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文档简介
2023年机械实习自我鉴定篇机械实习自我鉴定1
咱们欣赏中信重工之后。我的观点变更了。看到前两年老师口总的重工业,大型机械。其时还较为震慑。比方巨型齿轮,轴承。至少让我感到很簇新。加上每台大型数控机械设备四周都边着一个个“最”。不得不让我感叹加些须敬服。机械性的叙说完有关机械方面的感受。下面我还想对这个古都吃住方面。留一点点字符。
话说咱们是住在一间三星级的酒店里。我真不想去写有关它的行善积德。可又粉饰不了心中的愤恨。借用同学的几个字。烂,废物。废物中的废物......
我想这现已代表咱们大部分人的心声了。酒店不让咱们走前门。第一次走过后边小门。看到门口一个符号牌,模糊看到上面写着“高校生与狗通道”。那个愤恨埃。后来才看清是“高校生与职工通道”。才恍过神来。咱们有职工般待遇。寓居的十几天里。
不过还好,行善积德都曩昔了。都曩昔啦。我回到天堂了。回到校内宿舍。现已远离那个阴间,那个所谓三星级酒店。
来到洛阳,不得不说它的吃。尽管上一年全国范围内物价上升。但在洛阳。我似乎看到了十年前的广东。一碗大的吓人的面才售5大洋。这儿相对来说面条比较廉价。由于知道北方人以面食为主。可这儿的米饭也不贵。每天与同学去饭店点菜。人均都是十元以内。廉价备至。这当然是相对来说。在江门每次跟挚友出去吃饭。简直每个人都要几十快。
谁都知道,洛阳是一历史悠久的城市。第一天来就听司机所。这儿每一片当地都是奇迹。所以你看不到楼房。奇迹文物都埋藏在地下。这个是真或假。我也不得而知。至少阐明。这座城市有着它共同的魅力。让人不经意间会宠爱上这儿。
我宠爱这儿的龙门石窟,小浪底,以及这儿的邻近的少林寺。它们都以不同的魅力吸引着我。龙门石窟的雄伟。让人不为之感叹。这是多么坚毅才能完结如此大工程。曾经有句话,不到黄河心不死。在这儿,我看到黄河。尽管它没有想像中的众多。仅仅是渐渐的流淌。相同宠爱。少林寺在登封市,实习期间有幸休息两天,让我有机会去那里看看。曾经电视中的画面。映入眼帘。是一种很新颖感觉。少林寺,塔林,练功房。无非是最珍贵的无形资产。我宠爱这儿。纵使花了一些钱......
总结,从洛阳回来,最少不会后悔,不曾后悔。它的好,它的坏,都将成为我回忆深处的财宝。在往后的日子里。若它不经意显现出来。那确定是件很好的事。
机械实习自我鉴定2
不知不觉来到柳工欧维姆已经将近一个月的时间了,期间我在技术中心锚固探讨所的锚固组里实习。刚到这里的时候我发觉我在学校主修的机械设计、装备制造和机械原理并没有完全的用到,而专业辅修的材料力学和工程材料对于我所在的岗位有特别亲密的联系,不过庆幸的是我的材料力学学得还算可以,并没有让他们悲观。只不过来到公司后发觉我们在学校学的都只是冰山一角而已。我在锚固探讨所实习的内容就是了解公司,了解OVM锚固体系,锚固件。对自己将来的工作内容的了解,还有对即将成为我的同事们的了解和熟识。因为工作量不是许多,所以我大多数时间是在看书学习,主要看关于力学的和锚固产品介绍的,对公司所用软件的熟识。
由于自己是刚从学校出来,属于应届毕业生,对此没有任何社会阅历,对实际操作还是有许多不懂的。面对这些问题我在网上搜寻有关相类似的视频及凝难讲解文章来帮助自己决解问题,有时也会去问同事请教领导,在同事和领导那学到了不少学问。后来慢慢的熟识驾驭了整个流程工作。实习真的是一种经验,一种磨练,只有亲身体验才知其中味道。它使我看到了自己的不足,也使我看到了自己的特长,并熬炼了我各方面的实力。课本上学的学问都是最基本的学问,不管现实状况怎样改变,用书本学问作铺垫,还是能够胜任的,虽然应付不了社会万变,但是只要我们在工作中不断的取进、求新,这次实习,虽然时间很短。
可我学到的却是我在学校里难以学习到的学问。就像如何与同事们相处。尽量虚心求教,不耻下问。那样工作起来的效率才会更高,而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是一种收获。
谈谈我在实习一个月的收获,首先这一个月来的结果就是我从一个刚从学校出来的毛胚变成被粗加工了第一道工序。对公司的产品有了较深化的了解,较娴熟的驾驭三维和二维软件,能够对产品进行三维建模,二维绘图。也懂得锚具试验原理和步骤。经过同事的耐性指导也懂得了面对问题是应当如何去解决。期间参与了两次部门会议,每次都让我受益匪浅;第一次是庞师兄主持的ZH系列砂浆介绍,这也是我刚来的时候对混凝土预留管道内的灌浆的怀疑,对有小又长的管道实施密封灌浆是特别困难的一件事情。
机械实习自我鉴定3
1、平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,因此在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;
2、毛坯选取。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下方学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它能够是各种形态困难的零件毛胚,特性是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。
