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文档简介
内蒙古京能锡林发电有限公司(2X660MW)
锅炉补给水处理系统
超滤反渗透系统培训内蒙古京能锡林发电有限公司(2X660MW)
锅炉补给水处培训内容
自清洗过滤器超滤系统保安过滤器及滤芯反渗透系统加药及清洗系统系统运行注意事项培训内容自清洗过滤器一自清洗过滤器
利用钩槽设计叠片,反向相对堆叠,
形成可预期的深层式过滤模式一自清洗过滤器1、自清洗过滤器原理
过滤状态反洗状态1、自清洗过滤器原理过滤状态2、技术参数1.过滤单元规格:3英寸;2.过滤单元数量:4只/套,共8只;3.过滤精度:100μm;4.过滤面积:5968cm2/台;5.进水水质:经混凝、澄清、过滤后的疏干水和水库水,浊度≤3NTU;6.出水水质:浊度≤1NTU;7.最大工作压力:1.0MPa,工作温度:4~60℃;8.设备额定流量:135m3/h·台,额定流量下运行压差:≤0.1bar;9.设备最大流量:160m3/h·台,最大流量下运行压差:≤0.3bar;10.反冲洗模式:内源反冲洗(反冲洗时设备不出水,反冲洗进水压力≥0.3Mpa;11.过滤单元材质:玻璃纤维加强聚酰胺;12.气动三通隔膜阀数量:4只/套,阀体材质:加强聚酰胺,隔膜材质:NR-AL52NylonFabricReinforced,弹簧材质:SS302,轴材质:SS303;13.过滤叠片材质:聚丙烯;14.仪用气源压力:0.4-0.8MPa;15.品牌:AMIAD;产地:以色列。2、技术参数1.过滤单元规格:3英寸;二超滤系统
膜过滤精度分类膜类型反渗透(RO)纳滤(NF)超滤膜(UF)微滤膜(MF)膜孔径<1nm1~10nm1nm~0.1µm0.1~75µm操作压力1~10MPa0.5~1.5MPa0.1~0.6MPa0.01~0.2MPa二超滤系统
膜过滤精度分类膜类型反渗透纳滤超滤膜超滤膜中空纤维膜粘接剂组件箱超滤膜中空纤维膜粘接剂组件箱超滤(膜的过滤)系统旭化成中空纤维超滤膜组件(产品水)(产水)碟片过滤器旭化成中空纤维超滤膜组件超滤反洗排水管超滤产水管超滤清洗进水阀超滤进水气动蝶阀超滤反洗水管叠片过滤器反洗排污管浓水排放手动阀(检修放水)超滤反洗下排水阀超滤反洗上排水阀浓水排放气动阀(浓水调节排放)
超滤产水管超滤(膜的过滤)系统旭化成中空(产品水)(产水)碟片过滤器旭超滤(膜的过滤)系统
超滤产水管超滤产水
浓水排放气动阀(浓水调节排放)
产水排放手动蝶阀超滤产水气动蝶阀超滤反洗进水蝶阀UF化学清洗浓水回流阀超滤浓水管超滤产水超滤浓水超滤进水旭化成超滤膜组件UF气密性检测进气球阀UF化学清洗淡水回流阀超滤(膜的过滤)系统超滤超滤浓水排放气动阀产水排放手动蝶超滤膜的过滤原理
超滤是一种流体在膜表面的切向流动,其利用较低的压力驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤,是一种物理分离过程。超滤膜的孔径大约在0.002至0.1微米范围内,主要去除:微粒、胶体、细菌、热源和各种大分子有机物,小分子有机物和无机物几乎不能截留。超滤膜可通过定期反洗和化学清洗,保证长期使用。超滤膜的过滤原理超滤膜过滤形式内压式外压式超滤膜过滤形式内压式超滤膜的材料聚砜(PS)聚醚砜(PES)磺化聚醚砜(SPES)聚偏氟乙烯(PVDF)聚丙烯腈(PAN)聚氯乙烯(PVC)聚丙烯(PP)超滤膜的材料聚砜(PS)超滤的系统组成超滤膜组件反洗装置产品水箱清洗装置超滤的系统组成超滤膜组件
