供水管网改扩建工程施工组织设计_第1页
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文档简介

2021葫芦岛市供水管网改扩建工程施工〔组六标织段〕设计编制单位:葫芦岛市鑫华建筑工程部编制日期:2016年6月25日名目编制依据和范围工程概况施工预备施工部署施工平面布置及现场治理施工进度方案及保证措施要紧工程施工方法季节性施工措施质量保证措施十、地上、地下管线及四面环境保卫措施十一、落低施工污染和噪音措施十二、平安生产、文明施工保证措施第一章编制依据和范围一、本施工组织设计的要紧编制依据为以下文件、标准:业主提供的工程施工图纸;葫芦岛市自来水公司供水扩建工程施工招标文件;国家现行有关施工及验收标准〔规程〕;?统一验收标准?GB50300;?给水排水管道工程施工及验收标准?[GB50268-2021〕;?工业金属管道工程施工及验收标准?[GB50235-2021〕;?混凝土结构工程施工质量及验收标准?[GB50204-2002〕;?混凝土质量操纵标准?[GB50164-2021〕;施工现场临时用电平安技术标准;工程测量标准;有关平安生产、文明施工的标准、规程。二、编制范围:本施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工方案。我公司将在图纸会审、工程正式开工前将严格按照业主及监理单位的意见,认真细化各分部、分项工程施工中的特别咨询题,精心组织,合理安排,科学施工,在施工全过程中同意业主及现场监理工程师的监督、指导和审查。我们诚恳地表示,我公司完全同意业主提出的有关工期、质量、合同价款与支付、材料设备需求、保修的各项要求。工程开工后,做好施工前的前期预备和现场总平面布置,落实各项方案和措施,建立完善的组织机构,落实严格的岗位责任制,通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。第二章工程概况一、工程概况:1、工程名称:2021葫芦岛市都市供水改扩建工程〔六标段〕管道展设,管线范围为K4+400.000——K5+797.000和B0+000——B0+152.000,管线全长约1549m,管径为DN600、DN400,管材为球墨铸铁管,焊接钢管。2、工程内容:施工及验收按照?给水排水管道工程施工及验收标准?〔GB50268-2021〕的有关技术要求。球墨铸铁管及管件内外防腐要求:外防腐要求执行GB/T17459-1998(球墨铸铁管沥青涂层),外外表应用喷锌沥青质的涂料覆盖。涂前管体外表应光洁、无铁锈、铁皮及杂质,涂后,涂层外表光洁、均匀、粘附牢固,不得因气温变化而发生异常,喷锌后在喷环氧煤沥青两道。球墨铸铁管及管件的内防腐,采纳水泥砂浆内衬,要求到达附着力强、渗水率小,化学稳定好,施工简便。3、开挖后对管槽的要求:⑴沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作,雨季应昼夜排水,严防沟槽内积水。⑵机械挖土时不准超挖,要求人工清底;沟槽严禁晾槽,不应泡水。管沟底要求原状土,且在施工排水过程中未受挠动。4、其中穿越连山河局部详见专项施工方案第三章施工预备一、施工前期预备:为合理安排工程的材料和土方的运输,在工程开工前营造一个良好的施工环境,我公司将依靠公司施工的优势,在施工预备期间完成如下工作:1、施工现场预备:⑴依据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。⑵落实现场坐标、水准点及水接口的交接。⑶进行合理地施工便道、临时用水、电线路的布设。⑷开工建设现场临时设施、排水设施。⑸开始搭建施工区段内的共用设施保卫、落低施工噪音及扰民的现场保卫〔防护〕设施。2、技术预备:⑴组建工程治理班子,分工明细,职责明确。⑵组织有关人员踏勘施工现场,熟悉施工图纸,领会设计意图,掌握施工及验收标准的和业主的要求,并拟订施工程序。⑶依据设计图纸要求及相关标准、标准的,结合现场施工条件,制订出最正确施工方案。⑷对施工要点、难点部位,进行研讨,制定针对性的技术措施,并进行图纸会审,做好记录。⑸按照图纸要求做好各项材料、机械、半成品和劳动力方案。⑹制定各项治理制度,编制各分项工程施工作业指导书。⑺依据业主提供的水准点和坐标点,做好测量定位桩的引测,并采取必要的保卫措施。⑻对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等具体验算,确保施工的平安稳定性。⑼组织工人进场后进行现场教育,技术交底,平安标准教育。制定季节性施工措施。3、材料预备:⑴我公司在开工后即开始进行材料的预备,依据施工图计算各种材料数量,同时材料部门要联系好材料需求商,组织好供货渠道,保证材料按进度方案有充足的货源,关于钢材、水泥等结构性材料的采购,将邀请业主、监理参与对需求商的质量、信誉、生产等进行考察,业主、监理认可后,方可签订材料采购合同。⑵对进场的材料必须按堆放,不同厂家、不同型号、不同出厂日期的材料要分开存放,材料仓库要切实做好防火、防水措施,派专人负责治理,配置防火装备,杜尽火灾发生。①水泥:采纳一般硅酸盐32.5级水泥。②砂:采纳质地坚硬、干净且细度模数大于2.5的中、粗砂。③碎石:采纳清洁无土,不含石粉及风化杂质,抗压强度大于80Mpa,最大粒径不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角块体。④钢筋:钢筋外表应干净,无浮皮、铁锈、油渍等,钢筋应平直,无局部曲曲折折曲曲折折折折折。⑤水:采纳一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。⑥砖:采纳标准砖。4、施工机械设备预备:施工机械设备的合理配备是工程优质施工的前提。结合本工程的特点,我公司在本工程中使用的机械设备进行预备,保证届时进场并正常使用,拟用于本工程的机械设备详见下表。要紧施工机械设备表