3、加工车间。来到加工车间,那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有必需相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不一样,一是我们学校的机床都是有必需年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时刻也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料—划线—刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,那里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,
表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查户外件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。
5、质保,销售和售后处理
最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并回到到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门说,由于该企业实行的订单式生产,因此销路一路看好。
机械实习自我鉴定4
1。当我工作以后,我才会发觉专业学问是多么的重要。如我学的机电一体化。机械原理,机械制图,电气学问这些是必需知道的,因为在日常工作中要到处用到。但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些学问只是知道是远远不行的,而是要精通。做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械学问,在这方面你怎能服人?
2。不但有良好的工作看法,而且要有很好的表现力。踏踏实实做人,老醇厚实做事。
3。团结协作,擅长沟通。团结协作指的是部门内部。这个部门不止一个人,部门成员团结起来,发挥集体的力气,擅长沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必需的。所以,团结、沟通是特别必要的!总之,用学问武装起自己来,学会做人,学会做事,才能胜利!
实习虽已结束,但却有重大的意义。它使我看到了自己的不足,也使我看到了自己的特长,并熬炼了我各方面的实力,感谢公司的培育,感谢我的上级对我言传身教的悉心指导,我肯定会以主动主动,自信,充溢激情的心态去面对以后的工作。
机械实习自我鉴定5
通过这次实习,开阔了我的视野,让我学到了许多有用的东西,加深了我对许多的结构的相识。通过本次实习,我也对机械行业有了更深的了解,作为一个学机械的同学,肯定要有工程意识,对每一个地方都有依据,机械行业是一个比较成熟的行业,许多前辈已经付出了许多的努力,也为我们积累了许多阅历,在许多时候我们是可以根据这些阅历来的,对我以后踏入本行业打下了肯定的基础。
在老师,现场工作人员的主动引导和热心讲解下,我们把学问亲密联系实际,在进一步提升自己的同时,各方面实力都得到极大的熬炼。我们所学的许多学问都是停留在理论的层面上,但是对我们来说,立刻面临毕业,进入工作岗位之后,对我们真正有用的是实际的阅历,许多理论上成立的东西在实际操作时须要做一些更改,才能够达到预期的效果,或者更改之后能够做得更好。
经过培训我的工作实力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时,也使我体验到了工作的艰辛,为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时间中,让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。
机械实习自我鉴定6
一、实习意图
焊接专业结业实习是学生完结了教学安排所规则的悉数理论课程的根底上进行的总结性实习,是培育和查验学生归纳运用所学专业的基本理论、基本技术,理论联系实际,独登时剖析问题、处理问题的重要环节。结业实习的意图,是使学生加深对所学专业课程的了解,稳固所学常识,增加归纳运用专业常识的才能,经过实习了解焊接专业作业的内容,获得焊接专业作业的才能和经验,前进运用理论常识处理实际问题的才能,搜集并整理与结业论文有关的材料,为完结结业论文做好充足的预备。
二、实习基本要求
(1)依据结业设计标题和内容,焊接专业选用分组进行结业实习。在结业实习之前,实习辅导老师应结合结业设计标题选择实习单位,且应组织实习时刻及内容。
(2)学生在结业实习期间,要依照辅导老师组织的实习地址,深化实际,细致查询与学习,查验本身专业本质,了解职业布景,知道往后所从事的专业作业的性质、特色和要求。经过实习,学生应充足知道实际作业对焊接专业理论常识的要求,找准距离,确认需求弥补和完善的内容。
机械实习自我鉴定7
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的'重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。
机械实习自我鉴定8
顶岗实习是我们初步踏入社会的起先,也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石,只有这一步走稳了,以后才会更顺当,曾经我始终坚信自己的实力,但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏,刚起先的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到特别的难受。最终通过自己不断地学习,同时也在大家的帮助下渐渐的起先适应,起先独立的完成工作。
