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开关电源芯片通用测试要求和步骤ByAntonyChen开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。一、理论上的DCDC测试指标清单描述输入电压影响输出电压的几个指标形式(line)1.1绝对稳压系数:K=AUo/AUi相对稳压系数:S=AUo/Uo/△Ui/Ui电网调整率(也称线性调整率):它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。line=AUo/Uo*100%@-10%<Ui<+10%reg电压稳定度:负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化厶Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。STB=AUo/Uo*100%@0<I<maxload负载对输出电压影响的几种指标形式(load)负载调整率(也称电流调整率)在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。输出电阻(也称等效内阻或内阻)在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化AUo,则输出电阻为Ro=|AUo/AlL|Q纹波电压的几个指标形式(ripple)最大纹波电压在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。Vripple=VMAX-VMIN纹波系数Y(%)在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,即Y=Umrs/Uox100%纹波电压抑制比(PSRR:PowerSupplyRejectionRatio)在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输入电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~。这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peaktopeak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下。3.4.3噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peaktopeakH直表示,一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peaktopeak)值表示,一般在输出电压的2%以下。冲击电流(on-off)冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是5-10倍最大工作电流过流保护(OCP)是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的110%——130%。过压保护(OVP)输入过压保护:是一种对输入端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的120%,取决于输入电路的结构和工艺耐压。输出过压保护:是一种对输出端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的130%——150%。输出欠压保护(UVLO)当输入电压在标准值以下时,检测输入电压下降,防止芯片误操作而停止电源并发出报警信号,多为系统正常工作的最低输入电压的130%-150%左右。当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右。过热保护(OTP)在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号。温度漂移(温度跨度上的指标漂移)和温度系数(TC)温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化。常用温度系数表示温度漂移的大小。绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化厶UoT,单位是V/°C或毫伏每摄氏度。相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化厶UoT/Uo,单位是V/CoPPM=(UoMAX-UoMIN)*106/((TMAX-TMIN)*Uo)漂移(时间跨度上的漂移)稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,10.1.1慢变化叫漂移10.1.2快变化叫噪声10.1.3介于两者之间叫起伏。表示漂移的方法有两种:10.2.1在指定的时间内输出电压值的绝对变化△Uot10.2.2在指定时间内输出电压的相对变化△Uot/Uo考察漂移的时间可以定为1分钟、10分钟、1小时、8小时或更长。只在精度较高的稳压器中,才有温度系数和温漂两项指标。响应时间。是指负载电流突然变化时,稳压器的输出电压从开始变化到达新的稳定值的一段调整时间。在直流稳压器中,则是用在矩形波负载电流时的输出电压波形来表示这个特性,称为过度特性。失真。这是交流稳压器特有的。是指输出波形不是正弦波波形,产生波形畸变,称为畸变。噪声(音频噪声,区分于信号噪声)按30Hz-18kHz的可听频率规定,这对开关电源的转换频率不成问题,但对带风扇的电源要根据需要加以规定。14.输入噪声。为使开关电源工作保持正常状态,要根据额定输入条件,按由允许输入外并叠加于工业用频率的脉冲状电压(O-Vpeak)制定输入噪声指标。一般外加脉冲宽度为100us-800us,外加电压1000V。浪涌。这是在输入电压,以1分钟以上的间隔按规定次数加一种浪涌电压,以避免发生绝缘破坏、闪络、电弧等异常现象。通信设备等规定的数值为数千伏,一般为1200V静电噪声指在额定输入条件下,外加到电源框体的任意部分时,全输出电路能保持正常工作状态的一种重复脉冲状的静电。一般保证5KV-10KV以内。稳定度允许使用条件下,输出电压最大相对变化△Uo/Uo电气安全要求(GB4943-90)电源结构的安全要求。18.1.1空间要求UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求。18.1.1.1UL、CSA:要求极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;18.1.1.2VDE:要求交流线之间有3mm的徐变或2mm的净空隙;18.1.1.引EC:要求交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙。18.1.1.4另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距。18.1.2电介质实验测试方法打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间。18.1.3漏电流测量。漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流。18.1.3.1UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5KQ的电阻,其漏电流应该不大于5mA。18.1.3.2VDE要求用1.5KQ的电阻与150nF电容并接。并施加1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5mA。一般是1mA左右。18.1.4绝缘电阻测试。18.1.4.1VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触至啲金属部分和输入之间,应有2MQ的电阻或加500V直流电压持续1分钟。