序号机具名称规格型号单位数量拟进场日期1反铲挖掘机CAT320台2工程开工后2自卸汽车斯太尔15T辆5工程开工后3推土机135KW台1工程开工后4汽车式起重机8T辆2工程开工后5机动翻斗车1T辆8工程开工后6钢筋切断机QJ40-1台1工程开工后7钢筋弯曲曲折折曲曲折折折折机WJ40T台1工程开工后8电焊机台10工程开工后9打分机台2工程开工后10全站仪莱卡TS02台1工程开工后5、施工人员预备:本工程方案投进的施工人员详见下表:序号类不人数〔人〕1工程经理12总工13技术员24测量员25质检员2

6施工员27平安员18材料员19预算员210技工1011普工20合计44第四章施工部署1、组织机构我公司本着“干一项工程、数一座丰碑、扩一片市场、交一批朋友、育一批人才〞的方针,为业主提供优质效劳。公司将调派具有丰富施工经验、善打硬仗的工程经理部担当该工程全过程的施工,同时同意业主与工程监理部门的指导与监督,现场组织机构网络如下:2、施工程序:本工程按以下程序进行施工:3、保证施工程序的措施:为了有效地确保各道工序按照进度方案的要求保质保量地完成,要求各级治理人员和施工作业人员在作业前做好以下各项施工工作:⑴各级治理、施工作业人员在施工前,应充分学习设计图纸及有关资料、标准,按照工程质量保证方案的要求,做好各项内业、技术预备工作。⑵材料物资需求部门,应按照施工组织设计的要求,依据进度方案安排落实好各项施工材料、周转工具的备置工作,特别注重落实特别材料的购置预备。依据各项货源需用量方案,及时与材料需求商签订供货合同,对材料的供货时刻、质量作出要求,保证材料按质、按时需求。⑶半成品加工和需求,应按进度方案要求提早做好加工或订购联系落实工作,确保现场需要。⑷现场各类机械设备及水、电需求,应随时维持良好工作状态及正常需求,假设发生特别情况应及时采取检修和应急措施。⑸现场各工种按施工进度方案要求确保作业人员素养要求,严格按照施工进度方案制定的节点操纵进度完成。⑹现场施工进度应随时维持在有效操纵范围内,关于要害线路,假设前一节点产生拖拉现象,应及时在后一节点采取补救措施,各分节点应保证总操纵点的完成。⑺设计单位间的工作协调:工程开工及施工过程当中,我们与设计单位积极联系,进一步了解设计意图及工程要求,依据设计意图提出施工实施方案,对施工中出现的情况,按现场监理和业主的要求及时处理,并会同设计单位、监理、质量监督单位进行部位验收、中间验收和竣工验收等。⑻与监理工程师的工作协调:在施工全过程中,严格按照经建设单位和监理工程师批准的?施工组织设计?进行质量治理,每道工序自检合格后,报监理工程师验收和检查,检查合格前方可进行下一道工序施工。所有进进施工现场使用的原材料、成品、半成品,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,并按做好原材料的试验、化验工作。⑼与业主间的工作协调:在施工全过程中,我们将积极做好施工图审查,协助业主、监理提出建议、完善设计内容和设备物资的选型工作,对施工过程中出现的情况,除按业主、监理的要求及时处理外,积极修正可能出现的矛盾,并会同业主、监理按照总进度要求,进行中间验收、竣工验收等。第五章施工平面布置及现场治理一、施工现场平面布置:1、施工便道:此工程穿越连山河局部较为复杂,需要展设施工便道。2、施工用电:由业主提供电源,如现场无电源那么由我方预备3台发电机发电,所发生的台班费用按实签证。3、材料临时堆放场及构件预制场:与业主及地点有关部门协商解决,用于临时堆放工程所用材料,临时加工构件。4、卸土场:与业主及地点有关部门协商解决。5、取土场:与业主及地点有关部门协商解决。二、施工现场治理:1、划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输畅通,调运方便,满足施工要求。2、符合本工程施工部署、工艺流程要求,减少对专业工种和各有关方面的干扰。3、对施工区域的日常治理进行通宵执勤,依法按章进行强有力的治理。4、对施工中的运输汽车路线进行划定,组织场内有序交通,确保车辆的平安。第六章施工进度方案及保证措施工程开工后,我们将全力以赴,做好施工前期预备工作,并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发扬本公司治理的综合优势,组织多支作业队伍,配备足够的劳动力,强化方案治理,确保本工程按期按质完工。保证施工进度的措施:1、我方治理人员做到“随通知,随到场〞,立即进行施工预备工作,确保按业主指定日期正式开工。