实习的日子让我收获了高校课堂里没有的学问,以及为人处事的很多道理与方法,学会了自主学习,也学会了严谨的工作看法,精益求精工作作风,同时也学会了责任。顶岗实习是一次我们用自己的眼和耳去感受社会的机会,通过顶岗实习,我受益匪浅,对社会有了更为详尽而深刻的了解。
通过这次实习,我相识到了自己的优势和不足,只有做到理论与实践相结合,敢于实践,才能做一名合格的毕业生!感谢学校领导和老师们对我们的辛苦培育和教育,感谢合xx显示技术有限公司给我的这次珍贵的实习机会,感谢A班,感谢后工程的同事赐予的照看和帮助,同时也感谢工作和生活中赐予我挫折的人,感谢你们让我学会了成长。最终祝京东部的前景更加辉煌,祝我们工程职业学院明天会更美妙,为社会培育更多人才,祝我们学院领导和老师工作顺当,家庭华蜜美满。
机械实习自我鉴定9
毕业实习是每个高校本科毕业生必修的一门课程,也是非常重要的一门人生必修课,是个人综合实力的检验,除了基础学问功底深厚外,还需有肯定的实践动手实力,操作实力,应付突发故障的实力,还要求有较强的表达实力,同时还要擅长思索。另外,还必需有较强的应变实力和坚毅的毅力。这短短的在杭州下沙两个月实习,让我深深体会到了积累学问的重要性,我获益匪浅。
一、关于实习公司
我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司,是在国内最闻名的数控机床制造商之一,它经过20余年的成长与发展,其产品的技术水平始终处于行业的领先地位,杭州丽伟生产的产品系列有:
1、v系列立式加工中心(线轨),广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。
2、mv—i系列立式加工中心(线轨)
3、t—系列高速化精致化数控车床(线轨)和车铣复合式车削中心机等系列产品。
二、实习的内容
在老师的举荐下,我正式走进丽伟起先了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很生疏,公司让以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下,我对机床装配有了初步的了解,并主动参加相关工作,留意把书本上学到的管理理论学问以及所学的相关学问比照实际工作,用理论学问加深对实际工作的相识,用实践验证高校所学的确有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,帮助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力吸取实践学问。我心里明白我要以良好的工作看法以及较强的工作实力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既惊慌,又新颖 ,收获也许多。
在公司我主要的工作是帮助师父装配一些机床,由于缺乏阅历,我在期间还弄坏了一些工具,也走了许多弯路,给师傅及同事的工作带来了许多麻烦,但是我们师父他没指责我,而是让我接着仔细的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。
三、实习的提高与收获
实习生活,感受是很深的,提高的方面许多,但对我来说最主要的是动手实力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的实力,如何学以至用,给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问,实际操作、演练的机会。自走进丽伟起先我本着主动肯干,虚心好学、工作仔细负责的看法,主动主动的参加机床装配,并对企业公司结构的熟识,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长。同时仔细完成实习日记、撰写实习报告,成果良好。
实习收获。主要有两个个方面。一是通过干脆参加机床装配的过程,学到了实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论与实践学问都有所提高。二是提高了实际工作实力,动手实力,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。
机械实习自我鉴定10
一、实习目的
焊接专业毕业实习是学生完成了教学安排所规定的全部理论课程的基础上进行的总结性实习,是培育和检验学生综合运用所学专业的基本理论、基本技能,理论联系实际,独立地分析问题、解决问题的重要环节。毕业实习的目的,是使学生加深对所学专业课程的理解,巩固所学学问,增加综合运用专业学问的实力,通过实习了解焊接专业工作的内容,取得焊接专业工作的实力和阅历,提高运用理论学问解决实际问题的实力,收集并整理与毕业论文有关的资料,为完成毕业论文做好充分的打算。
二、实习基本要求
(1)依据毕业设计题目和内容,焊接专业采纳分组进行毕业实习。在毕业实习之前,实习指导老师应结合毕业设计题目选择实习单位,且应支配实习时间及内容。
(2)学生在毕业实习期间,要根据指导老师支配的实习地点,深化实际,仔细调查与学习,检验自身专业素养,了解行业背景,相识以后所从事的专业工作的性质、特点和要求。通过实习,学生应充分相识实际工作对焊接专业理论学问的要求,找准差距,确定须要补充和完善的内容。
