电动吊篮安全专项施工方案

中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程电动吊篮安全专项施工方案中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程拆除、恢复工程行政楼墙体拆除、恢复专项施工方案编制单位：四川省第一建筑工程公司编制日期：201７年11月23日 批准人:职务(称)审核人:职务(称)编制人:职务(称)目录TOC\o"1-2"\h\u一、工程概况 中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程电动吊篮安全专项施工方案工程概况本工程位于成都双流区，本工程为中国人民银行成都分行的扩建项目，扩建范围为大餐厅与配套业务用房，主体结构为框架结构，建筑层数为3层；屋面层高度为11.9m，幕墙高度为20.85m；本工程幕墙类型采用：石材幕墙、玻璃幕墙等。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制本专项施工方案。2.拟安装吊篮楼栋的基本信息：楼栋号标准层层高层数建筑总高度主楼3.55米3层20.85m该工程主体已封顶，周边无高压线、材料运输交通通畅。其它需说明的情况：无编制依据序号类别名称编号1国家标准高处作业吊篮GB19155-20032《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-20163行业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-20104建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057其它中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程施工组织设计8中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程施工图纸9电动吊篮使用说明书10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号设计概况1、高处电动作业吊篮的简介1.1、ZLP630型电动吊篮整体结构组成（1）悬吊平台：是搭载施工人员高处作业的装置。它由高、低栏杆和提升机安装架四个部分，用螺栓组合而成。悬吊平台分别由长度1.5m、2m及2.5m的基本节拼接而成。两端设有提升机安装架与高、低栏板连接。提升机和安全锁均装在安装架上。平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。（如下图一）图一图二（2）提升机：由电磁制动机、离心限速装置、两级减速机构及“α”形式的钢丝绳压绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式机构。（如上图二）（3）安全锁：是悬吊平台的安全保护装置，一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定角度值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。本机采用摆臂防倾斜式安全锁。（如下图三）图三图四（4）电气控制系统：由电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手持式开关等组成。（如上图四）（5）悬挂机构：是架设于建筑物作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量等重载的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。（如图五）图五图六（6）钢丝绳：由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成。完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范，采用专用镀锌钢丝绳。（如图六）（7）悬吊平台周边的围护：根据GB19155-2003的规定，悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。为了防止吊篮内零星散件坠落伤人，我公司采用厚度0.7mm，孔径6mm的穿孔镀锌钢板将吊篮悬吊平台底部四周进行围护。围护高度为500mm，连接方式为自攻螺丝连接。（如图七）图七

1.2、ZLP系列吊篮技术参数名称小天鹅（瑞吉德）牌吊篮型号及主要技术参数雄宇牌吊篮型号及主要技术参数ZLP800ZLP630ZLP500ZLP630额定载重量800kg630kg500kg630kg升降速度8-10m/min9-11m/min平台尺寸（长*宽）(2.5m*3)*0.76m(2m*3)*0.76m(2.5m*2)*0.76m(2m*3)*0.69m钢丝绳6*19w+IWS-8.34*31SW+NF-8.3提升机电机功率2.2kw1.5kw1.1kw1.5kw卷绳机构型式S形α形额定提升力8kN6.3kN5kN6.3kN制动力矩15.2Nm安全锁类型摇臂式防倾斜型号LSF30LSB30悬挂机构调节高度1.15—1.75m前梁伸出长度1.1-1.7m（1.5米及1.5米以上时必须相应减少载重量）质量悬挂平台（含提升机、安全锁、电器箱）610kg480kg410kg480kg悬挂机构2*175kg2*175kg配重1000kg900kg750kg900kg整机2000kg1790kg1570kg1800kg正常工作环境环境温度：-20°C--+40°C电源电压偏离额定值±5%工作处阵风风力≦8.3m/s(相当于5级风力)本工程计划使用ZLP630型吊篮。2、电动施工吊篮布置根据本工程建筑造型和施工进度安排，电动施工吊篮布置将一次性满布。（1）电动施工吊篮布置的总体要求：本工程主楼电动施工吊篮采用ZLP630型，，前梁长1.1-1.7米、后梁长不小于4.3米,吊篮单块配重重25kg，每个后支座上安装配重20块，每台吊篮安装配重共40块。电源设置在悬挂机构安装层，悬吊平台的安装长度应符合JGJ202-2010的要求，电动吊篮用于幕墙施工。（2）电动施工吊篮布置的台数及悬吊平台的计划安装长度表：序号工作平台计划安装长度（m）计划台数备注152024.52合计22(3)电动施工吊篮布置图(如下图)：