18.1.5印制电路板要求。18.1.5.1UL要求是认证的94V-2材料或比此更好的材料。对电源变压器结构的安全要求。变压器的绝缘。变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质。18.2.2变压器的介电强度。在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象。18.2.3变压器的绝缘电阻。变压器绕组间的绝缘电阻至少为10MQ,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施力加500V直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象。18.2.4变压器湿度电阻。变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求。潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验。此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度。18.2.5VDE关于变压器温度特性的要求。18.2.6UL、CSA关于变压器温度特性的要求。1EC--1*注:1EC--1*IECInternationalElectrotechnicalCommission,国际电工委员会VDEVerbandesDeutcherElectrotechnicer,德国电器工程师协会ULUnderwriters'Laboratories,美国保险商实验室CSACanadianStandardsAssociation,加拿大标准协会FCCFederalCommunicationsCommission,美国联邦通讯委员会CCCChinaCompulsoryCertification,中国强制认证JJCEConformityWithEuropean,欧盟统一认证TUV(Technischeruberwachungs-Verein)在英语中意为技术检验协会(TechnicalInspectionAssociation)oTUV是德国专为元器件产品定制的一个安全认证标志,在德国和欧洲得到广泛的接受19.无线电骚扰(按照GB9254-1998测试)电源端子骚扰电压限值。辐射骚扰限值。环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价。20.1低温:LTST低温存储,LTOT低温存储加偏置,20.2高温:HTST高温存储,HTOL高温工作寿命20.3恒定湿热:THT稳态湿热20.4交变湿热:TCT温度循环20.5冲撞(冲击和碰撞):20.6振动恒加速贮存长霉20.10腐蚀大气(例如盐雾)20.11砂尘空气压力(高压或低压)温度变化可燃性密封20.16水20.17辐射(太阳或核)20.18锡焊:SHT耐焊接热接端强度噪声:65dB电磁兼容性试验(electromagneticcompatibilityEMC)电磁兼容性是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价.21.1.1一种是以波长长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHz以下.这种波长长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声。21.1.2当频率达到30MHz以上,波长也会随之变短。这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符。因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声。21.1.2.1测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法。电磁兼容性试验包括以下试验:21.2.1①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度。敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差。固定频率、峰峰值的磁场21.2.2②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。300pF电容充电到-15000V,通过500Q电阻放电。可超差,但放完后要正常。数据传递、储存,不能丢。21.2.3③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us10us2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30s恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30s恢复)。21.2.4④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量。(14KHz-1GHz,电场强度为1V/m)21.2.5⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量。(30Hz-50KHz3V,50KHz-400MHz1V)21.2.6⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m磁通密度小于0.525uT,0.9m0.525uT。21.2.7⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT。21.2.8⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰。10KHz-30MHz60(48)dBuV。21.2.9⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰。10KHz-1000MHz30屏蔽室60(54)uV/m。22.二、主要开关电源测试项目及测试步骤:1功能(Functions)测试:电压调整率测试(LineRegulationTest)目的测试SMPSOutputLoad一定而ACLine变动时,其输出电压跟随变动的稳定性(常规W1%)使用仪器设备.交流电源ACSource.电子负载ElectronicLoad.数字电压表DigitalVoltageMeterC.测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置Temp.ACInputFreq.OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load最大负载180V/230V/264VMin.Load最小负载测试方法.依规格设定测试负载LOAD条件..调整输入电压ACLINE和频率FREQUENCY值..记录待测品输出电压值是否在规格内..Linereg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate*100%.注意事项.测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试..电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.负载调整率测试(LoadRegulationTest)目的测试SMPS在ACLine一定而OutputLoad变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规W±5%)使用仪器设备.交流电源/ACSource.电子负载/ElectronicLoad.数字电压表/DigitalVoltageMeterC.测试条件环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出负载设置/OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负载180V/230V/264VMin.Load/最小负载D.测试方法1).依规格设定测试输入电压ACLINE和频率FREQUENCY值..调整输出负载LOAD值.记录待测品输出电压值是否在规格内..Loadreg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate*100%.E.注意事项.测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试;.负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.输出纹波及噪声测试(OutputRipple&NoiseTest)目的测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波RIPPLE及噪声NOISE(常规W输出电压的1%);使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE.温控室/TEMP.CHAMBER测试条件各种LINE和LOAD条件及温度条件,各种输入电压&输出负载(Min.~MAX.LOAD).测试方法.按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种LINE和LOAD,及温度条件之RIPPLE&NOISE。.下图为一典型输出RIPPLE&NOISEA:RIPPLE+NOISE;B:RIPPLE;C:NOISE