机械实习自我鉴定11
在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义实习使我的学问水平有了显著提高。
实习是一个让我们把书本上的理论学问运用于实践中的好机会。通过实习,我不仅加深了对已驾驭学问的理解,还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的学问。
实习不仅提高了我的专业学问水平,还让我学到了许多书本上没有的东西。在学校我从未真正亲自动过,只从书本上了解到它的程序,有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁,我们可能具有扎实的理论功底,但实践和理论有肯定差距,学校不是实践的场所,实习帮助我们缩小差距,让我们了解实践,以便实现学校到社会的重要过渡,是教学必需的、重要的环节,是对的、有意义的做法,我们应当把握和珍惜实习的机会。
机械实习自我鉴定12
我叫XX,是XX学院机械专业的学生,经过学院的引荐与介绍,我到XX单位进行了为期半年的实习,现在实习一间圆满结束了,以下是我对自己半年来的实习进行一个自我鉴定。
经过这段时刻实习使我得到了一次较全面的、较体系的训练。出产实习的进程也使我完结了一个学生的校内迈向社会的过渡,前进了自己的独立思索各方面常识的运用才能,为往后正式走向社会走向作业岗位奠定了根底。实习期间我又学到各种常识和技术,给我的人生添上了浓重明丽的一笔。我深信:一分耕耘一分收获。半年的时刻在公司领导和车间师傅的关怀和辅导下,经过体系的学习合实践各方面得到了很大前进,对钢结构有了必定的了解:钢结构是一个新式的工业,与传统混凝土结构相比较,具有重量轻、强度高、抗震性能好等特长。适合于活荷载份额较小的结构,更适合于大跨度空间结构、高层建筑物并适合在软土地基上制作。也契合环保与资源再利用的国策,其归纳经济效益越来越为各方投资者所认同,有很好的开展潜力。把握了解了公司内部相关的规章制度和办理规程,在兢兢业业锐意进取的人生心情忠诚肯干的原则下一方面拓展自己的常识面另一方面留意在学习作业日子中有知道的科学的训练自己的思想方法和思想的深广度,学习和日子的堆集中,我贮存了充足的常识训练了本身的才能,也培育了广泛的喜好前进了归纳本质。在专业方面,能罗致新常识,对自己不明白的问题活跃向老师和车间的师傅讨教,精雕细镂,与此一起我不仅仅囿与专业常识的圈子,学然后知不足,在不断的学习与前进之中,我觉得学的越是深化就越感到所知甚少,也正是这种激烈的求知欲,促进我不断的学习前进在实习进程中能将在校期间所学内容和出产实践有机的结合起来用所学的理论常识辅导实践并从实践中加深对理论常识的知道,了解和把握使之构成一个相得益彰的常识网。
经过半年的实习在各方面我都有了量的堆集质的监察,学到了很多书本中学不到的东西既学习了常识又培育了才能,完结个人本质的前进,一起也知道到从理论常识到实践经验运用的进程中还有必定的间隔,我深知以现有的常识水平还不能赶上钢结构作业开展的速度,我将以充足的精力全身心的投入到作业中去努力前进自己全方面的本质。
读万卷书,行万里路,这些还需求在往后的实践作业和学习中不断前进。在往后的日子里将以丰满的热心和谨慎的心情高度的责任感去恭候新的应战。为XX公司创始一片湛蓝的天空。
机械实习自我鉴定13
作为一名[xxxxx]年机械专业的高校应届毕业生,我所拥有的是年轻和学问。年轻或许意味着欠缺阅历,但是年轻也意味着热忱和活力,我自信能凭自己的实力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难,不断实现自我的人生价值和追求的目标。
本人这三年以来,遵守校纪校规,敬重师长,团结同学,政治上要求进步;学习目的明确,看法端正,钻研业务。勤奋刻苦,成果优良;班委工作仔细负责,关切同学,酷爱集体,有肯定的社会交际实力。不足是工学冲突处理不够好,学习成果需进一步提高。所以今后我肯定会克服不足,争取更大进步。除此之外,我还经验了半年社会实践,在这段期间,我深知道这是检验在校所学学问,同时也是进一步对所学学问的加强巩固和提高,我特别珍惜这段实习过程,它是我走向社会的第一步,从零起先,虚心向前辈学习,任劳任怨,力求做好每一件事,渐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。
本人在校期间曾获得“优秀团干”,“优秀班干部”,“优秀团员”,“三好学生”等称号。但是我认为这还是不足的,我应当向党学习,做到胜不骄,屡不败,争取做到最好!
本人在校期间,我在理论学问方面基本驾驭了〈模具设计与制造〉〈工艺钳工〉、〈机械制图〉、《金属材料与热处理》、《机械基础》、《电工学》、《机床夹具》、《机械制造工艺》、《企业管理技术《金属材料与热处理》《计算机应用基础》《数控机床编程》《公差协作与技术测量》〈数控加工工艺学〉〈就业指导〉《数控加工技术》等技术,除此之外,我还学习了《语文》
《政治》《体育》《数学》《英语》等科目来增长自己的理论学问,为将来面对社会打下坚决的基础;在实际操作方面驾驭了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面,驾驭了中级模具设计与制造、中级钳工、cad/mill软件、线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术
