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文档简介

广西理工职业技术学校教案课题名称课题三十一：弯曲件常见的质量问题及解决方法授课时数2教学目标1、知识目标：（1）掌握弯曲件常见的回弹、偏移、弯裂、擦伤等缺陷的解决办法。2、能力目标：（1）提高分析弯曲件质量问题的能力。3、情感目标：培养学生有团队精神；培养学生有创新意识。教学重点掌握弯曲件常见的回弹、偏移、弯裂、擦伤等缺陷的解决办法教学难点掌握弯曲件常见的回弹、偏移、弯裂、擦伤等缺陷的解决办法教学方法讲析法、演示法、提问法课型多媒体课教具(含电教设备)电脑、投影仪、PPT课件授课后记教学过程教学环节及时间分配教学内容及过程教师活动学生活动设计思路组织教学(2分钟）1．检查班级学生出勤及着装情况，集中学生注意力。2.准备上课。1.点名，组织学生分组1.课前预习2.准备相关学习工具和资料。整顿课前纪律，集中学生注意力，调整学生上课状态。新课导入(5分钟）在前面的课程中我们学习弯曲件的工艺分析，今天我们就来学习掌握弯曲件常见的回弹、偏移、弯裂、擦伤等缺陷的解决办法。导入新课1.听讲、思考并回答问题2.明确本次课任务利用信息化技术创设情境，提高学生的学习兴趣教学过程(70分钟）弯曲件常见的缺陷：回弹、偏移、弯裂、擦伤等。影响：制件的尺寸精度和表面质量。1．回弹（只能减小和修正回弹，不能消除）回弹现象如图3-42。影响因素：材料的力学性能、变形程度（r/t）、弯曲中心角的大小、弯曲方式、模具形式和工件形状。图3-42回弹现象减小回弹措施：（1）改进弯曲件的设计（2）采取适当的弯曲工艺（3）改进模具结构①补偿法（图3-45、图3-46）②校正法（图3-47）③端部加压法（图3-48）④软凹模法（图3-49）图3-45补偿法1图3-46补偿法2图3-47校正法图3-48端部加压弯曲图3-49软凹模弯曲2．偏移产生原因：①受的摩擦力不等②制件不对称预防措施：用压料装置和在模具上装定位销（图3-51）3．弯裂产生原因：①材料塑性差。②内弯半径太小③材料轧制方向与弯曲线平行④坯料上的毛刺朝向凹模图3-51防止制件偏移的措施4．弯曲件表面擦伤（1）产生原因①金属的微粒附在工作部分的表面上；②凹模的圆角半径过小；③凸、凹模的间隙过小。（2）防止措施①适当增大凹模圆角半径；②提高凸、凹模表面光洁度；③采用合理凸、凹模间隙值；④清除工作部分表面脏物。5．其他缺陷及防止措施弯曲工艺其他缺陷及防止措施见表3-3。教师通过PPT讲解、视频、实物展示、操作演示。学生认真听讲、思考并回答问题。模仿练习。通过讲解新知识和技能、实操演示等手段，帮助学生完成任务。课堂小结(8分

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