预制方桩专项施工方案

预制方桩专项施工方案一、编制依据1.《建设工程安全生产管理条例》；2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2001）；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）；5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；7.《工程测量规范》（GB50026-2007）；8.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；9.《预制钢筋混凝土方桩》04G361；10.设计施工图；11.业主、监理的有关文件、规定等；12.我公司相关技术规程；13.《启东滨海工业园污水处理厂改造工程岩土工程勘察报告》。二、工程概况启东滨海工业园污水处理厂改造工程位于滨江工业园江滨路，地下水丰富。为满足抗浮要求，本工程在调节池、事故池、中间水池基础上采用了250*250静压预制桩。本工程共计3428米，工程桩采用PHC方桩。三、施工部署1.施工时间：自XX年XX月XX日起，至XX年XX月XX日止。2.施工地点：启东滨海工业园污水处理厂改造工程现场。3.施工单位：XX公司。4.施工队伍：由XX公司组织，工程师、技术工人、劳务人员共XX人。5.施工机械：吊车、挖掘机、打桩机等。四、施工进度计划1.桩基础施工：自XX年XX月XX日起，至XX年XX月XX日止。2.桩基础验收：自XX年XX月XX日起，至XX年XX月XX日止。3.施工总验收：自XX年XX月XX日起，至XX年XX月XX日止。五、施工准备工作1.施工前，对施工机械进行检查，确保设备运行正常。2.对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。3.制定安全生产计划，确保施工安全。六、施工工艺及施工方法1.桩基础施工流程：（1）现场布置：按照设计图纸要求，对施工现场进行布置。（2）打桩：采用静压法打桩。在打桩前，应对桩的质量进行检查。（3）桩顶处理：桩顶应调整至设计标高，并进行打磨。（4）桩身处理：桩身应进行清理、打磨、防腐处理。2.桩基础验收流程：（1）验收前准备：准备验收所需的工具和设备。（2）验收过程：对桩的质量进行检查，包括桩的长度、直径、弯曲度、外观等。（3）验收结果处理：对验收结果进行处理，合格桩进行标识，不合格桩进行处理。七、常见质量通病的预防及处理1.桩长不足：在施工前，对桩的长度进行检查，确保符合设计要求。2.桩直径偏差：在施工过程中，应对桩的直径进行检查，确保符合设计要求。3.桩身弯曲度过大：在施工过程中，应对桩的弯曲度进行检查，确保符合设计要求。4.桩身表面不平整：在施工过程中，应对桩身表面进行打磨、清理、防腐处理，确保符合设计要求。八、安全保证措施及安全保证体系1.在施工前，对施工现场进行安全检查，确保安全生产。2.在施工过程中，对施工机械进行检查，确保设备运行正常。3.在施工过程中，对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。4.制定安全生产计划，确保施工安全。搅拌桩施工队由我公司负责，根据工程特点和工程量，我们安排了1台锤击桩机，并备有2个工班作业施工。每个工班都配备了相应的人员。施工顺序是从西向东，每个水池完工后再施工下一个。为了保证施工的顺利进行，我们制定了施工组织机构框架，并进场了必要的机械设备，包括导杆式柴油打桩机、电焊机和起重机等。同时，我们还安排了相应的施工人员，包括队长、副队长、现场负责人和技术员等。根据现场施工条件和工期要求，我们制定了施工进度计划。计划于2019年8月15日开工，先进行试桩，待试桩检测后再进行预制桩施工。预计剩余工程预制桩将于2019年9月20日完工。在施工前，我们进行了全面勘察施工现场挖土范围内的地下障碍物，并制定了排除计划。同时，根据设计施工图纸和建设单位提供的信息，我们进行了测量放线工程，并在基坑开挖范围内设置了轴线桩和水准点，并进行了保护。我们还研究了预制钢筋混凝土方桩及拉森钢板支护桩施工方案，并明确了各专业工种之间的配合关系。为了确保施工人员的安全和技术，我们对他们进行了技术和安全交底。最后，我们在基坑内外设置了临时排、集水设施，并采取了排水措施，以防止地表水流入基坑。根据基坑支护及土方开挖的实际状况，我们成立了领导小组，其中项目经理担任组长（责任人），具体组织结构见施工组织机构图。为了确保工程顺利进行，我们制定了启东滨海工业园污水处理厂改造工程预制方桩专项施工方案，其中包括施工管理组、技术管理组、材料管理组、施工员、资料员、质量员、测量员、安全员、材料员和桩材检查员等多个组成部分。