通过这三年的学习使我懂得了许多,从那天真无趣的我,经过那人生的挫折和坎坷,到现在成熟、稳重的我。使我明白了一个道理,人生不行能存在一帆风顺的事,只有自己英勇地面对人生中的每一个驿站。当然,三年中的我,曾也哀痛过、失落过、苦恼过,这缘由于我的不足和缺陷。但我反省了,这只是上天赐予的一种考验,是不能跌倒的。我们应当善用于扬长避短的方法来促进自己,提高自己的综合水平实力。
机械实习自我鉴定14
我们机制专业在学习完金工实习和基础课,在起先专业课学习之前的一次重要实践教学环节,对于我们来说意义特别。通过这次实习,让我们巩固了基础学问,验证了所学的课程:如机械制图、材料成型技术等,对于我们形成理论与实践结合的思想都有帮助。以下是此次实习的详细内容:
通过对机械产品的制造过程的视察、了解,让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、视察,我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。
依据学校的实习支配,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。实习时间:
①江淮汽车——4月14日上午。
②华星集团———4月16日上午。
③恒升机床厂———4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司————4月19日上午。
实习内容
第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
带着激烈和兴奋的心情我们下了车,在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的主要零件之一,一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节形态比较困难,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形态为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
它的加工工艺路途:
工序设备
(1)铣两耳四平面专用铣床
(2)钻、镗主销孔,倒角数控机床
(3)拉主销孔卧式拉床
(4)铣杆部以及凹窝专用双面组合铣床
(5)铣两耳外侧面专用双面组合铣床
(6)打中心孔专用中心孔钻床
(7)粗车轴颈数控车床
(8)粗车端面数控车床
(9)半精车端面、轴颈专用液压仿形车床及数控车床
(10)精车轴颈数控车床
(11)精车端面专用液压仿形车床及数控车床
(12)粗磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床
(13)钻法兰螺栓孔卧式钻、扩组合机床
(15)攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床
(16)清洗专用清洗机
(17)淬火中频淬火机
(18)半精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床
(19)铣耳环侧面特种铣床
(20)钻铰锥孔立式六工位钻铰组合机床
(21)钻孔攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床
(22)拉键槽卧式拉床
(23)铣两耳内侧面专用组合铣床
(24)压衬套,并拉套孔单柱液压校正机
(25)精磨端面、轴颈双砂轮端面外圆磨床
(26)车螺纹轴颈数控车床
(27)滚压螺纹螺纹滚丝机
(28)铣螺纹平面数控铣床
(29)探伤紫外线探伤机
(30)打标记数控打标机
(31)清洗清洗机
经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成。在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置,被叉车运往指定的位置。
一车间还生产前轴:汽车前轴是长杆类对称零件,在整车中担当承重,支承,转向的作用,属于汽车上的重要零件,作为汽车的关键之一,前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好,工人尽可能的精益求精,因此前轴的质量也有了保障。
参观完一车间,我们紧接着来到了二车间,在二车间进行的主要是一些特别工序的处理,比如前轴总成的涂装,喷涂,平安处理。每个工人在指定的位置协作机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告知我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在喷涂的过程中工人主要留意的是限制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度。
随后我们又来到了车架厂纵梁车间,在这个车间里我见到了油压机,沟通电焊机,空压机,卷扬机,风动工具,电动平板车,堆焊机,机械压力机,砂轮机,摇臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容包括:成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。
