煤场、斗轮机等部位。翻车机、受煤坑、装车站等不适宜进行现场封闭的大面积无组织排放的扬尘部位采用干雾抑尘技术；皮带机转载点、破碎筛分设备等扬尘点采用无/微动力除尘或气力除尘；煤场喷水抑尘可采用远程射雾器进行喷雾抑尘；煤场采用新型防风抑尘网。粉尘治理系统在电厂燃料输送系统中，煤在卸料、破碎及运转过程中案例分享项目名称：建设规模3X16MW燃煤火力发电厂国外某自备电厂输煤系统煤源煤质澳大利亚。印尼。当地采购。运输条件出入厂均采用20t或40t自卸汽车。案例分享项目名称：建设规模3X16MW燃煤火力发电厂国外案例分享原煤接卸系统：汽车卸煤站共设置4个汽车卸车位接卸来煤。汽车卸煤站采用4个钢煤斗作为受卸装置，每个煤斗容量为50m3，煤斗下各设1台振动给料机。地下设一路带式输送机，接受振动给料机给料，出力500t/h，将来煤运送至1号转运站。1号转运站内设三通分料器，一路煤流从堆料机皮带进入堆场；一路煤流进入旁路皮带，直接送往破碎房。1号转运站汽车卸煤站堆场旁路皮带案例分享原煤接卸系统：汽车卸煤站共设置4个汽车卸车位接卸来煤案例分享贮煤系统：贮煤系统由条形料场和堆取料设备组成；堆料方式采用梯形料堆，煤堆高度为15m，堆场尺寸为60x260m，储量总计7.5万吨。堆场设置1台悬臂堆料机，出力500t/h。堆料机采用菱形堆料方式。堆场设置1台门式刮板取料机，出力200t/h，通过刮板机的俯仰对煤堆进行取料。取料皮带机出力200t/h，将堆场的煤运送至输送系统，通过后续皮带进入破碎房。堆场通过运用先进的机器人视觉控制技术，建立料场的料堆三维可视化模型，实现堆取料机的机上无人全自动控制。悬臂堆料机门式刮板取料机条形料场75000t堆料皮带机取料皮带机案例分享贮煤系统：贮煤系统由条形料场和堆取料设备组成；悬臂堆案例分享筛碎系统：筛碎系统由一级筛分和一级破碎组成；筛碎系统设有两路，一备一用；来煤进入破碎楼后，首先进入筛分机。筛分设备采用香蕉筛，最大入料粒度100mm，筛孔尺寸10mm，每台香蕉筛入料量250t/h。筛面以下物料直接进入皮带机运往锅炉，筛面以上物料进入破碎机进行破碎；该破碎机为4齿辊式破碎机，入料粒度100mm，出料粒度≤10mm，是满足锅炉燃烧要求的煤粒。破碎机出口端设有筛板，＞10mm的物料不能流出，该筛板定期人工清理。筛分机4齿辊式破碎机筛下物料筛上物料除铁器案例分享筛碎系统：筛碎系统由一级筛分和一级破碎组成；筛分机4案例分享计量和采样系统：在园区进口设置汽车衡进行煤量计量，进口共设置2台100t重车静态电子汽车衡，2台50t空车地磅供进园的重车和空车计量。在汽车卸煤站地下皮带机和出碎煤机室的皮带机上设置皮带秤，对输煤系统进、出煤量进行称量和监测。在卸煤站地下皮带机头部和出碎煤机室的皮带机中部设置皮带机采样设备，采样系统包含破碎、缩分等功能。采样设备为及时对系统内煤质情况进行分析和监测提供机械化采样作业功能。重车汽车衡空车汽车衡卸车房皮带机采样破碎楼皮带机采样案例分享计量和采样系统：在园区进口设置汽车衡进行煤量计量，进案例分享粉尘治理：除煤场皮带外，厂内皮带输送机系统均采用防尘封闭设计；为防止粉尘飞扬，煤场设置远程射雾器，汽车受煤坑、带式输送机转载点、破碎筛分机处、装车站等扬尘点均采用干雾抑尘；煤场四周设置高度为19m的防风抑尘网；为防止粉尘集聚，筛分楼、地下煤槽、转运站均设置通风除尘装置；运