泄洪沟施工方案样本

泄洪沟施工方案第一章工程综述第一节编制依据一、兴文县金鹅池煤矿工程征地红线总平面图。二、泄洪沟施工图。三、国家、行业及地方关于部门制订现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。第二节编制范围依照建设单位提供四川省煤炭设计研究院设计施工总平图及泄洪沟蓝图。第三节编制原则一、严格按协议约定内容、技术标准和质量要求。二、严格执行现行国家和地方、行业制订标准、规范、规程。三、坚持实事求是、切实可行、力争技术先进性、经济合理性并可确保实现标准。四、依照业主要求，精心组织，保质量、抢工期。五、对安全文明施工、预防噪声、保护环境、预防污染施工工艺、方法、方法要得力和有效实施且简便。六、项目质量管理按GB/T19002—ISO9002质量确保模式运行。七、坚持自始自终对施工现场全过程严密监控，以科学方法实施动态管理，灵活实施动静结合管理标准。八、实施项目法管理，经过对劳动力、设备、材料、资金、技术、时间与空间条件优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉预期目标。第四节地形、地貌本工程拟建场地已作场平，泄洪沟至东向西走向，部分为石方开挖区，需人工剔打，分台落差大，做跌水段，部分地段属砂质泥岩及坚石。12-14点施工段与矿建工程为交叉作业。第五节工程概况一、建设单位：兴文县宏能煤业有限企业二、工程名称：金鹅池煤矿泄洪沟工程三、工程地址：四川省兴文县大河乡四、设计单位：四川省煤炭设计研究院五、监理单位：安徽华东工程建设监理咨询有限企业六、施工单位：重庆市祥云建筑安装工程有限责任企业七、工程量：泄洪沟总长336.49米，沉砂池2座、截水池1座。第二章施工总体目标第一节质量目标一、工程质量一次性交验合格。二、严格按国家现行施工验收规范施工，工程质量达成合格，确保圆满实现本工程质量要求。第二节工期目标总工期60天。开工日期：7月13日，完工日期9月12日。为了确保业主使用需要，依照本企业施工能力及管理技术水平，将全力投入足够机械设备、物资、材料、管理人员和劳动力满足施工要求，以达成甲方对本企业工期要求。第三节安全生产、文明施工目标一、杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤率控制在5‰以下。二、认真落实实施国家建设部“建筑施工安全检验标准”JGJ59—99及国家关于噪声、环境保护、卫生标准、安全技术规范要求施工。第三章施工部署第一节指导思想安全是职员生命，质量是企业生命，信誉决定企业生存。本企业加强施工管理，施工质量，施工速度。全力以赴，遵照设计，精心组织，精心施工，充分利用本企业在施工中多年积累丰富经验，严格控制各质量管理点，对质量严格管理检验。努力将工期、质量等多项综合指标，按时保质完成工程施工任务，确保业主按时投入使用。为确保该工程施工达成高速、优质要求，为此，我们将做到：一、组建最好项目管理领导班子，全方面推行对业主承诺和本工程施工承包协议。二、认真搞好施工准备，创造良好施工条件。三、认真落实管理制度，围绕施工目标，方针展开动态管理，使安全，质量进度出现问题及时得到处理。四、按质量ISO9002标准建立全方面质量管理体系，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在正常受控状态，确保工程质量合格。五、认真落实各项规章制度，建立调度协调会、安全技术分析会、交底会和检验考评制度，建立资料档案制度。六、以科学为先导，主动推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提升劳动生产率，缩短工期，提升质量。第二节施工组织机构一、机构设置针对本工程施工范围、数量与工程特点，依照当代科学管理理论，结合本企业对“项目法”工程管理积累经验，组建一支经验丰富，工作负责项目管理班子，进行本项目标施工管理工作，认真推行施工协议内容，从组织上为实现本工程各施工目标打下坚实基础。二、项目班子组建标准为实现本工程质量、工期、安全、文明施工目标，本企业将抽调具备多年现场施工经验和一定专业理论知识人员组成项目部。对该工程施工过程实施全方面管理。三、施工管理网络。（详后）施工管理网络图项目经理项目经理技术责任人技术责任人材料员一人资料档案员一人施工员一人质检员一人安全员一人材料员一人资料档案员一人施工员一人质检员一人安全员一人四、项目组员及职能1．