制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成,梁的形态为u型,加强梁装在主梁内,用柳钉连接,依据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。
最终我们来到了江淮汽车的总装车间,这里生产的是威铃轻卡,整个车间内一片劳碌的景象,在生产线上每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装配线主要分以下几步:
1、底盘上线
2、安装电气设备
3、安装传动轴和工作板
4、安装气缸和后桥
5、安装前桥,连接传动轴
6、翻转车身
7、安装车头,调试灯光
8、安装油箱和轮胎
9、检查调试
经过以上几步的装配之后,汽车的各道工序也就基本结束了,当我还在沉醉在对汽车生产的惊异中时,从我的身后传来了嘹亮的汽车喇叭声,我回头一看,一辆崭新的威铃轻卡从生产线上缓慢的开出,我亲眼见证了新车的下线,许久以来我始终不是特殊清晰汽车的制造工艺,今日最终了解了,虽然有的细微环节还不是了解的很细致,但是对我来说收获已经很大了。结束了在总装车间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我们乘坐汽车回到了学校。第一天的实习结束了。
其次天:我们要去的其次个厂是华星集团,在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了位于芜湖县湾沚的华星集团的一个加工厂,据工作人员介绍:这个加工厂主要是生产美的空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加工分为落料,冲压,喷涂及焊接。
顺着这个依次我们首先见到了落料阶段的设备:电动剪板机。电动剪板机采纳反抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采纳较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护便利。采纳全钢焊接结构,结构简洁,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车修理、五金制造及其它金属薄板加工行业。
接着是冲压阶段的设备:锻压机床(四柱液压机yt6245000)。在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上,冲压的工序分为上料,切边,冲孔,冲压。在视察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力250t,公称压力行程11mm,滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分,最大装模高度510mm,装模高度调整量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm。据华星集团的工作人员介绍;在冲压加工中所采纳的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的三梁四柱式结构既简洁又经济好用。在机床的工作过程中其液压限制采纳插装阀集成系统,动作牢靠,运用寿命长,冲击小。机子采纳了独立的电气限制系统让运用更加平安。
机壳制造的最终一个工序是喷涂及焊接。工人们将已经加工成型的工件悬挂在转轮链上,用机器进行喷涂,喷涂的工序分别是:预脱脂,主脱脂,水洗1,水洗2,自来水直喷,表调,磷化,水洗3,水洗4,纯水。工人师傅告知我们工件在喷涂完成后要进行风干,紧接着又要用叉车将工件运到指定地点进行焊接。在课本上我们了解了常用的焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。焊接电弧是一种剧烈的长久的气体放电现象。在这种气体放电过程中产生大量的热能和剧烈的光辉。通常,气体是不导电的,但是在肯定的电场和温度条件下,可以使气体离解而导电。焊接电弧就是在肯定的电场作用下,将电弧空间的气体介质电离,使中性分子或原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子(或负离子),这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动,使局部气体空间导电,而形成电弧。
手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的一种手工操作焊接方法。由于它所需的设备简洁,操作敏捷,对空间不同位置、不同接头形成的焊缝均能便利地进行焊接,因此,目前它仍被广泛运用。而我们今日所到的华星集团在加工空调机壳的过程中也应用了一些手工电弧焊。但是更加主要的焊接还是采纳了埋弧自动焊,埋弧自动焊接时,引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。大大的节约了时间和工人的工作量。
焊剂2由漏斗3流出后,匀称地堆敷在装配好的工件1上,焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及限制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。