在反洗过程中,反洗水(来自超滤水箱)被反洗泵加压从超滤产水口到浓缩液口“反向”通过系统,从而去除了滤膜浓缩液侧的污垢;在反洗水中投加氯或过氧化物可提高清洗效果。每0.5小时反洗及快冲1次,每次全过程需用时3分钟(其中反冲洗为1分钟,快冲用时为0.5分钟)。超滤运行4个主要程序:1、超滤过滤2、超滤反洗3、化学加强反洗1(CEB1):前反洗→加药(次氯酸钠氢氧化钠加药泵开启)→浸泡→后反洗4、化学加强反洗2(CEB2):前反洗→加药(盐酸加药泵开启)→浸泡→后反洗超滤反洗保安过滤器保安过滤器出水阀2台超滤反洗水泵30%氢氧化钠31%盐酸10%次氯酸钠杀菌剂超滤反洗在反洗过程中,反洗水(来自超滤水箱日本旭化成UNA-620A构造日本旭化成UNA-620A构造日本旭化成UNA-620A端面构造原水通过孔进入中空纤维末端被密封
空气擦洗时空气入口日本旭化成UNA-620A端面构造原水通过孔进入中空纤日本旭化成UNA-620AUNA-620A膜组件参数1、型号:UNA-620A2、单支膜元件设计透水量:4.75~10m3/h·支;3、单支膜的反洗流量:4~8m3/h·支;4、单支膜的正冲流量:4~6m3/h·支;5、单支膜的气洗流量:5Nm3/h·支,空气压力:200kPa;6、进水杀菌剂0.3~0.5ppm,反洗杀菌剂1~5ppm,反洗加酸300~400ppm;7、进水最高压力:0.30Mpa;8、运行温度:5~40℃;9、长期操作pH适用范围:1~10;短期操作pH适用范围:1~14;10、反洗透膜压差:≤0.2MPa;11、最大耐氯能力:5000ppm(pH为14);12、运行透膜压差:一年内≤0.15Mpa,满五年≤0.3Mpa;日本旭化成UNA-620AUNA-620A膜组件参数UNA-620A膜组件参数(续)13、额定出力透膜压差年增长率:≤15%;14、最大运行透膜压差:≤0.2MPa;15、膜回收率>90%(可达到95%),出水SDI:≤2,浊度:<0.2NTU;16、膜材料:高结晶度的聚偏氟乙烯;17、公称孔径:0.1μm;18、进水口材质:SUS304,产水口和浓水口材质:PVC。外壳材料:ABS;19、密封材料:聚亚胺脂;20、膜丝尺寸(内径/外径):0.7/1.2mm;21、组件尺寸(外径/长度):Φ165×2338mm;22、有效膜面积(外表面):65m2;23、膜元件使用寿命及使用性能保证值:≥5年;UNA-620A膜组件参数(续)日本旭化成UNA-620A运行流程日本旭化成UNA-620A运行流程运行方式错流或死端过滤两种运行方式:错流过滤适合于浊度较高的进水死端过滤适合于低浊度低悬浮物的水质运行方式错流或死端过滤两种运行方式:中空纤维超滤膜两种基本过滤方式:死端过滤和错流过滤死端过滤(全量过滤与常规的滤布过滤相似)在终端过滤中,所有进水都加压通过滤膜,随着操作时间的延长,被截留的物质将在膜表面形成污染层使过滤阻力不断增加,在操作压力不变的情况下,膜渗透速率将不断下降;浓缩液只在反洗时被去除;这种模式主要用于高质量和混浊度较低的水,全量过滤方式可以实现水回收率的最大化,达到95-98%,但一般限于原水的悬浮固体含量较低的情况(浊度<10NTU)。错流过滤:部分浓缩液从超滤膜的另一端连续排掉在错流过滤模式中,浓缩液以较高的流速流过滤膜,在膜丝中振荡,这样可以防止沉淀和沉积层的形成。被处滤料液以一定的速度流过膜面,透过液以垂直方向透过膜,同时大部分截留物被浓缩液夹带出模组件。错流过滤模式减小了膜面浓度极化层的厚度,可以有效降低膜污染。错流操作模式的典型水回收率为90-95%。因此与传统的终端过滤相比,错流过滤可在较长的时间内维持较高的渗透通量。
终端过滤(全量过滤)错流过滤(横流过滤)同样适用于反渗透中空纤维超滤膜两种基本过滤方式:死端过滤和错流过滤死端过滤(UNA-620A的标准操作条件<运行方式>
过滤→(空气擦洗/反洗)→冲洗过滤x
28-29分→(空气擦洗+反洗)x30秒以上→冲洗x30秒.(恒定)反洗流量
:
流速
x1-1.5倍空气擦洗流量
:5Nm3/hr(气压:200kPa)冲洗流量
:
6m3/hr冲洗流速x时间=阻止的模块容量
x1.5倍30分UNA-620A的标准操作条件<运行方式>过滤x28-29超滤膜组件的工作程序
超滤膜组件的连续分离过程主要由产水、反洗、正洗三种工作过程交替循环进行完成一般运行10-15个周期后要进行加强化学反洗
超滤膜组件的工作程序产水产水循环(可选)P原水泵进水(产水+循环)(举例)6m3/Hr6.5m3/Hr0.5m3/HR产水产水循环(可选)P原水泵进水(举例)6m3/Hr6.反洗/气洗产水P1min/0.5hr(PVDF)Airflow5Nm3/Hr(6”)RF1.2xFluxP
V-2
V-1空气排放反洗/气洗产水PPV-2V-1空气排放正洗产水P0.5min/0.5hr(PVDF)Discharge1.5xholdupP
V-2
V-1排放正洗产水PPV-2V-1排放三保安过滤器及滤芯三保安过滤器及滤芯保安过滤器内部构造保安过滤器内部构造保安过滤器(5µ)(1)5μ保安过滤器设置在RO本体之前,目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜,损坏反渗透膜,确保RO的正常运行。保安过滤器属于精密过滤器,其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.15Mpa时,更换滤芯。保安过滤器是立式柱状设备,材质依水质选用304不锈钢。(2)保安过滤器内部采用竖装式,采用上下定位圈及压板固定,上定位圈为封闭式,下定位圈为卡口密封式,以防止过滤水短路;外部采用快开式法兰连接,快捷悬臂吊盖,可以满足快速更换滤元的要求。保安过滤器(5µ)(3)进入保安过滤器的水管上设排放阀、排气阀。(4)保安过滤器运行滤元表面滤速不大于10m3/m2h。(5)保安过滤器过滤精度为5μm。(6)每台保安过滤器的进、出口均配置手动衬胶蝶阀。(7)保安过滤器的滤元选用40英寸的均孔、PP喷熔滤芯(3)进入保安过滤器的水管上设排放阀、排气阀。保安过滤器及滤芯参数①保安过滤器1型号:CEC-MF-500
;2型式:垂直圆筒;3材质:不锈钢;4直径/壁厚:Ø510×5mm;5设计压力:0.60MPa;6试验压力:0.75MPa;7工作温度:5~50℃;8设备出力:95T/H;9正常运行压力:0.3MPa;10最大工作压力:≤0.7MPa;11安装数量:4支滤元/台。保安过滤器及滤芯参数①保安过滤器②滤芯1品牌:PALL(美国);2型式:大流量打褶内压式;3过滤精度:5
m;4材质:PP;5长度:40“(1016mm);6外径/内径:Ø152/Ø125mm;7过滤面积:~10m3/m2h;8正常出力压差:≤0.01Mpa,最大出力压差:≤0.03Mpa;9进水介质:超滤产水,SDI<3、常温(pH=2酸/pH=12碱);10工作温度:5~40℃。
②滤芯#1、#2反渗透装置膜(元件)型号压力容器(单套)20根6个膜元件/根膜元件数量6×20=120只(单套)膜壳排列方式二段13:7设计进水量106m3/h(单套)设计产水量80m3/h(单套)设计系统回收率75%系统脱盐率>97%(三年内)设计运行温度≥15°C最大给水SDI<5最大给水浊度1NTU最高运行压力300psi压力容器材质玻璃钢制造日期膜元件厂家厂家RO产品水不合格排放对于反渗透装置,当产水电导率高于20us/cm时,自动打开产水不合格排放阀排放四反渗透系统#1、#2反渗透装置膜(元件)型号压力容器(单套)20根反渗透原理渗透:指稀溶液中的溶剂(水分子)自发的透过半透膜(反渗透膜)进入浓溶液(浓水)侧的流动过程反渗透:若在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当操作压力高于自然渗透压时,水分子就会逆向流动,进水(浓溶液)侧的水分子部分透过膜进入稀溶液侧(净化产水)的流动过程反渗透原理渗透:指稀溶液中的溶剂(水分子)自发的透过半透膜(反渗透原理图反渗透原理图反渗透的主要指标脱盐率和透盐率产水量回收率反渗透的主要指标脱盐率和回收率脱盐率和回收率DOWBW30-400膜元件DOWBW30-400膜元件反渗透的投运条件SDI15值:反渗透进水SDI15值要做到至少5.0以下,一般在3.0以内。