2、我公司将立即按照本施工组织中的组织体系,成立工程工程部,落实各岗位人员。3、本工程是葫芦岛市供水扩建工程,同时也是为了全市人民造福,为确保工程按期按质完工,施工时,我们将尽量减少休息日,全体职工在施工期间原那么上不休息,同时采纳合理的加班措施来缩短工期,争取提早完成。4、工程部将每星期参加由业主、监理单位组织会同设计单位参加的工程例会,及时同意业主的意见,积极主动协调各方关系,解决施工过程中出现的咨询题。5、依据施工总进度方案编制具体的实施作业方案。6、依据施工总进度方案和实施作业方案,编制各种资源需求量方案。7、优化施工方案,科学组织,合理安排。8、制定奖惩措施,强化进度治理。第七章要紧工程施工方法及技术措施一、施工测量:1、在进行定位测量前,应和设计、勘测部门办理交接桩手续,如原测桩有遗失或倾歪时,应补钉校正,转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。2、基线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外,应先认真复核水准基点,如发现水准基点高程有疑咨询时,应及时向设计单位查询。通过现场实际踏勘,发现4+784.00点现有连山河大坝上,不满足给水管线防冻要求,此基点向大坝里侧移,可满足给水管线防冻要求。3、开工前应依据设计图纸放线,开槽展设管道的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个。4、建立临时水准点。临时水准点应在不易被碰撞处设置,其间距为不大于100M为宜。5、施工测量的准许偏差,应符合下表的:名目准许偏差水准测量高程闭合差平地±20JL〔mm〕山地±J6n〔mm〕导线测量方位角闭合差士40Jn〔”〕导线测量相对闭合差1/3000直截了当丈量测距两次较差1/5000L为水准测量闭合路线的长度(KM)n为水准或导线测量的测站数二、路面撤除、障碍物撤除;沟槽开挖:需要撤除内容有:5+161.000—4+900.00——4+784.00段的人行道彩砖。————5+161.000围墙需要全部撤除,现有树木需要移植。1、撤除混凝土路面,依据现场情况,组织施工,正常情况下,先用切割机在预备施工路面进行分割,再用风钻机预备施工路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。人行道彩砖、路边石用人工撤除,同时拆后放一堆堆放,以备修复用。2、组织挖掘机,装载车对撤除后的路面成块废渣进行集中往除,运至指定弃土场。3、采纳机械开挖,人工配合的施工方法,自上向下分层开挖。5+161.000——5+797.000和——B0+151.000段已在开工前人工探管,查明有联通、国通、中国移动光纤通过,同时有地下污水管线,无法进行机械开挖的地段,采纳全人工开挖,沟槽放坡系数依据现场地质情况确定,工作坑工作面宽度依据现场实际情况确定。4、沟槽开挖时,指定测量员与司机配合,及时测量槽底高程和宽度,防止超挖或多挖。5、机械挖槽时,应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,同时由于不可能正确地将槽底按高程整平,设计槽底高程以上应预留20CM左右一层不挖,用人工清底修平。6、人工清挖槽底时,应认真操纵槽底高程和宽度,并注重不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。7、沟槽开挖应充分考虑雨水排除咨询题,以防泡槽,确保施工环境平安。8、沟槽开挖时需在沟槽近河道护坡一侧密打木桩,以保证沟槽不塌方,木桩长为6米,桩径。9、在管道沟槽回填前,派专人循视,如发现沟槽有塌方迹象,立即停止施工,并采取防护措施,确保沟槽不塌方。三、管道根底:混凝土根底:①通过连山河局部管道用毛石混凝土根底,毛石掺量50%,混凝土强度等级标准C15。②在浇注混凝土前,应往除基底外表上的垃圾、泥土等杂物。③应严格操纵混凝土根底的顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不得大于10MM。④振捣时,插进振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍,在每一位置上的振捣连续时刻,应保证混凝土获得足够的振实程度〔以混凝土外表呈现出水泥浆和不再沉落为度〕。⑤混凝土终凝前不得泡水,应进行5-7天养护。四、管道安装:1、管道吊装就位:⑴管道吊装就位前应认真复核、确认基底层的标高、平坦度,并做好隐蔽验收记录。⑵吊装机械采纳8T的汽车吊,辅以人工配合。⑶吊装过程中指派专人指挥吊车作业,专职测量人员随时检测并校核管道在坐进基底层的轴线及标高偏差。2、管道安装:给水球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装预备一沟槽开挖一下管排管一挖工作坑一对口一接口一养护一砌筑井室一管道试压及冲洗一回填土等工序。管道就位:球墨铸管的成型尺寸为6M长,每一根管重量近一吨,为了减少机械〔吊车〕台班数量,必须预先整根置于管沟内,固在沙砾石垫层施工完,应将球墨铸管吊进管沟内的管道原土层上,对接时仅作水平的滑动和就位。