项目经理负责项目经理部行政领导工作，并对整个项目标施工计划、生产进度、施工质量、安全、文明施工、环境保护、经济效益全方面负责。2．技术责任人负责项目施工中全部技术管理，落实执行规范、规程，质量管理控制，编制各分部分项施工方案、技术交底，落实检验、检验、试验、挡案等工作落实，安全监督工作，分管技术组和质检组。3．施工员负责工人人工费核实，工程完成量和预决算复核工作；负责现场平面管理，施工质量安全、进度及内外协调；负责施工质量控制、放线、负责机械设备管理和安全管理工作，施工质量过程控制统计。4．质检员负责工程质量检验、监督、统计、整理质检资料，进行分部分项工程自检评定。5、资料档案员负责发放施工图纸、设计变更和关于技术文件；负责做好隐蔽工程质量统计和每个月工量完成量计划统计报表，各项工程档案技术资料搜集整理及完工图绘制工作。6．安全员负责做好经常性安全生产宣传工作，落实“安全第一、预防为主”方针，组织日常安全生产检验、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产并作好安全管理资料统计。7．材料员负责编制材料供给计划，依照施工进度分批组织材料供给；负责材料发放和物资保管，进行原材料检验、化验、抽检，提供关于材料质保文件。第三节施工平面布置详见施工平面布置图（附后）。第四节施工准备开工前须将以下工作完成：一、技术准备1．查勘施工现场、地形、地貌及周围环境。2．向甲方索取用地红线规划图。3．向甲方索取施工用所需图纸，文件齐备。4．参加图纸会审交底。5．编制详细施工方案。6．编制施工图预算。7．确定回填土土质认定。8．确定原材料、半成品供给商。二、机具、仪器准备序号机械或设备名称数量工作内容备注1铲车30型1台装车、转运材料2320B（带破碎机）挖掘机1台挖基槽3农用车3台运渣4岩石切割机2台大型块石5手持式电动凿岩机3台钻孔6钻杆20m材料配件7钻头20个材料配件8磨儿搅拌机3台砂浆、混凝土9钢筋切割机1台钢筋制作10钢筋弯曲机1台钢筋制作11钢筋调直机1台钢筋制作12抽水机4台现场排水13全站仪1台测量放线14水准仪1台测量放线15打夯机1台扎实回填土三、劳动力准备11.主要劳动力安排计划表序号工种名称需用人数准备阶段（人）高峰阶段（人）收尾阶段（人）1石工81582混凝土工51033钢筋工2624模板工3625电工1116普工1020107看管1118后勤1119共计316028第四章施工工艺及方法第一节测量放线1．组织施工前，建设单位应向施工单位提供当地实测地形图，并应提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收依据。2.依照甲方给定控制点按照设计及对应施工规范要求测量、放线。在沟槽开挖前应测量中线和标高，在施工过程中随时复查中线，控制好标高。第二节施工区段划分及施工次序一、施工区段划分泄洪沟划分为七个施工段，分别为：1-2、2-4、4-7、7-8、9-11、11-12、12-16施工段。二、施工次序：为满足施工现场材料供给，确保安全距离，实施隔断施工。先施工7-8、9-10-11、11-12段，其次施工7-6-5-4、1-2段，然后施工2-3-4段，最终施工12-16段（需业主协调暂时绞车房拆除后才能施工）。第三节土石方工程量计算与调配一、对施工红线内土石方平整范围划分方格网，对各方格网点抄测出原始地貌高程。二、按设计要求，对确定高程及坐标进行挖、填方工程量计算，确定出总挖方量及填方量，并确定出挖填区分界限。制订土方调配时应注意以下几点：1．调配区划分应与泄洪沟位置相协调，并考虑它们开工次序，工程分期施工次序。2．调配区大小应尽可能满足土方施工主导机械行驶操作要求。3．调配区范围应和土方工程量计算用方格网相协调，可按若干个方格组成一个调配区。第四节土石方开挖一、土方开挖按土质参数放坡，石方开挖不作放坡处理。二、使用时间较长暂时性挖方边坡坡度，应依照工程地质和边坡高度，结合当地同类土体稳定坡度值确定。三、土方开挖前先挖好截水沟，确保排水通畅，并排出泄洪沟范围内积水。按设计断面从上到下分层分段依次进行，作成一定坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定范围内积水。四、土石方开挖应注意以下事宜。1．施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌等情况。2．不宜在雨期施工。