要定期检SDI15值,发现超出正常值后要检查预处理的运行余氯:要求运行时原水的余氯含量为0mg/L,要定期检测余氯值,发现有余氯应立即停机检查PH值:一般在6-9之间加药量:亚硫酸氢钠3-5PPM;阻垢剂≤5PPM反渗透的投运条件SDI15值:反渗透进水SDI15值要做到至影响反渗透膜性能的主要因素a.进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加,水通量呈线性的增加。进水水温每升高1℃,产水通量增加2.5%~3.0%;其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降,这主要是因为盐份透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。b.进水含盐量对反渗透膜的影响影响反渗透膜性能的主要因素
渗透压是水中所含盐份或有机物浓度的函数,含盐量越高渗透压也相应增加,进水压力不变的情况下,净压力将减小,产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。C进水pH值对反渗透膜的影响
进水pH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的CO2受pH值影响较大,pH值低时以气态CO2形式存在,容易透过反渗透膜,所以pH低时,反渗透膜脱盐率也较低;随pH升高,气态CO2转化为HCO3-和CO32-离子,脱盐率也逐渐上升,在pH7.5~8.5间,脱盐率达到最高。渗透压是水中所含盐份或有机物浓度的函数,含盐量越高渗透各项进水指标对
设备安全运行
的意义各项进水指标对
设备安全运行
的意义余氯醋酸纤维膜要求给水中含有残余氯,可防止细菌滋生,但含氯量过高会破坏膜,最大允许连续余氯的含量为1毫克/升。复合膜抗氯性差,一般不允许余氯,采用加氯杀菌后,需加亚硫酸氢钠或经活性炭过滤消除余氯。使用亚硫酸氢钠除余氯的反应如下:
Na2S2O5+H2O→NaHSO3NaHSO3+HCLO→HCL+NaHSO4
理论上1.34公斤的Na2S2O5可以去除1公斤余氯,但在有溶解氧的情况下,对苦咸水去除1公斤余氯需投加3公斤Na2S2O5。Na2S2O5在干爽条件下储存,有效期为4-6个月,溶液的有效期与浓度变化有关。溶液浓度(重量%)2%10%20%30%最长有效期3天1星期1月6月使用活性炭过滤清除余氯的反应如下:C+2CL2+2H2O→4HCL+CO2
余氯醋酸纤维膜要求给水中含有残余氯,可防止细菌滋生,但含氯量铁(Fe)当RO给水在进行氯化及脱氯工程中,或在水中溶解氧含量高于5毫克/升时水中的2价铁离子转化为3价铁离子,生成不溶于水的胶体物质,对反渗透造成污染。即使水中SDI值小于5、铁离子含量小于0.1毫克/升,仍可能发生铁的污染问题。铁的氧化速度取决于铁含量、水中的溶解氧浓度和PH值,其关系如下:氧含量(毫克/升)PH允许铁含量(毫克/升)<0.5<6.04.00.5-56-70.55-10>7.00.05降低RO给水中铁的含量可以采用曝气-锰砂过滤的方法完成。铁(Fe)当RO给水在进行氯化及脱氯工程中,或在水中溶解氧含硅(Si)浓水中不允许析出SiO2,当SiO2过饱和则可能聚合而形成不溶解的胶体硅或有机硅胶而引起结垢。纯水25℃时,无定形硅的溶解度约为100毫克/升(以SiO2计),溶解度随温度呈直线变化,在0℃时为0,到40℃时为160毫克/升。