模板工程安全监理控制要点

安全技术交底编号工程名称交底日期年月日监理单位分项工程名称模板工程交底提要模板工程安全监理控制要点交底内容：一、 模板工程安全监理控制要点现浇构件的模板安装中，检查施工方案、支撑系统、立杆稳定、施工荷载、模板堆放与吊装、支撑方法与验收、拆除前的砼强度、运输道路与作业环境等方面；现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。支撑系统必须符合施工方案要求。支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2M，大模板存放要有防倾倒措施。支拆模板时，2M以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。不得留有未拆除的悬空模板。检查时间及频次：每天巡视检查，巡视检查模板支撑是否稳定、牢固，施工荷载是否超过规定，是否符合专项施工方案要求；支设完成后，砼浇筑前，要进行量化验收检查。拆模前，核查混凝土强度是否达到拆模强度要求，拆除模板是否按照规定顺序施工；检查责任人：监理部总监理工程师： 。监理部总监代表：，安全工程师： 。及监理部专业监理工程师。本工程模板支撑体系重点控制要点：梁下设置独立支撑。梁两侧立杆间距0.9m，步距1.5m。板下立杆间距1.2m，步距1.5m。采用上顶托。不许使用下U托支撑。第一道水平杆距顶板距离（悬浮高度）不超过500mm.扫地杆须纵横向设置。不允许承重脚手架支撑到外防护脚手架上。立杆不允许悬空设置，且立杆须保证垂直。板底木方间距不大于300mm.二、 施工准备1、 支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。2、 应对钢管、扣件、连接件等构、配件逐个检查，不合格的不得使用。3、 模板支架搭设场地应清理、平整、排水通畅；支架地基土应夯实，地基宜高于自然地坪50mm.三、 各类模板安装1、基础及地下工程模板安装应遵守下列规定：（1）模板安装应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当基坑深度超过2m时，应设上下扶梯；（2） 距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板；（3） 向基槽（坑）内运料时，应使用起重机、溜槽或绳索；操作人员应互相呼应；模板严禁立放基槽（坑:的土壁上；（4） 斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板，底部的楔木应与斜支撑钉牢。（5） 斜支撑应采用水平杆件连成整体。2、 柱模安装应遵守下列规定：（1） 柱模板安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑，斜撑与地面的夹角为45°-60°，斜撑杆件的长细比不应大于150.不得将大片模板固定在柱子的钢筋上；（2） 当柱模就位拼装并经过对角线校正无误后，应立即自上而下安装柱箍；（3） 安装2m以上的柱模时，应搭设操作平台；（4） 当高度超过4m时，宜采用水平支撑和剪刀撑将相邻柱模连成一体，形成整体稳定的模板框架体系。3、 墙模板安装应遵守下列规定：（1） 使用拼装的定型模板时，应自下而上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上层模板安装。当下层不能独立设置支撑时，应采取临时固定措施；（2） 采用预拼装的大块墙模板时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，待完全固定后方可摘钩；（3） 安装电梯井内墙模板前，必须在模板下方200mm处搭设操作平台，满铺脚手板，并在脚手板下方张挂大网眼安全网眼；（4） 两块模板在未安装对拉螺栓前，板面应向外倾斜，并用斜撑临时固定。安装过程中应根据需要随时增、撤临时支撑。（5） 拼接时U形卡应正、反向交替安装，其间距不得大于300mm，两块模板对接处的U形卡应满装；（6） 模板两侧的支撑必须牢固、可靠，并应做到整体稳定。4、 楼板或平台板模板安装应遵守下列规定：（1） 安装散块模板时，必须在支架搭设完成并安装主、次梁后，方可进行；（2） 支架立杆的顶端必须安装可调U形托，并应支顶在主梁上。5、 梁式楼梯模板架应按以下顺序安装：平台梁模一平台模一斜梁模一梯段模一绑钢筋一吊踏步模。6、 其他结构模板安装应遵守下列规定：（1） 安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等的模板时，其支撑应独立设置在建筑结构或地面是上，不得直搭在施工脚手架上；（2） 安装悬挑结构模板时，应搭设操作平台，平台上应设置防护栏和挡脚板并用密目式安全网围挡。作业处的下方应搭设防护棚或设置围栏禁止人员进入。四、模板支架搭设的一般构造要求（1） 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。（2） 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，可调支托设计承载力不小于40KN,托板厚度为5mm,全数检查，发现裂纹，变形超过标准的应剔除,不允许使用。U形支托和楞梁之间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3） 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。（4） 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（5） 水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（6） 应在立杆基础完工后、支架搭设前；高大模板支架每搭完6m高度后；模板支架施工完毕，绑扎钢筋之前；混凝土浇筑之前；混凝土浇筑完毕进行模板支架的检查验收。五、 模板存放大模板应存放在经专门设计的存放架上，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。六、 支拆模板悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支、拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。（1） 安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施（如单片柱模吊装时，应待模板稳定后摘钩；安装墙体模板时，从内、外角开始沿两个互相垂直的方向安装等）。（2） 拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。七、模板验收模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。八、 混凝土强度现浇整体模板拆除之前