E.注意事项.测试前先将待测输出并联SPEC.规定的滤波电容,(通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及O.luF陶瓷电容)频宽限制依SPEC.而定(通常为20MHz)..应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.功率因数和效率测试(PowerFaction&EfficiencyTest)目的测试S.M.P.S.的功率因数POWERFACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.数字式电压表/DIGITALVOLTAGEMETER(DVM).功率表/ACPOWERMETER测试条件环境温度输入电压输入频率输出负载设置/Temp./ACInput/Freq./OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负载180V/230V/264VD.测试方法.依规格设定测试条件:输入电压,频率和输出负载..从POWERMETER读取PinandPF值,并读取输出电压,计算Pout..功率因数=PIN/(Vin*Iin),效率=Pout/Pin*100%;E.注意事项.测试前先将待测品热机,待其功率表读数稳定后记录..输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试.能效测试(EnergyEfficiencyTest)目的测试S.M.P.S•能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.数字式电压表/DIGITALVOLTAGEMETER(DVM).功率表/ACPOWERMETER测试条件.输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件..输出负载条件为空载、1/4max.load、2/4max.load、3/4max.load、max.load五种负载条件.测试方法:.在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟..按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(lin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率..在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin)..计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值标准定义1).能源之星2.0能效规格值标准(V等级);表1:带载模式下的节能标准:标准模式标称输出功率(Po)带载模式下的最低平均效率0WVPoW1W±0.480*Po+0.1401WVPoW49W三[0.0626*Ln(Po)]+0.622Po>49W三0.870表2:带载模式下的节能标准:低压模式标称输出功率(Po)带载模式下的最低平均效率0WVPoW1W20.497*Po+0.0671WVPoW49W三[0.0750*Ln(Po)]+0.561Po>49W三0.860

低压模式是指外接电源的标称输出电压<6V,标称输出电流>550毫安表3:空载能耗标准标称输出功率(Po)最大空载功率AC-ACEPSAC-DCEPS0WVPoV50WW0.5WW0.3W50WWPoW250WW0.5WW0.5W.Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;.实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.F、计算方法举例SampleNameplateOutputPower(Pno)NameplateOutputVoltageNameplateOutputCurrentAverageEfficiencyinActiveMode(expressedasadecimal)PS10.75watts1V750mA0.497*0.75+0.067=0.4398or0.44PS20.75watts10V75mA0.480*0.75+0.140=0.5000or0.50PS320watts5V4000mA[0.0750*Ln(20)]+0.561=0.7857or0.79PS420watts10V2000mA[0.0626*Ln(20)]+0.622=0.8095or0.81PS575watts5V15000mA0.86PS675watts10V7500mA0.871.6上升时间测试(RiseTimeTest)目的测试S.M.P.S.POWERON时,各组输出从10%~90%POINT之上升时间(常规W20mS).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出负载设置/OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负载Min.Load/最小负载180V/230V/264VD.测试方法.依规格设定ACVOLTAGE,FREQUENCYANDLOAD..SCOPE的CH1接Vo,并设为TRIGGERSOURCE,LEVEL设定在Vo的60%~80%较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在"+",TIME/DIV和VOLTS/DIV则视输出电压情况而定..用CURSOR中"TIME",量测待测品各组输出从电压10%至90%之上升时间.H-Dct-07□:5]汨斗ISm=BHL1IBVDCg■1VDCii1M5./BI107ACg_|—2[IG3.98V■J|60nWAC□5TDPPE0Risetime--90Vac(60Hz)@CC=0.5AE.注意事项测试前先将待测品处于冷机状态,待BUCKCap.电荷放尽后进行测试.1.7下降时间测试(FallTimeTest)目的测试S.M.P.S.POWERON时,各组输出从90%~10%POINT之下降时间(常规定义三5mS);使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出负载设置/OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负180V/230V/264V载D.测试方法.依规格设定ACVOLTAGE,FREQUENCYANDLOAD..SCOPE的CH1接Vo,并设为TRIGGERSOURCE,LEVEL设定在Vo的60%~80%较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在"-",TIME/DIV和VOLTS/DIV则视输出电压情况而定;.用CURSOR中"TIME",量测待测品各组输出从电压90%至10%之下降时间.2—Hpr—OSL5:2B:1?5ffs1.BOV6m=BNL1.5VDCzms/b0.]vOC总—1_2DCE.14U5TQPPE口Falltime--90Vac(60Hz)@CC=0.5AE.注意事项测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试1.8开机延迟时间测试(TurnOnDelayTimeTest)目的测试S.M.P.S.POWERON时,输入电压ACLINE与输出之时间差(常规W3000mS).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPEC.测试条件环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出负载设置/OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负180V/230V/264V载D.测试方法.测试时依规格设定ACLINE,FREQUENCY和输出负载(一般为LOWLINE&MAX.LOAD时间最长)..OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGERSOURCE,CH2接ACLINE..TRIGGERLEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在"+",VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定..用CURSOR中"TIME",量测ACON至VoLOWLIMIT之时间差.