施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与四面操纵点或固定建筑物之间的关系;然后依据这些关系,把这些点用桩固定在地面上。为了防止出错,每个点都要进行校核。假设是在敷设管道的四面没有操纵点,就先用导线测量的方法,在管道四面敷设一条导线。把较远操纵点坐标、高程数据,测算至导线折点上来,再依据导线点确定管道转折点,计算图上的管道、阀门井的位置,施放在地面上。3、下管与排管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注重承口方向维持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。选定下管方法,应依据管节长度和质量,工程量的多少、现场施工环境等情况确定,,一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采纳溜管法和压绳下管法。按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位,开始下管和排管。注重承口为逆水流方向,插口为顺水流方向。下管用绳应质地稳定,不断股、不糟朽。机械下管不应一点起吊,应采纳两点起吊,吊绳应寻好管子重心,平吊轻放。同时注重起吊及搬运管材、配件时,关于法兰盘面、金属管防腐层等,均应采取保卫措施,以防损坏。吊装阀门等附件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。4、对口、接口清刷承口,铲往所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。在插口外外表刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口寻正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装进承口。并注重撞口一定要撞到白线的位置,保证角度》3度,将插口插进承口内,并调整对口间隙和环向间隙在范围内。。第一节管与第二节管安装要正确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推进承口的位置是否符合要求,用探尺插进承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。稳第一根管时,管子中心必须对准坡度板〔定位〕中心线和管底标高,管的末端用方木挡住,防止打口时管子移动。对口前应往除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑,工作坑尺寸满足打口条件即可。铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3咂,最大间隙沿直线展设时为5mm,沿曲曲折折曲曲折折折折线时为10mm。插口间隙标注为10mm,准许偏差为+3m%—2mmr卷板钢管转角焊接连接的要求钢管电焊焊缝高度及宽度见下表:管壁厚〔mm〕4-67-910-12无坡口焊缝加强高度〔mm〕焊缝宽度〔mm〕7-910-1414-18有坡口焊缝加强高度〔mm〕焊缝宽度〔mm〕2)卷板钢管组装前应将坡口外表及内壁两边各15mm范围内的铁锈、油污等往除干净,露出金属光泽,并检查有无裂纹、夹层、砂眼等缺陷,然后再组装。3)卷板钢管及管件组对时应垫置牢固,以免在焊接过程中变形。应尽量防止强制组对,以防止引进附加压力,使焊口在焊接时少受外力碍事。4)管子对口应做到内壁齐全,其局部错口值不超过壁厚的10%,且不大于1mm,焊缝饱满流畅,不得出现夹杂、气孔。5)管道安装前往除内外杂物,并做好清洁和保卫工作。6)管道安装的位置、标高、走向、坡度,严格按设计图纸施工,到达设计要求。现场钢管接口的配置,不得缩小其有效截面。7)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母都在同一侧。8)管件接口的连接应严密、牢固。法兰的垫片材质应符合设计的要求,厚度不应小于5mm。垫片不应凸进管内,亦不宜突出法兰边外。9)焊口局部间隙过大时,应设法修正,不得在间隙内填充其它物。钢管及钢制管件焊接为焊接方法采纳手工焊接,焊接条件为固定口和转动口全位置焊接,焊接材料按选用E4303电焊条或到达该要求的焊条。b:钢管破口开制方法为机械开制,型式为单V型对接。破口角度55-65度,间隙为0-2mm,钝边为0-2mm。二焊接设备采纳BX系列焊机,焊接电流种类为交流,无极性。焊条在使用前必须烘干,保温1-2小时。出焊接顺序采纳先仰,后立,再平焊的顺序,结合先里后外先难后易的原那么进行焊接,焊缝成型采纳多层压道焊,焊缝为三道完成,第一道采纳焊条,电流120-140人:第二道采纳焊条4mm,电流140-160A:第三道焊条采纳4mm,电流采纳180-220A:层间必须清理检查合格,方可进行下道焊接。焊接外瞧要求必须到达标准要求,不合格部位采纳气割,磨光机返修直至到达要求。。