3．尽可能遵照先整改后开挖施工程序。4．不应破坏挖方上坡自然植被和排水系统、预防地面水渗透土地。5．应作好地面和地下排水设施。6．必须遵照由上至下开挖次序，禁止先切除坡脚。7．机械开挖边坡度应适当减缓，然后用人工修整，达成设计要求，并确保施工机械操作不得下陷。同时视边坡稳定情况，设置支持加固，预防边坡坍塌。8．施工时发觉险情暂停施工，必要时全部些人员及机械至安全地点，通知业主、监理及设计单位详细情况，征求处理方法。五、土石方开挖、转运。1、用挖机把堆积软土转运出泄洪沟施工区域，机械转运不能一次到位，形成二、三次重复转运土方。无法堆放土石方时，安排汽车配合挖机转运。2、机械开挖基槽时，基槽开挖至设计标高后，采取人工清理基槽，基槽清理洁净后由甲方、监理验槽。第五节石方爆破爆破施工时，采取小范围爆破，预防因爆破震动影响边坡稳定，应注意以下几点：a、爆破准备：石方爆破开挖前，对空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有没有管线，如有，应查明其位置和埋设深度，同时应调查开挖边界限外建筑物结构类型、完好程度，距开挖界距离，然后开始爆破。b、爆破参数:经过现场对岩性调查，依照理论计算、经验类比方法，设计爆破参数，施工时经过试炮给予确定。参数设计时，科学合理设计炮眼结构、装药量、间隔时间及装药方式、起爆次序等参数。C、钻孔：严格按摄影关资料布孔、钻孔，装药前须检验孔位、深度、倾角是否符合要求，孔内有没有堵塞、孔壁是否有掉块及孔内有没有积水，如发觉不符合要求时及时处理，进行补孔，禁止少打眼、多装药。钻孔结束后进行封盖孔口或设置标志。d、爆破：浅孔爆破采取连续装药结构，堵塞炮孔采取粘性黄土，边回填边捣实；预裂爆破采取间隔装药，按设计装药量每隔一定距离将药卷捆在导爆索上，堵塞采取保留装药段药卷与孔壁间空隙，只用土填塞孔口未装药段；中深孔松动爆破采取上下隔段装药，炮孔底部装计算所需炸药2/3，炮孔中间部位装其余1/3，底部与中间部位炸药用回填介质隔开，填塞炮孔采取粘性黄土。施工时严格按设计装药、填塞炮孔，如发觉堵塞应停顿装药及时进行处理，禁止用钻具处理装药填塞炮孔。采取导爆管起爆，起爆系统采取并串并网络，网络敷设前，检验起爆材料质量、数量、段别并编号分类。网络经检验合格并具备安全起爆条件时方可起爆，起爆点设在安全地带，起爆后30分钟，经技术人员检验后，确认无瞎炮或其它不安全隐患后，解除警戒。e.清运：钻碴采取挖掘机、装载机、人工配合汽车进行清运。第六节土方回填1、填土前将泄洪沟背底垃圾等杂物清理洁净。2、检验回填土质量有没有杂物，粒径是否符合要求以及回填土含水量是否在控制范围内；若含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土方法；若遇回填土含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。3、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度依照土质、密实度要求和机具性能确定。人工打夯小于200mm，每层铺摊后，随之耙平。每层最少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。4、深浅两沟背相连时，先填夯深基础，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。若必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比通常为1∶2。上下层错缝距离大于1.0m。5、修整找干：填土全部完成后，对表面找平，凡超出标准高程地方，及时铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。第七节砌筑工程1、材料石料：其品种、规格、强度必须符合设计要求和关于施工规范要求。砂：用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，砂含泥量不得超出5%，不得含有草根等杂物。水泥：采取32.5级普通硅酸盐水泥，具备有出厂证实及复试单。如出厂日期超出三个月，应按复验结果使用。水：应用不含有害物质洁净水。2、作业条件A、垫层、基础已施工完成后，完善隐检手续，基础表面弹好轴线及墙身线。B、砌筑前拉线检验基础标高尺寸是否符合设计要求。