20.8sBNL10Voc旧W9C520.8sBNL10Voc旧W9C5目.1UOCfl4E0fM/ACi25(W1.775VAt1.90692£老(,534.41mHt5TQPPFD11-oct-e?18:56.19Turnondelaytime--90Vac(60Hz)@CC=0.5AE.注意事项.测试前先将待测品处于冷机状态待BulkCap•电荷放尽后进行测试;.示波器(OSCILLOSCOPE)需使用隔离变压器.Le亡广口¥■-"■1Z°L(put■Voltage/InputVoltage1.9关机保持时间测试(HoldUpTimeTest)目的测试S.M.P.S.POWEROFF时,输入电压ACLINE与输出OUTPUT之时间差(常规三10mS/115Vac&220mS/230Vac);使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出负载设置/OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负180V/230V/264V载D.测试方法.测试时依规格设定ACLINE,FREQUENCY和输出负载..OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGERSOURCE,CH2接ACLINE..TRIGGERLEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在“-”,VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定..用CURSOR中"TIME",量测ACON至VoLOWLIMIT之时间差.E.注意事项1).测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试;2).示波器(OSCILLOSCOPE)需使用隔离变压器.输出过冲幅度测试(OutputOvershootTest)目的测试S.M.P.S.POWERON时,输出DCOUTPUT过冲幅度变化量(常规<10%).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件依SPEC.所要求,输入电压范围与输出负载(Min.-Max.load).测试方法.测试时依规格设定AcLine,Frequency和输出负载..OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGERSOURCE;.TRIGGERLEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在“+”和“-”,VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定..用CURSOR中"VOLT",量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系..ON/OFF各做十次,过冲幅度%=AV/Vo*100%;iL-act-QT9:<13:14STOPPEDiL-act-QT9:<13:14STOPPEDOvershoot--90Vac(60Hz)@CC=0.0AE.注意事项产品在CC与CR模式都需满足规格要求.输出瞬态响应测试(OutputTransientResponseTest)目的测试S.M.P.S•输出负载快速变化时,其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件依SPEC.所规定:输入电压ACLINE,变化的负载LOAD,频率及升降斜率SR/F值.测试方法.测试时设定好待测品输入电压ACLINE和频率FREQUENCY..测试时设定好待测品输出条件:变化负载和变化频率及升降斜率..OSCILLOSCOPECH1接到OUTPUT侦测点,量其电压之变化..CH2CURRENTPROBE测试输出电流,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGERSOURCE..TRIGGERMODE设定为"AUTO.".IL-QEt-0710;11:(355FrS

USfl#9auiaepsris^ragc-mininiumrZJA-.5FrS

USfl#9auiaepsris^ragc-mininiumrZJA-.7LVmHMimurn<2'35.S2M】口"haghaignu珂"io.as5.02F.G3口閃50]Q-HIII-1SW3斗EcGcCoD.H.HZM5/SSTOPPEDTransientresponse--90Vac(60Hz)@(20-80%)*0.5A100Hz&50%dutyE.注意事项.注意使用CURRENTPROBE时,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO..须经常对CURRENTPROBE进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.输入掉电及恢复测试/BrownOut&RecoveryTestA.目的验证当输入电压偏低情形发生时,待测品需能自我保护,且不能有损坏现象;使用仪器设备.交流电源/ACSource.电子负载/ElectronicLoad.数字电压表/DigitalVoltageMeter;测试条件1).依SPEC.要求:设定输入电压为90Vac或180Vac和输出负载Max.load;测试方法.将待测品与输入电源和电子负载连接好,且设定好输入电压和输出负载;.逐步调降输入电压,每次3Vac/每分钟..记录电压值(包括输入电压和输出电压),直到待测品自动当机为止..设定好输入电压为OVac,逐步调升输入电压,每次3Vac/每分钟,.直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.注意事项.待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生,以及失效情形;.产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.1.13开关冲击电流测试/InrushCurrentTest目的测试S.M.P.S.输入开关冲击电流INRUSHCURRENT,是否符合SPEC.要求.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE;.电子负载/ELECTRONICLOAD;.示波器/OSCILLOSCOPE;测试条件.依SPEC.所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).测试方法.依SPEC.要求设定好输入电压,频率,将待测品输出负载设定在MAX.LOAD..示波器CH2接CURRENTPROBE,用以量测INRUSHCURRENT,CH1设定在DCMode,VOLTS/DIV设定视情况而定,CH1作为示波器之TRIGGERSOURCE,TRIGGERSLOPE设定为"+",TIME/DIV以5mS为较佳,TRIGGERMODE设定为"NORMAL".(3).CH1则接到AC输入电压.(4).以上设定完成后POWERON,找出TRIGGER动作电流值(AT90度或270度POWERON).E.注意事项1).冷开机(COLD-START):需在低(常)温环境下且BulkCap.电荷须放尽,以及热敏电阻亦处于常温下,然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试..OSCILLOSCOPE需使用隔离变压器..测试结果图示

1.14额定电压输出电流测试/RatedVoltageOutputCurrentTestA.目的:测试S.M.P.S.在ACLINE及OUTPUTVOLT.一定时,其输出电流值.B.使用仪器设备:.ACSOURCE/交流电源;.ELECTRONICLOAD/电子负载;C.测试条件:环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出电压设置/OutputVoltageSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzRatedVolt./额定电180V/230V/264V压D、测试方法:.固定输入电压与频率,依条件设定CV模式下的输出电压..开机后待输出稳定时记录输出电流值..切换输入电压与频率,记录不同输入电压时的输出电流值..在输出电压值不同条件下分别记录输出电流值.E、注意事项:记录输出电流值前待测品电流值需稳定.2保护动作(Protections)测试:2・1过电压保护(OVP,OverVoltageProtection)目的测试S.M.P.S.输出电压过高时是否保护,保护点是否在规格要求內,及是否会对S.M.P.S.造成损伤(常规定^:Vout<12V^,压保护点为1.8倍输出电压Vout^12V,.&压保护点为1.5倍输出电压).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE.直流电源/DCSOURCE测试条件依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和负载LOAD值.测试方法.测试方式一:拿掉待测品反馈电阻FEEDBACK,找出过压保护OVP点.测试方式二:外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP点.OSCILLOSCOPECH1接到OVP侦测点,测量其电压之变化..CH2则接到其它一组输出电压,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGERSOURCE..TRIGGERSLOPE设定为"-",TRIGGERMODE设定为"NORMAL".