:焊接注重事项:〔4〕直埋钢管施工,两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2m。〔5〕不得在焊缝两侧加热延伸管道长度,不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。〔6〕管子及管件对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量,坡口外表应整洁,光洁,不得有裂纹,锈皮,熔渣和其他碍事焊接质量的杂物。〔7〕根部必须焊透,潮湿的焊件必须烘干。〔8〕焊工施焊前,应对无缝钢管接口的坡口处母材尺寸进行检查,如有裂纹、重皮或尺寸偏差,超过值时,应及时提出,待消除缺陷后,方可焊接。(9)焊工每焊完一道焊缝口后,应认真检查外瞧质量,用小凿锤敲往外表药皮检查,焊缝焊接质量完好,无气孔、夹渣现象。(10)钢管的安装,应松紧适度,无明显扭曲曲折折曲曲折折折折。(11)钢管安装,支、托座符合管道安装标准,管道固定支座〔拐点〕的承立结构宜采纳耐腐蚀材料或采取可靠的防腐措施,其支托座采纳钢筋砼围管包裹保卫。(12)管道安装坡度严格按设计要求的坡度方向和放坡系数的大小进行施工,不得出现倒坡现象。3、管道打压试验:管道试压是管道施工中一个不可无视环节,依据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件〔阀门,井室〕的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。⑴管道焊接及连接好后应进行打压试验。试验管段不得采纳闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、平安阀等附件。⑵打压试验应分段进行,每段长度不得大宜。⑶打压水采纳干净、卫生的生活用水或自来水,试验压力I.IMpa。⑷试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时刻许多于24h。⑸管道水压试验时,应符合下表:①管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。②应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再接着升压。③水压试验过程中,后背顶撑,管道两侧严禁站人。④水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,碰到有缺陷时,应作出标记,卸压后再修补。⑤水压升至试验压力后,维持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。对试压管段的后背的要求:进行水压试验时在水的压力作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不稳定,管段将产生特别大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起平安事故。〔1〕试压后背必须设在原状土上,当土质疏松时应采取砼,钢筋砼墙,板柱或换土夯实等加固措施,以保证后背稳定。〔2〕试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。〔3〕用原状土作为试压后背时,要保持7-10m的沟槽土不开挖。〔4〕后背支撑的形式:用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑住堵头,千斤顶的数量可依据顶力的大小,选用一个或多个。4、管道冲洗消毒:⑴给水管道水压试验后,竣工验收前应进行冲洗消毒。⑵冲洗时应避开用水顶峰,以流速不小于/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口出浊度、色度与进水口出冲洗水浊度、色度相同为止。⑶冲洗时应保证排水管路畅通平安。⑷管道应采纳含量不底于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质治理部门取样化验合格为至。1、管道水压试验前必须具备的条件:〔1〕水压试验前必须对管道节点,接口,支墩等及其他附属构筑物的外瞧进行认真检查。〔2〕对管道的排气系统〔排气阀〕进行检查和落实。〔3〕落实水源,试压设备,放水及量测设备是否预备妥当和齐全,工作状况是否良好。〔4〕预备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不小于〔接口处不填〕。〔5〕试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。〔6〕试压管段不得采纳闸阀做试压堵板。3、试压装置:〔1〕压力表:弹簧压力表的精度不能低于级,及压力表的云溪误差不能超过最大刻度的1.5%。最大量程应为实验压力的倍,为方便读数表壳的公称直径不应小于150mm,且在使用前应校正。〔2〕加压泵:采纳多级离心泵。〔3〕加压泵,压力表应安装在试压短下游端部与管道轴线垂直的支管上。