中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程电动吊篮安全专项施工方案中国人民银行成都分行四川重点库配套业务用房扩建工程电动吊篮安全专项施工方案3、上部悬挂机构的安装方式与安装位置根据本工程外立面形状及立面进出尺寸的变化，本工程吊篮上部悬挂机构将采用标准安装方式：3.1标准安装方式，上部悬架机构安装在屋面结构层时，吊篮上部悬挂机构的安装方式如下图吊篮上部悬挂机构的平衡均通过配重方式，无需预留孔洞或预埋构件。吊篮上部悬挂机构安装时，应结合屋面成品状态分别在前后支座位置加垫木方或木板。悬挂机构搬运过程中，应做到轻拿轻放，避免对屋面成品造成损坏。3.2特殊安装方式：3.2.1吊篮上部悬挂机构特殊安装方案剖面图3.2.1吊篮上部悬挂机构特殊安装前支座安装方案图：3.2.2吊篮上部悬挂机构特殊安装平衡钢丝绳锚固方案图4、生命钢丝绳的设置本工程生命钢丝绳借助于屋面上的建筑结构柱，将生命钢丝绳直接连接在建筑结构柱上。生命钢丝绳采用与吊篮工作钢丝绳完全相同的航空钢丝绳，型号6*19w+IWS-8.3或4*31SW+NF-8.3，破断拉力分别为64kN和53.62Kn,生命钢丝绳的连接绳卡个数为3个，其与建筑结构柱的接触部位必须用厚胶皮保护。施工准备及计划1、技术准备1.1、吊篮安装施工方案已经编制，并公司审批、监理审核合格。1.2、完成吊篮安装平面布置图的绘制，确定了吊篮的安装具体位置及数量。1.3、吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。1.4、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。1.5、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。1.6、吊篮操作人员必须严格经过吊篮安装单位培训合格、持证上岗操作。2、人员准备楼栋号工种人数单位名称主楼施工员1人（黄浩）成都小天鹅建筑机械租赁有限公司安全员1人（杨礼渊）成都小天鹅建筑机械租赁有限公司吊篮安装工人3人成都小天鹅建筑机械租赁有限公司杂工3人成都小天鹅建筑机械租赁有限公司3、材料、设备计划序号名称规格数量备注1悬吊平台ZLP630222提升机LTD630443安全锁LSF30444电气控制系统ZLP630225悬挂机构ZLP630226钢丝绳4*31SW+NF-8.31000米7安全带5根4、吊篮安装单元的工期进度计划（以30台吊篮作为一个安装单元安排）序号任务名称开始时间完成时间横道图（天数）12-67-1213-151安装准备2上部悬挂机构安装3吊篮工作平台安装4吊篮调试5吊篮验收与培训5、吊篮设备的进场验收吊篮设备运抵现场后，经工程部组织项目安全部、技术部、监理工程师对进场吊篮构件进行验收，验收合格后方可投入安装。吊篮设备的进场验收的内容应包括：安装单位和人员资质符合要求；吊篮构件完好无损，在规定使用期内或有效标定期内；设备维护保养及时、到位，整机处于良好技术状态。五、吊篮临电专项方案1、配电系统（1）配电系统的设置：根据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求，本工程高处作业吊篮临时配电系统采用：=1\*GB3①采用三级配电系统，②采用TN-S（三相五线制）接零保护系统，③采用三级漏电保护系统。高处作业吊篮临时配电系统示意图如下：2、主要施工机械及用电量计算①主要施工机械主要施工机械为高处作业吊篮，单台吊篮的功率为3.0KW，按吊篮满布时的台数进行临时用电计算，由于吊篮的持续工作的时间不长，负荷需要系数取0.55。②施工用电量计算本工程满布吊篮台数为44台，按此台数计算吊篮的用电量：P塔=22*3.0*0.55=26.3KW将吊篮分为5组，最大分组台数为8台，P组=8*3.0*0.55=13.2KW③导线选用：按以上分组计算的最大用电量（13.2kw）计算从承租方楼层接入点到吊篮专用配电箱的计算电流，其结果为：I=（13.2*1000）/1.73*380*0.75=26.77（A）导线选用铜芯橡套电力电缆时，规格为3*6+2*4（允许载流量53A），导线选用铝芯橡套电力电缆时，规格为3*25+2*16（允许载流量91A）.从吊篮专用配电箱至每台吊篮的操作箱的计算电流为：I=（3.0*1000）/1.73*380*0.75=6.08（A）导线选用VV型铜芯橡套电力电缆，规格为3*2.5+2*1.5（允许载流量32A）3、施工前期电气准备工作(1)施工现场临时用电的保护方式采用TN—S接零保护系统，所有低压柜出电源采用三相五线制电缆，在线路敷设过程中，保护接零引出，在其它任何地方不得与工作零线有电气连接。(2)线路布置应规整，借助建筑结构的梁、柱、孔等将吊篮用主电缆和吊篮电缆线架空整齐设置。(3)电缆终端和中间接头的制作是电缆施工中最重要的一道工序，制作质量的好坏，对电气设备的安全运行具有十分密切的关系，须由经过培训的专业电工按规定的工艺要求进行施工。(4)从总配电箱馈出的分配电箱，其每一回路的开关载流量和短路电流需与用电设备的容量相匹配，设备在使用前需检验漏电保护开关的动作是否正确，用电点进户电源配电箱柜的安装，配电箱和开关柜应安装牢固，便于操作和维修，落地安装的配电箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。4、吊篮安全用电管理（1）用电采用220/380V三相五线制电力系统，①采用三级配电系统；②采用TN-S接零保护系统；③采用三级漏电保护系统。（2）线路检修、接电缆线或检修操作箱、配电箱时，应断去上级电源或拆除电缆线，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，停送电必须由专人负责；一人工作时，应把电缆线收到配电箱旁工作；严禁带电作业；严禁非电工进行线路维修工作。（3）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。5、施工现场预防发生电气火灾措施正确选择导线截面。导线架空敷设或暗埋敷设其安全间距满足规范要求。电气操作人员认真执行各规范。施工现场安全器具配齐。发生电气设备燃烧时，应立即断开电源，并用黄砂，二氧化碳灭火器进行灭火，切不可用水或泡沫灭火器进行灭火。六、施工方法1、工艺流程2、施工方法吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行篮体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下：2.1、构件进场及验收吊篮设备运抵现场后，经工程部组织项目安全部、技术部、监理工程师对进场吊篮构件进行验收，材料验收合格后方可投入使用。2.2、构件转运利用塔吊（或施工电梯）将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆、辅助钢管与扣件运抵安装层；工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运至吊篮平台安装位置。2.3、吊篮安装（1）悬挂机构的安装：在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：（备注：配重块材料为C20砼+Ф4mm钢筋框浇制或铸铁材料铸造而成）安装及调整：①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支撑下面用木板靠垫平，将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3-5厘米。⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，绳卡间距150mm，.绳尾不少于250mm.⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）配重示意图配重块数：X≥a(w1+w2)/12.5b式中：a前梁悬伸长度（毫米）b前、后座间距离（毫米）w1悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量、风荷载之和（公斤）w2最大工作载荷（公斤）（2）悬吊平台的安装悬吊平台的安装顺序：悬吊平台的安装、调整：①择平整的地坪做安装面。将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。②提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。③成后均匀紧固全部连接螺栓。④合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下：⑤合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下：（3）安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。安全锁必须每年检测一次。（4）电器箱的安装电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。（5）提升机、安全锁的安装：穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。穿安全钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，值至将钢丝绳拉紧。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。（6）重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。（7）限位器的安装：限位器应安装在两根工作钢丝绳上端，离前梁端头下20CM处，限位器螺丝应牢固固定在钢丝绳上，严禁限位器上下移动，以免悬吊平台上升到顶部时，电机不能与限位器有效接触自动断电，从而发生倾倒事故。（8）安全绳的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。2.4、吊篮检查（1）通电前检查：①电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。（3）吊篮日常检查：①外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。②检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。③钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。④电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。⑤提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。⑥配置（拥护自备）的安全带应良好。以上检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。（4）注意：①吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。②在施工完毕后必须断开电源总开关。2.5、吊篮验收吊篮安装完毕，由生产经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上确认签字。（1）电气系统验收①电气控制系统供电应采用三相五线制，接零、接地线。②电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。③带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。（2）悬吊平台验收①悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。②悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。③悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm。（3）安全锁验收①安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。②安全锁与悬吊平台安全可靠。③安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。（4）钢丝绳验收①吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，性能应符合GB20118-2006的规定。②安全系数不小于9。③钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-2009的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中的规定。④安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（5）荷载试验①空载运行试验悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。②额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。2.6、使用及维护电动吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。①每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。②吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。③地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。④安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。⑤减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。⑥安全锁活动部位每月加一次润滑油。⑦电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。