OVP--90Vac(60Hz)@CC=0.0AE.注意事项产品不能有安全危险产生.短路保护(ShortCircuitProtection)OVP--90Vac(60Hz)@CC=0.0AE.注意事项产品不能有安全危险产生.目的测试S.M.P.S.输出端在开机前或在工作中短路时,产品是否有保护功能.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE.低阻抗短路夹测试条件依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和负载LOAD值和低阻抗短路夹.D.测试方法.依规格设定测试条件:输入电压ACLINE和负载LOAD值(一般为MAX.LOAD)..各组输出相互短路或对地短路,侦测输出特性..开机后短路TURNONTHENSHORT&短路后开机SHORTTHENTURNON各十次.LL-Oct-HTLQ:1L■LL-Oct-HTLQ:1L■BHL1HdVDC田.]7DClo7hciiSEIRCSTOPPEDShortCircuit--90Vac(60Hz)@CC=0.5AE.注意事项1).当SHORTCIRCUIT排除之后,检测待测品是否自动恢复或需重新启动(视SPEC要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).2).产品不能有安全危险产生.过电流保护(OCP,OverCurrentProtection)目的测试S.M.P.S.输出电流过高时是否保护,保护点是否在规格要求內,及是否会对S.M.P.S.造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍/CV模式产品除外).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和电子负载.测试方法.将待测组输出负载设在MAX.LOAD..以一定的斜率(通常为1.0A/S)递增,加大输出电流直至电源保护,当保护后,將所加大之电流值递减,视其输出是否会自动RECOVERY..OSCILLOSCOPECH2接上CURRENTPROBE,以PROBE检测输出电流..CH1则接到待测输出电压,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGERSOURCE.5).TRIGGERSLOPE设定为"-",TRIGGERMODE设定为"AUTO",TIME/DIV视情况而定.OCP--90Vac(60Hz)@CC=0.4AE.注意事项.注意使用CURRENTPROBE时,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO,.须经常对CURRENTPROBE进行消磁DEGAUSS和归零ZERO..产品不能有安全危险产生.3安全(Safety)规格测试:输入电流、漏电电流等ACInputCurrentTest目的测试S.M.P.S.之输入电流有效值INPUTCURRENT(规格依客户要求设计).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE;.电子负载/ELECTRONICLOAD;.功率表/ACPOWERMETER;测试条件环境温度/Temp.输入电压/ACInput输入频率/Freq.输出负载设置/OutputLoadSetup25°C90V/115V/132V47Hz~63HzMax.Load/最大负载180V/230V/264VD.测试方法.依规格设定测试条件:输入电压,频率和输出负载;.从功率计中记录ACINPUT电流值;3.2耐压绝缘Hi-PotTest:电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。目的:测试S.M.P.S.在规格耐压和时间条件下,是否产生电弧ARCING,其CUTOFFCURRENT是否满足SPEC.要求,及是否会对S.M.P.S.造成损伤.使用仪器设备:.ACSOURCE/交流电源;.ELECTRONICLOAD/电子负载;.ACPOWERMETER/功率表;.HI-POTTESTER/高压测试仪;测试条件:依SPEC.要求:耐压值(4242Vdc/3000Vac)、操作时间(1minute)和CUTOFFCURRENT(3.5mA)值;测试方法:.依SPEC.设定好耐压WITHSTANDINGVOLTAGE,操作时间TIME,CUTOFFCURRENT值.(2).将待测品与耐压测试仪依要求连接,进行耐压测试,观察是否有产生电弧ARCING,及漏电流CUTOFFCURRENT是否过大..耐压测试后,确认待测品输入功率与输出电压是否正常.注意事项:(1).测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件,待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.(2).耐压的规格值设定参考安规要求.绝缘阻抗测试/InsulationResistanceTest目的:测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.使用仪器设备:(1).ACSOURCE/交流电源;.ELECTRONICLOAD/电子负载;.ACPOWERMETER/功率表;.HI-POTTESTER/高压测试仪;测试条件:(1).依SPEC.要求:施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于10MOhm(常规定义).测试方法:.确认好电气性能后,在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1Minute)..将待测物输入端和输出端分别短路连接,然后分别连接测试仪对应端进行测试..再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试..确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于SPEC.要求值10MOhm.注意事项:.阻抗要求值依安规标准要求定义温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。机壳接地:需於0.1欧姆以下,以避免漏电触电之危险。3・6变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出3.7异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误4可靠性(Reliability)测试:重轻载变化测试/Max.AndMin.LoadChangeTest目的测试S.M.P.S.的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和负载LOAD(MIN.ANDMAX.)值.测试方法.依规格设定ACVOLTAGE,FREQUENCYANDLOAD(MAX.LOAD和MIN.LOAD)..SCOPE的CH1接Vo,并设为TRIGGERSOURCE,LEVEL设定在Vo的90%~100%较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在"+",VOLTS/DIV则视输出电压情况而定..TIME/DIV设定为1S/DIV或2S/DIV,为滚动状态..在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小)..在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.26-Jun-0Sminlj酉.6-37e&klhilieIN)9.37•>/BWLUDCISks/aVDC»_|—2口匚E.32百ETOPPE口Max.andMin.load--90Vac(60Hz)@CC=1/0.0A输入电压变动测试/InputVoltageChangeTest目的:测试S.M.P.S.的输入电压在规格要求內变动时,是否会对S.M.P.S.造成损伤或输出不稳定.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE测试条件依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和负载LOAD值.测试方法.将待测输出负载设在MAX.LOAD和MIN.LOAD..TRIGGERSLOPE设定为"+",TRIGGERMODE设定为"AUTO",TIME/DIV视情况而定1S/DIV或2S/DIV..变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac0-264Vac..测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.26—Jun-QS15:4B:27m]nimuril2J£■.W™:<imuril2]S.94U1sBLJ_1.Lk/DCLCIkS/fig-2'JDCI—2QCS.92V□STOPPEDInputvolt.change--90-180Vac(50Hz)&1.0AE.