〔4〕试压堵板:堵板必须有足够的强度,试压过程中堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。4、试压时的要求:〔1〕管道充水:管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流进,并翻开排气阀,当充水至排出的水流中不带起泡连续时,关闭排气阀,停止充水。试压管道充水浸泡时刻不小于48小时。〔2〕升压:水压试验前,应进行屡次初步升压方可将管内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现以下3种情况讲明管道内的气体未排干净,应接着排气:A、升压时水泵不断充水当升压特别慢:B、升压时压力表摆动幅度特别大且读数不稳定:C、当升压至80%时停止升压,翻开放水阀门,水柱中有“突突〞的声音并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以为一级,每升一级检查后背,管身及接口当确定无异常后,才能接着升压。水压试验时,后背和管道两端禁止站人。水压试验时严禁对管身,接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时需做出标记,解压后才能修补。5、水压试验的要求和标准〔1〕在整个试压期间,不管管段有多长,压力的下落值不能超过0.3.〔2〕在试验压力下,管段不得出现裂缝,变色,渗漏等现象。〔3〕设计试压标准为:球墨铸铁管试验压力0.8MPa.保压10min.6、每次试压后必须出具业主,监理和施工方认可的报告。五、其他附属设施:蝶阀、排气阀及管件安装蝶阀、排气阀结构牢固,启闭灵活、无松动、卡等现象以及不正常的杂音,并能到达全开和全关的程度,有明显的开关标示,布置的位置、角度、方向应满足安装及运行要求,阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲曲折折曲曲折折折折变形。安装前认真校对型号,规格是否符合设计要求,并依据水流方向确定其安装方向。安装前需检查阀门和阀盘是否灵活,有无卡住和歪歪,阀盘关闭是否严密,填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,是否进行了压力试验检查,不合格的阀门不得进行安装。阀门安装的位置不得阻碍设备,管道和阀门本身的安装,操作和维修,安装高度一般以手轮距离地面1~米。关于水平管路上的阀门,阀杆一般安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装,垂直管路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作信道方向安装,同时应尽可能集中布置,以方便操作。蝶阀、排气阀安装位置合理,在安装的地点应有修理、调整、维护方便和平安的条件。蝶阀、排气阀安装连接法兰的螺栓应均匀拧紧,法兰中的垫片采纳5mm油板,其螺母都在同一侧。蝶阀、排气阀安装前检查外瞧质量,安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,试验合格前方能进行安装。安装完成后,是否符合设计要求,外形是否完整,标牌是否齐全。④排气阀的安装位置宜尽量安装在管道标高较高的位置上,或安装在供气方向闸阀位置前面。阀门井的砌筑〔1〕包括阀门井,排水阀井,排泥井的砌筑及井盖板的浇筑〔2〕基坑开挖:基坑开挖坡度可依据土壤性质进行适当调整,一般不大于45度,基坑开挖至标高后,地基土是较软的淤泥质土时可相应挖挖深,挖至老土或一般的淤泥土为止,然后用中粗砂回填至设计标高。〔3〕阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在展设好管道装好阀门后进行砌筑,接口和法兰不得砌浇筑于井外,且与井壁,井口的距离不得小于,雨天砌浇筑井室,须在管道展设时一并砌好,以防止雨水汇进井室而堵塞管道。〔4〕砌圆形检查井的施工应在管线安装之后,首先按设计要求浇筑砼底板,待砼强度大于或等于5MPa之后进行井身砌筑。〔5〕用水清洗根底后,先展一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满展满挤,砖与砖之间灰缝维持1cm,砖缝应砂浆饱满,砌筑平坦。〔6〕在井室砌浇筑时,须同步安装踏步,位置应正确,踏步安装后,在浇筑砼未到达抗压强度时不得踩踏。〔7〕砌圆形井需随时检查直径尺寸,当需收口时,如四面收口,那么每次收进应不超过3cm,如三面收进,那么每次收进不超过5cm。〔8〕砖砌检查井时,井筒内壁应用原浆勾缝,井室内壁抹面应分层压实,盖板以下最上一层砖砌丁砖。〔9〕井盖需验筋合格前方可浇筑,现浇砼施工需严格遵守常规砼浇注和养护的要求,保证拆模后没有露筋,蜂窝和麻面的现象,留出试块进行强度试验。井室完工后及时往除井内积聚的淤泥,砂浆,垃圾等物。〔10〕当盖板顶面在路面时,盖板顶面标高和路面标高应一致,误差不超过25mm,当为非路面时,井口略高于地面,且做的比落护坡。