⑧在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。⑨各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行跟换。⑩建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。2.7、吊篮拆除吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。七、设备维护1、提升机维修与保养1.1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。1.2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。1.3.经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。1.4.按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。1.5.安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。1.6.坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。1.7.作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。1.8.发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。1.9.定期请专业人员进行检修。1.10.定期送专业厂进行大修。2、安全锁维修与保养2.1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。2.2.在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。2.3.及时清除锁外表面污物。2.4.作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。2.5.避免碰撞造成损伤。2.6.达到标走期限应及时进行检修和重新标定。3、钢丝绳维修与保养3.1.在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。3.2.在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。3.3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。3.4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。3.5.对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。3.6.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。3.7.对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。4、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。4.1.在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。4.2.作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。4.3.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4.4.出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。4.5.出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5、电器系统维修与保养5.1.电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。5.2.检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。5.3.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。5.4.避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5.5.作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。5.6.遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。6、日常检查6.1.日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员。6.2.日常检查内容检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”3.日常检查要求（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。7、定期检修7.1.定期检修期限（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定期检修。（3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。7.2.定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。7.3.定期检修内容除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。（1）电气系统a.检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b.检查电源电缆的固定是否良好。c.检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d.检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。e.检查限位开关是否完好。f.检查各按钮是否完好。g.测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。（2）悬挂机构a.受力构件变形和腐蚀情况；b.焊接开裂或裂纹情况；c.紧固件联接松动情况；d.插接件变形或磨损情况。（3）钢丝绳a.断丝或磨损是否超标；b.端部接头绳夹是否需要重新固定；（4）安全带及保险绳a.固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b.断丝、段股或磨损是否超标。