注意事项输出电压变动的范围应在规格电压要求内.电源开关循环测试/PowerOn/OffCycleTest目的测试S.M.P.S.是否能承受连续开关操作下的冲击.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.示波器/OSCILLOSCOPE.电源开关测试仪/POWERON/OFFTESTER测试条件.输入电压:115Vac/230Vac输出负载:满载..0N/0FF时间:ON5秒/OFF5秒ON/OFFCYCLE:ATLEAST5000CYCLE..环境温度:室温.测试方法.连接待测品到电源开/关测试仪及电源.(115Vac和230Vac&满载,或依客户规格执行).S.M.P.SOFF5秒及ON5秒为一周期,总共测试周期:5000CYCLES..测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压..待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.注意事项测试过程中或测试完成阶段,待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.元件温升测试/ComponentThermalTest目的测试S.M.P.S.在规格操作环境,电压,频率和负载条件时,元件的温升状况.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.混合记录仪/HYBRIDRECORDER.温控室/TEMP.CHAMBER测试条件依SPEC.规定:输入电压ACLINE,频率FREQUENCY,输出负载LOAD及环境温度.测试方法.依线路情况先确定温升较高的元件,后用温升线粘贴所确定的元件..依规格设定好测试条件(ACLINEANDOUTPUTLOAD)再开机,并记录输入功率和输出电压..用混合记录仪HYBRIDRECORDER记录元件的温升曲线,待元件温升完全稳定后打印结果,并记录输入功率和输出电压.注意事项:.温升线耦合点应尽量贴着元件测试点,温升线走势应尽量避免影响S.M.P.S元件的散热..测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态..针对于无风扇(NOFAN)的产品,测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.高温操作测试/HighTemp.OperationTestA.目的测试高温环境对S.M.P.S.操作过程中的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件.依SPEC.要求:输入条件(RATEDVOLTAGE),输出负载(FULLLOAD)和操作温度OPERATIONTEMP(通常为温度:40°C);.试验时间:4Hrs.测试方法.将待测品置于温控室内,依规格设定好输入输出测试条件,然后开机;.依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;.定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;.做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出,在常温环境下至少恢复4小时.E.注意事项.产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象..试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.高温高湿储存测试/HighTemp.&HumidityStorageTest目的测试高温高湿储存环境对S.M.P.S.的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件储存高温高湿条件:通常为温度70±2C,湿度90-95%试验时间24Hrs(非操作条件).测试方法.试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况;.将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;.试验24Hrs,试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观,结构及电气性能是否有异常.E.注意事项1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.低温操作测试/LowTemp.OperationTest目的测试低温环境对S.M.P.S.操作过程中的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件.依SPEC.要求:输入条件(RATEDVOLTAGE),输出负载(FULLLOAD?空载?)和操作温度(OPERATIONTEMP),通常温度为:(0°C)..试验时间:4Hrs.测试方法.将待测品置于温控室内,依规格设定好输入输出测试条件,然后开机..依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室..定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;.做完测试后将待测品从温控室中移出,在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.注意事项:.产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象..试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.低温储存测试/LowTemp.StorageTest目的测试低温储存环境对S.M.P.S.的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件储存低温条件:通常为温度-30C,试验时间24Hrs(非操作条件).D.测试方法1).试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况.2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,依规格设定其温度,然后启动温控室.3).试验24Hrs,试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再将待测品做HI-POT测试,记录测试结果,之后确认待测品的外观,结构及电气性能是否有异常.E.注意事项1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.低温启动测试/LowTemp.StartingTest目的测试低温储存环境对S.M.P.S•的整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.电气及零件选用的合理性.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER测试条件储存低温条件:通常为操作温度0°C条件下降低到-10±2°C,储存时间至少4Hrs.测试方法.试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况..将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,依规格设定其温度,然后启动温控室..试验温度储存至少4Hrs,然后分别在115Vac/60Hz&230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各20次,确认待测品电气性能是否正常.注意事项.在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象..设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.温度循环测试/TemperatureCyclingTest目的测试针对S.M.P.S.所有组成零件的加速性测试,用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件操作温度条件:通常为低温度-40°C、25°C、33C和高温度66°C(湿度:50-90%),试验至少24个循环.测试方法.试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况..将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,以无包装,非操作状态下..设定温度顺序为66±2°C保持1小时,33±2°C和湿度90±2%保持1小时,-40±2°C保持1小时,25土2C和湿度50土2%保持30分钟,为一个循环..启动恒温恒湿机,然后记录其温度与时间的图形,监视系统所记录的过程,.