C、砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，备好砂浆试模。3、工艺流程：作业准备→砂浆搅拌→试排撂底→砌毛石→验收A、砌筑前，应对弹好线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，依照进场石料规格、尺寸按规范要求进行试排、撂底，确定组砌方法。4、砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。采取机械搅拌，投料次序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。应随拌随用，拌制后应在3h内使用完成，如气温超出30℃5、砂浆试块：墙体按≤250m3砌体做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。6、块石砌筑方法：组砌方法应正确，块石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石第一皮应用丁砌，坐浆砌筑。块石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，块石砌体不宜大于30mm。每砌3-4皮高度应作为一个分层高度，用水泥砂浆找平一次。块石墙长应按设计要求小于20m且砼与砌体交接处设置沉降缝，设置位置可依照实际地形及地质情况现场确定，缝宽30MM，缝内采取沥青麻丝填充密实。7、雨季施工应预防雨水冲刷墙体、收工时应覆盖砌体上表面，天天砌筑高度不宜超出1.2m。第八节钢筋工程钢筋工程为确保钢筋工程施工质量，工期和安全生产，除按施工规范要求执行外还要做好以下几方面工作。1、钢筋检验钢筋进场后必须检验出厂质量证实书，出厂证实书不全、或没有证实书情况下不予使用。在此基础上试验检验人员对钢筋做全方面试验检验，严把质量关，试验内容包含：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验。2、钢筋保管钢筋进场后应注意妥善保管，堆放场地应选择地势较高处，下设垫块，使钢筋垫起，离地30cm，上设料棚覆盖，使其免受雨淋，并按不一样规格等级分别堆放并设置标志牌，且防止同酸、盐、油等物品一起堆放，以免污染。3、钢筋下料长度计算构件中用钢筋因弯曲或弯钩会使长度有改变，在配料中不能直接依照图纸中尺寸下料。必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等要求。再依照图中尺寸计算其下料长度。各种形状钢筋下料长度计算以下：直钢筋下料长度=构件长度--保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调正值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调正值。4、钢筋加工钢筋按设计各部位尺寸和形状全部采取机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等去除洁净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完成准确，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸钢筋进行尺寸检验，检验合格后才可继续下料加工。采取连续配料方法配置钢筋，制作好成型钢筋必须分规格分部位进行挂牌堆放。5、钢筋绑扎、安装、支承及固定钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架、墙板筋绑扎采取十字绑扎法，以免骨架、墙板筋变形。为确保钢筋保护层厚度，采取在钢筋上绑扎与结构物同标号砼垫块支承，底板双层网筋并用铁马筋将两层网筋固定好。确保上下层网筋间距，以确保保护层厚度。第九节模板工程1、用七层板作模板板面刷隔离剂，用120mm*50mm木方作加强肋，确保模板钢度。模板固定及支撑采取木方式钢管架。2、安装前依照施工图对木模放样、加工，成型后校准轴线及标高，并作好标志。当中心线位置、标高无误后，进行装配，检验截面尺寸，标高，木模紧密性，支撑牢靠，确保不变形，不爆模，不漏浆。3、墙体模板先支外边模，内模待竖墙钢筋绑扎完后进行。4、模板拆除。在确保砼不掉，不缺角情况下才能进行模板拆除，模板拆除后，对模板清理，堆码有序。第十节混凝土工程混凝土工程包含配料、拌制、运输、浇筑、养护等施工过程。其工艺流程均相互影响，在施工中任一过程处理不妥都会影响到混凝土工程最终质量。一、原材料检验

