DQ-017-2014洁净化施工措施

洁净化施工措施A版/A版洁净化施工技术措施批准：审核：编写：A版生效日期：2014年03月江苏电建三公司泰州分公司电气专业公司文件状态文件状态受控版次0版发放编号目录1目的2适用范围3定义4引用文件5责任6洁净化安装工艺7检查标准目的为确保国电泰州电厂二期工程项目2×1000MW二次再热机组电气、热控专业的施工清洁度，缩短调试时间，保证施工质量而编写本措施。适用范围电力变压器及油浸式电抗器安装仪表管安装汽轮发电机组本体安装定义洁净化施工：在施工过程中或系统结束后，使用人工机械清理、水、压缩空气或使用吸尘器等手段对设备或管道系统进行清洗，确保无本专业公司施工范围内的设备及管道内部无杂物、焊渣及其它异物的控制手段。引用文件4.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5—20024.2.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1—20024.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-20094.4.《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化DL/T5190.5—20044.5.《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—20024.6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号4.7.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）4.8.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》责任5.1专业公司经理、项目经理：落实洁净化施工责任制，组织劳动力实施洁净化施工方案。5.2专业公司专工、技术员：负责洁净化安装工作程序、施工技术方案、质量计划的编制与审核，负责洁净化方案实施过程中的技术指导与协调工作。5.3专业公司质检员：负责对洁净化安装工作进行质量监控，并负责施工的质量验收和监督及对外联系验收事宜，对相关检验记录进行审核。5.4专业公司安全员：负责对洁净化安装工作中的安全技术措施进行监督和检查。5.5专业公司班组：负责洁净化施工方案的实施，配合检验人员做好过程验收工作。6.洁净化安装工艺6.1．电力变压器及油浸式电抗器洁净化安装运输保管阶段变压器油浸式电抗器的运输押运应符合厂家规定。在主变到达现场后由我方工作人员会同建设单位、监理单位联合对变压器进行外观检查：充油套管油位正常、无渗漏，瓷件无损伤，散热器、连通管、净油器等密封良好。本体、冷却装置、套管等放置在枕木上，放置场地应平整、无积水。表计、测温装置、瓦斯继电器、绝缘材料等应入库保管。应定期检查充气压力值，其值为0.01-0.03MPa，并作好记录。对建筑工程要求基础和构架满足安装要求。安装场地应平整、干净，道路通畅。安装调试阶段变压器油应为同一厂家、同一批次，到达现场后应取样进行简化分析试验，油质应符合GB50150-2006标准的规定要求。变压器油注入前应在现场经脱水、脱气处理，油质达到GB50150-2006标准规定的要求，且油质报告经监理审核认可后方可注入。抽真空及真空注油，在真空状态下有利于排除绝缘表面残留的空气和侵入绝缘内部的潮气，抽取真空时残压应越低越好，抽取的速度不宜过快。因抽真空时，空气将膨胀而降温，空气中释放出来的潮气会凝结在变压器器身上。同样在破坏真空时，其进气速度也不能太快，否则同样会产生结露，使器身受潮。现场油处理设备及管道、油箱应布置合理，内部清洗干净、无铁锈、无异物，确保绝缘油不受污染；油处理系统不渗漏，消防、供电的可靠性措施应到位，现场应设有专用废油桶、盛油盘等。器身检查应在空气相对湿度小于75％、器身温度不低于周围环境温度的条件下进行，且暴露在空气中时间不超过规范和厂家要求。