试验完成后,温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出,放置样品在空气中4Hr再确认外观,结构及电气性能是否有异常.注意事项.经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象..经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.冷热冲击测试/ThermalShockTest目的测试高,低温度冲击对S.M.P.S.的影响,用来揭露各组成元件的弱点.使用仪器设备:.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.温控室/TEMP.CHAMBER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件.依SPEC•要求:储存最高(70°C),低温度(-30°C),测试10个循环,高低温转换时间为<2min;.依客户所提供的试验条件.测试方法.在温控室内待测品由常温25C向低温通常为-30C转变,并低温烘烤(维持)1Hr..温控室由低温-30°C向高温通常为70C转变,转变时间为2min.,并高温烘烤(维持)1Hr..在高温70C和低温-30C之间循环10个周期后,温度回到常温将S.M.P.S.取出(至少恢复4小时)..确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.注意事项.经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象..经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求..产品为非操作条件.跌落测试/UnitDropTestA.目的了解S.M.P.S.由一定高度,不同面进行跌落DROP,其结构,电气等特性的变化状况.使用仪器设备.交流电源/ACSOURCE.电子负载/ELECTRONICLOAD.功率表/ACPOWERMETER.高压测试仪/HI-POTTESTER测试条件依SPEC.要求:规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.测试方法.所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查,以保证测试前没任何可见的损坏存在..确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落..使待测品由规定的高度及项(2)所确定的测试点各进行一次跌落,每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认,记录正常或异常结果.E.注意事项.1000mm+10mm是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试..跌落条件可参考安规标准要求.5电磁兼容(ElectromagneticCompliance)测试:开关电源产品需符合CISPR22、CLASSB之传导与幅射的4dB馀裕度,电源需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。传导干扰/免疫(抗扰):经由电源线之传导性干扰/免疫(抗扰)幅射干扰/免疫(抗扰):经由磁场之幅射性干扰/免疫(抗扰)6其他测试:6.1ESD:ElectrostaticDischarge静电放电(人或物体经由直接接触或间隔放电引起)6・1・1在2-15KV之ESD脉波下,待测物之每个表面区域应执行连续20次的静电放电测试,电源供应器之输出需继续工作而不会产生突波(Glitch)或中断(Interrupt),6.1.2直接ESD接触时不应造成过激(Overshoot)或欠激(Undershoot)之超过稳压范围的状况、及过电压保护(OVP)、过电流保护(OCP)等。6.1.3另外,于ESD放电电压在高达25KV下,应不致造成组件故障(Failure)。EFT:ElectricalFastTransientorburst—串切换杂讯经由电源线或I/O线路之传导性干扰(由供电或建筑物内引起)Surge浪涌:经由电源线之高能量暂态杂讯干扰(电灯之闪动引起)。VD/I掉电:DipsandInterrupts电源电压下降或中断(电力分配系统之故障或失误所引起,例如供电过载或空气开关跳动所引起)Inrush开关冲击:开机输入冲击电流,开关电源对供电系统的影响。第三部分测试报告要求的项目:对于电源部品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论。来料可根据要求减少测试项目,对于测试的不合格品应该标明不合格的测试项。输入特性。工作输入电压和电压变动范围。输入电压的频率和频率变动范围。额定输入电流是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。输入下陷和瞬间停电这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间。冲击电流漏电流效率。因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率。测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。输出特性。额定输出电压。额定输出电流。稳压精度。电压稳定度。电流调整率。纹波噪声。包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压。电流瞬变瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。3.附属功能要求过流保护过压保护3.3输入欠压保护过热保护3.5绝缘电阻。输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体。3.6绝缘电压。打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值。4.结构规格4.1形状条件:如外包装机壳的有无等。确定外型尺寸和尺寸公差。安装条件安装位置、安装孔等。冷却条件强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸。接口位置和标志。操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置。重量。5.使用环境条件。5.1温度。湿度。5.3耐振动、冲击。6.其它条件。输入噪声。浪涌。静电噪声(有外壳的有要求)。7.8.开关电源的测试良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。开关电源包括下列之型式:・AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器)・DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源)・DC-AC:如车用转换器(12V〜115/230V)、通信交换机振铃信号电源・AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。电气性能(ElectricalSpecifications)测试当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目详细说明如下:一、功能(Functions)测试:•输出电压调整(Hold-onVoltageAdjust)•电源调整率(LineRegulation)•负载调整率(LoadRegulation)•综合调整率(ConmineRegulation)•输出纹波及杂讯(OutputRipple&Noise,RARD)•输入功率及效率(InputPower,Efficiency)•动态负载或暂态负载(DynamicorTransientResponse)•电源良好/失效(PowerGood/Fail)时间•起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Function测试输出电压调整:当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常,当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac),并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。电源调整率:电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下,如夏天之中午(因气温高,用电需求量最大)其电源电压最低;又如冬天之晚上(因气温低,用电需求量最小)其电源电压最高。在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。