.水泥：砼所用水泥采取32.5级普通硅酸盐水泥，复检合格后使用，不得使用未经复检水泥，每批进场水泥必须附有出厂合格证。对每批进场水泥（不超出100吨）应取样试验，复检合格后方可使用，水泥在运输和储存过程中，应预防受潮和过期。

.细骨料（砂）：选取级配良好、质地坚硬、颗粒洁净砂，主要起源为当地石厂供给。

.粗骨料（碎石）：选取坚硬、表面洁净碎石，针片状颗粒及泥土杂物含量不得超出规范要求。

.拌和用水：应用不含有害物质洁净水。。二、配合比设计采取有检测资质检测所出具配合比。三、混凝土拌和上料程序为：砂→石→水泥→水，拌和时间应满足规范要求。成品混合料以石子表面砂浆饱满、拌和颜色均匀为标准。在整个拌和过程中，严格控制拌时间、砼水灰比和砼坍落度。四、混凝土浇注混凝土浇注，关键是使混凝土能取得良好密实性和整体性。如浇注时振捣不匀、不密实，将会使构件产生蜂窝、麻面、孔洞或钢筋外露等，影响构件强度和耐久性。浇注前准备工作eq\o\ac(○,1).进行安全与技术交底施工前应依照混凝土工程量和结构特点，结合现场条件，确定混凝土施工进度、浇注次序、施工缝留设位置、劳动组织、技术方法和操作关键点、质量要求，安全技术等，并在浇注前向工人队组进行详细交底。eq\o\ac(○,2).料具和劳动力准备eq\o\ac(○,3).基底准备在地基上浇注混凝土前，基底应按设计标高和轴线事先加以较正，并去除淤泥和杂物。表面不得积水，对干燥非粘土地基应浇水湿润。对开挖出来水和流入开挖地点流动水，应加以排除，以防冲刷新浇注混凝土。eq\o\ac(○,4).模板及钢筋检验模板、钢筋和支架等应按设计要求安装好，并经检验。检验项目：模板得标高、位置和尺寸等是否符合设计要求，起拱高度是否正确；支架是否稳定，支柱、支撑和模板固定是否可靠；组合模板连接件和支撑是否按要求设置；模板拼缝是否严密。钢筋位置、规格、数量是否与设计相符；钢筋搭接长度和接头位置是否与规范要求相符。控制混凝土保护层厚度砂浆垫块或支架是否按要求垫好。经检验无误后，还应去除洁净模板和钢筋上垃圾和泥土及钢筋上油污等杂物。木模板还应提前浇水润湿，但不得有积水。模板及叠层生产构件时已硬化下层构件表面，均应事先涂刷好隔离剂。eq\o\ac(○,5).其它准备事项主要是水、电控制，预防施工时水、电源中止。若在夜间施工还需要作好照明准备。并随时掌握好天气改变情况，作好防雨、防冻、防晒等准备工作。混凝土浇注浇注混凝土时一定要预防产生离析，不然不易振捣密实。为此，需要控制混凝土自由倾斜高度不得超出2m，竖向结构高度若超出3m时应采取导管或溜槽。而且竖向构件底部应先填以50—100mm厚与混凝土中成份相同水泥砂浆。混凝土水灰比和坍落度，随浇注高度上升，酌予递减。插入式振捣混凝土浇筑层厚度应为300mm。为确保混凝土有良好整体性，浇捣混凝土必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完成。混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工部位。工程混凝土浇筑完成，应做数组与结构物砼同条件养护试件，方便检验砼强度及为后续工程施工提供依据。同时对砼浇筑日期、时间及浇筑条件都保留完成整统计，供工程师随时检验使用五、混凝土振捣混凝土振捣必须有专员负责，严格按要求操作。机械振捣速度快、质量好、混凝土早期强度高。所以采取内部振动器，也称插入式振捣器（工地上叫振动棒），它适适用于振捣平面尺寸较小而有一定垂直深度构件或厚大结构混凝土。振捣时振动棒不要碰撞钢筋和模板，插入深度不要过深，软轴不能插到混凝土中去，不然会损坏机件。每一插点要掌握好时间，振捣时间过短则不能使混凝土捣实；过长，可能使混凝土产生离析，即石子下沉，水泥浆上浮。通常情况下，每一插点约20—30s，最短不应少于10s。适宜振捣时间，能够从以下现象判断：eq\o\ac(○,1)混凝土不再显著下沉；eq\o\ac(○,2)不再出现气泡；eq\o\ac(○,3)混凝土表面呈水平并出现水泥浆。振动棒插入混凝土时要快，拔出时要慢，“快插”是为了预防先将混凝土表面振实，与下面混凝土产生离析现象；同时也预防把粗骨料石子赶到下面去；“慢拔”是为了使混凝土能来得急填满因振动棒拔出而形成空洞。