八、安全保证措施1、安装拆除措施1.1、根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到安装处，将篮体部分搬运至安装面上。1.2、支架安装程序：将楼板进行适当的保护后，先将前梁穿入前支架，然后安装中梁和后梁，并将后梁与后支架连接，调节前后中梁的高度，安装吊板、上支架及加强钢丝绳，就位悬挂机构，检查工作钢丝绳的离墙距离和两支架之间的距离，合格后定位前后支架并安放配重块到后支架上，再将工作和安全钢丝绳缓慢沿墙面放下。简图如下:1.3、篮体安装程序：先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁，最后安装上限位极限开关。1.4、检验：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。1.5、试车：上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3次，升高高度约为2米。最后再次检查各连接点的安装情况。1.6、验收：吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。1.7、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；1.8、拆除：吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须垂下一根或两根独立的安全绳（安全绳固定在建筑物体上），在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。一根安全绳只允许系一个安全带。吊篮安装时，必须由吊篮专业厂家派人进行指导安装。2、使用安全措施有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：2.1、电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准，并严格执行。2.2、平台内操作人必须系扣安全带。2.3、现场使用中距离整机要与高压电线有一定的安全距离。2.4、平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。2.5、当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm。2.6、平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故。2.7、平台悬挂在空中时严禁拆卸。2.8、当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使限位开关脱离限位板。2.9、吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。2.10、安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂，乱丝、变形必须更换。2.11、安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。2.12、提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油。2.13、使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过500W，并有可靠的接地，接零保护。2.14、吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。3、安全监督措施3.1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中无保障时上下人员及物料，以防坠人、坠物。3.2、操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证经我司技术人员培训后发放）。3.3、严禁酒后操作吊篮。3.4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。3.5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。3.6、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。3.7、安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。3.8、五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。3.9、雨天严禁使用吊篮。3.10、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。3.11、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。3.12、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。3.13、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。3.14、平台内施工人员只能1人操作施工，只有6米吊篮在有两根独立安全绳的情况下才能2人操作。3.15、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。3.16、吊篮未着地不允许进行位置移动。3.17、吊篮严禁集中堆载、偏载、超载。3.18、配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。3.19、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。3.20、吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定，吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的；吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。3.21、在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上，才可以进出吊蓝。3.22、吊蓝施工时，有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下，马上及时汇报处理解决。3.23、材料在空中进出时，首先要将吊篮固定在主体结构上，固定点不少于两点，然后再将材料运输到吊蓝内。4、季节性施工措施4.1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。