为精确测量电源调整率,需要下列之设备:•能提供可变电压能力的电源,至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围,(KIKUSUIPCR系列电源能提供0--300VAC5-1000HZ的稳定交流电源,0---400VDC的直流电源)。•一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压,众多的数字功率计能精确计量VAWPF。•一个精密直流电压表,具备至少高于待测物调整率十倍以上,一般应用5位以上高精度数字表。•连接至待测物输出的可变电子负载。*测试步骤如下:于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后,分别于低输入电压(Min),正常输入电压(Normal),及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。电源调整率通常以一正常之固定负载(NominalLoad)下,由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比,如下列公式所示:V0(max)-V0(min)/V0(normal)电源调整率亦可用下列方式表示之:于输入电压变化下,其输出电压之偏差量须于规定之上下限范围内,即输出电压之上下限绝对值以内。负载调整率:负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时,提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下,如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少,用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多,用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。*所需的设备和连接与电源调整率相似,唯一不同的是需要精密的电流表与待测电源供应器的输出串联。示:测试步骤如下:于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后,测量正常负载下之输出电压值,再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下,测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin),负载调整率通常以正常之固定输入电压下,由负载电流变化所造成其输出电压偏差率的百分比,如下列公式所示:V0(max)-V0(min)/V0(normal)负载调整率亦可用下列方式表示:于输出负载电流变化下,其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内,即输出电压之上下限绝对值以内。综合调整率:综合调整率的定义为电源供应器于输入电压与输出负载电流变化时,提供其稳定输出电压的能力。这是电源调整率与负载调整率的综合,此项测试系为上述电源调整率与负载调整率的综合,可提供对电源供应器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。综合调整率用下列方式表示:于输入电压与输出负载电流变化下,其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内(即输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。输出杂讯(PARD):输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下,其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏差量的电压值。输出杂讯是表示在经过稳压及滤波后的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz电源倍频信号、高于20KHz之高频切换信号及其谐波,再与其它之随机性信号所组成)),通常以mVp-p峰对峰值电压为单位来表示。一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格,其频宽为20Hz到20MHz(或其它更高之频宽如100MHz等)。开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等),若电源供应器在恶劣环境状况下,其输出直流电压加上杂讯后之输出瞬时电压,仍能够维持稳定的输出电压不超过输出高低电压界限情形,否则将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL电路)之承受电源电压而误动作,进一步造成死机现象。例如5V输出,其输出杂讯要求为50mV以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其它所有变动,其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间,才不致引起TTL逻辑电路之误动作)。在测量输出杂讯时,电子负载的PARD必须比待测之电源供应器的PARD值为低,才不会影响输出杂讯之测量。同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配,为避免导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波,一般都采用双同轴电缆并以50Q于其端点上,并使用差动式量测方法(可避免地回路之杂讯电流),来获得正确的测量结果,日本计测KEISOKUGEIKEN的PARD测试仪具备此种功能。输入功率与效率:电源供应器的输入功率之定义为以下之公式:TruePower=Pav(watt)=V1Aidt=VrmsxArmsxPowerFactor即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值,需注意的是WattHVrmsArms而是Watt=VrmsArmsxPF.,其中P.F为功率因素(PowerFactor),通常电源供应器的功率因素在0.6〜0.7左右,而大功率之电源供应器具备功率因素校正器者,其功率因素通常大于0.95,当输入电流波形与电压波形完全相同时,功率因素为1,并依其不相同之程度,其功率因素为1〜0之间。电源供应器的效率之定义为:工Voutxlout/TruePower(watts)即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。通常个人电脑用电源供应器之效率为65%〜80%左右。效率提供对电源供应器正确工作的验证,若效率超过规定范围,即表示设计或零件材料上有问题,效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视,如电脑能源之星「EnergyStar」对开关电源之要求:于交流输入功率为30Wrms时,其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W);又对于ATX架构开关电源于直流失能(DCDisable)状态其输入功率应不大于5W。因此交流功率测试仪表需要既精确又范围宽广,才能合乎此项测试之需求。动态负载或暂态负载一个定电压输出的电源,于设计中具备反馈控制回路,能够将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。由于实际上反馈控制回路有一定的频宽,因此限制了电源供应器对负载电流变化时的反应。若控制回路输入与输出之相移于增益(UnityGain)为1时,超过180度,则电源供应器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。实际上,电源供应器工作时的负载电流也是动态变化的,而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等),因此动态负载测试对电源供应器而言是极为重要的。可编程序电子负载可用来模拟电源供应器实际工作时最恶劣的负载情况,如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等,若电源供应器在恶劣负载状况下,仍能够维持稳定的输出电压不产生过高激Overshoot)或过低(Undershoot)情形,否则会导致电源之输出电压超过负载组件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间,才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作,进一步造成死机现象。电源良好/失效时间(PowerGood、PowerFail或Pok)电源良好信号,简称PGS(PowerGoodSignal或PokHigh),是电源送往电脑系统的信号,当其输出电压稳定后,通知电脑系统,以便做开机程序之C而电源失效信号(

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