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文档简介

8圆形钢筋混凝土筒仓施工石方爆破、大体积砼施工、筒壁翻模施工以及锥斗施工所采取的相应措施，可①所有爆破人员必须持证上岗，采用松动控制爆破法，即“浅孔、密眼、小药量”8其覆盖面积应大于爆破区面积。③每次爆破完成，及时开挖、外运，人工配合清层为双向Φ25@100，内部构造筋为三向Φ16@500，属剂=375kg：665kg：1050kg：215kg：4.5kg：6扎→保护层垫块垫置→钢支撑放置及固定→底板内部构造钢筋绑扎→底→循环冷却水管安装及通水试验→筒壁、异形暗柱插筋绑扎及固定C02冷却循环水管(φ32薄壁钢管制作）BA10000008（2）高程采用精密水准仪将±0.000m标高，引测筒仓半径误差控制采用“分点控制”的方法，即在每个筒仓的控制点作为测量依据，在每一层砼浇筑之前，对该层的相应各点进行测量，确筒内各层平台施工的支撑系统；筒体外侧采用φ48×3.5mm钢管双排脚手架仅作为翻模架子，施工层搭设操作平台，采用木脚手板满铺，外脚手架外侧满挂安筒仓外侧筒仓外侧双排脚手架00仓筒0外脚手架转角大样图8将筒壁上φ14对拉螺栓和外脚手来增加整体稳定。转角短钢管煨弯后搭设筒仓外壁半径0图三筒仓外侧双排脚手架搭设示意图8高→筒壁环向钢筋安装、校正→筒壁内模支设、固定→筒筒壁环向钢筋规格大，采用钢筋弯曲机配合人工进行弯弧，筒壁内设置暗柱的筒仓，筒壁竖向钢筋焊接完毕，以筒仓中8搭接长度1200搭接长度1200接头错开设置M12φ500×600A--A剖面的施工缝连接平滑，另一方面保证该施工段的下部模板及时拆除，以满足上一施筒壁模板主要依靠筒体内外的φ48×3.5mm钢管脚手架作为支撑洞口顶部环梁截面尺寸较大，其上部的筒壁是依靠环梁承重的，模板支撑主要依靠对拉螺栓对拉螺栓M12@500×600搭接长度1200接头错开设置模板依靠筒体内侧满堂脚手架固定50×100方木11环梁1筒壁上部筒壁插筋12mm厚竹胶模板50×100mm方木水平钢管（弯弧）梁底加强钢管对拉螺栓M12@500×60005图五环梁模板加固示意图8锥斗布置在筒体内部，采用由外向内的施工方法，即先施工外侧的筒壁，筒壁施工至锥斗的环梁底部，再施工筒仓内侧的锥斗，以便于通过外侧筒壁、结合架上，与锥斗上口标高保持一致，然后在筒壁上作出锥斗上口控制标记；而在钢管支撑全部支撑在筒壁上；出煤口处的模板支撑重点进行控制，其底部四个方向均采均设置3个扣件紧固每根梁底设置3道图六井字梁板模板加固示意图钢管与底部满堂脚手架拉结，以防止锥斗砼浇筑时模板8难度较大，在锥斗内部采用脚手钢管搭设井字架作为操作架，其底部通过出煤口底模的满堂脚手架上，上部与筒壁外侧双排脚手架拉结，拉结点不宜过多，但梁钢筋安装→锥斗双向底筋安装→保护层垫块放置→钢筋支撑马凳安装→锥向定位钢筋，环梁箍筋穿放前，将所有环向钢筋布置到位，逐点绑扎牢

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