〔11〕每10m定一平面操纵标记在安置路缘石的位置,下挖5cm基层,以便展砌M7.5砂浆,砌筑路缘石,在平面操纵标记处,以M7.5砂浆砌筑路缘石,调整好路缘石顶面标高,在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳〔注重绷紧线绳〕,据此,再将空缺路缘石外表摆顺畅,先在勾缝处洒水使之湿润,再进行M10砂浆勾缝,勾缝宽W1cm,缝宽均匀,勾缝密实。〔12〕人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准,面砖展设时,用白线每隔5m定点挂线操纵平坦度及高程,方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采纳何种拼装方案。方砖展设要求外瞧不整,排列整洁。原来样式进行施工。.本工程道路人行道砖使用材料是:彩色正方形人行道砖预制块,规格为200X100X50。.测量放线:利用侧石为边线,放出中线;并约隔5m左右测放水平桩,以操纵方向及高程。桉标高及中、边线纵横挂线,以挂线为依据展砌。4、展砌人行道砖时,先展一层2cm厚的粗砂进行调平,再进行展砌预制块彩砖。5、预制块展好后,用水泥砂浆填灌板缝,并用灰匙捣插板缝至砂浆饱满。展砌完成后即覆盖淋水养护。六、回填土:⑴管道工程安装、试验结束、合格后应及时回填。⑵回填前应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当槽内有积水时,应将水排净,不得在水中回填土。雨季回填应当日回填土,当日夯实。⑶回填顺序按沟槽排水方向由低向高,且沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。⑷排气井、放空井四面回填应四面同时进行。⑸为防止管道在回填夯实中裂损,其胸腔局部必须按虚厚不超过30CM分层夯实。管道顶50cm以内用木夯夯实,管道顶50cm以上用打夯机夯实。⑹回填土的密实度要求W\\ 11111111500I区〔胸腔填土〕:95%。 //II区〔管顶以上500范围内〕:85%。III区〔管顶以上500范围以上至地面〕:90%。/W区填土上方不修建道路者三85%,过路时,按道路要求。第八章季节性施工措施1、加强与气象预告部门的联系,派专人收听天气预告,并记录在册,技术治理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。2、做好沟槽内的排水工作,加大排水流量的力度,并安排专人负责。3、做好场区内的排水工作,严禁场外积水流进沟槽内。4、配备必要的防雨器具,如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。5、现场中、小型机械按加防雨罩或搭设雨棚,电闸箱防漏电接地保卫装置应灵敏有效,定期检查线路尽缘情况。6、在雨季施工中,下雨时不应露天浇筑混凝土,浇筑后应及时覆盖,并应防止雨水对新灌混凝土的冲刷;不得进行焊接操作。7、雨期施工,刚做的混凝土遇下雨时,混凝土外表上应采取覆盖措施,防止冲刷新浇混凝土。8、夏季施工时,应注重现场操作人员的防暑落温,应尽量防止在高温时段施工,可合理调配时刻,将工作安排在温度较低的时段进行,切忌在高温时段浇筑混凝土。9、施工时,混凝土标号应以标准条件下养护28天的试块试验结果为依据。第九章质量保证措施一、质量目标:我公司将按国家质量标准和辽宁省的有关质量治理进行施工,做到“高标准,严要求〞。质量目标为:合格。二、质量保证措施:1、按照ISO9001:2000标准和公司“质量手册〃的要求,建立起一套完善的质量保证体系,公司最高治理者为本工程质量负责人,所有参与施工的人员均为质量责任人,质量保证体系纵向到底,横向到边。2、确立本工程的质量目标为“合格〞,并将本目标层层分解并落实到质量责任人,施工当中应及时跟踪验证和评价活动的全过程。3、标准和完善本工程的一切质量记录和其它文字材料。4、现场建立一整套的施工工程经理部,由具有丰富施工经验和作风坚韧的同志担任本工程工程经理部工程经理。5、现场设专职质量检查员一名,质量检查实行“一票否决法〞制,任何工序无质量检查员的签字认可不得进行下道工序的施工,否那么将对其工序进行整改直至验收并对相关责任人进行一定的经济处分。6、认真把好各种材料的进场质量关,严格做好工地实验室的一切试、复验工作,关于达不到设计和标准要求的材料果断往除出场并做好相应的记录。7、各项隐蔽工程在自检通过的根底上请专职质检员复检,复检过关才可报请业主、监理和政府质检部门进行签字验收。8、认真做好各项成品和工序的保卫工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保卫者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的成品。9、在施工过程中对轻易产生质量通病的部位采取针对性措施,杜尽一切质量通病。10、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告记录〞,验收原始报表装订成册,作为竣工资料移交。11、本工程施工质量标准严格执行?给水排水管道工程施工及验收标准?〔GB50268-2021〕。三、质量治理制度:1、技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原那么。