焊接过程是通过操作限制盘上的按钮开关来实现自动限制的。焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层30—50mm厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化,形成金属熔池,使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘起先冷却凝固形成焊缝焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘起先冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收运用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用h08a焊丝,配用高锰高硅型焊剂hj431等。焊接电源通常采纳容量较大的弧焊变压器
在参观过程中我们见到了不少的焊接设备,比如:
(1)手弧焊设备。手弧焊运用的设备简洁、方法简便敏捷、适应性强,但对焊工操作要求高。手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。
(2)埋弧焊设备。埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机[和协助设备构成。其电源可以用沟通、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。
①半自动埋弧焊机。
②自动埋弧焊机。
(3)co2气体爱护焊设备半自动co2气体爱护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。
(4)惰性气体爱护焊设备手工惰性气体爱护焊设备包括焊枪、焊接电源与限制装置,供气和供水系统四大部分。
(5)等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要包括焊接电源、限制系统、焊枪、气路系统和水路系统。
其中由株洲电焊机厂生产的点焊机在空调机壳的生产中应用尤为广泛,它的参数为:型号dn2—150,初级电压380v,相数1,初级电流395a,额定级数15,重量850公斤,额定容量150千伏安,周率50周/秒,负载持续率20%。最大焊件厚度40+10。
在快要结束这次华星之行的时候我又意外的在华星的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床,看着工人师傅们娴熟的操作车床,用麻花钻钻孔,内心很是兴奋和激烈,车床和麻花钻对于我来说算是比较熟识的。
结束了在华星实习的,我们又快马加鞭的赶到了恒升机床厂,恒升重型机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。
下车之后接待我们的老师傅向我们具体介绍了恒升生产的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程,接着他又具体介绍了从接单到交货的整个流程:
首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种机床床,供应详细的生产要求和符合标准,我公司依据上述状况进行如下的工作
1生产管理部向各厂供应生产作业安排;设计开发部向各厂供应产品图纸;工艺设计/质检部向各厂供应工艺文件;各厂到选购 部库房支领原材料。
2木样厂支领原材料后进行木样加工,加工的木样经工艺设计/质检部检验后入木样库或供应给铸造厂进行铸造。
3铸造厂从选购 部库房支领造型材料、冶炼材料,并依据木样厂供应的木样进行铸造。
4衬板、成品配件等铸造产品干脆入库,铸钢、铸铁等毛坯件转机加工厂进行加工。
5铆焊厂从选购 步支领钢板及各类型材进行主机生产和附属件生产,经工艺设计/质检部检查后部分附属件入库,其余附属件同主机一同转机加工厂进行加工。
6机加工厂从选购 部支领锻件、圆钢等材料进行加工,加工后报工艺设计/质检部检验。
7机加工厂从选购 部支领标准件、外购件、外协件。
8机加工厂将加工品及支领件组装、
9机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。
10厂家验收
听了老师傅的讲解,我们带着新奇心来到加工车间,车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了龙门铣床各个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。它的液压系统共分为供油机构,执行机构,协助机构和限制机构。从不同的角度动身,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种限制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以机床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、计算机限制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等我也有了更多的准确的感性认知,我不但亲眼看到了不少工作的机床,还见到了机床是如何加工的,给我印象最深的是一个巨大的刨床来回的对一个工件进行加工,铁屑也在加工的同时飞速的落下。老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入了我们的脑袋。在恒升机床厂的实习,让我了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地我们不能亲自动手进行详细实践的操作,但是视察了每台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。
