污水处理详细的工艺流程介绍

物理法：沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分离化学法：混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法物理化学法：吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提生物法：活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、生物脱氮除磷工艺一级处理：机械处理(预处理阶段)粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池二级处理：主体工艺为生化处理(主体)三级处理：控制富营养化和重新回用高级催化氧化、曝气生物滤池、纤维滤池、活性砂过滤、反渗透、膜处理中水回用一般都有消毒池：紫外线臭氧消毒池、二氧化氯消毒池一级处理：机械处理(预处理阶段)粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)1.作用从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥平流式沉淀池与曝气式沉淀池优缺点：作用使砂粒与有机物分离效果较好，从曝气沉砂池排出的沉砂中，有机物只占5%b.竖流式沉淀池：占地面积小，排泥较方便，且便于管理，然而池深过大，施工困难，造价高，因此一般仅适用于中小型污水处理厂使用。d.斜流式沉淀池：主要适用于初沉池，在给水处理中应用较广，沉淀效率高，停留时间短，占地少，缺点是容易滋生藻类等，排泥困难、易堵塞，维护不便。气浮法：在污水中通入空气，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物黏附在气泡上。利用气泡的浮升作用上浮到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。气浮池集水系统部分溶气气浮工艺流程3.污水的二级处理池污泥剩余污泥污水回流污泥出水SBR法：称为序批式活性污泥法是连续式活性污泥法的一种改型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅运行操作不一样。优点原因和好氧状态多种状态)选择性准则氧状态多种状态)经典的SBR反应器缺点：1)对于单一SBR反应器的应用需要较大的调节池；2)对于多个SBR反应器进水和排水的阀门自动切换频繁；3)无法解决大型污水处理项目连续进水、连续出水的处理要求；4)设备的闲置率较高；5)污水提升水头损失较大。进水格栅的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由【1】工艺流程简单、占地面积小、投资较低、运转费用低【2】生化反应推动力大【3】沉淀效果好【4】运行灵活，抗冲击能力强【5】不易发生污泥膨胀【6】适用范围广，适合分期建设【7】污泥产量低，污泥性质稳定【1】微生物种群之间的复杂关系有待研究【2】生物脱氮效率难以提高【3】除磷效率难以提高【4】控制方式较为单一A/0工艺：使污水经过厌氧、好氧两个生物处理过程(简称A/0)),达到同内内循环内循环合建式缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺【2】流程简单，投资省，操作费用低【3】缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率【5】缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强【1】由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低【2】若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用A²/0污水处理系统：使污水经过厌氧、缺氧及好氧三个生物处理过程(简称A²/0)),达到同时去除BOD、氮和磷的目的。硝硝化吸收磷、去除BOD回流污泥(含磷污泥)A²/O法工艺流程图脱氮A²/0工艺优点：1.污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。2.污泥沉降性能好。3.厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。4.脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。5.在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。6.在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀7.污泥中磷含量高，一般为2.5%以上A²/0工艺缺点：1.反应池容积比A/0脱氮工艺还要大2.污泥内回流量大，能耗较高3.用于中小型污水厂费用偏高4.沼气回收利用经济效益差5.污泥渗出液需化学除磷污水由排水系统经格栅和沉砂池直接进入A段，该段为吸附段，负荷较高，泥龄短，水力停留时间很短，约为30min,有利于增殖速度较快的微生物生长繁殖。废水经过A段处理后，BOD去除40%～70%,可生化性有所提高，有利于B段的工作；A段污泥产率较高，吸附能力强，重金属、难降解物质以及氮、磷等植物性营养物质等，都可能通过污泥的吸附作用得以去除。污水从A段流出后进入B段，B段为生物氧化段，属于传统活性污泥法，一般在较低负荷下运行，停留时间约为2～6h,泥龄较长，为15～20d。B段发生硝化和部分的反硝化，活性污泥沉淀效能好，出水SS和BOD一般小于10mg/L。AB法主要有下列特征：未设初沉池，由吸附池和中间沉淀池组成的A段为一级处理系统；B段由曝气池和二次沉淀池组成；A、B两段各自拥有独立的污泥回流系统，两段完全分开，各自由独特的微生物群体，有利于功能的稳定。池格栅1)颗粒粒径：二级出水SS是以1um~1mm的生物絮凝体和未被絮凝的胶体物质。2)混凝沉淀：通过投加混凝剂，并经快速搅拌混凝，慢速搅拌絮凝，使微小颗1)活性碳吸附：活性碳具有巨大的表面积和细小的孔隙，能吸附有机物，重金2)03氧化处理：对二级处理水进行以回用为目的的处理，力求去除污水中存在市政方向----污泥流程图1K414022-1城市污水厂一级处理工艺流程集水井集水井好氧池缺氧池厌氧池沉砂池格栅间二沉池剩余污泥污泥回流剩余污泥剩余污泥传统活性污泥法脱氮工艺(三级活性污泥流程)符号或缩写词12R345厚度t6745°倒角C89亚口乙型材截面形状(按GB/T4656,1—2000)序号符号名称符号绘制标准应用示例1基准符号。涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪也只允许在水平或铅垂两个方向画出。AB2GB/T4458.4-2003;标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。高度h=3.5mm3GB/T4458.4-2003;标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。高度h=R=3.5mm4GB/T4458.4-2003;GB/T16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。高度h=3.5mm5尺寸注法；h6尺寸注法；埋头孔符号。序号符号名称应用示例7度注法。dh.4.18定位支撑符号。<Y29辅助支撑符号。辅助支撑符号。中心孔符号。高度h=3.5mm;高度H1=5mm。处理技术要求在零角形部分为测量点质量点表1线型及应用代码No.线型实我1过渡线.2尺寸线.4指引线和基准线.5剖面线.6重合断面的轮廓线.7短中心线.8螺纹牙底线.9尺寸线的起止线.10表示平面的对角线.11零件成形前的弯折线.12范围线及分界线代码No.细实线.13重复要素表示线，例如：齿轮的齿根线14锥形结构的基面位置线15叠片结构位置线例如：变压器叠钢片.17不连续同一表面连线,18成规律分布的相同要素连线.19投影线.20网格线波浪线.21断裂处边界线；视图与剖视图的分界线双折线粗实线.1可见棱边线.2可见轮廓线.3相贯线.4螺纹牙顶线.5螺纹长度终止线,6齿顶圆(线).7表格图、流程图中的主要表示线.8系统结构线(金属结构工程).10剖切符号用线细虚线.1不可见棱边线粗虚线.1允许表面处理的表示线细点画线.1轴线.2对称中心线.3分度圆(线).4孔系分布的中心线.5剖切线.1限定范围表示线代码No.组双点画线.1相邻辅助零件的轮廓线.2可动零件的极限位置的轮廓线.3重心线.4成形前轮廓线.5剖切面前的结构轮廓线.6轨迹线.8特定区域线.9延伸公差带表示线.10工艺用结构的轮廓线a在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线。范围线及分界线成规律分布的相同要素连线断裂处边界线；视图与剖视图的分界线粗点画线限定范围表示线(例如：限定测量热处理表面的范围)(1)两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗专门用于指示该表面有表面处理要求。(表面处理包括镀(涂)覆、化学处理和冷作a.限定局部热处理的范围(如上图)b.限定不镀(涂)范围(如下左图)c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围(如下右图)特定区域线成形前轮廓线1)按基本视图的配置形式配置2)按向视图的配置形式配置图1按基本视图配置的局部视图图2按向视图配置的局部视图—按第三角画法(见GB/T14692)配置在视图上所需表示物体局部结构的附近，并用细点画线三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T17452～17453-1998GB/T图25不需标注的剖视图图13展开绘制的剖视图图29断开的移出断面图aa以剖视图表示内外螺纹的连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法6在装配图中螺纹紧固件的画法6.2在装配图中，不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度，仅按有效螺纹部分的深度(不包括螺尾)画出(图4螺纹的标注方法4.2公称直径以mm为单位的螺纹，其标记应直接注在大径的尺寸线上(图14)或其引出线上(图15~根据GB/T197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下：螺距1.5mmAF1(度向)2有效隔数-3总圈数=(检求)表3圆柱螺旋扭转弹簧的画法剖视图示意图线(图6),标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线(图7),但当弧度较图5标注角度的尺寸界线画法图6标注弦长的尺寸界线画法图8弧度较大时的弧长注法线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图17)。数字应按图18所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸8四8图18尺寸数字的注写方向图26球面尺寸的注法(二)(如上图)45°的倒角可按图31的形式标注，非45°的倒角应按图32的形式标注。图32非45°倒角的注法含符号或缩写词12R3S45CD6745°倒角89(按GB/T4656.1—2000)(图8)。4.1.6当公差带相对于基本尺寸对称地配置，即上下偏差的绝对值相同时，偏差数字可以只注写一次，并应在偏差数字与基本尺寸之间注出符号“士”,且两者数字高度相同(图9)。图9极限偏差的注法(三)4.2线性尺寸公差的附加符号注法图11)。4.2.2同一基本尺寸的表面，若有不同的公差时，应用细实线分开，并按4.1规定的形式分别标注其公差(图12)。图11单向极限尺寸的注法(二)图图11单向极限尺寸的注法(二)表1特征项目无无圆度无圆柱度无n△定向有有有同轴(同心)度◎有云有圆跳动有有表2AB①B自由状态(非刚性零件)条件全周(轮廓)——当公差涉及轮廓线或表面时(见图11和图12),将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线—当指向实际表面时(见图13),箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上；线重合(见图14、图15和图16)。图11图12图11图13图14图16图31图32AA图34ABC图389.1全周符号形位公差特征项目如轮廓度公差适用于横截面内的整个外轮廓线或整符号，见图40和图41。图45图4610.3如仅要求要素的某一部分作为基准，则该部分应用粗点划线表示并加注尺寸(见图47)。图47十一、形位公差的未注