进入器身内的工作人员应穿连体服、无钉耐油软底鞋，除工具外身上严禁带任何物件，进出变压器内部前后应有专人登记、清点带入工具。安装套管使用呆扳手，防止损坏套管，无关人员不得上变压器顶部，顶部及盖板上不得堆放工具及杂物，以防不慎落入变压器内。器身检查结束后，检查油箱底部有无油垢、杂物和水，检查完毕用合格变压器油冲洗，并从箱底放油塞将油放尽，不应有遗留物。应备有足够的高纯氮气或干燥空气。在器身检查后，当天附件安装未完之前，应抽真空注气，保证本体内处于正压，防止受潮。附件吊装应选择在晴朗天气，严格控制空气相对湿度和器身温度。对各密封部位的法兰面需仔细检查和处理，吊装中存在的法兰偏移必须处理后再进行安装。冷却装置安装前应按产品技术要求进行严密性检查,应无渗漏现象；并用合格变压器油经压力式滤油机循环冲洗干净，排尽残油。运输过程中使用的密封垫（圈），在安装中如有拆卸，应更换新的密封圈，用满足产品技术要求的清洁剂清洗密封垫（圈）、法兰连接面擦拭干净并按要求涂以密封胶后安装，已用过的密封垫（圈）应放入到专用的垃圾桶内，或立即标识，防止误用。套管、法兰颈部均压球内壁应擦拭干净，无积水，顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，防止进水受潮。导电部分接触面应清理干净，确保导通良好。外部油管路应干净，无锈蚀。注油结束静置时应从套管、升高座、冷却装置、瓦斯继电器等部位多次放气，直至残余气体排尽。瓦斯继电器及压力释放装置应装有防雨罩，防止由于接点处进水导致接点导通造成保护误动。变压器安装全过程中不应有油渗漏，采油时应用专用油盘，将废油集中回收到废油桶中。安装结束进行补漆，应防止补漆时污染套管。受电前应擦拭干净套管表面，检查本体上无遗留物，散热片中无杂物堵塞。临时设施应拆除。6.2.控制、保护屏（柜）洁净化安装要求运输保管阶段1、一般屏（柜）和设备应存放在干燥的封闭库房内。2、监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。3、设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、备件及技术文件是否齐全。对建筑工程要求屋顶、楼板施工结束，不渗漏；室内地面工作结束，无积水、杂物；门窗安装结束；吊顶、照明、所有装饰工作、空调或暖通装置安装结束；预留孔洞及预埋件符合设计要求。预留孔洞及预埋件应齐全、位置正确，与设计相符。视频监控、火灾报警等管线应按设计要求预埋完成。设备入室前应对地面（地砖或防静电地板）、墙面采取保护措施，防止安装调试过程中损坏或污染地面、墙面。由监理组织建设单位、建筑和安装单位进行土建交安装条件检查，并办理中间交接签证手续。安装调试阶段屏（柜）安装前，屏（柜）基础应施工结束、灌浆完毕、验收合格。屏（柜）搬运和安装时应采取防震、防潮、防倾倒、防屏（柜）架变形及漆面损伤等措施。设备安装调试中不要随意打开屏（柜）门，工作结束及时关门，以减少屏（柜）内积灰。室内应有专人保洁。为防火、防尘，屏（柜）底下孔、洞及预留备用孔洞应及时用松软耐火材料严密封闭，封堵应牢固严实，表面平整光滑。施工中如因增加电缆而损坏防火封堵应及时修复。封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行，防止扬灰污染设备。室内应配置必要的消防器材。暖通管道进行吹扫时应采取防尘措施。空调出风口不应对着屏（柜）顶，防止滴水受潮。安装调试工作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏(柜)内杂物,用吸尘器吸尽屏(柜)内灰尘。6.3.取样和取源管道洁净化安装要求取样和取源管道接收、贮存取样和取源管道的合格证，质保书应齐全。接收取样和取源管道时，应杜绝有锈蚀、裂纹、针孔、内部有毛刺或杂物、内外不光滑等缺陷的管道入库。取样和取源管道不应露天贮存。施工环境：影响安装的土建工作基本结束，工艺设备或管道安装基本完成。施工前工作合金钢、不锈钢取样和取源管道应进行光谱分析，确保材质与设计相符。进行外观质量检查，管道内外壁光滑、表面无锈蚀点、裂纹、无机械损伤及制造缺陷。