在结束了车间的参观后恒升机床厂的工作人员又跟我们介绍了机床整个产品的设计流程,其流程如下
一立项
1)项目来源:跟客户的签单,依据客户的要求
2)开发部部长编制产品设计开发设计书
二编制设计任务书
1)设计开发阶段
2)设计阶段
3)确立每个阶段的负责人
4)产品所所需的各项资源
三方案设计依据客户供应的技术参数和各项指标,确立产品的性能、寿命,画出方案总图
四方案设计评审
五技术设计,确定主要部件设计
六技术设计评审,确定产品结构性、经济性,所需的技术水平,技术创新
七设计确认
八产品定性
九设计更改
听了他的介绍,我对机床的生产及销售流程有了更加清楚的了解,我们还跟随着恒升机床厂的员工来到了他们的职工宿舍,亲自见证了工人的生活起居。至此我们16号的实习结束了。
第三天:在带队老师的带领下,我们又坐车来到了位于芜湖县机械工业园的贝特尔阀门工业有限公司,据老师介绍这个公司的经营范围是生产机械阀门类产品,比如:黄铜阀门,管道与管道之间的连接件,球阀,角阀等各类黄铜管件。下了车我们来到车间,首先听到的是车床的轰鸣声,走近一看原来是工人们在用机床生产黄铜的活接接头,黄铜在加工工程中的碎屑时常的向四周飞溅,经过我的视察,发觉加工所用机床是玉环县精强机床厂生产的cj0632—a精密仪表车床,它的最大回转直径是220mm,最大切屑长度是120mm。工人们娴熟的运用着机床,接头一个接着一个从车床上制造完成:
在生产接头的车间内还有一条流水线作业,许多女工人将已经生产好的阀门包装成盒,密封起来,见我们对包装的工序新奇,其中一位女师傅招呼我们过来亲自动手实践,在之前的实习中由于种种缘由我们没有方法亲自动手实践,如今听了她的话我不禁非常兴奋,在细致的视察了她是如何操作的之后,我也动起手来,经验了起先的失败,我渐渐驾驭了要领,很轻松的将两个阀门相对摆放装入包装盒内,连续几次,一挥而就。我的举动也赢得了其他人的赞誉。
带着兴奋地心情我来到了另一个车间,这个车间主要负责的是制作各种接头和阀门的原材料以及管件,工人师傅用自动切割机将管状的铜材切割成长度固定的小段,离自动切割机还有一段距离就可以看到火星四溅,齿轮状的割刀在切割过程中发出刺耳的响声,带着不解我询问了切割管材的师傅:这个割刀能在这种猛烈的工作环境中维持多久?师傅给我的回答是三小时更换一次,更换下来的割刀要在三相砂轮机上打磨,然后才能接着工作。经过视察我了解了三相砂轮机的工作参数:输入功率13kw,绝缘等级e,额定电压:380v,额定转速2680r/min,砂轮平安线速度:40m/s。跟随着工作人员的脚步我看到了名为意大利管件的工件制造过程:工人师傅将切割好并加热完全的原材料用铁钳夹好置于开式可倾压力机上,按下开关,进行冲压。开式可倾压力机的主要技术参数:公称压力100千牛,滑块行程50毫米,滑块行程次数160次/分,最大封闭高度130毫米,滑块行程调整量20毫米,模具孔尺寸(直径*深)30*50毫米,垫板厚度35毫米,工作台尺寸370*220毫米,工作台孔尺寸95毫米。
在激烈和兴奋中我们结束了在贝特尔公司的实习的听着刺耳的下班铃声。看着三三两两的工人下班向食堂走去,每个人虽然疲乏,但是欢乐,这或许就是劳动的乐趣吧!
小结
为期三周的实习结束了,在这期间我们总共在四个厂进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面:
1、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。
2、了解了机械产品生产方法和技术路途的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。
4、在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己视察实力及学问运用实力。
5、社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情
从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都听从老师的支配,严格要求自己,按时报到,注意平安。
本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
机械实习自我鉴定15
读了三年高校,然而大多数人对本专业的相识不够,在大二期末学院为我们组织了一个星期的实习,但是当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业学问,开阔视野,了解相关技术资料,熟识典型零件的加工工艺,支配我们到机械厂操作实习。
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了许多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思,只具有理论学问是不够的,更要有基本的动手实力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂
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