2017年无损检测基础知识在线测试题及答案

2017年无损检测基础知识在线测试题及答案C．弱磁场D．单一方向的磁场正确答案：[A]1.铁磁性材料是能够被强烈吸引到磁铁上的材料。2.振动方向垂直于波的传播方向的波是横波。3.射线检测工艺卡应在检测前编制。4.射线照相底片上能够发现沿射线穿方向的最小缺陷的能力称为灵敏度。5.不能用于不导电的材料是涡流检测特点的错误叙述。6.射线和超声检测主要用于承压设备内部缺陷的检测。7.任何温度下都是有效的不是液体渗透方法的优点。8.涡流检测适用于发现各种导电材料和表面缺陷缺陷。9.渗透探伤使用的镀铬试块其目的是为了检查检测工艺灵敏度。10.渗透检测容易检验的表面缺陷应有较大的深宽比。11.底片上两个相邻区域的黑度差称为对比度。12.射线探伤检测底片最大黑度的测定点在底片中部焊缝热影响区。13.用磁粉检测方法检测材料中不同方向的缺陷，最好使用两个或两个以上不同方向的磁场。14.渗透检测的局限性：渗透检测不能发现近表面缺陷。（选D）15.声发射检测：声发射检测主要用于检测材料机构件在受力时的内部损伤情况。（选A）16.磁场的产生：材料中存在表面缺陷和近表面缺陷时，在工件磁化后，就会在缺陷附近产生一个磁场。这一磁场称为漏磁场。（选C）17.电流形成磁场：电流从导体上通过时，用右手定则可以确定磁场方向。（选B）18.渗透检测的检测速度：渗透检测的检测速度比磁粉检测和涡流检测慢。（选D）19.超声波检测：钢中超声波纵波声速为5900m/s，若频率为10MHz则其波长为0.59mm。（选C）20.缺陷的特征：超声波检测时，缺陷的特征包括形状大小、取向和密集程度。（选D）21.底片质量要求：底片质量必须满足有效评定区的黑度符合相应射线种类和象质级别的要求，象质指数满足标准规定的要求，影像识别系统位置正确、齐全，且不掩盖焊缝影像，在有效评定区内，不得有影响准确评定的伪像。（选D）22.无损检测方法通用使用原则：采用两种检测方法对同一部位进行检测时，应以危险度大的评定级别为准。（选D）23.检测焊缝的超声波检测方式：通常检测焊缝的常用超声波检测方式是横波直接接触法。（选D）24.缺陷检出率：在给定环境条件下，按给定的设备器材和工艺文件对工件进行检测，所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例即为缺陷检出率。B．由熟练的无损检测人员按给定的设备器材和工艺文件对工件进行检测，所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例C．在给定环境条件下，由熟练的无损检测人员按给定的设备器材和工艺文件对工件进行检测，所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例D．在给定环境条件下，由熟练的无损检测人员对工件进行检测，所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例改写后：对于给定的设备器材和工艺文件，熟练的无损检测人员在特定环境条件下对工件进行检测所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例，用于评估无损检测的有效性。25.X射线和物质相互作用的形式主要包括光电效应、康普顿效应和电子对效应。26.圆形缺陷的评级是根据规定的评定区内折算成点数进行的，具体要求包括：评定区框线的长边要与焊缝平行，框线内必须完整包含最严重区域内的主要缺陷，与框线外切的不计点数，相割的计算在内。27.根据钢焊缝标准规定，母材厚度≤25mm时，圆形缺陷的评定区为10×10mm。若Ⅰ级的点数为3点，则Ⅲ级点数为18点。28.无损检测的可靠性与操作方法的选择、被检对象的情况和检测装置等因素密切相关。29.错误的是关于检测工艺文件的叙述，应该是：检测工艺文件不仅包括检测工艺规程，还包括操作指导书等。检测单位应编制工艺规程和操作指导书，并在工艺规程适用范围发生改变时重新编制。30.波动过程中，单位时间内波动传播的距离称为波速。31.磁粉检测优于渗透检测的地方包括能检出表面夹有外来材料的表面不连续、单零件检测快和可以检出近表面不连续性等。32.按标准规定，对于钢质Ⅱ级焊缝单个条状夹渣为1/3板厚，最大不超过20mm。33.裂纹类面状缺陷的检出率不仅取决于底片的灵敏度，还取决于缺陷自身的高度、缺陷宽度和缺陷与射线束的角度等因素。34.确定探伤灵敏度的最常用方法是根据人工缺陷的反射信号幅度进行确定。35.正确的叙述应该是：无误。A．超声波的能量较高，能够穿透材料并检测到内部缺陷。B．超声波是人耳无法听到的高频声波，可以用于无损检测。C．超声波具有良好的方向性，可以定位缺陷位置。D．超声波的穿透能力强，可以检测到深部缺陷。36.当母材厚度为4mm，焊缝底片上有一处6mm条状夹渣时，该片的评级应为Ⅲ级。37.关于超声波检测缺陷自身高度测定方法，端部最大回波法、端点衍射波法和半波高度法都是正确的，唯独底波高度法是错误的。38.漏磁场与磁场强度、材料的磁导率、缺陷深度、方向和形状尺寸以及缺陷内介质都有关系。39.被磁化的工件表面有裂纹时，裂纹吸引磁粉的原因是漏磁场的作用。40.渗透检测的局限性在于不能发现近表面缺陷。41.关于无损检测应用特点的叙述，正确的是应正确选择用无损检测方法、应综合应用各种无损检测方法和应正确选择无损检测时机，错误的是无损检测将逐步取代破坏性试验。42.象质计的局限性在于不能提供可检出缺陷尺寸的度量指示。43.超声检测宽度为20mm的对接焊缝，检测区域应为40mm宽。44.对于母材厚度不等的对接焊缝，评级时应以薄板厚度为准。45.一定能量的射线穿透物质时的吸收程度，取决于物质的原子序数、密度和厚度。46.射线检测要求对底上缺陷评定应进行定性、定位、定量和定级四定。47.液体渗透试验的特点包括能精确地测量裂纹或缺陷深度，能发现浅的表面缺陷，可以在现场检验大型工件。48.工件磁粉检测的必备条件是工件必须具有磁性，使用不同类型的渗透材料可以获得不同的灵敏度。49.射线照相底片的质量要求包括黑度和灵敏度符合标准要求、标识应齐全且摆放正确、不应影响评定的伪缺点。50.为了提高观片效果，观片室的环境亮度应与透过底片的光线亮度相当。51.超声波波速C、波长λ和频率f之间的关系为C=λf。52.对于承压设备对接焊接接头的射线检测，一般应采用AB级射线检测技术进行检测。53.标准规定，波幅位于Ⅱ区的缺陷，缺陷指示长度小于10mm按5mm计。54.超声波是一种频率高于20000Hz的弹性机械波。55.可以进行磁粉检测的材料包括碳钢，而奥氏体不锈钢、黄铜和铝则不能进行磁粉检测。56.漏磁场与磁场强度和材料的磁导率、缺陷深度、方向和形状尺寸以及缺陷内介质都有关系。57.毛细作用是定义渗透液渗入裂纹、裂缝等小开口中去的术语。58.