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文档简介

PAGEPAGE1起重机械危险源风险告知卡背景起重机械是工业生产需要的重要设备，广泛应用于建筑、制造、运输等领域。起重机械的运行过程中，存在许多危险源，例如：起重物掉落、吊钩滑脱、起重机械滑移等。这些危险源可能会给人员和设备造成严重的伤害或损失。为了保障操作人员和周围人员的安全，同时减少起重机械的损坏和维修成本，需要制定详细的风险管理方案。本文档将介绍起重机械危险源风险告知卡，旨在明确起重机械的危险源和风险，并提供相应的防范措施和应急处置方案。起重机械危险源和风险1.起重物掉落起重物掉落是起重机械运行中最常见的危险源，可能造成人员和设备的重大伤害甚至死亡。起重物掉落的原因和影响因素如下：起重物品质不良或不稳定。风大、风速突然加大。操作人员疏忽或错误操作。防范措施：确认起重物重量和稳定性，确保使用合适的起重机械。对起重物进行固定和检查，避免在起重过程中失稳或掉落。对起重机械进行定期检查和维护，确保正常运行。在起重过程中，应尽量避免使用齐头式吊杆，采用双吊点吊杆可有效降低起重物掉落的风险。2.吊钩滑脱吊钩滑脱是起重机械运行中常见的危险源之一，可能造成人员和设备的轻微到重大损失。吊钩滑脱的原因和影响因素如下：操作人员疏忽或错误操作。吊钩松动或不牢固。吊钩缺乏保护装置。防范措施：操作人员对吊钩的操作要清晰明确，避免疏忽和错误操作。对吊钩进行定期检查和维护，确保吊钩稳定性。对吊钩进行安全装置的安装，避免吊钩滑脱时带来的更大危害。3.起重机械滑移起重机械滑移是起重机械运行中常见的危险源之一。滑移可能会导致设备和人员的损失，严重时可能会导致起重机械倾覆。起重机械滑移的原因和影响因素如下：起重机械所在的地面湿滑或起重机械行驶路线不稳定。起重物重量不均匀造成起重机械不平衡。起重机械行驶时速度过快。防范措施：对起重机械的控制系统、制动系统、行驶系统进行检查和维护。确认起重物重量和稳定性，确保使用合适的起重机械。在起重机械运行时要注意地面情况，确认路线安全。应急处置方案在发生起重机械事故时，及时、有效的应急处置方案是确保人员和设备安全的重要保证。应急处置方案如下：发现起重机械运行异常时，立即停止操作。通知上级领导及有关部门，并按照安全预案采取措施。紧急疏散场内人员，切断起重机械电源。在现场实施现场隔离措施，并报告相关部门和上级领导，及时处理现场突发情况。结论起重机械危险源风险告知卡能够对起重机械的危险源和风险进行详细的分析和处理，有效的将起重机械的运行风险降到最低

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