各插点因均匀排列，如为方格形排列，插点间距不应超出振动棒作用半径1.5倍；如为交织排列，插点间距离不应超出振动棒作用半径1.75倍。作用半径是指振动棒中心到受振动范围边距离。其大小是依照振动棒性能及混凝土坍落度大小，经试验确定。通常来说，坍落度愈大则作用半径愈大，因为愈稀混凝土传输振动力易轻易。通常作用半径为30—40cm。插入式振捣器振捣方法，一是垂直振捣方法，即振动棒与混凝土表面垂直；一是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度（40°--50°）。两种方法，操作得当，都可取得良好效果。使用软轴式振捣器，应注意以下几点：（1）、振动棒不要碰撞钢筋、模板，以免移位。（2）、橡胶软管和软轴弯曲半径不能小于50cm，也不要多于两个弯，以免折断。（3）、橡胶软管不准插入混凝土中，以防砂浆侵蚀软管以及水漏进软管中，而损坏机件。（4）、要随时注意振捣器正常运转，假如电动机和其它部件发生故障时，应立刻停顿振捣，进行检修。（5）、每操作30分钟，宜停歇几分钟，待冷却后继续操作。（6）、振捣器移动或暂停工作时，宜将其操纵开关扭向停位置，移动振捣器时应切断电源，为确保安全还要设置触电保护。（7）、混凝土构件浇捣最好一次完成，中途停歇时间通常不应超出2小时，不然应作为施工缝处理。六、混凝土养护混凝土浇注捣实后逐步凝固硬化，这个过程主要由水泥水化作用来实现，而水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。所以，要确保混凝土有适当硬化条件，使其强度不停增加。混凝土浇筑完成后，立刻对砼进行养护，养护期最少7天。砼养护专员负责，采取草袋覆盖或洒水养护。第十一节现场排水施工现场处于山脚地段，且矿建施工有大量地下水排出，现场需拟建一条暂时排水沟以保地下水和雨水顺利排出。计划沿图示A-B-C-D-E引流。暂时排水沟A-B段需穿公路，该段埋设直径为200MM钢管，需挖深0.3米（为强风化岩石）；B-C段长60米，沿暂时便道内侧作暂时排水沟，断面尺寸为0.6*0.3米，暂时排水沟基底较硬部分，采取砌筑毛石方式形成水沟。施工时随时关注地下水及雨季排水情况，随时派专员维护，以保流水通畅，在分段施工中若遇排水量过大，则在旁边深挖积水坑，利用抽水机强制排水，以保泄洪沟在施工过程中不受雨水侵泡而影响后期强度。第十二节质量方针一、企业质量方针：质量第一科学管理求实创新信誉至上二、项目质量方针：团结奋进精心施工虚心进取质量至上第十三节质量计划施工过程中，坚持三检制，并作好质量统计。合格后，请监理业主进行检验认可，办理好质量统计，方可进行上层回填施工。第十四节质量检查1．项目质量坚持三检制，每项工序均须进行自检，互检，交接检、质检员专检、作好质量统计。2．项目经理及技术责任人，每七天对现场工程质量及技术，资料必须检验一次。3．企业每个月由项目经理领队，率领质监、技术、资料专职人员对现场实物资料进行检验指正。第十五节质量确保方法一、组织确保方法。1．选派责任心强，质量意识高，施工经验丰富，技术水平高施工人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优良目标，争创名牌项目工作班子。2．本工程选派施工管理经验丰富，并从事多项大型土石方工程项目管理项目经理担任该项目标项目经理。3．项目经理必须懂技术，善管理，重质量，与项目技术、施工、材料责任人组成强有力项目关键班子，严格过硬，奖罚分明，确保项目各类人员在组织行动方面，上岗尽职方面，分工合作方面，质量确保和进度目标，物质供给等各方面达成政令通畅，从组织管理方法上得到落实。4．设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检基础上，独立行使质量监督职能，赋于质检员在质量上一票否决权，严格监督生产班组质量好坏与分配酬劳挂钩，其奖罚金额多少有没有，必须经质检员检验，认可，专职质监员签字后，方可增发质量优质工资。质监员工作直接由项目经理负责。5．落实执行质量“三检”制和专职质检员检验。自检，互检，交接检，将不合格点尽早消亡于萌芽中，质检员要经常抽查，不局限抽检10%。主要部位，关键工序要全检。加强施工过程中质量检验与控制。防止造成质量事故，安全第一。6．企业组织月度检验，项目每七天检验，施工员天天检验，加大检验力度，提升职员质量意识。7．