取样和取源管道安装前应吹扫并清理干净，清理后的管道两端应临时封闭。安装工艺管道支架必须采用切割机切割和电钻开孔，不得采用风焊或电焊切割!开孔，制作完成后应及时油漆，防止支架生锈。禁止在管道水压后和压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。取样和取源管道切断后，切口应平整、无裂纹、缩口、凹凸，并应及时清理管道内部的重皮、毛刺、氧化铁、铁屑等杂质。管径8mm及以下的取样和取源管道应使用专用管子割刀切割。系统管道上应采用机械钻孔，并清除钻渣、钻屑。管道安装工作如有间断，应及时封闭管口，防杂物进入。管道临时封闭必须采用外封闭的方法，禁止用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位，封闭应牢固严密。取样及取源管道焊接应采用氩弧焊焊接方式。取样及取源管道严密性试验用水应符合要求，严密性试验完成后应及时将水放尽。安装后防护、检查：取样及取源管道安装后应采取必要的防护措施，防止受到破坏及二次污染。7．清洁度检查标准根据工艺标准，制定了相应的洁净化安装工艺卡，供安装及检查使用电力变压器及油浸式电抗器洁净化安装工艺卡序号工序控制要求控制点检查单位(打√确认)施工单位监理单位建设单位电建三公司监理单位现场质检一设备及材料的接受和存放1、在主变到达现场后对变压器进行外观检查：充油套管油位正常、无渗漏，瓷件无损伤，散热器、连通管、净油器等密封良好。WWW2、定期检查充气压力值，其值为0.01-0.03MPa，并作好记录W二安装环境的控制1、安装场地应平整、干净，道路通畅W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W3、附件吊装应选择在晴朗天气，严格控制空气相对湿度和器身温度。W三组合安装1、变压器油注入前应在现场经脱水、脱气处理，油质达到GB50150-2006标准规定的要求，且油质报告经监理审核认可后方可注入。WW2、现场油处理设备及管道、油箱应布置合理，内部清洗干净、无铁锈、无异物，确保绝缘油不受污染；油处理系统不渗漏，消防、供电的可靠性措施应到位，现场应设有专用废油桶、盛油盘等。WW3、器身检查结束后，检查油箱底部有无油垢、杂物和水，检查完毕用合格变压器油冲洗，并从箱底放油塞将油放尽，不应有遗留物。WWW4、受电前应擦拭干净套管表面，检查本体上无遗留物，散热片中无杂物堵塞。临时设施应拆除。WWW检查内容描述及处理意见验收结果电建三公司：监理单位：建设单位：控制、保护屏（柜）洁净化安装工艺卡序号工序控制要求控制点检查单位(打√确认)施工单位监理单位建设单位电建三公司监理单位现场质检一设备及材料的接受和存放1、一般屏（柜）和设备应存放在干燥的封闭库房内。W2、监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。W3、设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、备件及技术文件是否齐全。WWW二安装环境的控制1、屋顶、、楼板施工结束，不渗漏；室内地面工作结束，无积水、杂物；门窗安装结束；吊顶、照明、所有装饰工作、空调或暖通装置安装结束；预留孔洞及预埋件符合设计要求。W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W3由监理组织建设单位、建筑和安装单位进行土建交安装条件检查，并办理中间交接签证手续。WWW三组合安装1、屏（柜）安装前，屏（柜）基础应施工结束、灌浆完毕、验收合格。WW2、预留备用孔洞应及时用松软耐火材料严密封闭，封堵应牢固严实，表面平整光滑。封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行，防止扬灰污染设备。W3、调试工作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏(柜)内杂物,用吸尘器吸尽屏(柜)内灰尘。WWW检查内容描述及处理意见验收结果电建三公司：监理单位：建设单位：取样和取源管道洁净化安装工艺卡