在中性溶液中,溶解的只有硅酸;在碱性溶液中,无定形硅的溶解度较大。溶液中除铝之外,其余各种离子均不会影响二氧化硅的溶解度。注:许多运行的RO装置浓水中的二氧化硅超过文献中的极限浓度,但并未析出二氧化硅;确定是否需要控制二氧化硅结垢,可根据文献数据中的SiO2与浓水流中的SiO2进行比较,如果浓水中的数值小于文献规定数值则不会结垢。控制系统回收率是主要的防止结垢的方法,靠降低系统回收率使浓水中的SiO2降低。采用石灰软化,可降低给水中50%的SiO2。温度控制:因无定形SiO2的溶解度取决于温度。发现可能出现了硅垢,必须立即清洗,硅垢一旦形成急难去除。硅(Si)浓水中不允许析出SiO2,当SiO2过饱和则可能聚颗粒物质、
SDI和浊度
不允许大于5
的颗粒进入高压泵及反渗透器,这点必须确保,以免破坏设备。一般在高压泵前安装5
过滤器,再微过滤器前后安装压力表,当压力表超过一定数值后,更换氯芯,通常情况下更换周期为1-3个月,若使用时间小于1个月,则需改善预处理系统,不允许使用带反洗的微过滤器。
对于不同的原水水源,由于选用的通量不同,要求的SDI值也不一样,一般要求SDI小于5(越小越好);浊度应小于0.2NTU(最大允许浊度为1NTU)。颗粒物质、
SDI和浊度不允许大于5的颗有机物、
油和脂水中的有机物对RO膜的影响最为复杂,有些有机物对膜的影响不大,而另一些则可能造成膜的有机物污染。一般来说当水中的TOC含量超过3毫克/升时,即应考虑进行去除,对于地表水应尽量在絮凝剂澄清的过程中去除有机物,还可以采用活性炭过滤进一步降低有机物含量。水中不允许含有油和脂,当油或脂超过0.1毫克/升时,就应采用凝聚或使用活性炭过滤器进行去除。有机物、
油和脂水中的有机物对RO膜的影响最为复杂,有些有机细菌由于细菌会以醋酸纤维为食物,因此醋酸膜易受细菌的侵袭,对原水必须彻底杀菌。对于复合膜,虽然不受细菌的侵袭但细菌粘膜会造成膜的污堵,一般可采用加氯杀菌,加氯量要根据需氯量实验加以确定。氯加入水中发生以下反应:CL2+H2O=HCLO+H++CL-HCLO=H++CLO-HCLO为次氯酸,CLO-为次氯酸根,由于H+能被水中的碱度中和,最后水中只剩下HCLO和CLO-,两者在水中所占的百分数主要取决于PH值和水温。当PH小于7时,水中的HCLO占75%,CLO-占25%,温度降低时HCLO所占的比例将增大,在0
C时HCLO增加到83%,CLO-减到17%。对于氯气的杀菌机理有不同说法,通常的解释是生成的次氯酸产生杀菌作用。HCLO是个中性分子,可以扩散到带负电的细菌表面,并穿过细菌的细胞进入细菌内部,HCLO分子进入细胞后由于CL分子的氧化作用破坏了细菌的某种酶系统(酶是一种蛋白质成分的催化剂,细菌的养分要经过它的作用后才能被吸收),最后导致细菌的死亡,而次氯酸根CLO-虽然包括一个氯分子,但它带负电,不能靠近带负电的细菌,所以也不能穿过细菌的细胞膜进入细菌内部,因此很难起杀菌作用。从上式中可以看出,加入水中的氯气只有1/2变成HCLO的成分;另外的1/2在水中产生CL-,不起杀菌作用。采用NaCLO时:NaCLO+H2O=HCLO+
Na++OH-,比较可以看出一个分子的NaCLO作用相当于一个分子的CL2。细菌由于细菌会以醋酸纤维为食物,因此醋酸膜阻垢必须防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4和CaF2垢。膜结垢是由于给水中的微量盐在给水转化为浓水时超过了溶度积而沉淀到膜上在苦咸水中,CaCO3、CaSO4,其他盐类SrSO4、BaSO4和CaF2需要计算来确定浓水中是否超过溶解度极限。如果微溶盐超过溶解极限,需要采取以下方法:降低系统回收率,避免超过溶度积。采取离子交换软化去除钙离子。加酸去除碳酸或重碳酸离子。加阻垢剂。阻垢必须防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4和五、加药系统中加药种类及加药剂量1、次氯酸钠:①超滤进水母管加入,剂量:超滤产水测得余氯0.3-0.5ppm,采用1台计量泵变频控制;②超滤反洗水母管加入,剂量:超滤反洗排水测得余氯5-10ppm,采用1台计量泵控制;