项目部每七天定时开质量碰头协调会，处理施工中出现技术问题，商讨处理问题方法、方案，各区段、各部门对材料、质量、进度、资金、技术信息，相互交流，相互学习，相互警示，防止质量事故发生。8．虚心接收监理、甲方监督，检验、旁站，提出问题虚心接收，及时改进，每道工序质量符合规范要求。二、施工技术确保方法。1．作业技术交底，编制项目工程施工组织设计及施工方案，并作好对施工人员、班组及操作工人施工技术交底及落实执行。2．施工人员对工人班组除了交代任务外，天天应在现场巡视检验、指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达成一次合格。3．对入场工人和施工队伍要进行选拔，考评，培训，入场教育，技术交底后，方可上岗，确保质量合格、符合规范。4．加强取样试验，用数听说话，达成规范要求后才能继续施工。5．作好排水方法，预防雨水浸泡。三、机具设备确保方法。1．加强设备维护，确保正常运转，确保连续作业。2．确保施工用水、电正常供给，坚持机修人员跟班作业，出现故障及时维护、维修、排除故障，确保施工正常进行。第五章施工总进度计划安排第一节施工总进度计划制订标准依照协议确定工期和要求，结合现场实际情况和本司实力，编制一个总进度计划，作为本项目指导工程进度纲领性文件。在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排。项目详细实施时，在此基础上再编制周计划。日计划保周计划，以周计划保总进度计划，进度滞后总计划时，在哪个时段延误推迟了应及时调整，在短期内把拖延工期抢回来，确保协议工期严厉性和按期或提前完成协议工期任务。第二节工期形象进度控制计划一、总工期：60天，开工日期：7月13日，完工日期9月12日。详见施工进度计划横道图（附后）。二、雨季施工方法1、明挖基础施工，基坑应预防雨水浸泡而造成塌方。2、基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵，坡道部分应依照实际情况采取暂时防护方法。3、砼开盘前依照砂、石含水率调整施工配合比，适当降低加水量，浇灌现场要有足够覆盖材料，要确保浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂模板不被雨水冲掉。三、暂时排水沟和截水沟纵向坡度不应小于3‰，横断面应依照当地气象资料，按照施工期内最大流量确定，出水口应设置在远离在建筑物、构筑物及回填土方低洼地点，并应确保排水畅道。四、施工暂时用水电计划1、现场供水干道由业主给定水源接驳点引入至施工现场，各用水点用ø20软管与干管相接。2、现场暂时用电主要用于小型机械(搅拌机、抽水机、振动棒、凿岩机等)和夜间照明。高峰期用电量以下：凿岩机总功率∑P1=12kw搅拌机总功率∑P2=22.5kw照明用电量∑P3=10kw振动机用电量∑P4=10kw依照现行建筑施工手册“施工组织设计与进度管理”关于要求总用电量P＝1.05～1.10(K1∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)所以，用电量以下：P＝1.05×(0.6×12÷0.75+0.5×22.5+0.8×10+1×10)＝40(KW)其中：K1——需要系数，依照凿岩机数量取0.6K2----需要系数，依照搅拌机数量取0.5K3——取0.8K4——取1.0cosψ——功率原因，最高为0.75～0.78，通常为0.65～0.75；取0.75。现场供电干线由业主指定电源接驳点引至现场配电箱，经配电箱分别沿暂时运输道引至各施工区用电点。供电线路架空布设，全部回路均采取三相五线制，具备专用保护零线。第三节施工进度计划管理一、依照总进度计划项目另行编制周计划。二、协议中要求总工期及开完工日期及每个月须完成总进度计划内容作为月计划控制点，编制周计划、日计划，确保总计划。因为本身原因造成延误工期，及时对计划进行优化调整，把延误工期抢回来；因为不属施工方造成延误，应及时办理工期延误签证，请监理审核，业主认定。为确保工期控制点实现，结合施工中不停发生改变，需对计划进行科学安排，优化调整，动态管理，合理协调，确保总工期提前完成。三、计划检验与落实。项目组织每七天一次现场施工生产会，向现场施工管理人员，班组长检验本周计划完成情况下达下周施工计划，月底考评班组生产完成任务情况及奖惩工资。企业每个月对各项目对总进度和行象进度进行检验，若有延后，及时和项目研究对策，将延误工期抢回来。第四节工期确保方法一、提前作好施工前准备工作，达成“三快”即进场快、安装快、开工快。