4.2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。4.3、吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。4.4、吊篮处于楼体最高点，也要做好防雷工作，吊篮地线必须接好，钢丝绳垂直到地,并且吊篮上部悬挂机构用钢筋与主楼避雷针连接。4.5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。4.6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。4.7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。冬季施工需将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。5、施工中的应急处理在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。（1）施工中突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。（2）悬吊平台升、降过程中松开按扭后不能停止。悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电器箱门上的红色急停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电器箱电源开关，通知专业人员进行维修。（3）悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中倾斜至一定范围时，安全锁会自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按扭将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后。若悬吊平台的水平倾斜因提升机中电磁制动器或两端电机转速差异导致，应通知专业人员维修或更换电机。（4）工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡、塞在提升机内。工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。（5）工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳上。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在此悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。6、吊篮拆除的安全管理1、所有作业人员必须进行安全技术交底，详见《高处作业吊篮安拆安全技术交底卡》。2、公司安全员和工地现场安全员负责拆除过程的安全监督并进行旁站，对不安全的行为及时制止，对存在的安全隐患及时指出并整改。3、拆除吊篮时，必须步骤有序，程序清楚，严禁无序拆除。（1）降吊篮到地面时，操作人员必须是公司熟练的工作人员，正确佩戴安全帽，正确栓挂安全带，拆除范围设置警戒线。（2）检查提升机工作是否正常，钢丝绳是否有散股、断股等是否能通过提升机,并处理。（3）钢丝绳全部退出后，由专业电工断电，再拆除下部工作平台。（4）绳头拆除和栓挂时，必须栓挂安全带，下绳头放时，上下应及时联系，保证下滑顺利，不碰撞外墙成品。（5）拆除和转运吊篮零配件时，作业人员应互相配合，互相提醒，避免意外碰挂。（6）用施工电梯或龙门吊转运时，应遵守施工电梯或龙门吊相应的安全要求，严禁超载使用。（7）装车时，零配件应轻拿轻放，严禁乱摔，车上人员和车下人员应互相配合，避免误伤，零配件堆码有序。(4).成品保护由于吊篮零配件大部分是钢结构，单件最大为25㎏，最小为5㎏。搬运时，应对屋面防水，已完工的墙面和楼梯间，进行保护，防止碰挂和损伤成品。(5).吊篮零配件严禁从高处往下扔。7、施工现场垂直运输机械的安全技术措施吊篮的垂直运输不可避免的要使用其他单位的垂直运输机械,公司作业人员必须听从相应机械的管理人员及操作人员的指挥,遵守相应的规章制度,不得违章作业,严禁私自乱动。九、应急预案1、应急组织机构及职责1.1、应急组织体系组长：电话：副组长：李昭勉电话员：黄浩杨礼渊唐步双1.2、指挥机构及职责（1）组长职责：①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；②复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；③指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；⑤在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；⑥在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）副组长(即现场管理者)职责：①评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；②如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；③安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；④设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救2、危险源识别分析在施工过程中，可能发生高层吊篮施工事故主要体现在以下方面：危险源危险因子的识别与分析防范措施吊篮设备安全锁安全锁不灵敏、不锁绳，人为固定：轻则导致吊篮倾斜角度偏大；重则导致高坠每天使用前先进行锁绳试验；每个月打油润滑保养一次，在有效标定期限内使用行程限位开关限位开关失灵或损坏：轻则导致吊篮故障，无法开动；重则导致吊篮冲顶高坠每天使用前做限位开关按压试验制动器制动器失灵或损坏：容易导致吊篮失稳、下滑每天使用前试运行上下一层楼的距离；使用时严禁超载钢丝绳钢丝绳变形或断裂：轻则导致吊篮故障，损坏提升机；重则导致吊篮倾翻，人员材料高坠每天认真检查：一旦发现断丝、断股或扭结变形应立即更换工作平台螺栓不齐全或严重锈蚀、脱焊、变形：严重的会导致平台断裂每天使用前认真检查：螺栓补齐；严重锈蚀、脱焊、变形的更换电气系统电箱进水或电器开关失灵：轻则导致吊篮故障无法开动或失控；重则导致电击上任随时关好电箱门，使用前按漏电开关试电按钮做漏电试验和紧急停机按钮停机试验悬挂系统1、张拉绳松懈或锈损：导致挑臂下弯或断裂引起高坠每天检查保证张拉绳无锈损并拉紧，前端上翘30~50mm2、配重不够：导致吊篮倾翻、高坠每天检查保证每台吊篮配重不低于40个总重量不低于1000公斤；用钢丝绳将配重捆绑稳固成为一个整体人员操作1、未经培训者私自上吊篮操作：野蛮施工破坏设备加强三级教育，以及吊篮安全培训交底并做好交底记录；加大违章处罚力度2、不背安全带或不正确使用安全带：吊篮倾翻时引起高坠3、安全事故应急流程生产安全事故发生后，按照快速反应、统一指挥、协同配合的原则，迅速开展救援处置工作。