施工工艺流程如下图所示：合格证明资料监理检查合格外观检查测量控制网建立定位放样桩机就位、调平下节桩起吊、就位、插桩监理复核校正垂直度打下约50CM复核垂直度正式打桩至距离地面约50mm上节桩就位校正垂直度接桩隐蔽验监理检查合格格送桩器送桩送桩至桩顶设计标高起吊送桩器并移至下一桩位上节桩起吊焊条检查电焊焊接焊缝检查打桩回填桩孔根据施工方法，我们首先进行测量放线。在进行放样前，必须仔细审图，核对数据，保证放线所用数据准确无误。放样时先校核所用的桩位、高程点，严格按测量规程操作，认真执行检查，复核制度。放样后经监理检查合格后方能进行下部工序施工。导线点、水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期进行复测。接下来，我们进行打桩机就位。桩的施工必须选用性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工做好设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。场地平整后，根据现场标示的桩位，使锤击桩机移至将要施工的桩位点，并用线锤对中。最后，我们进行打桩。方桩施工按照设计文件中的桩基深度要求，进行长度配置组合，桩基不超过2节桩组合。施工时按照“长桩在下、短桩在上”的顺序进行施工。现场桩机就位后，用钢绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中。同时使用两台经纬仪在90度两个方向控制方桩垂直度，待方桩垂直度调整完善后方可施工。桩基工程是一项地下隐蔽工程，因此现场施工人员必须认真负责，做好隐蔽工程施工记录，以保证每根桩都能达到设计深度。在桩压入前，应检查其长度规格和长度组合是否符合设计文件要求。可以在桩的端部用红色油漆标记长度和桩位，并在桩身上画出以m为单位的长度标记。同时需要报监理工程师复检，只有合格后方可进行施工。第一节桩入土30-50cm后，需要检查和校正垂直度，垂直度必须控制在0.5%以内。然后开动压桩装置，记录打桩时间和每节插打锤击次数。待第一节桩入土一定深度且桩身稳定后，方可开始进行锤击。在进行送桩时，如果根据设计配桩施工完后未达到持力层，而邻桩持力层又不深时，则需要采用送桩的方法。振动沉桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。送桩时在方桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下套在桩顶上。使用的送桩器应与桩相匹配，内径比桩外径大20~30mm为宜。当方桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验。为了保证和提高打桩质量，可以绘出方桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，以便真实记录和反映收锤情况。在施工过程中，如果方桩没有打入到设计位置，则需要截桩，这会浪费材料并增加额外的桩头处理费用，同时也会导致桩身承载力降低。因此，应采取合理的技术措施，在满足承载力的要求下尽可能将方桩打入到设计标高位置。例如，选择合适型号的打桩机械，避免压力较小导致方桩打不到设计标高；打桩作业在进入硬土层时，应控制施工停歇时间，避免停歇过程中土的磨阻力增大影响桩机施工，造成打桩困难等。打桩结束后，需要依据设计要求和相关规范进行成桩检测，以检测桩身的完整性、单桩竖向抗压极限承载力及复合地基承载力。桩身完整性检测采用低应变动力检测法进行检测，检测数量为普检。单桩承载力检测采用现场静荷载试验，检测数量为随机抽检总桩数的1%且不少于3根；最大试荷应为2倍单桩竖向抗压承载力特征值。复合地基承载力检测数量不得少于同条件下总桩数的0.5%，且不得少于3个点。开始进行工程桩承载力抽检的时间应该是打桩收锤后至少15天，有条件的情况下应该延长至25天。在进行高应变动测或静载试验之前，需要等待一定的间歇时间。施工完成后，必须经过监理验收合格才能进行基槽开挖。基槽开挖过程中，需要进行人工配合挖掘机，工程技术人员跟踪测量标高。当挖掘机开挖至距离桩顶设计标高20厘米时，需要进行人工清理，以避免破坏桩身。基槽开挖后，基底必须平整，同时需要将PHC桩顶部清理干净，确保桩顶高出基底10厘米。按照设计要求进行焊接锚入底板、方桩的连接筋并绑扎，同时焊接方桩内放置的钢板，并将其固定在方桩内。在焊接过程中需要按照规范要求施工，调整好电流，严禁电流过大烧穿钢板。锚入底板钢筋必须无油渍、无锈蚀，绑扎要牢固，其规格尺寸必须符合设计要求。钢筋绑扎完毕后需要报监理工程师检查，合格后才能进行下一道工序的施工。桩身断裂是一种常见的质量问题，可能是由于桩制作时桩身弯曲超过规定，或者桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，或者桩的混凝土强度不够等原因引起。为了预防桩身断裂，施工前需要对桩位下的障碍物进行清理，对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。