2、盐酸:超滤反洗水母管加入,剂量:超滤反洗排水测得盐酸300-400ppm,采用2台计量泵控制;
3、亚硫酸氢钠:反渗透给水母管加入,剂量:3-5ppm,以反渗透进水测不出余氯为准,采用2台计量泵变频控制;
4、阻垢剂:反渗透给水母管加入,剂量:3-5ppm,采用2
台计量泵变频控制;五、加药系统中加药种类及加药剂量1、次氯酸钠:①超滤进加药系统中计量泵的运行与维护
一、计量泵运行:本系统中,大部分计量泵的加入计量可通过调节泵轴行程或调节电机的频率来控制;每台泵的最佳工作状态为泵轴行程设计60%-80%,频率设置为25Hz以上为佳;二、计量泵维护:本计量泵运行每6个月需检查泵头隔膜使用情况,并库存一些备件,以便损坏及时更换;每12个月需拆下泵体传动部分,检查油脂使用情况,一般情况下每年需更换一次传动专用油脂。加药系统中计量泵的运行与维护一、计量泵运行:还原剂(10%的NaHSO3)加药系统阻垢剂(10%的高分子聚合物)加药系统还原剂(10%的NaHSO3)加药系统阻垢剂(10%的高分反渗透清洗装置
在运行中,RO膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞。这些物质沉积在膜表面上,将会越积越多,从而引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。因此,为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能,需要对RO定期地进行化学清洗。
系统在运行中,出现下列现象之一者,RO膜需要进行化学清洗:1)产品水的膜透过量下降10-15%2)产品水的脱盐率降低10-15%3)膜的压力差(原水进水压力-浓水压力)增加10-15%4)已被证实有结垢或有污染。反渗透清洗装置化学清洗保安过滤器10芯20μm
美国颇尔(PALL)化学清洗罐
超滤清洗泵
CH200-250反渗透清洗泵
CH65-200反渗透化学清洗系统化学清洗保安过滤器化学超滤清洗泵反渗透清洗泵反渗透化学清DOWBW30-400膜元件参数1、型号:BW30-400;2、材质:聚酰胺复合膜;3、结构:螺旋卷式,玻璃钢外壳;4、性能参数:有效膜面积400ft2;5、规格:外径/长度(mm)Ф201/1016;6、进水水质:超滤产水,SDI:≤5,浊度:<1NTU;7、运行温度:5~45℃,pH2~11,单支膜最大压差15psi;8、允许游离氯含量:<0.1mg/L;9、进水流道:28mil;10、短期清洗pH1~13;11、装置运行时脱盐率(25℃):一年内≥98%;三年内≥95%;年更换率:<20%;12、单只膜元件水回收率:15%;13、满足进水条件下,使用寿命:≥5年;14、数量:168支(两套);15、产地:美国。DOWBW30-400膜元件参数1、型号:BW30-400六、系统运行注意事项超滤系统部分反渗透系统部分六、系统运行注意事项超滤系统部分超滤系统运行注意事项1、本系统超滤给水压力不大于0.3MPa,需将来水母管压力控制在0.3MPa,否则母加次氯酸钠加药出口安全阀启跳;2、自清洗过滤器反洗压力需大于0.2MPa以上,才能正常反洗;3、超滤进水浊度需小于5NTU;4、手动操作超滤设备时,需避免水锤冲击超滤膜元件;5、当超滤系统跨
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