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公路路面砂砾石垫层施工方法在进行公路路面砂砾石垫层施工前，需要做好下承层的准备工作。下承层表面必须平整、坚实，具有规定的路拱，没有松散的材料和软弱地点，平整度符合相关技术规范要求。对于老路面，需要先检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合，需要翻松老路面并采取必要的处理措施。在槽式断面的路段，需要交错开挖泄水沟（或做盲沟），并在集料摊铺前对下承层表面进行湿润处理，并按底基层施工技术规范要求，逐个断面检查下承层标高。施工放样是施工过程中的重要环节。需要恢复中线，并进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出级配碎石层边缘的设计高。施工过程中，标桩如有丢失或移动，需要及时补桩抄平。根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂Φ3mm钢丝绳，钢丝绳的高度按设计高确定，并用紧线器拉紧，摊铺时根据两侧钢丝绳的高度来控制级配碎石层顶面标高和横坡度。在施工前，需要按监理工程师批准的混合料组成材料，准备底基层的各种材料。级配碎石采用未筛分碎石和石屑组配而成。缺乏石屑时，可以添加细砂砾或粗砂，或采用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组成级配碎砾石。不同粒级的碎石和石屑等细集料隔离，分别堆放。级配碎石一经监理工程师批准，不随意更改材料、料源和级配组成。摊铺是施工的关键步骤。每作业面采用一台摊铺机摊铺作业，单幅全宽一次摊铺成型。摊铺过程中需要设专人在摊铺机后清除、处理粗细集料离析点位，特别注意铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。为了得到一个平整的摊铺层，使基层顶面达到较好的平整度，采取下列措施：保持熨平板的高度不变；保持螺旋分料器有80%的时间在工作状态；减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机；一次铺筑厚度不超过25cm，分层摊铺时，上层厚度取10cm。5、工程计划需要减少横向接缝，以确保路面的平整度和耐久性。同时，在进行横向接缝的时候，需要立即使用直尺进行检验，以避免出现偏差。6、为了确保路面的质量，需要经常检验控高钢丝和调整传感器，以保持路面的平整度。同时，也需要经常使用直尺进行表面检验，以及保持摊铺机的良好工作状态。7、在进行碾压之前，需要根据路宽、压路机的轮宽和轮距等因素，确定碾压程序、碾压长度和遍数。在碾压的过程中，需要一直进行到要求的密实度为止，并且保证砂砾垫层表面没有明显的轮迹。8、在压路机已完成的或正在碾压的路段上，不允许调头或急刹车，以避免砂砾垫层表面受到破坏。同时，需要确保碾压过程中碎石的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，需要及时补洒少量的水。9、对于含土的砂砾垫层，需要进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，并清除干净滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）。最后，需要尽快完成碾压，并一直进行到符合规范要求的压实度（98%）标准。10、在进行接

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