GT-2型钢轨探伤仪B显使用调节方法

2GT-2B一、报警门设定1．1~5通道报警门仍按原方案不变。2．6通道报警门。A8〔148156C门“门位”在原有的数据上加“8P60161748〔例如：P607567增加调整数，主要是为了便于观看螺孔裂纹。二、零点校正1．1~5CSK-1IR100调整仪器衰减器，使R10080显示为“100”。

使“声程”2．60CSK-1I100mm厚度底面为基准反射面，移动探头、调整仪器衰减器，使100mm厚度底面回波最强、波幅80%，调整仪器“零108”〔8mmB显图形分开好区分。3．特别状况下的零点校正：〔1〕37°探头。以测试轨轨底横向裂纹为基准反射体，移动探头、调整仪器衰减器，使轨底横向裂纹回波最强、波幅80%“176”P60轨；以标准接头螺孔为基准反射体，移动探头、调整仪器衰减器，808P4382。

使“声程”显示为P60轨10” P50〔2〕0°探头，以标准接头螺孔为基准反射体，移动探头、调整仪器衰减器，80P6090P507P4370〔8mmB显图形分开好区分。三、局部70°探头放射方向和探头Q9接插件的调整1．统一设置探头的搜查范围。假设上道使用的仪器1和1A通道是向轨头11A33A通道改为向轨头外侧放射。主要是为便于今后沟通便利，南昌局规定全部仪器1和1A70B显图形为轨头内侧伤损。27070A的通道应全部向推行的反方向放射，假设是要将11A、33A通道的探头调向搜查，也应11A、33AQ91通道的1A1A1通道，33A通道同样如此，B显图形会呈瘦长虚斜线。四、探头空间位置校正射体回波正常显示，但又不消灭过强回波，以便探头空间位置校正：使轨头φ380%，然后增益至刚冒杂波。80%16dB。〔3〕6通道以轨底面为基准反射体，移动探头、调整仪器衰减器，使轨底80%8dB。探头空间位置修正方法：F2〔22＋4【F1、1＋1A(【F2】)、2(【F3】)、3＋3A(【F4】)、5＋6(【F5】)和返回(【F6】)。按下【F2】～【F5】则选中对应的通道号的探头。设定探头位置时，首先在线路上找到一处有螺孔或接头的地方，然后进入“探头位置”界面，推行一段距离使各F6】返回B型界面时系统即会使用刚刚调整的位置数据来探伤〔各个探头的位置参数是以4通道为零点。需要留意的是，系统仅供给一段固定的距离来存储用于调整探头位置的B型图像，超过这段距离后界面上的图像就会固定不动，所以需要先在线路上找到一处有螺孔或接头的地方作为起点，再进入“探头位置”界面来推行。2探头空间位置修正时的画面校验各探头回波B显位置。进入B别将1~、5、6通道回波移置过第四通道轨底横向裂纹的轴线旁〔见图3。然4通道37°探头检测本端第3螺孔轨底5通道37°探头检测对侧第3螺孔轨底横向裂纹完毕，仪器后退，B型显示状况：3探头位置测量值调整后B〔1〕1~3通道70°探头轨头横孔B显图与4通道37°探头轨底横向裂纹B显图是否处于轨底垂直线上。图2显示1、3通道70°探头轨头横孔B显图均不在37B显图的轨底垂直线上。〔2〕5通道37°探头轨底横向裂纹B显图与4通道37°探头轨底横向裂纹B3显示根本符合要求。〔3〕0°探头螺孔B显图与4通道37°探头轨底横向裂纹B显图是否处于轨3显示根本符合要求。修正，图3为未修正时的各通道回波B型显示状况，图中70°、后37°、0°探头均有不同程度偏离。

观看各探头B显图偏差，并进展B7037向裂纹处于同一垂直线上〔见图403737°探头轨底横向裂纹交差。4探头空间位置修正好后B留意：不同轨型探头空间位置需分别设置。B型里程校准。在B型显示下按【F4】里程校准进入里程校正菜单，可修正里程计数与实际里程的误差，具体值用万能旋钮来调整〔5【F】B型显示界面。5程校正界面型显示下按【F1】定位线可产生在界面上显示定位线，便利实际操作中的位置推断和缺陷定性，定位线的刻度从左到右分别为100mm、200mm、300mm、400mm、500mm、600mm和640mm。如图6所示：6定位线的使用设置。B型显示下按【F3〔型图像固定的显示当前型图像，仅在有再次报警的时候才刷显示B编码轮的里程记数误差。如图7所示：7设置界面B型全程记录。在B型显示界面下的“全程记录：关闭”表示“