（1）启动本预案接到事故报告后，启动本预案，迅速通知120、110、119等各相关职能部门和单位。（2）赶赴事故现场接到报告后，立即赶赴事故现场，组织指挥救援处置工作。（3）现场救援处置①立即采取措施，组织抢救伤员，同时保护好现场。因抢救、施救必须移动现场时，应采取设置标志、绘制现场图、摄像等保护性措施。②迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况，涉及或影响范围，事故发展趋势等；③及时将现场情况向有关政府部门报告，配合开展事故调查、善后处理工作。④组织人员有序疏散，采取措施防止事故扩大。⑤迅速开展妥善做好伤亡人员的善后处理事宜。4、安全事故应急事故及处置4.1、响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是吊篮坠落。在工地已采取安全管理、安全管理各种防范措施。4.2、响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）项目部实行昼夜值班制度。

（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、119等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。4.3、处置及预防措施（1）首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；吊篮构件、其它构件是否有掉落的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。（2）防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。（3）工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；（4）抢险组在排除触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。（5）对坠落变形吊篮的拆卸、修复工作应请吊篮租赁公司来人指导下进行。（6）吊篮事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和吊篮操作员组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。（7）对应急预案的有效性进行评审、修订。5、安全事故应急救援电话及定点医院5.1、救援电话报警：110火警:119急救中心：1205.2、项目部通讯录组长：电话：副组长：李昭勉电话员：黄浩杨礼渊唐步双5.3、项目部周边医院地址、通讯录双流区中医医院电话址：成都市双流区东升镇淳化街205号行程：1.4km医院线路图十、计算书及附图1、钢丝绳承载能力校核按使用高度25m，工作平台最大长度为5米，ZLP630机器的吊篮，进行核算。1.1静荷载:（1）吊篮的自重468㎏（见使用说明书）（2）吊篮钢丝绳自重：4*25*0.26=26㎏（钢丝绳每米自重0.26㎏）1.2动荷载（1）使用荷载限定500㎏（含操作人员自重）（2）风荷载Qwk=wk×F依据成都地区的风压及在高度25米、地面粗糙度为B类计算wkμz——风荷载高度变化系数查表得μz=1.335βZ=1.136ωO=0.30KN/m2计算得:wk=0.45KN/m2F-吊篮受风面积5×1.2×0.3=1.8m2(考虑漏风系数为0.7)1.3荷载计算①动力钢丝绳受力：Q1=(GJ+GS)/2Q1为吊篮动力钢丝绳竖向受力值GJ为吊篮及钢丝绳自重值GS为吊篮使用荷载值Q1=（468+26+500）/2=497kg=4.87kNQ2=Qwk/2=0.45*1.8/2=0.41kN动力钢丝绳所受拉力的施工核算值Qd:Qd=K/2＜GPK安全系数，选取9，GP钢丝绳破断拉力，为64.37kNQd=9=43.99kN＜GP故钢丝绳受力安全。2、标准安装时，上部悬挂机构稳定性计算L2L1L2L1WFWF式中：N上部悬挂机构稳定性系数W—配重重量（1000kg）F悬挂机构吊点荷载（F=2*43.99/9=9.78Kn=997.9KG）L1：前臂伸出长度，L1MAX=1.7米L2：前后支座之间的距离，L2min=4.3米计算得，n=2.54>2，符合要求。3、支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载的计算ND=QD/9(1+L1/L2)+GDND:支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载(KN)QD:动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(KN)GD:悬挂横梁自重(KN)L1：悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（m），L1取最大值1.7米。L2：悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度（m），L2取最小值4.3米。计算得：ND=4.89（1+0.395）+175*9.8/1000=8.54KN。4、非标准安装时吊篮上部悬挂机构的计算1.吊篮支臂（前梁）的计算AAB2200900受力简图F1300工作钢丝绳所受拉力为:F=43.99/9=4.89KN根据力的平衡进行力的分解：F拉×sinθ=Qd(θ为张紧绳与前梁的夹角，计算可知350)F拉=4.89/sin350=8.58KN≤1500㎏（M20花篮螺栓的额定拉力）轴向压力:8.58×cos31°=7.04KN前梁的几何尺寸为75×75×4，为了方便计算根据钢结构手册选取70×70×4的空心矩管来计算。其几何特性为；截面面积10.1㎝2惯性矩72.1㎝4截面模数20.6㎝3回转半径2.67㎝轴向受压强度δ=N/A=7.04*1000/10.1*100=6.97N/㎜2＜[δ][δ]为钢材强度设计值为215N/㎜2受压构件的稳定λ=L0/rL0取计算高度L=1200*2=2400㎜（按一端固定的简支梁计算）可知:λ=2400/26.7=89.88＜[λ]受压稳定性:N/A*φ＜[δ]φ—轴心受压构件的稳定系数查表可知φ=0.6547.04KN*1000/0.654*10.1*100=10.66N/㎜2＜[δ]故前梁受压稳定。2支座的计算a.支座立柱受力计算：Fa如图：Fa1200120070*70*3方管M根据力的平衡可知:Fa=Fb+GbFa=4.89+2.89=7.78kN支座立柱选材70*70*3方管。