接桩时需要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处理应严格按照规范操作。桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。桩顶掉角也是一种常见的质量问题，可能是由于制桩的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足，或者桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚等原因引起。为了预防桩顶掉角，桩制作时需要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。b.在沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶是否有凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜。如果发现不符合规范要求的桩，则不宜使用，或需要经过修补等处理后才能使用。c.还应检查桩帽与桩的接触面是否平整，如不平整则应进行处理后才能使用。3、桩顶位移：⑴现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩向上浮。⑵原因：a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，将桩尖挤向一侧。b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被挤起。d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于打桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。⑵预防措施：1.施工前清理桩位下的障碍物，对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。2.接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3.采用砂井或盲沟等降水或排水措施。4.沉桩期间不得开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。八、安全保证措施及安全保证体系（一）、安全生产保证体系及管理制度1、安全生产保证体系安全保证体系详见下图：11公司安全部项目经理安全经理专职安全员专职安全员劳务队桩基操挖机司值班电现场工长作员机工长为保证安全生产，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目经理是安全第一责任人，各机长也是安全第一责任人，安全员具备四项权力：对施工生产有安全监督检查权，遇有危险有停工权，对违章作业、违章指挥人员有处罚权，对安全质量有否决权。2、安全生产管理制度为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生产负责制在项目经理部领导下，逐级建立安全管理责任制，包括安全员、机长、班组长、操作工人等。启东滨海工业园污水处理厂改造工程预制方桩专项施工方案已经制定。该方案明确了分工和责任，并且管理者坚持安全生产“五到位”和“四全”管理，确保全员、全过程、全方位、全天候的安全管理。为了保证安全，我们建立了安全教育制度，对所有进场的职工和民工进行入场安全教育，制定安全操作规程，并建立安全教育卡片。特殊工种工人需要经过培训考试，并取得合格证书后才能上岗。每天上班前，机长都会进行安全施工教育。我们坚持安全交底制度，技术人员在编制施工方案和技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。同时，我们也建立了安全预防制度，制定施工安全技术措施，对机具设备进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患，施工现场设立安全标志。我们坚持安全检查制度，每周由项目经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改。如果发现危及人身安全的隐患，立即整改，并由安全员进行验证。同时，我们也制定了安全事故处理制度，现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、责任者，并对直接责任者进行处罚，制定整改及预防措施，避免再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。为了保证安全，我们还采取了一些措施。例如，进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作