技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采纳新工艺、新技术。针对特别工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括工程工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,各级交底以书面进行。2、材料进场检验制度:本工程的钢材、水泥、砂、碎石及其它种类材料需具有出厂合格证,并依据国家标准要求分不进行检验,检验不合格的材料一律不准使用。甲供材必须具有检验合格证书才能投进工程使用。3、施工过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。隐蔽工程由工程技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较具体的文字记录。4、成品保卫制度:应当象重视工序的操作一样重视成品的保卫。工程治理人员应合理安排施工工序,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成碍事时,应征得上道工序操作人员及治理人员的同意,并防止破坏和污染。5、质量文件记录制度:质量记录是质量追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应具体记录当时的情况,理清各方责任。6、技术资料治理制度:市政工程施工技术资料包括材料试验〔施工试验〕、施工记录、隐蔽验收记录、施工组织设计与技术交底、工程质量检验评定和图纸会审、设计变更洽商记录以及竣工图、工程合同、工程预〔决〕算、基建文件等各项内容。为加强市政工程施工技术资料的治理,提高施工技术治理水平,确保正确评定工程质量,特制定本制度:⑴及时收集原材料、成品、半成品的质量保证资料〔质保书〕,质保书必须内容齐全、真实、质量合格。⑵钢材、水泥、砖、砂、石等材料进场后必须按的程序和方法及时取样复试,试验报告经工程工程师确认合格前方可使用。材料试验及“两块〞制作应指定专人负责。⑶单位工程施工技术员负责收集、编制、整理和保管工程技术资料,技术资料必须表达恰当、内容全面正确、签证及时,质量和隐蔽验收资料要求意见明确、质量等级清楚。⑷资料必须用黑色碳素水书写,字迹工整,不得涂改。⑸施工技术资料的组卷必须遵循自然形成的规律,按其时刻的先后、特征、专业编制,文字材料必须装订成册。⑹全部工程技术资料应在竣工验收后,十日内报送公司,由公司按协议时刻移交建设单位。在移交时应办理移交手续,并由双方单位负责人签字或盖章。⑺工程施工技术资料不得碍事工程竣工验收和质量评定,否那么追究其责任。7、工程质量等级评定、核定制度:工程竣工后,首先由我公司按有关标准、标准进行质量等级评定,然后报建设单位、监理单位、工程质量监督机构进行等级核准。四、质量操纵:1、管道焊接工程质量保证措施:⑴焊接前:①制订具体焊接作业指导书,并落实到每个操作工人身上。②检查电焊条,是否符合设计图纸、标准的要求。③检查钢管焊接口的结构尺寸、坡口形式,外表不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺等缺陷。④焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的枯燥及清理,确认其符合标准要求。⑤对有焊前预热的焊缝,焊接前应检查预热区域的预热温度。⑥在上述要求没有到达的情况下,严禁施焊。⑵焊接过程中:①定位焊缝焊完后,应往除渣皮进行检查,对发现的缺陷应往除前方可进行焊接。②本钢管焊接应分层进行施焊,每层施焊完后,应立即对层间进行清理,并进行外瞧的检查,发现缺陷消除前方可进行下一层的焊接。③焊接钢管应一次性施焊完毕,如特别缘故中断焊接,接着焊接前应清理并检查已焊完的焊缝。④在管道内焊接时,应先清理并检查焊缝的根部的反面,消除焊缝的缺陷前方可进行施焊。⑤按设计及标准要求进行分层焊接的中间温度操纵。⑶焊接后:

①焊缝应在焊完后立即往除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝外表,然后进行焊缝外瞧检查。②本工程焊缝质量要求见下表:检验工程缺陷名称质量要求裂纹不准许外表气孔不准许焊外表夹渣不准许缝深度应小于或等于,焊缝两侧咬边总长不得外咬边超过焊缝长度的10%,且连续长不应大于瞧100mm质未焊透不准许量余高不准许角焊缝焊足不对称差值W1+角焊缝厚度缺乏不准许a:设计焊缝厚度。5、回填土工程质量保证措施:⑴土方回填前应先做好钢管的隐蔽验收记录。⑵回填土应在管道的两侧同时进行。⑶管道四面500范围以内必须用优质的黄土覆盖、木夯夯实,密实度应符合设计图纸的要求。⑷回填土应分层进行夯实,每层不得大于300。⑸回填土中不得焊有建筑垃圾、石块、淤泥等杂物,管道井回填土时应注重四面同时进行,并保卫好管道井不受挤压变形。⑹回填后如发现“弹簧土〃等缺陷,应立即进行换土处理。第十章地上、地下管线及四面环境保卫措

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