节约入场准备时间，快速掀起施工高潮。二、组建好项目班子，要求思想和技术素质较高，团结一致调度灵活，目标一致，高质量、高速度完成施工任务，不因人际纠纷而耽搁工程进度。三、施工方案提前编制，材料采购供给计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要为人、材、机而拖延工期。四、严格计划管理，精心编制实施性强施工进度计划，突出重点，难点，合理组织实施。每七天检验，分析，调整，由周计划确保月计划，确保工程形象进度和总工期。五、学习规范，作好施工方案技术交底。六、采取大区段，各自独立进行分段流水作业；各工种，工序相互穿插作业，加紧施工进度。七、充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜少加班，既延长了工作时间，又处理了噪声挠民问题。八、节假日不放假，采取发加班工资及轮休方式。九、注意天气预报，掌握气候温度及睛雨改变，提前对施工作业进行调整安排，主动指导工作。十、坚持奖惩制度，工资与安全、质量、工期挂钩，提前奖励，延期受罚。十一、备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。十二、备足回填土方、机械用料，保障供给，确保进度。十三、加强设备维护，确保正常运行，提升机械使用率和完好率，不给施工带来麻烦，影响工期。十四、服从甲方、监理监督，检验，协调好关系，确保监理对各工序及时检验认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间间隔时间。第六章安全生产、文明施工第一节编制依据建设部强制性行业标准“建筑施工安全检验评分标准”JGJ59—99。第二节安全生产一、安全方针安全第一，预防为主，安全为了生产，生产必须安全，安全是职员生命。做到从思想确保，组织确保和技术确保，确保施工安全。二、安全目标。杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤率控制在5‰以下。三、安全施工确保体系。1．施工人员上岗前进行技术培训和安全教育加深对各项安全制度和纪律认识和提升，落实每人岗位责任制。2．安全员和施工员对操作工人必须进行安全教育，对安全制度，纪律及安全方法进行交底，平时督促、检验，强制执行。3．每七天组织相关人员对现场各部分进行检验，发觉现场有安全隐患和不安全地方、机械和用电不符安全要求及时整改，消除安全隐患。4．企业组织对现场进行一次安全大检验。四、安全施工确保方法。1．建立各级安全责任制，落实到人。项目设置专职安全员。2．制订项目安全目标，落实到人，并有考评制度进行检验和考评。3．施工组织设计中必须有安全方法，对特殊专业性强项目要编制专题安全施工组织设计，安全方法要有针对性、可行性和全方面性，并作好编交贯工作，落实到每个作业点。4．必须进行书面安全技术交底，接收人签字。5．定时安全检验，项目每七天检验，每个月大检验一次。6．凡入场员工，必须进行安全教育，方可上班。7．小组天天班前应进行安全会，交待安全工作，总结前班安全检验不足及隐患，进行整改。8．特殊工种必须持证上岗，未经培训及无证者禁止上岗。9．发生工伤事故及时汇报处理，落实“三不放过”标准。第三节文明施工一、文明施工确保方法。1．以项目经理负责，组建文明施工管理班子，制度完善，目标明确，责任到人。做到事事有分工，详细人员抓落实，不留空档。2．现场设置标牌，制度明了醒目，标志、口号、栏板整齐规范美观。3．工地设备及材料，按平面图规划地点停放，材料堆码整齐。品种、规格、分门别类，标识清楚。4．施工现场做到工完料完，场地清洁。5．安全帽进行分色管理，管理人员、特殊工种及工人为不一样颜色。6．施工机械整齐，保养到位，施工用电符合国家标准GB50194—93要求。7．作好治安防范方法，预防偷盗。坚持公安登记制度，不嫖宿、不留宿外人。不赌博、打架、斗欧，遵章守纪，不违法。8．作好环境保护，废水、污水、粉尘不乱排、乱堆、乱弃，夜晚控制噪声挠民。二、防火安全方法。1．工地必须建立防火安全制度，职责明确到人。2．重点易燃、易爆地点，必须有防火警示口号及防火制度，配置消防器材。3．施工现场禁止明火及烧小锅小灶。4．库房、宿舍禁止乱拉乱接电线，照大灯泡，烧电炉。5．宿舍禁止吸“倒床烟”，禁止乱扔烟头。6．防火疏散通道通畅，禁止在通道上堆物。三、预防环境污染方法。1．烟尘控制。A．现场禁止焚