查表得A=7.808cm2W=16.434cm3,r=2.714cm将立柱视为一段固定，一端自由的受压构件L=1200mmL0=2L=2400mmλ=L0/R=2400/27.14=88.43<【λ】=150查表得：φ=0.728式中：L：立柱的高度L0：受压构件的计算长度λ：受压构件长细比φ：轴心受压构件稳定系数A：截面面积由于吊篮平衡钢丝绳与水平梁有夹角α=77°，所以平衡钢丝绳将产生水平分力WX,由此对立柱形成弯矩M.计算知：M=WX*1200=0.66*1000*1200=792000N.mmσ=Fa/(Αφ)+M/W=7.78*1000/7.808*102*0.728+792000/20.6*103=52.14N/mm2<ƒ=215N/mm25、平衡捆绑钢丝绳的计算捆绑钢丝绳采用与吊篮工作钢丝绳相同的航空用钢丝绳，钢丝绳结构为6×19W+ISW，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于64kN；由计算知，支座尾部的竖向平衡荷载286㎏，平衡钢丝绳与中梁的夹角为：Tan-1(9.6/2.2)≈770由Tc=286/sin770=2.98KN使用四圈钢丝绳捆绑，按一根钢丝绳计算。其安全系数为：n=s1*a/Tc=64000*1/2.98*1000=21.48>9其中：n：安全系数s1：单根钢丝绳最小破断拉力：kNa：钢丝绳根数6、后置钢筋拉环的设置和计算根据规范要求，后支座与建筑结构拉结时，其拉结点处的结构应能承受设计拉力。以锚固钢筋方式的传力点，钢筋直径应为计算拉力的1.5倍且不得小于16mm；在混凝土中的锚固长度应符合该结构混凝土强度等级的要求。本工程后置钢筋拉环直径计划采用20mm，后置钢筋拉环靠外墙一侧使用8mm钢垫板，拉环螺母采用双螺母。由计算知，支座尾部作用于拉环上的平衡荷载值为2.98KN，钢筋的计算拉力N=2.98*1.5=4.47KN,考虑安全系数（规范要求不小于3），钢筋的设计拉力值Nm=13.41KN。本工程后置钢筋拉环直径计划采用20mm，其面积AS=314mm2，则：σ=Nm/Ai≤fi式中：σ钢筋拉环的应力值Nm钢筋拉环的设计拉力值（N）Ai钢筋拉环的净截面面积。一个钢筋拉环按两个面积计算，即Ai=2ASfi钢筋拉环抗拉强度设计值，应按现行国家标准（GB50010）的规定取fi=50N/mm2计算得：σ=21.35N/mm2＜fi=50N/mm2钢筋拉环的选用符合要求。7、非标准上部悬挂机构安装和使用安全技术要求吊篮安装前，相应部位必须搭设安全生命线，并经检查合格后方可作业。作业时，作业人员的安全带必须栓挂于生命线上，作业面严禁堆放材料和吊篮零配件，以防坠物伤人。上部悬挂机构安装所用的移动脚手架必须与砼结构梁或柱连接。上部悬挂机构采用非标准安装方式安装的吊篮，其额定荷载降载至400㎏（标准安装吊篮额定荷载为630㎏）。4级风时严禁使用此处吊篮；

附件：附件一吊篮安装安全技术交底工程名称：吊篮安装高度：吊篮数量：安装时间：交底内容：一、基本要求：1、工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，并严格遵守。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。2、患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。3、入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。4、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，必须系好安全带。5、凡上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不盲目操作，可以拒绝接受。待清楚作业情况时，方可继续操作。6、不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上操作。7、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。8、在进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。二、进场准备：1、进场前必须对设备进行全面的维护和检查，设备状态良好，所有部件配套齐全。2、对所有安装工具进行全面检查。3、对个人防护用品进行检查。4、对所有安装人员进行明确分工。三、安装作业程序：1、根据《吊篮施工方案》进行实地测量，核实吊篮安装位置。2、利用塔吊和施工电梯将吊篮上部支架、配重、钢丝绳转运至屋面安装位置，将篮体、提升机转运至裙楼屋面相应安装位置。3、拼装上部支架和篮体。4、施放钢丝绳、电缆和保险绳。5、连接电源。6、穿钢丝绳。7、提升吊篮。8、调试和检查吊篮。9、安装验收。四、安装作业安全注意事项：1、在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协调好上下部作业人员的配合关系。2、参与安装人员必须佩带安全帽，在支架就位、钢丝绳施放、吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。3、吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊把线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。4、吊篮安装时，应在作业范围设置警戒线，禁止上下交叉作业。5、5级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天，应停止安装吊篮。6、安装吊篮不得在夜间作业。7、安装作业必须严格按以上安全技术交底正确安装吊篮，严禁违章操作。交底时间：年月日安装负责人：安全员：安装人员签字：附件二高处作业吊篮操作使用安全技术交底卡（培训记录）1、使用吊篮必须坚持“安全第一，预防为主”的方针和“谁使用，谁负责安全”的原则。当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。严格遵照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202–2010）执行。2、吊篮是高处载人作业设备，其使用性质与塔吊、电梯、龙门吊等垂直运输设备不同，严禁作为载人和载物的垂直运输设备使用，严禁在吊篮上增设附件。3、吊篮发包方必须派出专职安全员对吊篮设备及操作人员进行归口安全管理，不得多头指挥管理，不得转借转包。承包方协助发包方进行安全监督检查。4、吊篮安装验收后，发包方组织操作人员交由承包方代表对其进行安全技术交底和培训，并履行签字登记手续。未经承包方培训的人员严禁使用吊篮，未经培训者擅自上吊篮而发生的一切后果均与承包方无关。5、吊篮操作人员对以下项目进行班前检查，若有异常则通知出租方驻场人员进行处理后，方准使用。①检查电缆线有无破损，观察电源指示灯；②检查平台水平度；③检查限位开关，作限位开关按压停止电机试验